Неповратни вентил ТруеЦлеан ЦИП компаније Централ Статес Индустриал омогућава произвођачу јогурта да уштеди сате застоја и много фунти производа сваке недеље, уз процењену годишњу уштеду од 350.000 долара.
Застоји у процесу могу узроковати огромне губитке. Скоро 80% објеката не може прецизно проценити своје застоје, а често испробани објекти потцењују своје укупне трошкове застоја (ТДЦ) за 200-300%. Процесор који озбиљно смањује ТДЦ може добити огроман повраћај улагања побољшањем процеса.
Нооса Иогхурт се налази у малој пољопривредној заједници 70 миља северно од Денвера и брзо је растао у девет година од када је продат на локалном тржишту фармера и дистрибуиран широм земље. Са овим брзим растом, производња треба да се повећа да би се задовољила потражња, и да се пронађу нове методе за смањење времена застоја у чишћењу система, уз одржавање хигијенских стандарда и повећање стопе рециклирања производа.
Нооса покушава да побољша процес и смањи ТДЦ у три главне области. Прво, воћни цевовод након сваке воћне ароме мора се очистити у 40-минутном процесу конверзије, који се понавља 12-13 пута недељно. Поред ТДЦ-а који се користи за процес чишћења на месту (ЦИП), Нооса је изгубила приближно 15,5 фунти производа током сваког циклуса чишћења - укупан губитак од више од 200 фунти производа недељно. Друго, Нооса губи 115 фунти производа сваки пут када се цевовод за рециркулацију меда очисти, за укупан губитак од 345 фунти недељно. Коначно, у зависности од специфичне формуле производа која ради на клизачу за мешање, Нооса ће изгубити додатних 65-95 фунти производа током процеса чишћења сваке недеље.
ТруеЦлеан неповратни вентил је инсталиран на линији за производњу воћа. Поред губитка производа из Централ Индустриес, Нооса такође користи воду и хемијска испирања за снабдевање електричном енергијом кроз производну линију која садржи производе. Све у свему, Нооса схвата потенцијал да уштеди хиљаде долара месечно кроз боље рециклирање производа и чишћење система.
Један од начина на који се Нооса нада да ће побољшати евакуацију своје производне линије и повећати опоравак производа је преко неповратног вентила који се користи за потискивање заосталог производа низводно на крају процеса док спречава поновно пуњење производа током чишћења. Ник Хансен, инжењер побољшања у Нооса, кренуо је да пронађе вентил за санитарни ваздух како би завршио посао.
Лоша страна стандардног 3-А сертификованог неповратног вентила је то што се мора чистити на месту – кораци ручног чишћења повећавају време застоја и повећавају могућност људске грешке. Пошто су храна, млечни производи и производи за пиће за људску исхрану, санитарни стандарди производње су веома високи, а чишћењу вентила се мора посветити велика пажња. Међутим, сваки ручни корак који се додаје процесу чишћења ствара потенцијалну тачку квара, тако да се Хансен нада да ће избећи употребу стандардних неповратних вентила.
ТруеЦлеан неповратни вентил је инсталиран на линији за циркулацију меда. Након што је Централ Индустриал Цорпоратион опширно претраживала Интернет, Хансен је пронашао ТруеЦлеан ЦИП неповратни вентил и он и његов супервизор квалитета су одмах схватили да је ово најбољи избор. Вентил патентиран од стране Централ Индустриес Цорпоратион (ЦСИ) је једини санитарни неповратни вентил одобрен од стране 3-А санитарног стандарда за чишћење на лицу места.
Користећи неповратни вентил који се може очистити без растављања, Нооса може побољшати ефикасност чишћења уз одржавање интегритета производа. Како се ниво аутоматизације повећава, Нооса оператери могу да смање свој рад за 40 минута док смањују конверзију укуса на 45 секунди. Након што ове уштеде помножите са 13 конверзија недељно, оне почињу да се сабирају. Хансен је рекао: „Нема разлога за куповину.
ТруеЦлеан ЦИП'абле неповратни вентил има компактан дизајн и може лако да замени постојећи стандардни неповратни вентил. Типичне употребе укључују мешање ваздуха, линије за сушење ваздуха и рециклажу производа.
Када производ тече, главно вретено вентила је затворено како би се спречио повратни проток у ваздушни вод. Други О-прстен затвара ваздушни вод. Када се ваздушни притисак примени на главни улаз ваздуха, и примарни и секундарни заптивач се отварају како би се омогућило да ваздух струји у процесну линију.
Принцип рада ТруеЦлеан неповратног вентила. Централна државна индустријализација Током ЦИП-а, ваздух се примењује на улаз актуатора да би се отворио главни вентил вентила док је ваздушни вод остао затворен. ЦИП течност тече око главног стабла вентила и унутар вентила, чиме се темељно чисти уређај.
Функције аутоматизације и претходног програмирања такође поједностављују процес конверзије производа. „Аутоматизација нам омогућава да фино подесимо процес како бисмо осигурали да можемо рециклирати што је могуће више производа са сваке производне линије“, рекао је Цхрис Ривоире, инжењер аутоматизације у Нооса. „Процес конверзије је тренутак у коме треба да се деси много различитих ствари. Овај ниво аутоматизације нам даје више времена за обављање других задатака - када је прикладно, ово је више времена."
Само шест месеци након инсталирања новог вентила, Нооса је већ уштедела 16.000 долара и постигла пун повраћај улагања за само два месеца. Поред побољшања стопе опоравка, Нооса такође може да уштеди око 19 минута радног времена током сваког процеса конверзије укуса. Ово је еквивалентно радном времену више од 200 људи годишње (еквивалентно пет недеља радног времена), које оператери могу користити за обављање других задатака.
На основу ових резултата, Нооса очекује да ће инсталирати још 13 вентила у све своје производне линије, уштедећи компанији 350.000 долара годишње.
Надоградње система које спречавају отпад без жртвовања стандарда чистоће такође су у складу са корпоративном културом и брендом Нооса. „Нооса је од почетка била фокусирана на коришћење наших идеја и нових технологија како бисмо осигурали да наставимо да производимо најбољи јогурт на свету“, рекао је Ривоар. "Ови нови вентили савршено одговарају овим идејама."
Време поста: 26.04.2021
