Central States Industrial компаниясының TrueClean CIP-қабылданатын ауамен үрлейтін тексеру клапаны йогурт өндірушісіне апта сайын бірнеше сағат тоқтау уақытын және көптеген фунт өнімді үнемдеуге мүмкіндік береді, бұл болжамды жылдық үнемдеу $350 000 құрайды.
Процестің тоқтап қалуы үлкен шығындарға әкелуі мүмкін. Нысандардың 80% дерлік олардың тоқтап қалу уақытын дәл бағалай алмайды, ал жиі сыналған қондырғылар олардың жалпы тоқтау құнын (TDC) 200-300% төмендетеді. TDC-ті айтарлықтай төмендететін процессор процесті жақсарту арқылы инвестициядан үлкен пайда алуы мүмкін.
Noosa йогурты Денверден солтүстікке қарай 70 миль қашықтықта орналасқан шағын фермерлік қоғамдастықта орналасқан және ол жергілікті фермерлер нарығында сатылып, бүкіл елге таратылғаннан бері тоғыз жыл ішінде тез өсті. Осындай жылдам өсу жағдайында сұранысты қанағаттандыру үшін өндірісті ұлғайту қажет және гигиеналық стандарттарды сақтай отырып және өнімді қайта өңдеу жылдамдығын арттыра отырып, жүйені тазалаудың тоқтап қалуын азайтудың жаңа әдістерін табу керек.
Noosa процесті жақсартуға және үш негізгі бағытта TDC азайтуға тырысады. Біріншіден, әрбір жеміс дәмінен кейінгі жеміс құбырын аптасына 12-13 рет қайталанатын 40 минуттық конверсия процесінде тазалау керек. Орында тазалау (CIP) процесінде қолданылатын TDC-ге қоса, Noosa әрбір тазалау циклі кезінде шамамен 15,5 фунт өнімді жоғалтты, бұл аптасына 200 фунттан астам өнімді жоғалтты. Екіншіден, Noosa бал рециркуляциялық құбырды тазартқан сайын 115 фунт өнімді жоғалтады, аптасына 345 фунт жоғалтады. Соңында, араластырғыш сырғытпада жұмыс істейтін нақты өнім формуласына байланысты Noosa апта сайын тазалау процесінде қосымша 65-95 фунт өнімді жоғалтады.
TrueClean үрлеуді тексеру клапаны жеміс өндіру желісінде орнатылған. Орталық өнеркәсіп өнімдерінің жоғалуынан басқа, Noosa өнімдері бар өндірістік желі арқылы электр энергиясын жеткізу үшін су мен химиялық шайғыштарды пайдаланады. Тұтастай алғанда, Noosa өнімді қайта өңдеу және жүйені тазарту арқылы айына мыңдаған доллар үнемдеу мүмкіндігін түсінеді.
Noosa өнім желісін эвакуациялауды жақсартуға және өнімнің қалпына келуін арттыруға үміттенетін тәсілдердің бірі - тазалау кезінде өнімнің қайта толтырылуын болдырмай, процестің соңында қалдық өнімді төмен қарай итеру үшін пайдаланылатын тексеру клапаны. Ник Хансен, Noosa компаниясының жақсарту жөніндегі инженері жұмысты аяқтау үшін санитарлық ауаны тексеру клапанын іздеуге кірісті.
Стандартты 3-A сертификатталған үрлеуді тексеру клапанының кемшілігі оны қолмен тазалау қадамдарымен тазалау керек, тоқтау уақытын арттырады және адам қателігінің ықтималдығын арттырады. Азық-түлік, сүт және сусын өнімдері адам тұтынуына арналғандықтан, өндірістің санитарлық нормалары өте жоғары, клапандарды тазалауға көп көңіл бөлу керек. Дегенмен, тазалау процесіне қосылған әрбір қолмен орындалатын қадам ықтимал сәтсіздік нүктесін жасайды, сондықтан Хансен стандартты тексеру клапандарын пайдаланудан аулақ болуға үміттенеді.
Бал айналымын өндіру желісінде TrueClean үрлеуді тексеру клапаны орнатылған. Орталық өнеркәсіптік корпорациясы Интернетті жан-жақты іздегеннен кейін, Хансен TrueClean CIP мүмкіндігін беретін үрлейтін тексеру клапанын тапты және ол және оның сапа жетекшісі бұл ең жақсы таңдау екенін бірден түсінді. Central Industries Corporation (CSI) патенттелген клапан - бұл жердегі тазалауға арналған 3-A санитарлық стандартымен бекітілген жалғыз санитарлық соққы клапаны.
Бөлшексіз тазалауға болатын соққыны тексеру клапанын пайдаланып, Noosa өнімнің тұтастығын сақтай отырып, тазалау тиімділігін жақсарта алады. Автоматтандыру деңгейі жоғарылаған сайын, Noosa операторлары дәмді түрлендіруді 45 секундқа дейін қысқарта отырып, жұмысын 40 минутқа қысқарта алады. Осы жинақтарды аптасына 13 конверсияға көбейткеннен кейін олар қосыла бастайды. Хансен: «Сатып алу үшін ешқандай себеп жоқ», - деді.
TrueClean CIP мүмкіндігін беретін үрлеуді тексеру клапаны ықшам дизайнға ие және бар стандартты үрлеуді тексеру клапанын оңай ауыстыра алады. Әдеттегі қолдануларға ауа араластыру, ауамен кептіру желілері және өнімді қайта өңдеу жатады.
Өнім ағып жатқанда, ауа құбырына кері ағынды болдырмау үшін клапанның негізгі өзегі жабылады. Екінші сақина ауа желісін тығыздайды. Негізгі ауа кірісіне ауа қысымы түсірілгенде, ауаның технологиялық желіге өтуіне мүмкіндік беру үшін бастапқы және қосымша тығыздағыштар ашылады.
TrueClean үрлеуді тексеру клапанының жұмыс принципі. Орталық мемлекеттік индустрияландыру CIP кезінде ауа құбырын жабық күйде ұстай отырып, негізгі клапан діңін ашу үшін жетек кірісіне ауа беріледі. CIP сұйықтығы клапанның негізгі бағанының айналасында және клапанның ішінде ағып, құрылғыны мұқият тазартады.
Автоматтандыру және алдын ала бағдарламалау функциялары да өнімді түрлендіру процесін жеңілдетеді. «Автоматтандыру бізге әрбір өндіріс желісінен мүмкіндігінше көп өнімді қайта өңдеуге мүмкіндік беру үшін процесті дәл реттеуге мүмкіндік береді», - деді Крис Ривуар, Noosa автоматтандыру инженері. «Конверсия процесі - бұл әртүрлі нәрселер болуы керек сәт. Автоматтандырудың осы деңгейіне ие болу бізге басқа тапсырмаларды орындауға көбірек уақыт береді - қажет болған жағдайда, бұл көбірек уақыт ».
Жаңа клапанды орнатқаннан кейін небәрі алты ай өткен соң, Noosa қазірдің өзінде 16 000 доллар үнемдеп, екі айдың ішінде толық ROI-ге қол жеткізді. Қалпына келтіру жылдамдығын жақсартумен қатар, Noosa әр дәм түрлендіру процесінде шамамен 19 минут жұмыс уақытын үнемдей алады. Бұл жылына 200-ден астам адамның жұмыс уақытына тең (бес апталық жұмыс уақытына тең), оны операторлар басқа тапсырмаларды орындау үшін пайдалана алады.
Осы нәтижелерге сүйене отырып, Noosa компанияны жылына 350 000 доллар үнемдей отырып, өзінің барлық өндірістік желілерінде тағы 13 клапан орнатуды күтеді.
Тазалық стандарттарынан бас тартпай қалдықтарды болдырмайтын жүйені жаңарту да Noosa корпоративтік мәдениеті мен брендіне сәйкес келеді. «Ноза басынан бастап әлемдегі ең жақсы йогурт өндіруді жалғастыру үшін біздің идеяларымыз бен жаңа технологияларды қолдануға бағытталған», - деді Ривуар. «Бұл жаңа клапандар осы идеяларға тамаша сәйкес келеді».
Жіберу уақыты: 26 сәуір 2021 ж
