La kontrolklapo TrueClean CIP'able de Central States Industrial permesas al la jahurto-produktanto ŝpari horojn da malfunkcio kaj multajn funtojn da produkto ĉiun semajnon, kun laŭtaksa ĉiujara ŝparaĵo de 350,000 USD.
Proceza malfunkcio povas kaŭzi grandegajn perdojn. Preskaŭ 80% de instalaĵoj ne povas precize taksi sian malfunkcion, kaj ofte provitaj instalaĵoj subtaksas sian totalan malfunkciokoston (TDC) je 200-300%. Procesoro, kiu serioze reduktas la TDC, povas akiri grandegan profiton de investo plibonigante la procezon.
Noosa Yoghurt situas en malgranda terkultivadkomunumo 70 mejlojn norde de Denvero, kaj kreskis rapide en la naŭ jaroj ĉar ĝi estis vendita ĉe la loka farmisto-merkato kaj distribuita tutlande. Kun ĉi tiu rapida kresko, la produktado devas esti pliigita por plenumi postulon, kaj novaj metodoj devas esti trovitaj por redukti la malfunkcion de sistema purigado, konservante higienajn normojn kaj pliigante produkto-recikladon.
Noosa provas plibonigi la procezon kaj redukti TDC en tri ĉefaj areoj. Unue, la fruktodukto post ĉiu frukta gusto devas esti purigita en 40-minuta konverta procezo, kiu estas ripetita 12-13 fojojn semajne. Aldone al la TDC uzata por la purigado surloke (CIP), Noosa perdis proksimume 15.5 funtojn da produkto dum ĉiu purigadciklo - totala perdo de pli ol 200 funtoj da produkto semajne. Due, Noosa perdas 115 funtojn da produkto ĉiufoje kiam la miela recirkulada dukto estas purigita, por totala perdo de 345 funt. semajne. Fine, depende de la specifa produkta formulo kuranta sur la miksa glito, Noosa perdos pliajn 65-95 funtojn da produkto dum la purigadprocezo ĉiun semajnon.
La TrueClean-blovkontrola valvo estas instalita sur la fruktoproduktadlinio. Aldone al la perdo de produktoj de Centraj Industrioj, Noosa ankaŭ uzas akvon kaj kemiajn lavaĵojn por provizi elektron tra la produktserio enhavanta la produktojn. Entute, Noosa rimarkas la eblecon ŝpari milojn da dolaroj monate per pli bona produkta reciklado kaj sistema purigado.
Unu maniero, ke Noosa esperas plibonigi la evakuadon de sia produktserio kaj pliigi produktan reakiron, estas per kontrolklapo, kiu estas uzata por puŝi restan produkton laŭflue ĉe la fino de la procezo, malhelpante produktan replenigon dum purigado. Nick Hansen, pliboniginĝeniero ĉe Noosa, komencis trovi sanitaran aerkontrolon por kompletigi la taskon.
La malavantaĝo de la norma 3-A atestita blovkontrolo valvo estas ke ĝi devas esti purigita en lok-manaj purigado paŝoj pliigas malfunkcion kaj pliigas la eblecon de homa eraro. Ĉar manĝaĵoj, laktaĵoj kaj trinkaĵoj estas por homa konsumo, la sanitaraj normoj de la produktado estas tre altaj, kaj multe da atento devas esti pagita al valva purigado. Tamen, ĉiu mana paŝo aldonita al la purigadprocezo kreas eblan punkton de fiasko, do Hansen esperas eviti la uzon de normaj kontrolvalvoj.
TrueClean-blovkontrolo valvo estas instalita sur la mielcirkulada produktadlinio. Post kiam Centra Industria Korporacio vaste serĉis la Interreton, Hansen trovis la TrueClean CIP'eblan forblovigan kontrolvalvon, kaj li kaj lia kvalitkontrolisto tuj ekkomprenis ke tio estas la plej bona elekto. La valvo patentita de Central Industries Corporation (CSI) estas la nura sanitara blova kontrolvalvo aprobita de la sanitara normo 3-A por surloka purigado.
Uzante blovkontrolan valvon, kiu povas esti purigita sen malmuntado, Noosa povas plibonigi purigan efikecon konservante produktan integrecon. Ĉar la nivelo de aŭtomatigo pliiĝas, Noosa-funkciigistoj povas redukti sian laboron je 40 minutoj reduktante la gustkonverton al 45 sekundoj. Post multobligi ĉi tiujn ŝparaĵojn per 13 konvertiĝoj semajne, ili komencas sumi. Hansen diris: "Ne estas kialo por fari aĉeton."
La TrueClean CIP'ebla blova kontrolvalvo havas kompaktan dezajnon kaj povas facile anstataŭigi la ekzistantan norman blovkontrolan valvon. Tipaj uzoj inkluzivas aeran agitadon, aersekigliniojn kaj produktrecikladon.
Kiam la produkto fluas, la ĉefa valva tigo estas fermita por malhelpi refluon en la aerlinion. La dua O-ringo sigelas la aerlinion. Kiam aerpremo estas aplikita al la ĉefa aerenirejo, kaj la primaraj kaj sekundaraj fokoj estas malfermitaj por permesi al aero flui en la procezlinion.
La funkcia principo de TrueClean-blovkontrola valvo. Centra Ŝtata Industriiĝo Dum CIP, aero estas aplikita al la aktuarila enirejo por malfermi la ĉefan valvtigon tenante la aerlinion fermita. CIP-likvaĵo fluas ĉirkaŭ la ĉefa valvo kaj ene de la valvo, tiel plene purigante la aparaton.
Aŭtomatigaj kaj antaŭprogramaj funkcioj ankaŭ simpligas la produktan konvertan procezon. "Aŭtomatigo permesas al ni agordi la procezon por certigi, ke ni povas recikli kiel eble plej multe da produkto de ĉiu produktadlinio," diris Chris Rivoire, aŭtomatiga inĝeniero ĉe Noosa. "La konverta procezo estas momento, kie multaj malsamaj aferoj devas okazi. Havi ĉi tiun nivelon de aŭtomatigo donas al ni pli da tempo por plenumi aliajn taskojn - kiam konvene, ĉi tio estas pli da tempo."
Nur ses monatojn post instalo de la nova valvo, Noosa jam ŝparis $16,000 kaj atingis plenan ROI en nur du monatoj. Krom plibonigo de la reakiro, Noosa ankaŭ povas ŝpari ĉirkaŭ 19 minutojn da funkciada tempo dum ĉiu gusto-konverta procezo. Tio estas ekvivalenta al la laborhoroj de pli ol 200 homoj jare (ekvivalenta al kvin semajnoj da labortempo), kiun funkciigistoj povas uzi por plenumi aliajn taskojn.
Surbaze de ĉi tiuj rezultoj, Noosa atendas instali 13 pliajn valvojn en ĉiuj ĝiaj produktadlinioj, ŝparante al la kompanio $350,000 jare.
Sistemo ĝisdatigoj kiuj malhelpas malŝparo sen oferi pureco normoj ankaŭ estas en linio kun la kompania kulturo kaj marko de Noosa. "De la komenco, Noosa koncentriĝis pri uzado de niaj ideoj kaj novaj teknologioj por certigi, ke ni daŭre produktas la plej bonan jogurton en la mondo," diris Rivoire. "Ĉi tiuj novaj valvoj perfekte konvenas ĉi tiujn ideojn."
Afiŝtempo: Apr-26-2021
