Θερμική επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα για πύληβαλβίδαπρώτη ύλη
Το μεγαλύτερο μέρος του σώματος της βαλβίδας, η βαλβίδα μονής ροής και η βαλβίδα πύλης (βαλβίδα εμβόλου) φαίνονται πιο περίπλοκα, επομένως η γενική χρήση των εξαρτημάτων χύτευσης. Μόνο ορισμένες βαλβίδες διαμετρήματος ή βαλβίδες πύλης με μοναδικά πρότυπα συνθηκών λειτουργίας χρησιμοποιούν εξαρτήματα από χυτό χάλυβα. Ο ανθρακούχο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μη διαβρωτικές ουσίες, σε ορισμένες ειδικές συνθήκες, όπως σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας, περιβάλλον τιμής συγκέντρωσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ορισμένες διαβρωτικές ουσίες. Διαθέσιμη θερμοκρασία -29~425℃..
Το μεγαλύτερο μέρος του σώματος της βαλβίδας, η βαλβίδα μονής ροής και η βαλβίδα πύλης (βαλβίδα εμβόλου) φαίνονται πιο περίπλοκα, επομένως η γενική χρήση των εξαρτημάτων χύτευσης. Μόνο ορισμένες βαλβίδες διαμετρήματος ή βαλβίδες πύλης με μοναδικά πρότυπα συνθηκών λειτουργίας χρησιμοποιούν εξαρτήματα από χυτό χάλυβα.
Ο ανθρακούχο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μη διαβρωτικές ουσίες, σε ορισμένες ειδικές συνθήκες, όπως σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας, περιβάλλον τιμής συγκέντρωσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ορισμένες διαβρωτικές ουσίες. 1, το πρότυπο εφαρμογής των εξαρτημάτων από χυτό χάλυβα που χρησιμοποιούνται στη χώρα μας είναι GB12229 — 89 "Βαλβίδα γενικής χρήσης, Τεχνικό πρότυπο εξαρτημάτων χύτευσης από ανθρακούχο χάλυβα", η μάρκα υλικού είναι WCA, WCB, WCC. Το πρότυπο είναι σύμφωνο με το πρότυπο σύνδεσης δοκιμών ξένων υλικών ASTMA216-77 «Πρότυπη προδιαγραφή εύτηκτου άνθρακα από χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας χύτευσης». Το πρότυπο έχει τροποποιηθεί τουλάχιστον δύο φορές, αλλά το GB12229-89 μου εξακολουθεί να χρησιμοποιείται και η νεότερη έκδοση που βλέπω στο παρόν στάδιο είναι η Astma216-2001. Διαφέρει από το Astma 216-77 (δηλαδή από το GB12229-89) με τρεις τρόπους.
Α: Οι απαιτήσεις του 2001 πρόσθεσαν μια απαίτηση για τον χάλυβα WCB, δηλαδή, για κάθε μείωση 0,01% στην πολύ μεγάλη οριακή τιμή άνθρακα, η πολύ μεγάλη οριακή τιμή μαγνησίου μπορεί να αυξηθεί κατά 0,04% έως ότου η μέγιστη τιμή είναι 1,28%.
Β: Τα διάφορα μοντέλα Cu των μοντέλων WCA, WCB και WCC: 0,50% το 77, προσαρμοσμένο στο 0,30% το 2001. Cr: 0,40% το 77 και 0,50% το 2001. Μο: Ήταν 0,25% το '77 και 0,20% το 2001.
Γ: Η σύνθεση του υπολειμματικού στοιχείου πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 1,0%. Το 2001, όταν υπάρχει πρότυπο ισοδύναμου άνθρακα, αυτή η ρήτρα δεν είναι κατάλληλη και το μέγιστο ισοδύναμο άνθρακα των τριών μοντέλων απαιτείται να είναι 0,5 και ο τύπος υπολογισμού του ισοδύναμου άνθρακα.
Κοινά προβλήματα: Α: Τα πιστοποιημένα εξαρτήματα χύτευσης πρέπει να είναι πιστοποιημένα ως προς την οργανική χημική σύνθεση, τις φυσικές ιδιότητες και να πληρούν τις απαιτήσεις, ειδικά τον χειρισμό του υπολειμματικού στοιχείου, διαφορετικά βλάπτουν τη συγκολλησιμότητα. Β: Η οργανική χημική σύνθεση που καθορίζεται στον κώδικα εξακολουθεί να είναι η μέγιστη. Προκειμένου να επιτευχθεί καλή συγκολλησιμότητα και να επιτευχθούν οι απαιτούμενες φυσικές ιδιότητες στη διαδικασία κατασκευής, είναι απαραίτητο να καθοριστούν τα πρότυπα εσωτερικού ελέγχου των εξαρτημάτων και να πραγματοποιηθεί η σωστή θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων χύτευσης και των ράβδων δοκιμής. Σε αντίθετη περίπτωση, η παραγωγή και η κατασκευή αναρμόδιων εξαρτημάτων χύτευσης. Για παράδειγμα, το πρότυπο περιεκτικότητας σε άνθρακα χάλυβα WCB ≤0,3%, εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα από χάλυβα WCB 0,1% ή χαμηλότερη από τη σύνθεση που βλέπετε είναι κατάλληλη, αλλά η φυσική απόδοση δεν πληροί τις απαιτήσεις. Εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι ισοδύναμη με 0,3%, αλλά η συγκολλησιμότητα είναι κακή, ο έλεγχος περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι πιο κατάλληλος για 0,25%. Θέλοντας να είναι «είσοδος και έξοδος», ορισμένοι επενδυτές θα προτείνουν σαφώς κανονισμούς ελέγχου του άνθρακα.
Γ: Κατηγορία θερμοκρασίας βαλβίδων ανθρακούχου χάλυβα
(α) JB/T5300 — 91 Απαιτήσεις «Universal valve material» Βαλβίδα από ανθρακούχο χάλυβα διαθέσιμη θερμοκρασία από -30℃ έως 450℃.
(β) Απαιτήσεις γενικής επιλογής, επιθεώρησης και αποδοχής βαλβίδων πετροχημικού χάλυβα SH3064-94 Βαλβίδα άνθρακα από χάλυβα διαθέσιμη θερμοκρασία από -20℃ έως 425℃ (η εφαρμογή του χαμηλού ορίου των -20℃ πρέπει να ενοποιηθεί με το δοχείο πίεσης από χάλυβα GB150 )
(γ) ANSI 16·34 «φλάντζα και ακραία βαλβίδα συγκόλλησης» πίεση εργασίας – ονομαστική θερμοκρασία τρέχουσα τιμή τυπικές απαιτήσεις WCB A105 (ανθρακοχάλυβας) διαθέσιμο εύρος θερμοκρασίας που περιλαμβάνει -29℃ έως 425℃, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί πάνω από 425℃ για πολύς καιρός. Ο ανθρακούχος στερεός χάλυβας έχει τάση γραφιτοποίησης περίπου στους 425℃. Η θερμική επεξεργασία μεταλλικών υλικών είναι μια από τις σημαντικές τεχνολογίες επεξεργασίας στην κατασκευή μηχανολογικού εξοπλισμού. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες κατασκευής, η θερμική επεξεργασία γενικά δεν αλλάζει το σχήμα και τη συνολική σύνθεση του τεμαχίου εργασίας, αλλά αλλάζοντας την εσωτερική μικροδομή του τεμαχίου εργασίας ή προσαρμόζοντας τη σύνθεση της επιφάνειας του τεμαχίου, για να δώσει ή να βελτιώσει τον δείκτη απόδοσης του τεμαχίου εργασίας . Χαρακτηριστικό είναι η βελτίωση της πιο ουσιαστικής ποιότητας του τεμαχίου εργασίας, ωστόσο, αυτό γενικά δεν είναι ορατό στο ανθρώπινο μάτι.
Χαρακτηριστικά τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας:
Η θερμική επεξεργασία μεταλλικών υλικών είναι μία από τις σημαντικές τεχνολογίες επεξεργασίας στην κατασκευή μηχανολογικού εξοπλισμού. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες κατασκευής, η θερμική επεξεργασία γενικά δεν αλλάζει το σχήμα και τη συνολική σύνθεση του τεμαχίου εργασίας, αλλά αλλάζοντας την εσωτερική μικροδομή του τεμαχίου εργασίας ή προσαρμόζοντας τη σύνθεση της επιφάνειας του τεμαχίου, για να δώσει ή να βελτιώσει τον δείκτη απόδοσης του τεμαχίου εργασίας . Χαρακτηριστικό είναι η βελτίωση της πιο ουσιαστικής ποιότητας του τεμαχίου εργασίας, ωστόσο, αυτό γενικά δεν είναι ορατό στο ανθρώπινο μάτι.
– Στερεά, ανάλογα με τη θέρμανση, τη θερμομόνωση, την ψύξη, αλλάξτε τον μηχανισμό για να αποκτήσετε τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά της διαδικασίας επεξεργασίας.
Χαρακτηριστικά: Μόνο μέρη του τεμαχίου εργασίας μπορούν να αλλάξουν σε SSDS, δεν μπορούν να αλλάξουν οι προδιαγραφές σχήματος
Στόχος: Βελτίωση της εφαρμογής και της απόδοσης των πρώτων υλών
Βασικά όλη η διαδικασία: θέρμανση → θερμομόνωση → ψύξη
Ταξινομώ:
1 Γενική θερμική επεξεργασία
σβήνω
Θερμική επεξεργασία και σβέση
2 Θερμική επεξεργασία επιφάνειας
Επαγωγική σκλήρυνση
Οργανική χημική θερμική επεξεργασία
Σημείο μετάβασης φάσης κατά τη θέρμανση και την ψύξη
Μια χημική ουσία που παράγεται από τη διάλυση ενός ιοντικού κρυστάλλου C στη σταθερά του πλέγματος του Fe (μια φάση κράματος αλουμινίου στην οποία μόρια διαλύματος ενσωματώνονται στη σταθερά πλέγματος ενός οργανικού διαλύτη ενώ παραμένουν οργανικός διαλύτης)
Μεταλλογραφικό (F) C διαλυμένο σε α-Fe με αποτέλεσμα κενούς ιοντικούς κρυστάλλους
Ένας κενός ιονικός κρύσταλλος που προκύπτει από τη διάλυση του ωστενίτη (A) C σε Y-Fe
Περλίτης (FeC) Μια μεταλλική ένωση που σχηματίζεται από Fe και C
Μεταλλογραφική δομή φερρίτη (P) και χημική ουσία που σχηματίζεται από περλίτη (FFeC)
45 Χάλυβας: αρχικός μηχανισμός Μεταλλογραφική δομή (F) φερρίτης (P)
Γενική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας χάλυβα
Γενική τεχνολογία κατασκευής ανταλλακτικών:
Παραγωγή και κατασκευή εμβρύων μαλλιού — προετοιμασία για θερμική επεξεργασία — μηχανική επεξεργασία — τελική θερμική επεξεργασία — μηχανικό φινίρισμα
Προετοιμασία για θερμική επεξεργασία: σβήσιμο; Σβήσιμο, θερμική επεξεργασία
** Τελική θερμική επεξεργασία: θερμική επεξεργασία. σβήσιμο
Η αλλαγή του χάλυβα όταν θερμαίνεται
Το αποτέλεσμα της διαδικασίας θέρμανσης: αποκτήστε ωστενίτη
Διαδικασία παραγωγής ωστενίτη:
Υπόψυξη σύνθεσης — υποψύξη της σύνθεσης στη διεπιφάνεια φάσης F/Fe3C
Ανάπτυξη πηγής ενέργειας — F→ Μια σταθερά πλέγματος αναδομεί την τήξη Fe3C και τη διασπορά C→ A
3 Υπολειμματική τήξη Fe3C
Σχέδιο διαδικασίας παραγωγής ωστενίτη
Παράγοντες επιρροής στο μέγεθος των κόκκων ωστενίτη
Ομογενοποίηση ωστενίτη
Π-ευτεκτοειδής χάλυβας: PF
Για ευτεκτοειδή χάλυβα: P Fe3CⅡ
Επίδραση της ροής της διαδικασίας θερμομόνωσης:
Αποκτήστε ομοιόμορφο ωστενίτη, αφαιρέστε τη θερμική καταπόνηση, προωθήστε την εξάπλωση
Παράγοντες που επηρεάζουν το μέγεθος των κόκκων ωστενίτη:
Θερμοκρασία θέρμανσης ↑, χρόνος διατήρησης ↑→ Ένας κόκκος μεγαλώνει γρήγορα
Ταχύτητα θέρμανσης ↑→ Ένα κρυστάλλινο λεπτό
Άνθρακα που περιέχει ↑→ Ένα λεπτό κρύσταλλο
Αρχική λεπτότητα μηχανισμού → Μια κρυσταλλική λεπτότητα
Η αλλαγή του χάλυβα κατά την ψύξη
Χαμηλής θερμοκρασίας ωστενίτης: Δεν εμφανίζεται μεταβλητός ασταθής ωστενίτης κάτω από το A1.
Ανάλυση ευτεκτοειδούς καμπύλης C
Τρία είδη παραλλαγών
Ζώνη συνεχούς αλλαγής υψηλής θερμοκρασίας: P – αλλαγή τύπου
Ζώνη διακύμανσης ατμοσφαιρικής πίεσης: Διακύμανση τύπου Β
Ζώνη διακύμανσης εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας: Παραλλαγή τύπου M
Αλλαγή φερρίτη
Σύνθεση φερρίτη: μίγμα μηχανής F και Fe3C
Κάτω από μονάδες στερεάς κατάστασης, η σύνθεση υπερψύχεται και η ανάπτυξη είναι αλλαγή τύπου διάχυσης
3 Σχήμα:
ΟΙΚΟΔΟΜΙΚΟ ΤΕΤΡΑΓΩΝΟ
A1~650℃: φερρίτης P
650~600℃: Τροστενίτης S (λεπτό P)
600~550℃: Τροτενσίτης T (πολύ λεπτό P, γνωστό και ως τροτενσίτης)
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-11-2023
