Heat treatment sa carbon steel alang sa ganghaanbalbulahilaw nga materyal
Kadaghanan sa balbula nga lawas, single flow valve ug gate valve (piston valve) tan-awon nga mas komplikado, mao nga ang kinatibuk-ang paggamit sa mga bahin sa paghulma. Pipila lamang ka kalibre nga mga balbula o mga balbula sa ganghaan nga adunay talagsaon nga mga sumbanan sa kondisyon sa pagtrabaho ang naggamit sa mga bahin sa cast steel. Carbon steel mahimong gamiton alang sa non-corrosive nga mga butang, sa pipila ka mga espesyal nga mga kahimtang sama sa sa usa ka piho nga lain-laing mga temperatura, konsentrasyon bili palibot, mahimong gamiton alang sa pipila ka corrosive mga butang. Anaa nga temperatura -29 ~ 425 ℃ ..
Kadaghanan sa balbula nga lawas, single flow valve ug gate valve (piston valve) tan-awon nga mas komplikado, mao nga ang kinatibuk-ang paggamit sa mga bahin sa paghulma. Pipila lamang ka kalibre nga mga balbula o mga balbula sa ganghaan nga adunay talagsaon nga mga sumbanan sa kondisyon sa pagtrabaho ang naggamit sa mga bahin sa cast steel.
Carbon steel mahimong gamiton alang sa non-corrosive nga mga butang, sa pipila ka mga espesyal nga mga kahimtang sama sa sa usa ka piho nga lain-laing mga temperatura, konsentrasyon bili palibot, mahimong gamiton alang sa pipila ka corrosive mga butang. 1, ang sumbanan sa pagpatuman sa carbon cast steel parts nga gigamit sa atong nasud mao ang GB12229 — 89 "Universal valve, Technical standard sa carbon steel casting parts", ang materyal nga brand mao ang WCA, WCB, WCC. Ang sumbanan nahiuyon sa sumbanan sa asosasyon sa pagsulay sa langyaw nga materyal nga ASTMA216-77 "taas nga temperatura nga fusible carbon steel Castings standard specification". Ang sumbanan giusab labing menos kaduha, apan ang akong GB12229-89 gigamit gihapon, ug ang mas bag-ong bersyon nga akong nakita sa karon nga yugto mao ang Astma216-2001. Kini lahi sa Astma 216-77 (nga mao, gikan sa GB12229-89) sa tulo ka paagi.
A: Ang mga kinahanglanon sa 2001 nagdugang usa ka kinahanglanon alang sa WCB steel, nga mao, alang sa matag 0.01% nga pagkunhod sa dako kaayo nga kantidad sa limitasyon sa carbon, ang dako kaayo nga kantidad sa limitasyon sa magnesium mahimong madugangan sa 0.04% hangtod ang labing kataas nga kantidad mao ang 1.28%.
B: Ang nagkalainlaing Cu sa WCA, WCB ug WCC nga mga modelo: 0.50% sa 77, gipasibo ngadto sa 0.30% sa 2001; Cr: 0.40% sa 77 ug 0.50% sa 2001; Mo: Kini 0.25% sa '77 ug 0.20% sa 2001.
C: Ang nahabilin nga elemento nga synthesis kinahanglan nga ubos sa o katumbas sa 1.0%. Kaniadtong 2001, kung adunay sukaranan nga katumbas sa carbon, kini nga clause dili angay, ug ang labing taas nga katumbas sa carbon sa tulo nga mga modelo kinahanglan nga 0.5 ug ang pormula sa pagkalkula sa katumbas sa carbon niini.
Kasagaran nga mga problema: A: Kwalipikado nga mga bahin sa paghulma kinahanglan nga kwalipikado sa komposisyon sa organikong kemikal, pisikal nga mga kabtangan, ug pagtagbo sa mga kinahanglanon, labi na ang pagmaniobra sa nahabilin nga elemento, kung dili makadaot sa weldability. B: Ang organikong kemikal nga komposisyon nga gipiho sa code mao gihapon ang pinakataas. Aron makakuha og maayo nga weldability ug makab-ot ang gikinahanglan nga pisikal nga mga kabtangan sa proseso sa paggama, gikinahanglan ang pag-establisar sa internal nga pagkontrol sa mga sukdanan sa mga sangkap ug ipatuman ang husto nga heat treatment sa mga casting parts ug test rods. Kung dili, ang paghimo ug paghimo sa dili kwalipikado nga mga bahin sa paghulma. Pananglitan, ang WCB steel carbon content standard ≤0.3%, kung ang smelter gikan sa WCB steel carbon content nga 0.1% o mas ubos gikan sa komposisyon aron makita ang kwalipikado, apan ang pisikal nga performance dili makatagbo sa mga kinahanglanon. Kung ang carbon content katumbas sa 0.3%, apan ang weldability dili maayo, ang carbon content control mas angay sa 0.25%. Gusto nga mahimong usa ka "entry and exit," ang pipila ka mga tigpamuhunan klaro nga magbutang sa mga regulasyon sa pagkontrol sa carbon.
C: Temperatura nga kategoriya sa carbon steel valves
(a) JB/T5300 — 91 “Universal nga materyal nga balbula” nga gikinahanglan carbon steel balbula anaa temperatura sa -30 ℃ ngadto sa 450 ℃.
(b) SH3064-94 "petrochemical steel kinatibuk-ang balbula pagpili, inspeksyon ug pagdawat" mga kinahanglanon carbon steel balbula anaa temperatura sa -20 ℃ ngadto sa 425 ℃ (ang paggamit sa ubos nga limitasyon sa -20 ℃ mao ang nahiusa uban sa GB150 steel pressure sudlanan )
(c) ANSI 16·34 "flange ug butt welding end valve" working pressure - ang temperatura nga gi-rate sa kasamtangan nga bili standard nga mga kinahanglanon WCB A105 (carbon steel) anaa temperatura range lakip na ang -29 ℃ ngadto sa 425 ℃, dili magamit sa ibabaw sa 425 ℃ alang sa usa ka dugay na. Carbon solid steel adunay usa ka graphitization kalagmitan sa mahitungod sa 425 ℃. Ang pagtambal sa init sa mga materyales nga metal usa sa hinungdanon nga mga teknolohiya sa pagproseso sa paghimo sa mekanikal nga kagamitan. Kung itandi sa ubang mga proseso sa paggama, ang pagtambal sa init sa kasagaran wala magbag-o sa porma ug kinatibuk-ang komposisyon sa workpiece, apan pinaagi sa pagbag-o sa internal nga microstructure sa workpiece, o pag-adjust sa komposisyon sa nawong sa workpiece, aron mahatagan o mapaayo ang index sa pasundayag sa workpiece . Ang kinaiya mao ang pagpauswag sa labing hinungdanon nga kalidad sa workpiece, bisan pa, kini sa kasagaran dili makita sa mata sa tawo.
Mga kinaiya sa teknolohiya sa pagtambal sa init:
Ang pagtambal sa init sa mga materyales nga metal usa sa hinungdanon nga mga teknolohiya sa pagproseso sa paghimo sa mekanikal nga kagamitan. Kung itandi sa ubang mga proseso sa paggama, ang pagtambal sa init sa kasagaran wala magbag-o sa porma ug kinatibuk-ang komposisyon sa workpiece, apan pinaagi sa pagbag-o sa internal nga microstructure sa workpiece, o pag-adjust sa komposisyon sa nawong sa workpiece, aron mahatagan o mapaayo ang index sa pasundayag sa workpiece . Ang kinaiya mao ang pagpauswag sa labing hinungdanon nga kalidad sa workpiece, bisan pa, kini sa kasagaran dili makita sa mata sa tawo.
– Solid, sumala sa pagpainit, kainit insulation, refrigeration, usba ang mekanismo aron makuha ang gikinahanglan nga mga kinaiya sa proseso sa pagproseso.
Mga bahin: Ang mga bahin lamang sa workpiece ang mahimong usbon sa SSDS, walay mga detalye sa porma ang mahimong mausab
Tumong: Aron mapauswag ang aplikasyon ug paghimo sa mga hilaw nga materyales
Sa panguna ang tibuuk nga proseso: pagpainit → pagbulag sa kainit → pagpabugnaw
Pagkategorya:
1 Kinatibuk-ang pagtambal sa kainit
pagpalong
Pagtratar sa init ug pagpalong
2 Surface heat treatment
Pagpagahi sa induction
Organikong kemikal nga pagtambal sa kainit
Phase transition point sa panahon sa pagpainit ug pagpabugnaw
Usa ka kemikal nga gihimo pinaagi sa pagtunaw sa usa ka ionic nga kristal C sa lattice constant sa Fe (usa ka aluminum alloy phase diin ang mga molekula sa solusyon gilakip ngadto sa lattice constant sa usa ka organic solvent samtang nagpabilin nga organic solvent)
Metallographic (F) C dissolved sa α-Fe nga miresulta sa void ionic kristal
Usa ka walay sulod nga ionic nga kristal nga resulta sa pagkatunaw sa austenite (A) C sa Y-Fe
Pearlite (FeC) Usa ka metal nga compound nga naporma sa Fe ug C
Ferrite (P) metallographic nga istruktura ug pearlite nga naporma nga kemikal (FFeC)
45 Steel: inisyal nga mekanismo Metallographic structure (F) ferrite (P)
Kinatibuk-ang proseso sa pagtambal sa kainit sa asero
Kinatibuk-ang mga bahin sa manufacturing teknolohiya:
Pagprodyus ug paghimo sa mga embryo sa balhibo sa karnero - Pag-andam alang sa pagtambal sa kainit - pagproseso sa mekanikal - Katapusan nga pagtambal sa kainit - pagtapos sa mekanikal
Pagpangandam alang sa pagtambal sa kainit: pagpalong; Pagpalong, pagtambal sa init
** Katapusan nga pagtambal sa kainit: pagtambal sa kainit; pagpalong
Ang pagbag-o sa puthaw kung kini gipainit
Ang epekto sa proseso sa pagpainit: pagkuha austenite
Proseso sa produksiyon sa Austenite:
Subcooling sa komposisyon — subcooling sa komposisyon sa F/Fe3C phase interface
Pagtubo sa tinubdan sa enerhiya — F→ Ang usa ka lattice kanunay nga nagtukod pag-usab sa Fe3C nga pagtunaw ug C→A nga pagkaylap
3 Ang nahabilin nga pagtunaw sa Fe3C
Plano sa proseso sa produksiyon sa austenite
Impluwensya mga hinungdan sa austenite grain gidak-on
Austenite homogenization
P-eutectoid asero: PF
Alang sa eutectoid steel: P Fe3CⅡ
Epekto sa pag-agos sa proseso sa pagbulag sa kainit:
Pagbaton og uniporme nga austenite, kuhaa ang thermal stress, ipasiugda ang pagkaylap
Mga hinungdan nga nakaapekto sa gidak-on sa lugas sa austenite:
Temperatura sa pagpainit ↑, oras sa pagpugong ↑→ Ang usa ka lugas kusog nga motubo
Katulin sa pagpainit ↑→ Usa ka kristal nga pino
Carbon nga adunay ↑→ Usa ka kristal nga pino
Inisyal nga mekanismo sa pagkapino → Usa ka kristal nga pagkapino
Ang pagbag-o sa asero sa panahon sa pagpabugnaw
Ubos nga temperatura nga austenite: Walay variable nga dili lig-on nga austenite nga makita ubos sa A1.
Pagtuki sa eutectoid C curve
Tulo ka matang sa kalainan
Padayon nga taas nga temperatura nga pagbag-o nga sona: P - pagbag-o sa tipo
Pagkalainlain sa presyur sa atmospera nga sona: Pagkalainlain sa Type B
Ultra-low temperature variation zone: M type nga variation
Pagbag-o sa ferrite
Ferrite nga komposisyon: makina nga sinagol sa F ug Fe3C
Ubos sa solid state drives, ang komposisyon kay supercooled ug ang pagtubo kay diffusion-type nga kausaban
3 Porma:
block
A1 ~ 650 ℃: ferrite P
650 ~ 600 ℃ : Trostenite S (maayong P)
600 ~ 550 ℃ : Trotensite T (ultra fine P nailhan usab nga trotensite)
Oras sa pag-post: Peb-11-2023
