Табобати гармии пӯлоди карбон барои дарвозаклапанмаводи хом
Аксарияти бадани клапан, клапани ҷараёни ягона ва клапани дарвоза (вентили поршенӣ) мураккабтаранд, бинобар ин истифодаи умумии қисмҳои рехтагарӣ. Танҳо баъзе клапанҳои калибрӣ ё клапанҳои дарвоза бо стандартҳои беназири ҳолати корӣ қисмҳои пӯлоди рехташударо истифода мебаранд. Пӯлоди карбонро барои моддаҳои зангзананда истифода бурдан мумкин аст, дар баъзе шароити махсус, аз қабили дар доираи муайяни ҳарорат, муҳити консентратсияи консентратсия, метавонад барои баъзе моддаҳои зангзананда истифода шавад. Ҳарорати дастрас -29 ~ 425 ℃..
Аксарияти бадани клапан, клапани ҷараёни ягона ва клапани дарвоза (вентили поршенӣ) мураккабтаранд, бинобар ин истифодаи умумии қисмҳои рехтагарӣ. Танҳо баъзе клапанҳои калибрӣ ё клапанҳои дарвоза бо стандартҳои беназири ҳолати корӣ қисмҳои пӯлоди рехташударо истифода мебаранд.
Пӯлоди карбонро барои моддаҳои зангзананда истифода бурдан мумкин аст, дар баъзе шароити махсус, аз қабили дар доираи муайяни ҳарорат, муҳити консентратсияи консентратсия, метавонад барои баъзе моддаҳои зангзананда истифода шавад. 1, стандарти татбиқи қисмҳои пӯлоди карбон, ки дар кишвари мо истифода мешаванд GB12229 - 89 "Клапани универсалӣ, Стандарти техникии қисмҳои рехтагарии пӯлоди карбон", тамғаи моддӣ WCA, WCB, WCC мебошад. Стандарт мувофиқи стандарти ассотсиатсияи санҷиши маводи хориҷӣ ASTMA216-77 "мушаххасоти стандартии пӯлоди карбон дар ҳарорати баланд" мебошад. Стандарт ҳадди аққал ду маротиба тағир дода шудааст, аммо GB12229-89-и ман то ҳол дар истифода аст ва версияи навтари ман дар марҳилаи ҳозира Astma216-2001 аст. Он аз Astma 216-77 (яъне аз GB12229-89) бо се роҳ фарқ мекунад.
A: Талаботи соли 2001 талаботро ба пӯлоди WCB илова кард, яъне барои ҳар 0,01% кам кардани арзиши ҳадди ниҳоии карбон, арзиши лимити хеле калони магний метавонад то 0,04% зиёд карда шавад, то арзиши ҳадди аксар 1,28% бошад.
B: Маҷмӯи Cu моделҳои WCA, WCB ва WCC: 0,50% дар 77, тасҳеҳ ба 0,30% дар соли 2001; Кр: 0,40% дар 77 ва 0,50% дар 2001; Mo: Он дар '77 0,25% ва дар соли 2001 0,20% буд.
C: Синтези элементҳои боқимонда бояд аз 1,0% камтар ё баробар бошад. Дар соли 2001, вақте ки стандарти муодили карбон вуҷуд дорад, ин банд мувофиқ нест ва ҳадди ниҳоии эквиваленти карбон аз се модел бояд 0,5 ва формулаи ҳисобкунии карбон муодили он бошад.
Мушкилоти умумӣ: A: Қисмҳои рехтагарии тахассусӣ бояд дар таркиби кимиёвии органикӣ, хосиятҳои физикӣ тахассус дошта бошанд ва ба талаботҳо, бахусус коркарди унсурҳои боқимонда ҷавобгӯ бошанд, вагарна ба кафшер зарар расонанд. B: Таркиби химиявии органикӣ, ки дар код нишон дода шудааст, ҳанӯз ҳам ҳадди аксар аст. Барои ба даст овардани кафшерпазирии хуб ва ба даст овардани хосиятҳои физикии зарурӣ дар раванди истеҳсолот, муқаррар кардани стандартҳои назорати дохилии ҷузъҳо ва коркарди дурусти гармии қисмҳои рехтагарӣ ва чӯбҳои санҷишӣ зарур аст. Дар акси хол, истехсол ва тайёр кардани кисмхои рехтагарии беихтисос. Масалан, стандарти мӯҳтавои карбон аз пӯлоди WCB ≤0,3%, агар гудохта берун мазмуни карбон пӯлоди WCB аз 0,1% ё камтар аз таркиб барои дидани тахассус аст, вале иҷрои ҷисмонӣ тавр ба талабот ҷавобгӯ нест. Агар миқдори карбон ба 0,3% баробар бошад, аммо кафшеркунӣ заиф бошад, назорати мундариҷаи карбон ба 0,25% мувофиқтар аст. Баъзе сармоягузорон мехоҳанд "даромад ва баромадан" бошанд, қоидаҳои назорати карбонро ба таври возеҳ пешниҳод мекунанд.
C: Категорияи ҳарорати клапанҳои пӯлоди карбон
(a) JB / T5300 - 91 "Маводи универсалии клапан" талаботи клапани пӯлоди карбон ҳарорати дастрас аз -30 ℃ то 450 ℃.
(б) SH3064-94 "Интихоби умумии клапан, санҷиш ва қабули пӯлоди нафту кимиё" Талабот барои клапани пӯлоди карбон ҳарорати дастрас аз -20 ℃ то 425 ℃ (истифодаи маҳдудияти пасти -20 ℃ бояд бо зарфи фишори пӯлоди GB150 муттаҳид карда шавад. )
(в) ANSI 16 · 34 "клапанҳои кафшери охири кафшери кафшерӣ" - ҳарорати баҳодиҳии арзиши ҷорӣ талаботи стандартӣ WCB A105 (пӯлоди карбон) диапазони дастрасии ҳарорат, аз ҷумла -29 ℃ то 425 ℃, аз 425 ℃ болотар истифода намешавад. муддати дароз. Пӯлоди сахти карбон тамоюли графитизатсия дар тақрибан 425 ℃ дорад. Коркарди гармии масолеҳи металлӣ яке аз технологияҳои муҳими коркард дар истеҳсоли таҷҳизоти механикӣ мебошад. Дар муқоиса бо дигар равандҳои истеҳсолӣ, коркарди гармӣ умуман шакл ва таркиби умумии қисмҳои коркардро тағир намедиҳад, балки бо роҳи тағир додани микроструктураи дохилии қисм ё танзими таркиби сатҳи порчаи кор, барои додан ё беҳтар кардани нишондиҳандаи кори порчаи корӣ. . Хусусияти баланд бардоштани сифати муҳимтарини порчаи кор аст, аммо ин одатан ба чашми инсон намоён нест.
Хусусиятҳои технологияи коркарди гармӣ:
Коркарди гармии маводи металлӣ яке аз технологияҳои муҳими коркард дар истеҳсоли таҷҳизоти механикӣ мебошад. Дар муқоиса бо дигар равандҳои истеҳсолӣ, коркарди гармӣ умуман шакл ва таркиби умумии қисмҳои коркардро тағир намедиҳад, балки бо роҳи тағир додани микроструктураи дохилии қисм ё танзими таркиби сатҳи порчаи кор, барои додан ё беҳтар кардани нишондиҳандаи кори порчаи корӣ. . Хусусияти баланд бардоштани сифати муҳимтарини порчаи кор аст, аммо ин одатан ба чашми инсон намоён нест.
– Сахт, мувофиқи гармӣ, гармидиҳӣ, яхдон, тағир додани механизм барои ба даст овардани хусусиятҳои зарурии раванди коркард.
Хусусиятҳо: Дар SSDS танҳо қисмҳои порчаи корро тағир додан мумкин аст, ягон мушаххасоти шаклро тағир додан мумкин нест
Мақсад: беҳтар кардани истифода ва самаранокии ашёи хом
Асосан тамоми раванд: гармидиҳӣ → гармидиҳӣ → яхдон
Гурӯҳбандӣ кунед:
1 Табобати умумии гармӣ
хомӯш кардан
Табобати гармӣ ва хомӯшкунӣ
2 Коркарди гармии рӯизаминӣ
Сахтшавии индуксионї
Табобати гармии кимиёвии органикӣ
Нуқтаи гузариши марҳила ҳангоми гармкунӣ ва хунуккунӣ
Химияе, ки дар натиҷаи обшавии кристали ионии C дар константи панҷараи Fe ҳосил мешавад (фазаи хӯлаи алюминий, ки дар он молекулаҳои маҳлул ба константаҳои ҳалкунандаи органикӣ дохил мешаванд ва дар ҳоле ки ҳалкунандаи органикӣ боқӣ мемонанд)
Металлографӣ (F) C дар α-Fe гудохта шудааст, ки дар натиҷа кристаллҳои ионӣ холӣ мешаванд
Кристали ионии холишуда, ки дар натиҷаи обшавии аустенит (A) C дар Y-Fe ба вуҷуд омадааст
Перлит (FeC) Як пайвастагии металлӣ аз Fe ва C
Сохтори металлографии феррит (P) ва кимиёвии перлитӣ (FFeC)
45 Пӯлод: механизми ибтидоӣ Сохтори металлографӣ (F) феррит (P)
Раванди коркарди гармии умумии пулод
Технологияи умумии истеҳсоли қисмҳо:
Истеҳсол ва истеҳсоли ҷанини пашм — омодагӣ ба коркарди гармӣ — коркарди механикӣ — коркарди гармии ниҳоӣ — коркарди механикӣ
Омодагӣ барои коркарди гармӣ: хомӯш кардан; Хомӯш кардан, коркарди гармӣ
** Коркарди гармии ниҳоӣ: коркарди гармӣ; хомӯш кардан
Тағйирёбии пӯлод ҳангоми гарм кардани он
Таъсири процесси гармидиҳӣ: аустенит ба даст оред
Раванди истеҳсоли аустенит:
Зерсардшавии таркиб — зери сардшавии таркиб дар интерфейси марҳилаи F/Fe3C
Афзоиши манбаи энергия — F→ Константаҳои торӣ обшавии Fe3C ва паҳншавии C→ Aро барқарор мекунад
3 Обшавии боқимондаи Fe3C
Нақшаи раванди истеҳсоли аустенит
Омилҳо ба андозаи донаи аустенит таъсир мерасонанд
Гомогенизатсияи аустенит
Пӯлоди P-эвтектоид: ПФ
Барои пӯлоди эвтектоидӣ: P Fe3CⅡ
Таъсири ҷараёни гармидиҳии гармӣ:
Ба даст овардани як аустенит, бартараф кардани фишори гармӣ, мусоидат ба паҳншавӣ
Омилҳое, ки ба андозаи донаи аустенит таъсир мерасонанд:
Ҳарорати гармкунӣ ↑, вақти нигоҳдорӣ ↑→ Дон зуд мерӯяд
Суръати гармидиҳӣ ↑→ Як ҷаримаи булӯр
Карбон дорои ↑→ Як кристаллӣ
Навъи механизми ибтидоӣ → Навъи кристалл
Тағйирёбии пӯлод ҳангоми хунуккунӣ
Аустенити ҳарорати паст: Дар зери A1 ягон аустенити тағйирёбандаи ноустувор пайдо намешавад.
Таҳлили каҷи эвтектоиди С
Се намуди вариант
Минтақаи тағирёбии доимии ҳарорати баланд: P – тағирёбии намуд
Минтақаи тағирёбии фишори атмосфера: тағирёбии навъи В
Минтақаи тағирёбии ҳарорати ултра паст: Вариатсияи навъи M
Тағйирёбии феррит
Таркиби феррит: омехтаи мошини F ва Fe3C
Дар зери дискҳои ҳолати сахт, таркиб хеле сард мешавад ва афзоиш тағирёбии навъи диффузия мебошад
3 шакл:
блок
A1 ~ 650 ℃: феррит P
650 ~ 600 ℃: Trostenite S (ҷарима P)
600 ~ 550 ℃ : Тротенсит T (хеле хуб P, инчунин бо номи тротензит маълум аст)
Вақти фиристодан: феврал-11-2023
