שסתום הסימון לניפוח אוויר, TrueClean CIP של מרכז מדינות תעשייה, מאפשר ליצרן היוגורט לחסוך שעות של השבתה וק"ג רבים של מוצר בכל שבוע, עם חיסכון שנתי מוערך של 350,000 דולר.
זמן השבתה של תהליך יכול לגרום להפסדים עצומים. כמעט 80% מהמתקנים אינם יכולים להעריך במדויק את זמן ההשבתה שלהם, ומתקנים שנוסו לעתים קרובות ממעיטים ב-200-300% את עלות ההשבתה הכוללת שלהם (TDC). מעבד שמפחית ברצינות את TDC עשוי להרוויח החזר עצום על ההשקעה על ידי שיפור התהליך.
Noosa Yoghurt ממוקם בקהילה חקלאית קטנה 70 מייל צפונית לדנוור, וצמח במהירות בתשע השנים מאז נמכר בשוק האיכרים המקומי והופץ ברחבי הארץ. עם הצמיחה המהירה הזו, יש להגדיל את הייצור כדי לענות על הביקוש, ולמצוא שיטות חדשות להפחתת זמן ההשבתה של ניקוי המערכת, תוך שמירה על סטנדרטים היגייניים והגדלת שיעורי מיחזור המוצרים.
Noosa מנסה לשפר את התהליך ולהפחית את TDC בשלושה תחומים עיקריים. ראשית, יש לנקות את צינור הפירות לאחר כל טעם פרי בתהליך המרה של 40 דקות, החוזר על עצמו 12-13 פעמים בשבוע. בנוסף ל-TDC המשמש לתהליך הניקוי במקום (CIP), Noosa איבדה כ-15.5 פאונד של מוצר במהלך כל מחזור ניקוי - אובדן כולל של יותר מ-200 פאונד של מוצר בשבוע. שנית, Noosa מאבדת 115 פאונד של מוצר בכל פעם שמנקה את צינור מחזור הדבש, לאובדן כולל של 345 פאונד בשבוע. לבסוף, בהתאם לנוסחת המוצר הספציפית הפועלת על משטח הערבוב, Noosa תאבד עוד 65-95 פאונד של מוצר במהלך תהליך הניקוי בכל שבוע.
שסתום הסימון הנפוח של TrueClean מותקן בקו ייצור הפירות. בנוסף לאובדן מוצרים מתעשיות מרכזיות, נוזה משתמשת גם בשטיפות מים וכימיקלים לאספקת חשמל דרך פס הייצור המכיל את המוצרים. בסך הכל, Noosa מבינה את הפוטנציאל לחסוך אלפי דולרים בחודש באמצעות מיחזור מוצרים טוב יותר וניקוי מערכות.
אחת הדרכים ש-Noosa מקווה לשפר את הפינוי של קו המוצרים שלה ולהגדיל את שחזור המוצרים היא באמצעות שסתום סימון המשמש לדחיפת מוצר שיורי במורד הזרם בסוף התהליך תוך מניעת מילוי מוצרים במהלך הניקוי. ניק הנסן, מהנדס שיפורים ב-Noosa, יצא לחפש שסתום סימון אוויר סניטרי כדי להשלים את העבודה.
החיסרון של שסתום הסימון המכה הסטנדרטי 3-A הוא שיש לנקות אותו בשלבי ניקוי ידניים במקום להגדיל את זמן ההשבתה ולהגדיל את האפשרות לטעות אנוש. מכיוון שמוצרי מזון, חלב ומשקאות מיועדים למאכל אדם, הסטנדרטים הסניטריים של הייצור גבוהים מאוד, ויש להקדיש תשומת לב רבה לניקוי השסתומים. עם זאת, כל שלב ידני שמתווסף לתהליך הניקוי יוצר נקודת כשל פוטנציאלית, ולכן הנסן מקווה להימנע משימוש בשסתומי סימון סטנדרטיים.
שסתום סימון TrueClean נפוח מותקן בקו הייצור של מחזור הדבש. לאחר שהחברה התעשייתית המרכזית חיפשה באופן נרחב באינטרנט, הנסן מצא את שסתום הסימון הנפוח של TrueClean CIP, והוא והממונה על האיכות שלו הבינו מיד שזו הבחירה הטובה ביותר. השסתום המוגן בפטנט על ידי Central Industries Corporation (CSI) הוא השסתום הסניטרי הסניטרי היחיד המאושר על ידי התקן הסניטרי 3-A לניקוי במקום.
באמצעות שסתום סימון מכה הניתן לניקוי ללא פירוק, Noosa יכולה לשפר את יעילות הניקוי תוך שמירה על שלמות המוצר. ככל שרמת האוטומציה עולה, מפעילי Noosa יכולים להפחית את עבודתם ב-40 דקות תוך הפחתת המרת הטעם ל-45 שניות. לאחר הכפלת החיסכון ב-13 המרות בשבוע, הם מתחילים להצטבר. הנסן אמר: "אין סיבה לבצע רכישה".
שסתום הסימון התקפי של TrueClean CIP בעל עיצוב קומפקטי ויכול להחליף בקלות את שסתום הסימון הסטנדרטי הקיים. שימושים אופייניים כוללים ערבול אוויר, קווי ייבוש באוויר ומיחזור מוצרים.
כאשר המוצר זורם, גזע השסתום הראשי סגור כדי למנוע זרימה חזרה לקו האוויר. טבעת ה-O השנייה אוטמת את קו האוויר. כאשר לחץ אוויר מופעל על כניסת האוויר הראשית, הן האיטום הראשוני והן המשני נפתחים כדי לאפשר לאוויר לזרום לתוך קו התהליך.
עקרון העבודה של TrueClean שסתום סימון מכה. תיעוש המדינה המרכזי במהלך CIP, אוויר מופעל על כניסת המפעיל כדי לפתוח את גזע השסתום הראשי תוך שמירה על קו האוויר סגור. נוזל CIP זורם סביב גזע השסתום הראשי ובתוך השסתום, ובכך מנקה את המכשיר ביסודיות.
פונקציות אוטומציה ותכנות מראש מפשטות גם את תהליך המרת המוצר. "אוטומציה מאפשרת לנו לכוונן את התהליך כדי להבטיח שנוכל למחזר כמה שיותר מוצר מכל קו ייצור", אמר כריס ריבור, מהנדס אוטומציה ב-Noosa. "תהליך ההמרה הוא רגע שבו דברים רבים ושונים צריכים לקרות. רמת האוטומציה הזו נותנת לנו יותר זמן להשלים משימות אחרות - כאשר מתאים, זה יותר זמן."
רק שישה חודשים לאחר התקנת השסתום החדש, Noosa כבר חסכה 16,000 דולר והשיגה החזר ROI מלא תוך חודשיים בלבד. בנוסף לשיפור קצב ההחלמה, נוזה יכולה גם לחסוך כ-19 דקות של זמן פעולה בכל תהליך המרת טעם. זה שווה ערך לשעות העבודה של יותר מ-200 איש בשנה (שווה ערך לחמישה שבועות של זמן עבודה), שבהן המפעילים יכולים להשתמש כדי להשלים משימות אחרות.
בהתבסס על תוצאות אלו, Noosa מצפה להתקין 13 שסתומים נוספים בכל קווי הייצור שלה, ולחסוך לחברה 350,000 דולר בשנה.
שדרוגי מערכות המונעים בזבוז מבלי לוותר על תקני הניקיון תואמים גם הם לתרבות הארגונית ולמותג של Noosa. "מההתחלה, Noosa התמקדה בשימוש ברעיונות שלנו ובטכנולוגיות החדשות שלנו כדי להבטיח שנמשיך לייצר את היוגורט הטוב בעולם", אמר Rivoire. "השסתומים החדשים האלה מתאימים לרעיונות האלה בצורה מושלמת."
זמן פרסום: 26 באפריל 2021
