Trattament bis-sħana ta 'azzar tal-karbonju għal gatevalvmaterja prima
Ħafna mill-korp tal-valv, valv ta 'fluss wieħed u valv tal-bieb (valv tal-pistun) jidhru aktar kumplessi, għalhekk l-użu ġenerali ta' partijiet tal-ikkastjar. Biss xi valvi tal-kalibru jew valvi tal-bieb bi standards uniċi tal-kondizzjoni tax-xogħol jużaw partijiet tal-azzar fondut. L-azzar tal-karbonju jista 'jintuża għal sustanzi mhux korrużivi, f'xi kundizzjonijiet speċjali bħal f'ċerta firxa ta' temperatura, ambjent ta 'valur ta' konċentrazzjoni, jista 'jintuża għal xi sustanzi korrużivi. Temperatura disponibbli -29 ~ 425 ℃...
Ħafna mill-korp tal-valv, valv ta 'fluss wieħed u valv tal-bieb (valv tal-pistun) jidhru aktar kumplessi, għalhekk l-użu ġenerali ta' partijiet tal-ikkastjar. Biss xi valvi tal-kalibru jew valvi tal-bieb bi standards uniċi tal-kondizzjoni tax-xogħol jużaw partijiet tal-azzar fondut.
L-azzar tal-karbonju jista 'jintuża għal sustanzi mhux korrużivi, f'xi kundizzjonijiet speċjali bħal f'ċerta firxa ta' temperatura, ambjent ta 'valur ta' konċentrazzjoni, jista 'jintuża għal xi sustanzi korrużivi. 1, l-istandard tal-implimentazzjoni tal-partijiet tal-azzar fondut tal-karbonju użati f'pajjiżna huwa GB12229 — 89 "Valv universali, Standard Tekniku ta 'partijiet tal-ikkastjar tal-azzar tal-karbonju", il-marka tal-materjal hija WCA, WCB, WCC. L-istandard huwa skont l-istandard tal-assoċjazzjoni tal-ittestjar tal-materjal barrani ASTMA216-77 "speċifikazzjoni standard tal-Ikkastjar tal-azzar tal-karbonju fużibbli b'temperatura għolja". L-istandard ġie modifikat mill-inqas darbtejn, iżda GB12229-89 tiegħi għadu qed jintuża, u l-verżjoni l-ġdida li nara fl-istadju preżenti hija Astma216-2001. Hija differenti minn Astma 216-77 (jiġifieri, minn GB12229-89) fi tliet modi.
A: Ir-rekwiżiti tal-2001 żiedu rekwiżit għall-azzar WCB, jiġifieri għal kull tnaqqis ta '0.01% fil-valur tal-limitu tal-karbonju kbir ħafna, il-valur tal-limitu tal-manjeżju kbir ħafna jista' jiżdied b'0.04% sakemm il-valur massimu jkun 1.28%.
B: Is-sundries Cu tal-mudelli WCA, WCB u WCC: 0.50% f'77, aġġustat għal 0.30% fl-2001; Cr: 0.40% f'77 u 0.50% fl-2001; Mo: Kien 0.25% fl-'77 u 0.20% fl-2001.
C: Is-sinteżi ta 'l-element ta' residwu għandha tkun inqas minn jew ugwali għal 1.0%. Fl-2001, meta jkun hemm standard ekwivalenti tal-karbonju, din il-klawżola mhix adattata, u l-ekwivalenti massimu tal-karbonju tat-tliet mudelli huwa meħtieġ li jkun 0.5 u l-formula tal-kalkolu tal-ekwivalenti tal-karbonju tiegħu.
Problemi komuni: A: Partijiet tal-ikkastjar kwalifikati għandhom ikunu kkwalifikati f'kompożizzjoni kimika organika, proprjetajiet fiżiċi, u jissodisfaw ir-rekwiżiti, speċjalment il-manipulazzjoni tal-element residwu, inkella jagħmlu ħsara lill-weldjabbiltà. B: Il-kompożizzjoni kimika organika speċifikata fil-kodiċi għadha l-massimu. Sabiex tinkiseb weldjabbiltà tajba u jinkisbu l-proprjetajiet fiżiċi meħtieġa fil-proċess tal-manifattura, huwa meħtieġ li jiġu stabbiliti l-istandards ta 'kontroll intern tal-komponenti u jitwettaq it-trattament tas-sħana korrett tal-partijiet tal-ikkastjar u l-vireg tat-test. Inkella, il-produzzjoni u l-manifattura ta 'partijiet tal-ikkastjar mhux kwalifikati. Per eżempju, WCB azzar karbonju kontenut standard ≤0.3%, jekk il-melter barra WCB azzar kontenut tal-karbonju ta ' 0.1% jew inqas mill-kompożizzjoni biex tara huwa kwalifikat, iżda l-prestazzjoni fiżika ma tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk il-kontenut tal-karbonju huwa ekwivalenti għal 0.3%, iżda l-weldjabbiltà hija fqira, il-kontroll tal-kontenut tal-karbonju huwa aktar xieraq għal 0.25%. Trid tkun "dħul u ħruġ," xi investituri se jressqu b'mod ċar regolamenti tal-kontroll tal-karbonju.
C: Kategorija tat-temperatura tal-valvi tal-azzar tal-karbonju
(a) JB/T5300 — 91 "Materjal tal-valv universali" rekwiżiti valv ta 'l-azzar tal-karbonju temperatura disponibbli ta' -30℃ sa 450℃.
(b) SH3064-94 "għażla tal-valv ġenerali tal-azzar petrokimiku, spezzjoni u aċċettazzjoni" rekwiżiti tal-valv tal-azzar tal-karbonju temperatura disponibbli ta '-20 ℃ sa 425 ℃ (l-applikazzjoni tal-limitu baxx ta' -20 ℃ għandha tiġi unifikata ma 'bastiment tal-pressjoni tal-azzar GB150 )
(c) ANSI 16·34 "flange and butt welding end valve" pressjoni tax-xogħol – temperatura ratata valur kurrenti rekwiżiti standard WCB A105 (azzar tal-karbonju) firxa ta 'temperatura disponibbli inkluż -29 ℃ sa 425 ℃, ma jistgħux jintużaw 'il fuq minn 425 ℃ għal a żmien twil. L-azzar solidu tal-karbonju għandu tendenza ta 'grafitizzazzjoni ta' madwar 425 ℃. It-trattament bis-sħana ta 'materjali tal-metall huwa wieħed mit-teknoloġiji importanti tal-ipproċessar fil-manifattura ta' tagħmir mekkaniku. Meta mqabbel ma 'proċessi ta' manifattura oħra, it-trattament bis-sħana ġeneralment ma jbiddilx il-forma u l-kompożizzjoni ġenerali tal-biċċa tax-xogħol, iżda billi tbiddel il-mikrostruttura interna tal-biċċa tax-xogħol, jew taġġusta l-kompożizzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, biex tagħti jew ittejjeb l-indiċi tal-prestazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. . Karatteristika hija li tittejjeb l-aktar kwalità essenzjali tal-biċċa tax-xogħol, madankollu, dan ġeneralment ma jkunx viżibbli għall-għajn tal-bniedem.
Karatteristiċi tat-teknoloġija tat-trattament tas-sħana:
It-trattament bis-sħana tal-materjali tal-metall huwa wieħed mit-teknoloġiji importanti tal-ipproċessar fil-manifattura tat-tagħmir mekkaniku. Meta mqabbel ma 'proċessi ta' manifattura oħra, it-trattament bis-sħana ġeneralment ma jbiddilx il-forma u l-kompożizzjoni ġenerali tal-biċċa tax-xogħol, iżda billi tbiddel il-mikrostruttura interna tal-biċċa tax-xogħol, jew taġġusta l-kompożizzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, biex tagħti jew ittejjeb l-indiċi tal-prestazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. . Karatteristika hija li tittejjeb l-aktar kwalità essenzjali tal-biċċa tax-xogħol, madankollu, dan ġeneralment ma jkunx viżibbli għall-għajn tal-bniedem.
– Solidu, skont it-tisħin, l-insulazzjoni tas-sħana, it-tkessiħ, ibdel il-mekkaniżmu biex tikseb il-karatteristiċi meħtieġa tal-proċess tal-ipproċessar.
Karatteristiċi: Partijiet biss tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jinbidlu fl-SSDS, l-ebda speċifikazzjonijiet tal-forma ma jistgħu jinbidlu
Għan: Li tittejjeb l-applikazzjoni u l-prestazzjoni tal-materja prima
Bażikament il-proċess kollu: tisħin → insulazzjoni tas-sħana → refriġerazzjoni
Ikkategorizza:
1 Trattament ġenerali tas-sħana
tifi
Trattament bis-sħana u tkessiħ
2 Trattament tas-sħana tal-wiċċ
Ebusija tal-induzzjoni
Trattament tas-sħana kimiku organiku
Punt ta 'tranżizzjoni tal-fażi waqt it-tisħin u t-tkessiħ
Kimika prodotta mid-dissoluzzjoni ta 'kristall joniku C fil-kostanti tal-kannizzata ta' Fe (fażi ta 'liga tal-aluminju li fiha molekuli tas-soluzzjoni huma inkorporati fil-kostanti tal-kannizzata ta' solvent organiku filwaqt li jibqgħu solvent organiku)
Metallografiku (F) C maħlul f'α-Fe li jirriżulta fi kristalli joniċi vojta
Kristall joniku vojt li jirriżulta mid-dissoluzzjoni ta' austenite (A) C f'Y-Fe
Pearlite (FeC) Kompost metalliku ffurmat minn Fe u C
Struttura metallografika tal-ferrite (P) u kimika ffurmata perlita (FFeC)
45 Azzar: mekkaniżmu inizjali Struttura metallografika (F) ferrite (P)
Proċess ġenerali ta 'trattament tas-sħana ta' l-azzar
Teknoloġija tal-manifattura tal-partijiet ġenerali:
Produzzjoni u manifattura ta' embrijuni tas-suf — preparazzjoni għal trattament bis-sħana — ipproċessar mekkaniku — trattament finali bis-sħana — irfinar mekkaniku
Preparazzjoni għat-trattament tas-sħana: tkessiħ; Quenching, trattament bis-sħana
** Trattament tas-sħana finali: trattament tas-sħana; it-tifi
Il-bidla ta 'l-azzar meta jissaħħan
L-effett tal-proċess tat-tisħin: tikseb austenite
Proċess tal-produzzjoni tal-Austenite:
Subcooling tal-kompożizzjoni — subcooling tal-kompożizzjoni fl-interface tal-fażi F/Fe3C
Tkabbir tas-sors tal-enerġija — F→ A kostanti tal-kannizzata jirrikostitwixxi Fe3C tidwib u C→ A tixrid
3 Tidwib tal-Fe3C residwu
Pjan tal-proċess tal-produzzjoni tal-awstenite
Fatturi ta 'influwenza fuq id-daqs tal-qamħ ta' l-austenite
Omoġenizzazzjoni tal-Austenite
Azzar P-eutectoid: PF
Għall-azzar eutectoid: P Fe3CⅡ
Effett tal-fluss tal-proċess ta 'insulazzjoni tas-sħana:
Ikseb austenite uniformi, neħħi l-istress termali, tippromwovi t-tixrid
Fatturi li jaffettwaw id-daqs tal-qamħ tal-awstenite:
It-temperatura tat-tisħin ↑, iż-żamma tal-ħin ↑→ A qamħ jikbru malajr
Veloċità tat-tisħin ↑→ A multa tal-kristall
Karbonju li fih ↑→ A multa tal-kristall
Finezza tal-mekkaniżmu inizjali → Finezza tal-kristall
Il-bidla ta 'l-azzar waqt it-tkessiħ
Austenite b'temperatura baxxa: L-ebda austenite instabbli varjabbli ma tidher taħt A1.
Analiżi tal-kurva C eutectoid
Tliet tipi ta 'varjazzjoni
Żona kontinwa ta 'bidla fit-temperatura għolja: P - bidla tat-tip
Żona tal-varjazzjoni tal-pressjoni atmosferika: Varjazzjoni tat-Tip B
Żona ta 'varjazzjoni ta' temperatura ultra-baxxa: varjazzjoni tat-tip M
Bidla tal-ferrite
Kompożizzjoni tal-ferrite: taħlita tal-magni ta 'F u Fe3C
Taħt drives ta 'stat solidu, il-kompożizzjoni hija supercooled u t-tkabbir huwa bidla tat-tip ta' diffużjoni
3 Forma:
blokk
A1 ~ 650 ℃: ferrite P
650~600℃: Trostenite S (multa P)
600 ~ 550 ℃ : Trotensite T (ultra multa P magħrufa wkoll bħala trotensite)
Ħin tal-post: Frar-11-2023
