Central States Industrial kompaniyasining TrueClean CIP bilan ishlaydigan havoni puflaydigan nazorat valfi yogurt ishlab chiqaruvchisiga har haftada bir necha soat ishlamay qolish vaqtini va ko'p funt sterling mahsulotni tejash imkonini beradi, bu esa yiliga 350 000 dollarni tashkil qiladi.
Jarayonning uzilishi katta yo'qotishlarga olib kelishi mumkin. Ob'ektlarning deyarli 80% ularning ishlamay qolish vaqtini aniq baholay olmaydi va tez-tez sinab ko'rilgan ob'ektlar umumiy to'xtab turish narxini (TDC) 200-300% ga kam baholaydi. TDC ni jiddiy kamaytiradigan protsessor jarayonni takomillashtirish orqali sarmoyadan katta daromad olishi mumkin.
Noosa Yogurt Denverdan 70 mil shimolda joylashgan kichik dehqon jamoasida joylashgan bo'lib, mahalliy fermer bozorida sotilgan va butun mamlakat bo'ylab tarqatilganidan beri to'qqiz yil ichida tez o'sdi. Ushbu jadal o'sish bilan talabni qondirish uchun ishlab chiqarishni ko'paytirish kerak va gigiyenik standartlarni saqlab, mahsulotni qayta ishlash tezligini oshirgan holda tizimni tozalashning to'xtab qolish vaqtini qisqartirish uchun yangi usullarni izlash kerak.
Noosa jarayonni yaxshilashga va uchta asosiy yo'nalishda TDCni kamaytirishga harakat qiladi. Birinchidan, har bir meva ta'midan keyin meva quvur liniyasi haftada 12-13 marta takrorlanadigan 40 daqiqalik konvertatsiya jarayonida tozalanishi kerak. Joyda tozalash (CIP) jarayoni uchun ishlatiladigan TDC ga qo'shimcha ravishda, Noosa har bir tozalash davrida taxminan 15,5 funt mahsulotni yo'qotdi - bu haftada 200 funtdan ortiq mahsulotni yo'qotdi. Ikkinchidan, Noosa har safar asal aylanma quvur liniyasi tozalanganda 115 kilogramm mahsulotni yo'qotadi, bu haftada jami 345 funtni yo'qotadi. Nihoyat, aralashtirish skidida ishlaydigan maxsus mahsulot formulasiga qarab, Noosa har hafta tozalash jarayonida qo'shimcha 65-95 kilogramm mahsulotni yo'qotadi.
TrueClean zarba nazorat valfi meva ishlab chiqarish liniyasiga o'rnatilgan. Markaziy sanoat mahsulotlarining yo'qolishiga qo'shimcha ravishda, Noosa mahsulotlarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish liniyasi orqali elektr energiyasini etkazib berish uchun suv va kimyoviy yuvish vositalaridan ham foydalanadi. Umuman olganda, Noosa mahsulotni qayta ishlash va tizimni tozalash orqali oyiga minglab dollarlarni tejash imkoniyatini tushunadi.
Noosa o'z mahsulot liniyasini evakuatsiya qilishni yaxshilash va mahsulotning qayta tiklanishini oshirishga umid qiladigan usullardan biri tozalash paytida mahsulotning to'ldirilishining oldini olish va jarayon oxirida qoldiq mahsulotni pastga tushirish uchun ishlatiladigan nazorat valfidir. Noosa kompaniyasining takomillashtirish bo'yicha muhandisi Nik Xansen ishni bajarish uchun sanitariya havosini tekshirish valfini topishga kirishdi.
Standart 3-A sertifikatlangan zarba nazorat klapanining salbiy tomoni shundaki, uni qo'lda tozalash bosqichlarida tozalash kerak, bu ish vaqtini oshiradi va inson xatosi ehtimolini oshiradi. Oziq-ovqat, sut va ichimliklar iste'moli uchun mo'ljallanganligi sababli, ishlab chiqarishning sanitariya me'yorlari juda yuqori va valflarni tozalashga katta e'tibor berilishi kerak. Biroq, tozalash jarayoniga qo'shilgan har bir qo'lda qadam potentsial nosozlik nuqtasini yaratadi, shuning uchun Hansen standart nazorat klapanlarini ishlatishdan qochishga umid qiladi.
Asal aylanma ishlab chiqarish liniyasiga TrueClean portlatish nazorat valfi o'rnatilgan. Markaziy sanoat korporatsiyasi Internetni keng ko'lamda qidirgandan so'ng, Xansen TrueClean CIP-ga o'tish mumkin bo'lgan nazorat valfini topdi va u va uning sifat bo'yicha boshlig'i bu eng yaxshi tanlov ekanligini darhol angladilar. Central Industries Corporation (CSI) tomonidan patentlangan valf 3-A sanitariya standarti bilan joyida tozalash uchun tasdiqlangan yagona sanitariya zarbasi nazorat valfidir.
Noosa demontajsiz tozalanishi mumkin bo'lgan zarba nazorat valfidan foydalanib, mahsulot yaxlitligini saqlab, tozalash samaradorligini oshirishi mumkin. Avtomatlashtirish darajasi oshgani sayin, Noosa operatorlari o'z ishini 40 daqiqaga qisqartirishi mumkin, shu bilan birga lazzat konvertatsiyasini 45 soniyagacha qisqartirishi mumkin. Ushbu jamg'armalarni haftada 13 konvertatsiyaga ko'paytirgandan so'ng, ular qo'shila boshlaydi. Xansen: "Xarid qilish uchun hech qanday sabab yo'q", dedi.
TrueClean CIP-verimli zarba nazorat valfi ixcham dizaynga ega va mavjud standart zarba nazorat valfini osongina almashtirishi mumkin. Odatda foydalanish havo aralashtirish, havo quritish liniyalari va mahsulotni qayta ishlashni o'z ichiga oladi.
Mahsulot oqayotganda, havo liniyasiga teskari oqimning oldini olish uchun asosiy valf ildizi yopiladi. Ikkinchi O-ring havo liniyasini muhrlaydi. Asosiy havo kirish joyiga havo bosimi qo'llanilganda, havoning texnologik liniyasiga oqishini ta'minlash uchun birlamchi va ikkilamchi muhrlar ochiladi.
TrueClean zarba nazorat valfining ishlash printsipi. Markaziy davlat sanoatlashtirish CIP vaqtida havo liniyasi yopiq holda asosiy valf novdasini ochish uchun aktuatorning kirish qismiga havo qo'llaniladi. CIP suyuqligi asosiy valf poyasi atrofida va valf ichida oqadi va shu bilan qurilmani yaxshilab tozalaydi.
Avtomatlashtirish va oldindan dasturlash funktsiyalari ham mahsulotni konvertatsiya qilish jarayonini soddalashtiradi. "Avtomatlashtirish bizga har bir ishlab chiqarish liniyasidan iloji boricha ko'proq mahsulotni qayta ishlashga imkon berish uchun jarayonni nozik sozlash imkonini beradi", dedi Noosa kompaniyasining avtomatlashtirish muhandisi Kris Rivuar. “Konvertatsiya jarayoni turli xil voqealar sodir bo'lishi kerak bo'lgan bir lahzadir. Ushbu darajadagi avtomatlashtirish bizga boshqa vazifalarni bajarish uchun ko'proq vaqt beradi - agar kerak bo'lsa, bu ko'proq vaqt.
Yangi valfni o'rnatganidan atigi olti oy o'tgach, Noosa allaqachon 16 000 dollar tejab, ikki oy ichida to'liq ROIga erishdi. Qayta tiklash tezligini yaxshilashdan tashqari, Noosa har bir ta'mni o'zgartirish jarayonida taxminan 19 daqiqa ish vaqtini tejashi mumkin. Bu yiliga 200 dan ortiq kishining ish vaqtiga teng (besh haftalik ish vaqtiga teng), operatorlar boshqa vazifalarni bajarish uchun foydalanishlari mumkin.
Ushbu natijalarga asoslanib, Noosa o'zining barcha ishlab chiqarish liniyalarida yana 13 ta klapan o'rnatishni kutmoqda, bu esa kompaniyani yiliga 350 000 dollar tejaydi.
Tozalik me'yorlaridan voz kechmasdan isrofgarchilikning oldini oladigan tizimni yangilash ham Noosa korporativ madaniyati va brendiga mos keladi. "Dunyoning eng yaxshi yogurtini ishlab chiqarishda davom etishimizni ta'minlash uchun Noosa boshidanoq bizning g'oyalarimiz va yangi texnologiyalardan foydalanishga e'tibor qaratdi", dedi Rivuar. "Ushbu yangi klapanlar bu g'oyalarga juda mos keladi."
Yuborilgan vaqt: 26-aprel, 2021-yil
