Zentralstaaten Industrien TrueClean CIP'able Loftblosend Kontrollventil erlaabt de Joghurtproduzent Stonnen vun Ënnerbriechung a vill Pond Produkt all Woch ze spueren, mat enger geschätzter jährlecher Spuer vun $350,000.
Prozess Ausdauer kann enorm Verloschter Ursaach. Bal 80% vun Ariichtungen kënnen hir Ausdauer net präzis schätzen, an dacks probéiert Ariichtungen ënnerschätzen hir Gesamtkäschte vun der Zäit (TDC) ëm 200-300%. E Prozessor deen den TDC eescht reduzéiert kann en enorme Rendement op Investitioun gewannen andeems de Prozess verbessert gëtt.
Noosa Yoghurt läit an enger klenger Baueregemeinschaft 70 Meilen nërdlech vun Denver, an ass séier an den néng Joer gewuess zënter datt et um lokale Baueremaart verkaaft gouf an am ganze Land verdeelt gouf. Mat dësem schnelle Wuesstum muss d'Produktioun erhéicht ginn fir d'Nofro z'erreechen, an nei Methoden musse fonnt ginn fir d'Downtime vun der Systemreinigung ze reduzéieren, wärend hygienesch Normen behalen an d'Produktrecyclingsraten erhéijen.
Noosa probéiert de Prozess ze verbesseren an TDC an dräi Haaptberäicher ze reduzéieren. Als éischt muss d'Fruuchtpipeline no all Uebstgeschmack an engem 40-Minute Konversiounsprozess gereinegt ginn, deen 12-13 Mol pro Woch widderholl gëtt. Zousätzlech zum TDC, deen fir de Cleaning-in-Place (CIP) Prozess benotzt gëtt, huet Noosa ongeféier 15,5 Pounds vum Produkt während all Botzzyklus verluer - e Gesamtverloscht vu méi wéi 200 Pounds vum Produkt pro Woch. Zweetens verléiert Noosa 115 Pond vum Produkt all Kéier wann d'Hunneg-Rezirkulatiounspipeline gebotzt gëtt, fir e Gesamtverloscht vun 345 lbs pro Woch. Schlussendlech, ofhängeg vun der spezifescher Produktformel, déi op der Vermëschung leeft, verléiert Noosa all Woch eng zousätzlech 65-95 Pond vum Produkt wärend dem Botzprozess.
Den TrueClean Schlagkontrollventil ass op der Fruuchtproduktiounslinn installéiert. Zousätzlech zum Verloscht vu Produkter aus Zentralindustrie benotzt Noosa och Waasser a chemesch Spülen fir Stroum duerch d'Produktiounslinn ze liwweren déi d'Produkter enthält. Alles an allem realiséiert Noosa d'Potenzial fir Dausende vun Dollar pro Mount duerch bessere Produktrecycling a Systemreinigung ze spueren.
Ee Wee wéi d'Noosa hofft d'Evakuéierung vu senger Produktlinn ze verbesseren an d'Produkterhuelung ze erhéijen ass duerch e Kontrollventil dee benotzt gëtt fir de Reschtprodukt um Enn vum Prozess downstream ze drécken, während d'Produktrefill beim Botzen verhënnert gëtt. Den Nick Hansen, e Verbesserungsingenieur bei Noosa, huet sech opgestallt fir e sanitäre Loftcheckventil ze fannen fir d'Aarbecht ofzeschléissen.
Den Nodeel vum Standard 3-A zertifizéierte Schlag-Kontrollventil ass datt et an der Plaz-manuelle Reinigungsschrëtt gebotzt muss ginn, erhéijen d'Dauer an d'Méiglechkeet vu mënschleche Feeler erhéijen. Well d'Liewensmëttel, d'Mëllech an d'Gedrénks fir de mënschleche Konsum sinn, sinn d'hygienesch Normen vun der Produktioun ganz héich, a vill Opmierksamkeet muss op Ventilreinigung bezuelt ginn. Wéi och ëmmer, all manuell Schrëtt, déi zum Botzenprozess bäigefüügt ginn, schaaft e potenzielle Punkt vum Echec, sou datt Hansen hofft d'Benotzung vu Standard Kontrollventile ze vermeiden.
E TrueClean Ofbriechen-Checkventil ass op der Hunnegzirkulatiounsproduktiounslinn installéiert. Nodeems d'Central Industrial Corporation d'Internet extensiv gesicht huet, huet den Hansen den TrueClean CIP'able Blow-Off Check Ventil fonnt, an hien a säi Qualitéitssupervisor hunn direkt gemierkt datt dëst déi bescht Wiel war. De Ventil patentéiert vun der Central Industries Corporation (CSI) ass deen eenzegen sanitäre Schlagkontrollventil, deen vum 3-A Sanitärstandard fir In-situ Botzen guttgeheescht ass.
Mat engem Schlag-Kontrollventil deen ouni Demontage gebotzt ka ginn, kann Noosa d'Botzeffizienz verbesseren an d'Produktintegritéit behalen. Wéi den Niveau vun der Automatiséierung eropgeet, kënnen d'Noosa Bedreiwer hir Aarbecht ëm 40 Minutten reduzéieren, während d'Aromakonversioun op 45 Sekonnen reduzéiert gëtt. Nodeems dës Erspuernisser mat 13 Konversioune pro Woch multiplizéiert goufen, fänken se un ze addéieren. Hansen sot: "Et gëtt kee Grond e Kaf ze maachen."
Den TrueClean CIP'able Schlagscheckventil huet e kompakten Design a kann den existente Standard Schlag-Kontrollventil ganz einfach ersetzen. Typesch Uwendungen enthalen Loftbeweegung, Lofttrocknungslinnen a Produktrecycling.
Wann d'Produkt fléisst, ass den Haaptventilstamm zougemaach fir Réckflow an d'Loftleitung ze verhënneren. Den zweeten O-Ring versiegelt d'Loftlinn. Wann Loftdrock op d'Haaptluftinlaat applizéiert gëtt, ginn souwuel déi primär wéi och sekundär Dichtungen opgemaach fir datt d'Loft an d'Prozesslinn fléisst.
Den Aarbechtsprinzip vum TrueClean Blow Check Valve. Zentralstaat Industrialiséierung Wärend dem CIP gëtt d'Loft op den Aktuatorinlet applizéiert fir den Haaptventilstamm opzemaachen, während d'Loftlinn zougemaach gëtt. CIP Flëssegkeet fléisst ronderëm den Haaptventilstamm an am Ventil, doduerch den Apparat grëndlech ze botzen.
Automatisatioun a Preprogramméierungsfunktiounen vereinfachen och de Produktkonvertéierungsprozess. "Automatisatioun erlaabt eis de Prozess ze feinstëmmen fir sécherzestellen datt mir esou vill Produkt wéi méiglech aus all Produktiounslinn recycléiere kënnen", sot de Chris Rivoire, en Automatisatiounsingenieur bei Noosa. "De Konversiounsprozess ass e Moment wou vill verschidde Saache musse geschéien. Dësen Niveau vun der Automatisatioun ze hunn gëtt eis méi Zäit fir aner Aufgaben ze kompletéieren - wa passend ass dat méi Zäit.
Nëmme sechs Méint no der Installatioun vum neie Ventil huet Noosa scho $ 16,000 gespuert a voll ROI an nëmmen zwee Méint erreecht. Zousätzlech fir d'Erhuelungsquote ze verbesseren, kann Noosa och ongeféier 19 Minuten Operatiounszäit während all Aromakonversiounsprozess spueren. Dëst entsprécht d'Aarbechtszäite vu méi wéi 200 Leit pro Joer (entspriechend fënnef Wochen Aarbechtszäit), déi d'Bedreiwer benotze kënnen fir aner Aufgaben auszeféieren.
Baséierend op dës Resultater erwaart Noosa 13 méi Ventile an all seng Produktiounslinnen z'installéieren, fir d'Firma $350.000 pro Joer ze spueren.
Systemupdates déi Offall verhënneren ouni d'Propperheetsnormen ofzeginn sinn och am Aklang mat der Noosa senger Firmenkultur a Mark. "Vun Ufank un ass Noosa fokusséiert fir eis Iddien an nei Technologien ze benotzen fir sécherzestellen datt mir weider de beschte Joghurt op der Welt produzéieren", sot de Rivoire. "Dës nei Ventile passen dës Iddien perfekt."
Post Zäit: Apr-26-2021
