Ang TrueClean CIP'able air-blowing check valve sa Central States Industrial nagtugot sa prodyuser sa yogurt nga makadaginot sa mga oras sa downtime ug daghang libra sa produkto kada semana, nga adunay gibanabana nga tinuig nga savings nga $350,000.
Ang downtime sa proseso mahimong hinungdan sa daghang mga pagkawala. Hapit 80% sa mga pasilidad dili tukma nga mabanabana ang ilang downtime, ug ang kanunay nga gisulayan nga mga pasilidad nagpaubos sa ilang kinatibuk-ang gasto sa downtime (TDC) sa 200-300%. Ang usa ka processor nga seryoso nga nagpamenos sa TDC mahimong makakuha og dako nga pagbalik sa pamuhunan pinaagi sa pagpaayo sa proseso.
Ang Noosa Yoghurt nahimutang sa usa ka gamay nga komunidad sa mga mag-uuma 70 ka milya sa amihanan sa Denver, ug paspas nga mitubo sa siyam ka tuig sukad kini gibaligya sa lokal nga merkado sa mag-uuma ug giapod-apod sa tibuok nasud. Uban niining paspas nga pag-uswag, ang produksiyon kinahanglan nga madugangan aron matubag ang panginahanglan, ug kinahanglan nga makit-an ang mga bag-ong pamaagi aron makunhuran ang downtime sa paglimpyo sa sistema, samtang gipadayon ang mga sukdanan sa kahinlo ug pagtaas sa rate sa pag-recycle sa produkto.
Gisulayan ni Noosa nga mapaayo ang proseso ug makunhuran ang TDC sa tulo ka nag-unang mga lugar. Una, ang tubo sa prutas human sa matag lami sa prutas kinahanglang limpyohan sa 40 minutos nga proseso sa pagkakabig, nga gisubli 12-13 ka beses kada semana. Dugang pa sa TDC nga gigamit alang sa proseso sa pagpanglimpyo-sa-lugar (CIP), ang Noosa nawad-an og gibana-bana nga 15.5 ka libra nga produkto sa matag siklo sa pagpanglimpyo—usa ka kinatibuk-ang pagkawala sa kapin sa 200 ka libra nga produkto kada semana. Ikaduha, ang Noosa mawad-an og 115 ka libra nga produkto matag higayon nga ang honey recirculation pipeline malimpyohan, alang sa total nga pagkawala sa 345 lbs kada semana. Sa katapusan, depende sa espesipikong pormula sa produkto nga nagdagan sa mixing skid, ang Noosa mawad-an og dugang nga 65-95 ka libra nga produkto atol sa proseso sa pagpanglimpyo kada semana.
Ang TrueClean blow check valve na-install sa linya sa produksiyon sa prutas. Gawas pa sa pagkawala sa mga produkto gikan sa Central Industries, ang Noosa naggamit usab sa tubig ug kemikal nga mga rinse aron masuplay ang kuryente pinaagi sa linya sa produksiyon nga adunay sulud nga mga produkto. Sa kinatibuk-an, nahibal-an ni Noosa ang potensyal nga makatipig og liboan ka dolyar matag bulan pinaagi sa mas maayo nga pag-recycle sa produkto ug paglimpyo sa sistema.
Usa ka paagi nga gilaoman ni Noosa nga mapauswag ang pagbakwit sa linya sa produkto niini ug madugangan ang pagkaayo sa produkto mao ang pinaagi sa usa ka balbula sa tseke nga gigamit aron maduso ang nahabilin nga produkto sa ubos sa katapusan sa proseso samtang gipugngan ang pag-backfill sa produkto sa panahon sa paglimpyo. Si Nick Hansen, usa ka inhenyero sa pagpaayo sa Noosa, nangita usa ka sanitary air check valve aron makompleto ang trabaho.
Ang downside sa standard 3-A certified blow check valve mao nga kini kinahanglan nga limpyohan sa place-manual nga mga lakang sa paglimpyo sa pagdugang sa downtime ug sa pagdugang sa posibilidad sa tawo sayop. Tungod kay ang mga produkto sa pagkaon, gatas ug ilimnon alang sa konsumo sa tawo, ang mga sanitary standard sa produksiyon taas kaayo, ug daghang pagtagad ang kinahanglan ibayad sa paglimpyo sa balbula. Bisan pa, ang matag manual nga lakang nga idugang sa proseso sa paglimpyo nagmugna usa ka potensyal nga punto sa kapakyasan, mao nga si Hansen naglaum nga malikayan ang paggamit sa mga standard nga check valve.
Ang TrueClean blow-off check valve gi-install sa linya sa produksiyon sa sirkulasyon sa dugos. Human masusi sa Central Industrial Corporation ang Internet, nakit-an ni Hansen ang TrueClean CIP'able blow-off check valve, ug siya ug ang iyang kalidad nga superbisor nakaamgo dayon nga kini ang pinakamaayo nga pagpili. Ang balbula nga patente sa Central Industries Corporation (CSI) mao ang bugtong sanitary blow check valve nga gi-aprobahan sa 3-A sanitary standard alang sa in-situ nga pagpanglimpyo.
Gamit ang usa ka blow check valve nga mahimong limpyohan nga wala’y pag-disassembly, ang Noosa makapauswag sa kahusayan sa paglimpyo samtang gipadayon ang integridad sa produkto. Samtang nagtaas ang lebel sa automation, ang mga operator sa Noosa makapakunhod sa ilang trabaho sa 40 minuto samtang gikunhuran ang pagkakabig sa lami sa 45 segundos. Human sa pagpadaghan niini nga mga savings sa 13 ka mga pagkakabig kada semana, sila magsugod sa pagdugang. Si Hansen miingon: "Wala'y rason nga mopalit."
Ang TrueClean CIP'able blow check valve adunay usa ka compact design ug daling mapulihan ang kasamtangan nga standard blow check valve. Ang kasagarang gamit naglakip sa air agitation, air drying lines ug product recycling.
Kung ang produkto nagdagayday, ang punoan nga punoan sa balbula sirado aron malikayan ang pag-agos sa pagbalik sa linya sa hangin. Ang ikaduha nga O-ring nagtak-op sa linya sa hangin. Kung ang presyur sa hangin magamit sa panguna nga pagsulod sa hangin, ang panguna ug ikaduha nga mga selyo giablihan aron tugutan ang hangin nga modagayday sa linya sa proseso.
Ang prinsipyo sa pagtrabaho sa TrueClean blow check valve. Central State Industrialization Atol sa CIP, ang hangin gipadapat sa inlet sa actuator aron maablihan ang punoan nga balbula samtang gitago ang linya sa hangin nga sirado. Ang likido sa CIP nag-agay sa palibot sa punoan sa balbula ug sa sulod sa balbula, sa ingon hingpit nga paglimpyo sa aparato.
Ang pag-automate ug pre-programming nga mga gimbuhaton nagpasimple usab sa proseso sa pagkakabig sa produkto. "Gitugotan kami sa pag-automate sa pag-ayo sa proseso aron masiguro nga mahimo namon pag-recycle ang daghang produkto kutob sa mahimo gikan sa matag linya sa produksiyon," ingon ni Chris Rivoire, usa ka inhenyero sa automation sa Noosa. “Ang proseso sa pagkakabig maoy usa ka higayon diin daghang lain-laing mga butang ang kinahanglang mahitabo. Ang pagbaton niini nga lebel sa automation naghatag kanato og dugang nga panahon sa pagkompleto sa ubang mga buluhaton-kon angay, kini mas daghang panahon.
Unom lang ka bulan human ma-install ang bag-ong balbula, ang Noosa nakadaginot na og $16,000 ug nakab-ot ang tibuok ROI sulod lang sa duha ka bulan. Dugang sa pagpauswag sa rate sa pagkaayo, ang Noosa mahimo usab nga makatipig mga 19 minuto nga oras sa pag-opera sa matag proseso sa pagkakabig sa lami. Katumbas kini sa oras sa pagtrabaho sa kapin sa 200 ka tawo kada tuig (katumbas sa lima ka semana nga oras sa pagtrabaho), nga magamit sa mga operator sa pagkompleto sa ubang mga buluhaton.
Pinasukad niini nga mga resulta, ang Noosa naglaum nga mag-instalar og 13 ka dugang nga mga balbula sa tanan nga mga linya sa produksiyon niini, nga makaluwas sa kompanya og $350,000 kada tuig.
Ang mga pag-upgrade sa sistema nga makapugong sa basura nga wala isakripisyo ang mga sumbanan sa kalimpyo nahisubay usab sa kultura ug tatak sa korporasyon sa Noosa. "Gikan sa sinugdanan, ang Noosa naka-focus sa paggamit sa among mga ideya ug bag-ong mga teknolohiya aron masiguro nga magpadayon kami sa paghimo sa labing kaayo nga yogurt sa kalibutan," ingon ni Rivoire. "Kini nga bag-ong mga balbula mohaum sa kini nga mga ideya nga hingpit."
Oras sa pag-post: Abr-26-2021
