ປ່ຽງກວດລົມລົມ TrueClean CIP ຂອງ Central States Industrial ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດນົມສົ້ມສາມາດປະຫຍັດເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ແລະຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປອນໃນແຕ່ລະອາທິດ, ໂດຍມີເງິນຝາກປະຢັດປະຈໍາປີປະມານ 350,000 ໂດລາ.
ການຢຸດຂະບວນການສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເກືອບ 80% ຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ພະຍາຍາມເລື້ອຍໆປະເມີນຄ່າການຢຸດເຮັດວຽກທັງໝົດຂອງເຂົາເຈົ້າ (TDC) 200-300%. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງ TDC ຢ່າງຮຸນແຮງອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການລົງທຶນໂດຍການປັບປຸງຂະບວນການ.
Noosa Yoghurt ຕັ້ງຢູ່ໃນຊຸມຊົນກະສິກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ 70 ໄມທາງເຫນືອຂອງ Denver, ແລະໄດ້ເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາໃນ 9 ປີນັບຕັ້ງແຕ່ມັນຖືກຂາຍຢູ່ຕະຫຼາດຊາວກະສິກອນທ້ອງຖິ່ນແລະແຈກຢາຍໃນທົ່ວປະເທດ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວານີ້, ການຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະວິທີການໃຫມ່ຕ້ອງຊອກຫາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການທໍາຄວາມສະອາດລະບົບ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມແລະເພີ່ມອັດຕາການລີໄຊເຄີນຜະລິດຕະພັນ.
Noosa ພະຍາຍາມປັບປຸງຂະບວນການແລະຫຼຸດຜ່ອນ TDC ໃນສາມຂົງເຂດຕົ້ນຕໍ. ຫນ້າທໍາອິດ, ທໍ່ຫມາກໄມ້ຫຼັງຈາກແຕ່ລະລົດຊາດຫມາກໄມ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃນຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ 40 ນາທີ, ເຊິ່ງຊ້ໍາ 12-13 ຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ. ນອກເຫນືອຈາກ TDC ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ (CIP), Noosa ໄດ້ສູນເສຍຜະລິດຕະພັນປະມານ 15.5 ປອນໃນແຕ່ລະຮອບການທໍາຄວາມສະອາດ - ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຫຼາຍກວ່າ 200 ປອນຕໍ່ອາທິດ. ອັນທີສອງ, Noosa ສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ 115 ປອນທຸກໆຄັ້ງທີ່ທໍ່ນ້ໍາເຜີ້ງຖືກອະນາໄມ, ສໍາລັບການສູນເສຍທັງຫມົດ 345 ປອນຕໍ່ອາທິດ. ສຸດທ້າຍ, ອີງຕາມສູດຜະລິດຕະພັນສະເພາະທີ່ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບການປະສົມ skid, Noosa ຈະສູນເສຍການເພີ່ມເຕີມ 65-95 ປອນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດໃນແຕ່ລະອາທິດ.
ປ່ຽງກວດລົມ TrueClean ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດຫມາກໄມ້. ນອກຈາກການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຈາກອຸດສາຫະກໍາກາງ, Noosa ຍັງໃຊ້ນ້ໍາແລະເຄື່ອງລ້າງສານເຄມີເພື່ອສະຫນອງໄຟຟ້າໂດຍຜ່ານສາຍການຜະລິດທີ່ບັນຈຸຜະລິດຕະພັນ. ທັງໝົດ, Noosa ຮັບຮູ້ເຖິງທ່າແຮງທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍພັນໂດລາຕໍ່ເດືອນໂດຍຜ່ານການລີໄຊເຄີນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າແລະການທໍາຄວາມສະອາດລະບົບ.
ວິທີຫນຶ່ງທີ່ Noosa ຫວັງວ່າຈະປັບປຸງການຍົກຍ້າຍຂອງສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນແລະເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຜ່ານປ່ຽງກວດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍູ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນນ້ໍາໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ backfill ໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ. Nick Hansen, ວິສະວະກອນປັບປຸງຂອງ Noosa, ໄດ້ກໍານົດເພື່ອຊອກຫາວາວກວດອາກາດສຸຂາພິບານເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວາວກວດເຊັກຟັນມາດຕະຖານ 3-A ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນວ່າມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃນຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມືການເພີ່ມເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນອາຫານ, ນົມແລະເຄື່ອງດື່ມແມ່ນສໍາລັບການບໍລິໂພກຂອງມະນຸດ, ມາດຕະຖານສຸຂາພິບານຂອງການຜະລິດແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດວາວ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຄູ່ມືທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສ້າງຈຸດທີ່ອາດເກີດຂື້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ດັ່ງນັ້ນ Hansen ຫວັງວ່າຈະຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ປ່ຽງກວດມາດຕະຖານ.
ປ່ຽງກວດລົມ TrueClean ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າເຜິ້ງ. ຫຼັງຈາກບໍລິສັດ Central Industrial Corporation ຄົ້ນຫາອິນເຕີເນັດຢ່າງກວ້າງຂວາງ, Hansen ໄດ້ພົບເຫັນປ່ຽງກວດການລະເບີດຂອງ TrueClean CIP, ແລະລາວແລະຜູ້ເບິ່ງແຍງຄຸນນະພາບຂອງລາວຮູ້ທັນທີວ່ານີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປ່ຽງທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດໂດຍ Central Industries Corporation (CSI) ເປັນປ່ຽງກວດສຸຂາພິບານອັນດຽວທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ 3-A ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ການນໍາໃຊ້ປ່ຽງກວດການລະເບີດທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ disassembly, Noosa ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂະນະທີ່ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜູ້ປະກອບການ Noosa ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາໂດຍ 40 ນາທີໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງການປ່ຽນລົດຊາດເປັນ 45 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກຄູນເງິນຝາກປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍ 13 ແປງຕໍ່ອາທິດ, ເຂົາເຈົ້າເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນ. Hansen ເວົ້າວ່າ: "ບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ຈະຊື້."
ປ່ຽງກວດເຊັກເຄື່ອງເປົ່າ TrueClean CIP'able ມີການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະສາມາດປ່ຽນປ່ຽງກວດເຊັກເຄື່ອງເປົ່າມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິລວມມີການກະຕຸ້ນທາງອາກາດ, ສາຍອົບແຫ້ງອາກາດແລະການນໍາໃຊ້ຄືນຜະລິດຕະພັນ.
ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນກໍາລັງໄຫຼ, ລໍາຕົ້ນວາວຕົ້ນຕໍຖືກປິດເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫລຄືນເຂົ້າໄປໃນສາຍອາກາດ. O-ring ທີສອງປະທັບຕາສາຍອາກາດ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບທໍ່ລະບາຍອາກາດຕົ້ນຕໍ, ທັງປະທັບຕາຕົ້ນຕໍແລະຮອງຖືກເປີດເພື່ອໃຫ້ອາກາດໄຫຼເຂົ້າໄປໃນສາຍຂະບວນການ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງ TrueClean blow check valve. Central State Industrialization ໃນລະຫວ່າງການ CIP, ອາກາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບ inlet actuator ເພື່ອເປີດຕົ້ນປ່ຽງຕົ້ນຕໍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສາຍອາກາດປິດ. ນ້ໍາ CIP ໄຫຼປະມານລໍາຕົ້ນວາວຕົ້ນຕໍແລະພາຍໃນປ່ຽງ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດ.
ຟັງຊັນອັດຕະໂນມັດ ແລະການຂຽນໂປຼແກຼມກ່ອນຍັງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນງ່າຍຂຶ້ນ. Chris Rivoire, ວິສະວະກອນອັດຕະໂນມັດຂອງ Noosa ກ່າວວ່າ "ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາປັບປຸງຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສາມາດລີໄຊເຄີນຜະລິດຕະພັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກແຕ່ລະສາຍການຜະລິດ," Chris Rivoire, ວິສະວະກອນອັດຕະໂນມັດຂອງ Noosa ກ່າວ. “ຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສເປັນຊ່ວງເວລາທີ່ຫຼາຍສິ່ງຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງເກີດຂຶ້ນ. ການມີລະບົບອັດຕະໂນມັດລະດັບນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານອື່ນໆ - ເມື່ອເຫມາະສົມ, ນີ້ແມ່ນເວລາຫຼາຍກວ່າ."
ພຽງແຕ່ຫົກເດືອນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງປ່ຽງໃຫມ່, Noosa ໄດ້ປະຫຍັດແລ້ວ $ 16,000 ແລະບັນລຸ ROI ເຕັມທີ່ພຽງແຕ່ສອງເດືອນ. ນອກເຫນືອຈາກການປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວ, Noosa ຍັງສາມາດປະຫຍັດເວລາປະຕິບັດງານປະມານ 19 ນາທີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ່ຽນລົດຊາດແຕ່ລະຄົນ. ນີ້ເທົ່າກັບຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຂອງຫຼາຍກວ່າ 200 ຄົນຕໍ່ປີ (ເທົ່າກັບເວລາເຮັດວຽກຫ້າອາທິດ), ເຊິ່ງຜູ້ປະກອບການສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານອື່ນໆ.
ອີງຕາມຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້, Noosa ຄາດວ່າຈະຕິດຕັ້ງວາວຕື່ມອີກ 13 ໃນສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ຊ່ວຍປະຢັດບໍລິສັດໄດ້ 350,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
ການຍົກລະດັບລະບົບທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະມາດຕະຖານຄວາມສະອາດແມ່ນຍັງສອດຄ່ອງກັບວັດທະນະທໍາແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງບໍລິສັດ Noosa. "ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, Noosa ໄດ້ສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ແນວຄວາມຄິດຂອງພວກເຮົາແລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສືບຕໍ່ຜະລິດນົມສົ້ມທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂລກ," Rivoire ເວົ້າ. "ວາວໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມກັບແນວຄວາມຄິດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນ."
ເວລາປະກາດ: 26-04-2021
