Varma traktado de karbona ŝtalo por pordegovalvokruda materialo
Plejparto de la valva korpo, ununura flua valvo kaj pordega valvo (piŝta valvo) aspektas pli kompleksaj, do la ĝenerala uzo de fandaj partoj. Nur iuj kalibrovalvoj aŭ pordegvalvoj kun unikaj laborkondiĉaj normoj uzas gisitan ŝtalpartojn. Karbonŝtalo povas esti uzata por ne-korodaj substancoj, en iuj specialaj kondiĉoj kiel en certa intervalo de temperaturo, koncentriĝvalora medio, povas esti uzata por iuj korodaj substancoj. Disponebla temperaturo -29 ~ 425 ℃ ...
Plejparto de la valva korpo, ununura flua valvo kaj pordega valvo (piŝta valvo) aspektas pli kompleksaj, do la ĝenerala uzo de fandaj partoj. Nur iuj kalibrovalvoj aŭ pordegvalvoj kun unikaj laborkondiĉaj normoj uzas gisitan ŝtalpartojn.
Karbonŝtalo povas esti uzata por ne-korodaj substancoj, en iuj specialaj kondiĉoj kiel en certa intervalo de temperaturo, koncentriĝvalora medio, povas esti uzata por iuj korodaj substancoj. 1, la efektiviga normo de karbonŝtalaj partoj uzataj en nia lando estas GB12229 — 89 "Universala valvo, Teknika normo de karbonŝtalaj fandpartoj", la materiala marko estas WCA, WCB, WCC. La normo konformas al la normo ASTMA216-77 de asocio pri testado de fremdaj materialoj "alta temperaturo kunfandebla karbonŝtalo Castings norma specifo". La normo estis modifita almenaŭ dufoje, sed mia GB12229-89 ankoraŭ estas uzata, kaj la pli nova versio, kiun mi vidas en la nuna etapo, estas Astma216-2001. Ĝi diferencas de Astma 216-77 (tio estas, de GB12229-89) en tri manieroj.
R: La postuloj de 2001 aldonis postulon por WCB-ŝtalo, tio estas, por ĉiu 0,01% redukto en la tre granda karbona limvaloro, la tre granda magnezia limvaloro povas esti pliigita je 0,04% ĝis la maksimuma valoro estas 1,28%.
B: La diversaj Cu de WCA, WCB kaj WCC-modeloj: 0,50% en 77, alĝustigita al 0,30% en 2001; Cr: 0,40% en 77 kaj 0,50% en 2001; Mo: Ĝi estis 0.25% en '77 kaj 0.20% en 2001.
C: La restaĵo-elementa sintezo devus esti malpli ol aŭ egala al 1.0%. En 2001, kiam ekzistas karbonekvivalenta normo, ĉi tiu klaŭzo ne taŭgas, kaj la maksimuma karbonekvivalento de la tri modeloj devas esti 0,5 kaj ĝia karbonekvivalenta kalkulformulo.
Oftaj problemoj: A: Kvalifikitaj casting partoj devas esti kvalifikitaj en organika kemia komponado, fizikaj propraĵoj, kaj plenumi la postulojn, precipe la restaĵo elemento manipulado, alie damaĝi la veldablo. B: La organika kemia konsisto specifita en la kodo estas ankoraŭ la maksimumo. Por akiri bonan veldeblecon kaj atingi la postulatajn fizikajn proprietojn en la produktada procezo, estas necese establi la internajn kontrolajn normojn de la komponantoj kaj efektivigi la ĝustan varmecan traktadon de la fandaj partoj kaj testaj bastonoj. Alie, la produktado kaj fabrikado de nekvalifikitaj casting partoj. Ekzemple, WCB ŝtalo karbonenhavo normo ≤0.3%, se la fandado el WCB ŝtalo karbonenhavo de 0.1% aŭ pli malalta de la komponado por vidi estas kvalifikita, sed la fizika agado ne plenumas la postulojn. Se la karbonenhavo estas ekvivalenta al 0,3%, sed la veldebleco estas malbona, la karbonenhava kontrolo estas pli taŭga al 0,25%. Volas esti "eniro kaj eliro", iuj investantoj klare prezentos regulojn pri karbono-kontrolo.
C: Temperaturkategorio de karbonŝtalaj valvoj
(a) JB/T5300 — 91 "Universala valva materialo" postuloj de karbona ŝtalo disponebla temperaturo de -30℃ ĝis 450℃.
(b) SH3064-94 "petrokemia ŝtalo ĝenerala valvo elekto, inspektado kaj akcepto" postuloj karbona ŝtalo valvo disponebla temperaturo de -20 ℃ ĝis 425 ℃ (la apliko de la malalta limo de -20 ℃ estas unueciga kun GB150 ŝtala premujo). )
(c) ANSI 16·34 "flanĝo kaj pugo velda finvalvo" laborpremo - temperaturo taksita nuna valoro normaj postuloj WCB A105 (karbona ŝtalo) disponebla temperaturintervalo inkluzive de -29 ℃ ĝis 425 ℃, ne povas esti uzata super 425 ℃ por longa tempo. Karbona solida ŝtalo havas grafitigan tendencon je ĉirkaŭ 425℃. Varma traktado de metalaj materialoj estas unu el la gravaj pretigaj teknologioj en la fabrikado de mekanikaj ekipaĵoj. Kompare kun aliaj produktadprocezoj, varmeca traktado ĝenerale ne ŝanĝas la formon kaj ĝeneralan konsiston de la laborpeco, sed ŝanĝante la internan mikrostrukturon de la laborpeco, aŭ ĝustigante la konsiston de la laborpeca surfaco, por doni aŭ plibonigi la rendimentindekson de la laborpeco. . Karakterizaĵo estas plibonigi la plej esencan kvaliton de la laborpeco, tamen, ĉi tio ĝenerale ne estas videbla por la homa okulo.
Karakterizaĵoj de teknologio de varmotraktado:
Varmotraktado de metalaj materialoj estas unu el la gravaj pretigaj teknologioj en fabrikado de mekanikaj ekipaĵoj. Kompare kun aliaj produktadprocezoj, varmeca traktado ĝenerale ne ŝanĝas la formon kaj ĝeneralan konsiston de la laborpeco, sed ŝanĝante la internan mikrostrukturon de la laborpeco, aŭ ĝustigante la konsiston de la laborpeca surfaco, por doni aŭ plibonigi la rendimentindekson de la laborpeco. . Karakterizaĵo estas plibonigi la plej esencan kvaliton de la laborpeco, tamen ĉi tio ĝenerale ne estas videbla por la homa okulo.
– Solida, laŭ hejtado, varmega izolado, malvarmigo, ŝanĝu la mekanismon por akiri la postulatajn trajtojn de la prilaborado.
Karakterizaĵoj: Nur partoj de la laborpeco povas esti ŝanĝitaj en SSDS, neniuj formospecifoj povas esti ŝanĝitaj
Celo: Plibonigi la aplikon kaj agadon de krudaĵoj
Esence la tuta procezo: hejtado → varmega izolado → fridigo
Kategoriigi:
1 Ĝenerala varmotraktado
estingi
Varmotraktado kaj estingo
2 Surfaca varmotraktado
Indukta malmoliĝo
Organika kemia varmotraktado
Faza transira punkto dum hejtado kaj malvarmigo
Kemiaĵo produktita per la dissolvo de jona kristalo C en la kradkonstanto de Fe (fazo de aluminialojo en kiu solvmolekuloj estas integrigitaj en la kradkonstanto de organika solvilo restante organika solvilo)
Metalografia (F) C dissolvita en α-Fe rezultiganta malplenajn jonikajn kristalojn
Malplena jona kristalo rezultiĝanta el la dissolvo de aŭstenito (A) C en Y-Fe
Perlito (FeC) Metala kunmetaĵo formita de Fe kaj C
Ferrita (P) metalografia strukturo kaj perlito formita kemiaĵo (FFeC)
45 Ŝtalo: komenca mekanismo Metalografia strukturo (F) ferito (P)
Ĝenerala varma traktado de ŝtalo
Ĝenerala teknologio de fabrikado de partoj:
Produktado kaj fabrikado de lanaj embrioj - preparo por varmotraktado - mekanika pretigo - fina varmotraktado - mekanika finado
Preparo por varmotraktado: estingado; Estingo, varmotraktado
** Fina varma traktado: varma traktado; estingi
La ŝanĝo de ŝtalo kiam ĝi estas varmigita
La efiko de varmiga procezo: akiri aŭsteniton
Aŭstenita produktadprocezo:
Submalvarmigo de kunmetaĵo - submalvarmigo de kunmetaĵo ĉe la faza interfaco F/Fe3C
Kresko de energifonto — F→ A kradkonstanto rekonstruas Fe3C-fandiĝon kaj C→ A-disvastiĝon
3 Restaĵo Fe3C fandado
Plano de aŭstenita produktadprocezo
Influfaktoroj sur aŭstenita grajngrandeco
Aŭstenita homogenigo
P-eutektoida ŝtalo: PF
Por eŭtektoida ŝtalo: P Fe3CⅡ
Efiko de varmoizola procezofluo:
Akiru unuforman aŭsteniton, forigu termikan streson, antaŭenigu la disvastiĝon
Faktoroj influantaj aŭstenitan grajngrandecon:
Hejtado temperaturo ↑, tenado tempo ↑→ Grajno kreskas rapide
Varma rapideco ↑→ Kristala fajna
Karbono enhavanta ↑→ kristalan fajnon
Komenca mekanismo fajneco → Kristala fajneco
Ŝanĝo de ŝtalo dum malvarmigo
Malalta temperaturo aŭstenito: Neniu ŝanĝiĝema malstabila aŭstenito aperas sub A1.
Analizo de eŭtektoida C-kurbo
Tri specoj de variado
Daŭra alta temperaturŝanĝozono: P - tipoŝanĝo
Atmosfera premo varia zono: Tipo B vario
Ultra-malalta temperatura varia zono: M-speca variado
Ŝanĝo de ferita
Ferrita konsisto: maŝina miksaĵo de F kaj Fe3C
Sub solidsubstancaj diskoj, la kunmetaĵo estas supermalvarmigita kaj la kresko estas difuz-speca ŝanĝo
3 Formo:
bloko
A1~650℃: ferito P
650~600℃ : Trostenita S (fajna P)
600 ~ 550 ℃ : Trotensite T (ultre fajna P ankaŭ konata kiel trotensito)
Afiŝtempo: Feb-11-2023
