Зваротны клапан TrueClean CIP ад Central States Industrial з магчымасцю прадзьмуху паветра дазваляе вытворцам ёгуртаў зэканоміць гадзіны прастою і шмат фунтаў прадукту кожны тыдзень, з гадавой эканоміяй прыкладна 350 000 долараў.
Прастой працэсу можа прывесці да велізарных страт. Амаль 80% аб'ектаў не могуць дакладна ацаніць час прастою, а часта апрабаваныя аб'екты недаацэньваюць агульны кошт прастою (TDC) на 200-300%. Працэсар, які сур'ёзна зніжае TDC, можа атрымаць вялікую аддачу ад інвестыцый за кошт паляпшэння працэсу.
Кампанія Noosa Yoghurt знаходзіцца ў невялікай фермерскай суполцы ў 70 мілях на поўнач ад Дэнвера і хутка вырасла за дзевяць гадоў з моманту продажу на мясцовым фермерскім рынку і распаўсюджвання па ўсёй краіне. Пры такім хуткім росце вытворчасць павінна быць павялічана, каб задаволіць попыт, і новыя метады павінны быць знойдзены для скарачэння часу прастою ачысткі сістэмы, захоўваючы пры гэтым гігіенічныя стандарты і павялічваючы ўзровень перапрацоўкі прадукцыі.
Noosa спрабуе палепшыць працэс і паменшыць ВМТ у трох асноўных галінах. Па-першае, фруктовы трубаправод пасля кожнага фруктовага водару неабходна ачысціць у 40-хвілінным працэсе пераўтварэння, які паўтараецца 12-13 разоў на тыдзень. У дадатак да ВМТ, які выкарыстоўваецца для працэсу ачысткі на месцы (CIP), Noosa страціў прыкладна 15,5 фунтаў прадукту падчас кожнага цыклу ачысткі - агульная страта больш чым 200 фунтаў прадукту ў тыдзень. Па-другое, Noosa губляе 115 фунтаў прадукту кожны раз, калі рэцыркуляцыйны трубаправод мёду чысціцца, у агульнай складанасці 345 фунтаў у тыдзень. Нарэшце, у залежнасці ад канкрэтнай формулы прадукту, які працуе на змешвальнай раме, Noosa будзе губляць дадатковыя 65-95 фунтаў прадукту падчас працэсу ачысткі кожны тыдзень.
Зваротны клапан TrueClean усталяваны на лініі вытворчасці садавіны. У дадатак да страт прадукцыі з Central Industries, Noosa таксама выкарыстоўвае ваду і хімічныя прамыванні для падачы электраэнергіі праз вытворчую лінію, якая змяшчае прадукты. Увогуле, Noosa рэалізуе патэнцыял эканоміі тысяч долараў у месяц за кошт лепшай перапрацоўкі прадуктаў і ачысткі сістэмы.
Адзін са спосабаў, якім Noosa спадзяецца палепшыць эвакуацыю сваёй прадуктовай лінейкі і павялічыць аднаўленне прадукту, - праз зваротны клапан, які выкарыстоўваецца для праштурхоўвання рэшткавага прадукту ўніз па плыні ў канцы працэсу, адначасова прадухіляючы засыпку прадукту падчас ачысткі. Нік Хансен, інжынер па паляпшэнню ў Noosa, вырашыў знайсці зваротны клапан санітарнага паветра, каб завяршыць працу.
Недахопам стандартнага сертыфікаванага зваротнага клапана 3-A з'яўляецца тое, што яго трэба чысціць на месцы, этапы ачысткі ўручную павялічваюць час прастою і павялічваюць верагоднасць чалавечай памылкі. Паколькі прадукты харчавання, малочныя прадукты і напоі прызначаны для спажывання чалавекам, санітарныя нормы вытворчасці вельмі высокія, і вялікую ўвагу трэба надаваць ачыстцы клапанаў. Аднак кожны ручной крок, дададзены ў працэс ачысткі, стварае патэнцыйную кропку адмовы, таму Хансен спадзяецца пазбегнуць выкарыстання стандартных зваротных клапанаў.
На лініі цыркуляцыі мёду ўсталяваны зваротны клапан TrueClean. Пасля інтэнсіўнага пошуку ў Інтэрнеце Цэнтральнай прамысловай карпарацыі Хансен знайшоў зваротны клапан TrueClean CIP, і ён і яго кіраўнік якасці адразу зразумелі, што гэта лепшы выбар. Клапан, запатэнтаваны Central Industries Corporation (CSI), з'яўляецца адзіным санітарным зваротным клапанам, ухваленым санітарным стандартам 3-A для ачысткі на месцы.
Выкарыстоўваючы зваротны клапан, які можна чысціць без разборкі, Noosa можа павысіць эфектыўнасць ачысткі, захоўваючы пры гэтым цэласнасць прадукту. Па меры павышэння ўзроўню аўтаматызацыі аператары Noosa могуць скараціць сваю працу на 40 хвілін, адначасова скарачаючы пераўтварэнне водару да 45 секунд. Пасля множання гэтых зберажэнняў на 13 канверсій у тыдзень, яны пачынаюць складацца. Хансен сказаў: "Няма прычын рабіць пакупкі".
Зваротны клапан TrueClean CIP'able мае кампактную канструкцыю і можа лёгка замяніць існуючы стандартны зваротны клапан. Звычайнае прымяненне ўключае паветранае перамешванне, лініі сушкі паветра і перапрацоўку прадуктаў.
Калі прадукт цячэ, шток галоўнага клапана зачынены, каб прадухіліць зваротны паток у паветраправод. Другое ўшчыльняльнае кольца ўшчыльняе паветраправод. Калі ціск паветра падаецца на галоўны ўваход паветра, першаснае і другаснае ўшчыльненні адкрываюцца, каб паветра паступаў у тэхналагічную лінію.
Прынцып працы зваротнага клапана TrueClean. Індустрыялізацыя цэнтральнага штата Падчас CIP паветра падаецца на ўваход прывада, каб адкрыць шток галоўнага клапана, у той час як паветраправод застаецца закрытым. Вадкасць CIP цячэ вакол штока галоўнага клапана і ўнутры клапана, тым самым старанна чысцячы прыладу.
Функцыі аўтаматызацыі і папярэдняга праграмавання таксама спрашчаюць працэс пераўтварэння прадукту. «Аўтаматызацыя дазваляе нам дакладна наладзіць працэс, каб гарантаваць, што мы можам перапрацаваць як мага больш прадуктаў з кожнай вытворчай лініі», - сказаў Крыс Рывуар, інжынер па аўтаматызацыі Noosa. «Працэс пераўтварэння - гэта момант, калі павінна адбыцца шмат розных рэчаў. Наяўнасць такога ўзроўню аўтаматызацыі дае нам больш часу для выканання іншых задач - калі гэта неабходна, гэта больш часу».
Толькі праз шэсць месяцаў пасля ўстаноўкі новага клапана Noosa зэканоміла 16 000 долараў і дасягнула поўнай рэнтабельнасці інвестыцый усяго за два месяцы. У дадатак да павышэння хуткасці аднаўлення, Noosa таксама можа зэканоміць каля 19 хвілін працоўнага часу падчас кожнага працэсу пераўтварэння водару. Гэта эквівалентна гадзінам працы больш чым 200 чалавек у год (эквівалентна пяці тыдням працоўнага часу), якія аператары могуць выкарыстоўваць для выканання іншых задач.
Грунтуючыся на гэтых выніках, Noosa разлічвае ўсталяваць яшчэ 13 клапанаў на ўсіх сваіх вытворчых лініях, зэканоміўшы кампаніі 350 000 долараў у год.
Мадэрнізацыя сістэмы, якая прадухіляе адходы без шкоды для стандартаў чысціні, таксама адпавядае карпаратыўнай культуры і брэнду Noosa. «З самага пачатку Noosa была засяроджана на выкарыстанні нашых ідэй і новых тэхналогій, каб мы працягвалі вырабляць лепшы ёгурт у свеце», - сказаў Рывуар. «Гэтыя новыя клапаны ідэальна адпавядаюць гэтым ідэям».
Час публікацыі: 26 красавіка 2021 г
