Капка өчен углерод корычны җылылык белән эшкәртүклапанчимал
Клапан тәненең күпчелеге, бер агым клапаны һәм капка клапаны (поршень клапаны) катлаулырак күренә, шуңа күрә кастинг өлешләрен гомуми куллану. Кайбер калибрлы клапаннар яки уникаль эш шартлары булган капка клапаннары чуен корыч өлешләрен кулланалар. Карбон корыч коррозив булмаган матдәләр өчен кулланылырга мөмкин, кайбер махсус шартларда, мәсәлән, билгеле бер температурада, концентрация кыйммәте тирәсендә, кайбер коррозив матдәләр өчен кулланылырга мөмкин. Мөмкин булган температура -29 ~ 425 ℃ ..
Клапан тәненең күпчелеге, бер агым клапаны һәм капка клапаны (поршень клапаны) катлаулырак күренә, шуңа күрә кастинг өлешләрен гомуми куллану. Кайбер калибрлы клапаннар яки уникаль эш шартлары булган капка клапаннары чуен корыч өлешләрен кулланалар.
Карбон корыч коррозив булмаган матдәләр өчен кулланылырга мөмкин, кайбер махсус шартларда, мәсәлән, билгеле бер температурада, концентрация кыйммәте тирәсендә, кайбер коррозив матдәләр өчен кулланылырга мөмкин. 1, илебездә кулланылган углерод чуен корыч өлешләрен тормышка ашыру стандарты GB12229 - 89 "Универсаль клапан, углерод корыч детальләренең техник стандарты", материаль бренд WCA, WCB, WCC. Стандарт чит ил материалларын сынау ассоциациясе ASTMA216-77 стандартына туры килә, "югары температурада янып торган углерод корыч Castings стандарт спецификациясе". Стандарт ким дигәндә ике тапкыр үзгәртелде, ләкин минем GB12229-89 әле дә кулланыла, һәм мин хәзерге этапта күргән яңа версия - Astma216-2001. Ул Астма 216-77 (ягъни GB12229-89 дан) өч яктан аерылып тора.
:: 2001 таләпләре WCB корычка таләп өстәде, ягъни бик зур углерод лимитының 0,01% кимүе өчен, бик зур магний лимит бәясе максималь кыйммәт 1,28% булганчы 0,04% ка артырга мөмкин.
Б: WCA, WCB һәм WCC модельләре: 77дә 0,50%, 2001 елда 0,30% ка көйләнгән; Cr: 77дә 0,40% һәм 2001 елда 0,50%; Мо: '77 елда 0,25%, 2001-нче елда 0,20% иде.
С: Калдык элемент синтезы 1,0% тан ким булырга тиеш. 2001 елда, углерод эквивалент стандарты булганда, бу пункт яраксыз, һәм өч модельнең максималь углерод эквиваленты 0,5 һәм аның углерод эквивалентын исәпләү формуласы булырга тиеш.
Гомуми проблемалар: А: Квалификацияле кастинг өлешләре органик химик составта, физик үзлекләрдә квалификацияләнергә тиеш, һәм таләпләргә туры килергә тиеш, аеруча калдык элементын манипуляцияләү, югыйсә эретеп ябыштыруга зыян китерергә. Б: Кодта күрсәтелгән органик химик состав әле максималь. Яхшы эретеп ябыштыру һәм җитештерү процессында кирәкле физик үзлекләргә ирешү өчен, компонентларның эчке контроль стандартларын билгеләргә һәм кастинг өлешләрен һәм сынау чыбыкларын дөрес җылылык белән эшкәртергә кирәк. Otherwiseгыйсә, квалификацияләнмәгән кастинг өлешләрен җитештерү һәм җитештерү. Мәсәлән, WCB корыч углерод эчтәлеге стандарты ≤0.3%, әгәр эретеп ябыштыручы WCB корыч углерод күләме 0,1% яки композициядән түбән булса, квалификацияле, ләкин физик күрсәткеч таләпләргә туры килми. Әгәр углерод күләме 0,3% тәшкил итә, ләкин эретеп ябыштыру начар булса, углерод эчтәлеген контрольдә тоту 0,25% ка туры килә. "Керү һәм чыгу" булырга телисез, кайбер инвесторлар углерод белән идарә итү кагыйдәләрен ачык куялар.
С: углерод корыч клапаннарның температурасы категориясе
а) JB / T5300 - 91 "Универсаль клапан материалы" углерод корыч клапанның температурасы -30 ℃ 450 requirements таләп итә.
) )
в) ANSI 16 · 34 "фланг һәм төймә эретеп ябыштыручы клапан" эш басымы - температура бәяләнгән агымдагы стандарт таләпләр WCB A105 (углерод корыч) булган температура диапазоны, шул исәптән -29 ℃ 425 ℃, 425 above өстендә кулланылмый. Озак. Карбон каты корычның графитизация тенденциясе якынча 425 at. Металл материалларны җылылык белән эшкәртү - механик җиһазлар җитештерүдә мөһим эшкәртү технологияләренең берсе. Башка җитештерү процесслары белән чагыштырганда, җылылык белән эшкәртү, гадәттә, эшнең формасын һәм гомуми составын үзгәртми, ә эш өлешенең эчке микроструктурасын үзгәртеп, яисә эш кисәгенең составын көйләп, эшнең эш күрсәткечләрен яхшырту яки яхшырту өчен. . Характеристика - әсәрнең иң мөһим сыйфатын яхшырту, ләкин бу гадәттә кеше күзенә күренми.
Atылылык белән эшкәртү технологиясе үзенчәлекләре:
Металл материалларны җылылык белән эшкәртү - механик җиһазлар җитештерүдә мөһим эшкәртү технологияләренең берсе. Башка җитештерү процесслары белән чагыштырганда, җылылык белән эшкәртү, гадәттә, эшнең формасын һәм гомуми составын үзгәртми, ә эш өлешенең эчке микроструктурасын үзгәртеп, яисә эш кисәгенең составын көйләп, эшнең эш күрсәткечләрен яхшырту яки яхшырту өчен. . Характеристика - әсәрнең иң мөһим сыйфатын яхшырту, ләкин бу гадәттә кеше күзенә күренми.
- Каты, җылыту, җылылык изоляциясе, суыткыч буенча эшкәртү процессының кирәкле характеристикаларын алу механизмын үзгәртә.
Характеристикалары: SSDSда эш өлешенең өлешләрен генә үзгәртеп була, форма спецификацияләрен дә үзгәртеп булмый
Максат: чимал куллануны һәм эшне яхшырту
Нигездә бөтен процесс: җылыту → җылылык изоляциясе → суыткыч
Төркемләштерегез:
1 Гомуми җылылык белән эшкәртү
сүндерү
Atылылык белән эшкәртү һәм сүндерү
2 heatир өстендәге җылылык белән эшкәртү
Индукция каты
Органик химик җылылык белән эшкәртү
Heatingылыту һәм суыту вакытында фаза күчү ноктасы
Fe ион кристаллының эретелүе аркасында җитештерелгән химик (алюминий эритмәсе фазасы, анда эремә молекулалары органик эретүченең торт константасына кертелә)
Металлографик (F) C α-Feда эри, нәтиҗәдә буш ион кристаллары барлыкка килә
Y-Fe-та остенит (A) C таркалу нәтиҗәсендә буш ион кристалл
Перлит (FeC) Fe һәм C формалашкан металл кушылма
Феррит (П) металлографик структурасы һәм энҗе бөртеге химик (FFeC) формалашкан
45 Корыч: башлангыч механизм Металлографик структура (F) феррит (P)
Корычның гомуми җылылык эшкәртү процессы
Гомуми детальләр җитештерү технологиясе:
Йон яралгыларын җитештерү һәм җитештерү - җылылыкны эшкәртүгә әзерлек - механик эшкәртү - соңгы җылылык белән эшкәртү - механик бизәү
Heatылылык белән эшкәртүгә әзерлек: сүндерү; Сүндерү, җылылык белән эшкәртү
** Соңгы җылылык белән эшкәртү: җылылык белән эшкәртү; сүндерү
Корыч җылытылганда үзгәрү
Heatingылыту процессының эффекты: остенит алу
Остенит җитештерү процессы:
Композицияне суыту - F / Fe3C фаза интерфейсында композицияне суыту
Энергия чыганагы үсеше - F → Такталар даими Fe3C эрү һәм C → таралуны реконструкцияли
3 Калдык Fe3C эрү
Остенит җитештерү процессы планы
Остенит ашлык зурлыгына факторлар
Остенит гомогенизация
П-эутектоид корыч: PF
Евтектоид корыч өчен: P Fe3CⅡ
Heatылылык изоляциясе процессының эффекты:
Бердәм остенит алыгыз, җылылык стрессын бетерегез, таралуга ярдәм итегез
Остенит ашлык зурлыгына тәэсир итүче факторлар:
Heatingылыту температурасы ↑, вакыт тоту grain grain Ашлык тиз үсә
Atingылыту тизлеге ↑ → Кристалл штраф
Carbon → кристалл штраф булган углерод
Башлангыч механизм нечкәлеге → Бәллүр нечкәлек
Суыту вакытында корычның үзгәрүе
Түбән температура остениты: А1 астында үзгәрүчән тотрыксыз остенит күренми.
Эйтектоид С иярүенә анализ
Өч төрле төрләнеш
Даими югары температураның үзгәрү зонасы: П - тип үзгәреше
Атмосфера басымының үзгәрү зонасы: В тибындагы вариация
Ультра түбән температураның үзгәрү зонасы: М тибындагы үзгәрү
Феррит үзгәрү
Феррит композициясе: F һәм Fe3C машинасы катнашмасы
Каты дәүләт саклагычлары астында композиция суытылган һәм үсеш диффузия тибындагы үзгәреш
3 Форма:
блок
А1 ~ 650 ℃: феррит П.
650 ~ 600 ℃: Тростенит С (яхшы P)
600 ~ 550 ℃: Тротенсит Т (ультра нечкә P шулай ук тротенсит дип атала)
Пост вакыты: 11-2023 февраль
