Central States Industrial'ın TrueClean CIP' özellikli hava üflemeli çek valfi, yoğurt üreticisinin, tahmini yıllık 350.000 $ tasarrufla, saatlerce süren aksama süresinden ve her hafta kilolarca üründen tasarruf etmesine olanak tanıyor.
Proses kesintisi büyük kayıplara neden olabilir. Tesislerin neredeyse %80'i kesinti sürelerini doğru bir şekilde tahmin edemiyor ve sık sık denenen tesisler, toplam kesinti maliyetini (TDC) %200-300 oranında eksik tahmin ediyor. TDC'yi ciddi şekilde azaltan bir işlemci, süreci iyileştirerek büyük bir yatırım getirisi elde edebilir.
Noosa Yoğurt, Denver'ın 70 mil kuzeyinde küçük bir çiftçi topluluğunda bulunuyor ve yerel çiftçi pazarında satılıp ülke çapında dağıtılmasından bu yana dokuz yıl içinde hızla büyüdü. Bu hızlı büyümeyle birlikte, talebi karşılamak için üretimin artırılması gerekiyor ve hijyenik standartları korurken ve ürün geri dönüşüm oranlarını artırırken sistem temizliğinin aksama süresini azaltacak yeni yöntemlerin bulunması gerekiyor.
Noosa üç ana alanda süreci iyileştirmeye ve TDC'yi azaltmaya çalışıyor. İlk olarak, her meyve aromasından sonra meyve boru hattının haftada 12-13 kez tekrarlanan 40 dakikalık bir dönüştürme işlemiyle temizlenmesi gerekir. Yerinde temizlik (CIP) işlemi için kullanılan TDC'ye ek olarak Noosa, her temizleme döngüsünde yaklaşık 15,5 pound ürün kaybetti; bu, haftada 200 poundun üzerinde toplam ürün kaybıydı. İkincisi, Noosa, bal devridaim boru hattı her temizlendiğinde 115 pound ürün kaybediyor, bu da haftada toplam 345 lbs kayıp anlamına geliyor. Son olarak, karıştırma kızağı üzerinde çalışan özel ürün formülüne bağlı olarak Noosa, temizleme işlemi sırasında her hafta ilave 65-95 pound ürün kaybedecektir.
TrueClean üfleme çek valfi meyve üretim hattına monte edilir. Noosa, Central Industries'den kaynaklanan ürün kaybına ek olarak, ürünleri içeren üretim hattına elektrik sağlamak için su ve kimyasal durulamalar da kullanıyor. Sonuç olarak Noosa, daha iyi ürün geri dönüşümü ve sistem temizliği yoluyla ayda binlerce dolar tasarruf etme potansiyelinin farkına varıyor.
Noosa'nın ürün hattının tahliyesini iyileştirmeyi ve ürün geri kazanımını artırmayı umduğu yollardan biri, temizlik sırasında ürünün geri doldurulmasını önlerken, işlemin sonunda kalan ürünü aşağı doğru itmek için kullanılan bir çek valf kullanmaktır. Noosa'da iyileştirme mühendisi olan Nick Hansen, işi tamamlamak için bir sıhhi hava çek valfi bulmaya koyuldu.
Standart 3-A sertifikalı üflemeli çek valfin dezavantajı, yerinde temizlenmesi gerekmesidir; manuel temizleme adımları arıza süresini artırır ve insan hatası olasılığını artırır. Gıda, süt ve içecek ürünleri insan tüketimine yönelik olduğundan üretimin hijyen standartları oldukça yüksektir ve vana temizliğine çok dikkat edilmesi gerekmektedir. Ancak temizleme sürecine eklenen her manuel adım, potansiyel bir arıza noktası oluşturduğundan Hansen, standart çek valflerin kullanılmasından kaçınmayı umuyor.
Bal sirkülasyon üretim hattına bir TrueClean üfleme çek valfi monte edilmiştir. Central Industrial Corporation internette kapsamlı bir araştırma yaptıktan sonra Hansen, TrueClean CIP'ye uygun blöf çek valfini buldu ve kendisi ve kalite amiri bunun en iyi seçim olduğunu hemen fark etti. Central Industries Corporation (CSI) tarafından patenti alınan valf, yerinde temizlik için 3-A sıhhi standart tarafından onaylanan tek sıhhi üfleme çek valfidir.
Noosa, sökülmeden temizlenebilen bir üfleme çek valfi kullanarak, ürün bütünlüğünü korurken temizleme verimliliğini artırabilir. Otomasyon seviyesi arttıkça Noosa operatörleri, lezzet dönüşümünü 45 saniyeye düşürürken işlerini 40 dakikaya kadar azaltabiliyor. Bu tasarrufları haftada 13 dönüşümle çarptığınızda birikmeye başlar. Hansen şunları söyledi: "Satın alma yapmak için hiçbir neden yok."
TrueClean CIP'lenebilir üflemeli çek valf, kompakt bir tasarıma sahiptir ve mevcut standart üflemeli çek valfin kolayca yerini alabilir. Tipik kullanım alanları arasında hava karıştırma, hava kurutma hatları ve ürün geri dönüşümü yer alır.
Ürün akarken, hava hattına geri akışı önlemek için ana valf gövdesi kapatılır. İkinci O-halkası hava hattını kapatır. Ana hava girişine hava basıncı uygulandığında, havanın proses hattına akmasını sağlamak için hem birincil hem de ikincil contalar açılır.
TrueClean darbe çek valfinin çalışma prensibi. Merkezi Devlet Sanayileşme CIP sırasında, hava hattını kapalı tutarken ana valf gövdesini açmak için aktüatör girişine hava uygulanır. CIP sıvısı ana valf gövdesinin etrafından ve valfin içinden akar ve böylece cihazı iyice temizler.
Otomasyon ve ön programlama fonksiyonları da ürün dönüştürme sürecini basitleştirir. Noosa'da otomasyon mühendisi olan Chris Rivoire, "Otomasyon, her üretim hattından mümkün olduğunca fazla ürünü geri dönüştürebilmemizi sağlayacak şekilde süreçte ince ayar yapmamıza olanak tanıyor" dedi. “Dönüşüm süreci pek çok farklı şeyin gerçekleşmesi gereken bir an. Bu düzeyde bir otomasyona sahip olmak bize diğer görevleri tamamlamak için daha fazla zaman sağlıyor; uygun olduğunda bu daha fazla zaman demektir."
Noosa, yeni valfin kurulumundan yalnızca altı ay sonra 16.000 $ tasarruf etti ve yalnızca iki ayda tam yatırım getirisi elde etti. Noosa, geri kazanım oranını artırmanın yanı sıra, her lezzet dönüştürme işlemi sırasında yaklaşık 19 dakikalık çalışma süresinden de tasarruf sağlayabilir. Bu, operatörlerin diğer görevleri tamamlamak için kullanabileceği, yılda 200'den fazla kişinin çalışma saatine (beş haftalık çalışma süresine eşdeğer) eşdeğerdir.
Bu sonuçlara dayanarak Noosa, tüm üretim hatlarına 13 vana daha kurmayı ve böylece şirkete yılda 350.000 $ tasarruf sağlamayı planlıyor.
Temizlik standartlarından ödün vermeden israfı önleyen sistem yükseltmeleri de Noosa'nın kurum kültürü ve markasıyla uyumludur. Rivoire, "Başından beri Noosa, dünyadaki en iyi yoğurdu üretmeye devam etmemizi sağlamak için fikirlerimizi ve yeni teknolojilerimizi kullanmaya odaklandı" dedi. "Bu yeni valfler bu fikirlere mükemmel bir şekilde uyuyor."
Gönderim zamanı: Nis-26-2021
