Trajtimi termik i çelikut të karbonit për portënvalvullëndë e parë
Pjesa më e madhe e trupit të valvulës, valvula me një rrjedhë të vetme dhe valvula e portës (valvula pistoni) duken më komplekse, kështu që përdorimi i përgjithshëm i pjesëve të hedhjes. Vetëm disa valvola të kalibrit ose valvola porta me standarde unike të kushteve të punës përdorin pjesë të derdhura prej çeliku. Çeliku i karbonit mund të përdoret për substanca jo korrozive, në disa kushte të veçanta si p.sh. në një gamë të caktuar të temperaturës, përqendrimit të mjedisit vlerësues, mund të përdoret për disa substanca korrozive. Temperatura e disponueshme -29~425℃..
Pjesa më e madhe e trupit të valvulës, valvula me një rrjedhë të vetme dhe valvula e portës (valvula pistoni) duken më komplekse, kështu që përdorimi i përgjithshëm i pjesëve të hedhjes. Vetëm disa valvola të kalibrit ose valvola porta me standarde unike të kushteve të punës përdorin pjesë të derdhura prej çeliku.
Çeliku i karbonit mund të përdoret për substanca jo korrozive, në disa kushte të veçanta si p.sh. në një gamë të caktuar të temperaturës, përqendrimit të mjedisit vlerësues, mund të përdoret për disa substanca korrozive. 1, standardi i zbatimit të pjesëve të çelikut të derdhur në karbon që përdoren në vendin tonë është GB12229 — 89 “Valvula universale, Standardi teknik i pjesëve të derdhjes së çelikut të karbonit”, marka e materialit është WCA, WCB, WCC. Standardi është në përputhje me standardin e shoqatës së testimit të materialeve të huaja ASTMA216-77 "Specifikimet standarde të derdhjeve nga çeliku me karbon të shkrirë me temperaturë të lartë". Standardi është modifikuar të paktën dy herë, por GB12229-89 im është ende në përdorim, dhe versioni më i ri që shoh në fazën aktuale është Astma216-2001. Ai ndryshon nga Astma 216-77 (d.m.th., nga GB12229-89) në tre mënyra.
Përgjigje: Kërkesat e vitit 2001 shtuan një kërkesë për çelikun WCB, domethënë, për çdo ulje prej 0,01% në vlerën kufi shumë të madhe të karbonit, vlera kufi shumë e madhe e magnezit mund të rritet me 0,04% derisa vlera maksimale të jetë 1,28%.
B: Cu të ndryshme të modeleve WCA, WCB dhe WCC: 0.50% në 77, rregulluar në 0.30% në 2001; Cr: 0.40% në 77 dhe 0.50% në 2001; Mo: Ishte 0,25% në '77 dhe 0,20% në 2001.
C: Sinteza e elementit të mbetjes duhet të jetë më e vogël ose e barabartë me 1.0%. Në vitin 2001, kur ekziston një standard ekuivalent karboni, kjo klauzolë nuk është e përshtatshme dhe ekuivalenti maksimal i karbonit i tre modeleve kërkohet të jetë 0.5 dhe formula e tij e llogaritjes së ekuivalentit të karbonit.
Problemet e zakonshme: A: Pjesët e kualifikuara të derdhjes duhet të jenë të kualifikuara në përbërjen kimike organike, vetitë fizike dhe të plotësojnë kërkesat, veçanërisht në manipulimin e elementeve të mbetjeve, përndryshe dëmtojnë saldueshmërinë. B: Përbërja kimike organike e specifikuar në kod është ende maksimumi. Për të përftuar saldueshmëri të mirë dhe për të arritur vetitë fizike të kërkuara në procesin e prodhimit, është e nevojshme të vendosen standardet e kontrollit të brendshëm të komponentëve dhe të kryhet trajtimi i saktë termik i pjesëve të derdhjes dhe shufrave të provës. Përndryshe, prodhimi dhe prodhimi i pjesëve të derdhjes së pakualifikuar. Për shembull, standardi i përmbajtjes së karbonit të çelikut WCB ≤0,3%, nëse përbërja e karbonit të shkrirës WCB prej 0,1% ose më e ulët është e kualifikuar, por performanca fizike nuk i plotëson kërkesat. Nëse përmbajtja e karbonit është e barabartë me 0,3%, por saldueshmëria është e dobët, kontrolli i përmbajtjes së karbonit është më i përshtatshëm për 0,25%. Për të qenë një "hyrje dhe dalje", disa investitorë do të paraqesin qartë rregulloret e kontrollit të karbonit.
C: Kategoria e temperaturës së valvulave të çelikut të karbonit
(a) JB/T5300 - 91 "Materiali universal i valvulave" kërkesat e valvulave të çelikut të karbonit temperatura e disponueshme prej -30℃ deri në 450℃.
(b) SH3064-94 "Zgjedhja, inspektimi dhe pranimi i përgjithshëm i valvulave të çelikut petrokimik" kërkesat e valvulës së çelikut të karbonit temperatura e disponueshme prej -20℃ deri në 425℃ (zbatimi i kufirit të ulët prej -20℃ duhet të unifikohet me enë nën presion çeliku GB150 )
(c) ANSI 16·34 "valvula fundore e saldimit me fllanxha dhe prapanicë" presioni i punës - vlera aktuale e vlerësuar e temperaturës kërkesat standarde WCB A105 (çelik karboni) diapazoni i disponueshëm i temperaturës duke përfshirë -29℃ deri në 425℃, nuk mund të përdoret mbi 425℃ për një kohe e gjate. Çeliku i ngurtë i karbonit ka një tendencë grafitizimi në rreth 425℃. Trajtimi termik i materialeve metalike është një nga teknologjitë e rëndësishme të përpunimit në prodhimin e pajisjeve mekanike. Krahasuar me proceset e tjera të prodhimit, trajtimi termik në përgjithësi nuk ndryshon formën dhe përbërjen e përgjithshme të pjesës së punës, por duke ndryshuar mikrostrukturën e brendshme të pjesës së punës, ose duke rregulluar përbërjen e sipërfaqes së pjesës së punës, për të dhënë ose përmirësuar indeksin e performancës së pjesës së punës. . Karakteristikë është përmirësimi i cilësisë më thelbësore të pjesës së punës, megjithatë, kjo në përgjithësi nuk është e dukshme për syrin e njeriut.
Karakteristikat e teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë:
Trajtimi termik i materialeve metalike është një nga teknologjitë e rëndësishme të përpunimit në prodhimin e pajisjeve mekanike. Krahasuar me proceset e tjera të prodhimit, trajtimi termik në përgjithësi nuk ndryshon formën dhe përbërjen e përgjithshme të pjesës së punës, por duke ndryshuar mikrostrukturën e brendshme të pjesës së punës, ose duke rregulluar përbërjen e sipërfaqes së pjesës së punës, për të dhënë ose përmirësuar indeksin e performancës së pjesës së punës. . Karakteristikë është përmirësimi i cilësisë më thelbësore të pjesës së punës, megjithatë, kjo në përgjithësi nuk është e dukshme për syrin e njeriut.
– Të ngurta, sipas ngrohjes, izolimit termik, ftohjes, ndryshoni mekanizmin për të marrë karakteristikat e kërkuara të procesit të përpunimit.
Veçoritë: Vetëm pjesët e pjesës së punës mund të ndryshohen në SSDS, asnjë specifikim i formës nuk mund të ndryshohet
Objektivi: Përmirësimi i aplikimit dhe performancës së lëndëve të para
Në thelb i gjithë procesi: ngrohje → izolim termik → ftohje
Kategorizo:
1 Trajtim i përgjithshëm termik
shuaj
Trajtimi termik dhe shuarja
2 Trajtimi termik i sipërfaqes
Forcimi me induksion
Trajtimi termik kimik organik
Pika e kalimit të fazës gjatë ngrohjes dhe ftohjes
Një kimikat i prodhuar nga shpërbërja e një kristali jonik C në konstantën e rrjetës së Fe (një fazë e aliazhit të aluminit në të cilën molekulat e tretësirës përfshihen në konstantën e rrjetës së një tretësi organik duke mbetur një tretës organik)
Metalografik (F) C i tretur në α-Fe duke rezultuar në kristale jonike të zbrazëta
Një kristal jonik i zbrazët që rezulton nga shpërbërja e austenitit (A) C në Y-Fe
Pearliti (FeC) Një përbërje metalike e formuar nga Fe dhe C
Struktura metalografike e ferritit (P) dhe kimikateve të formuara nga perliti (FFeC)
45 Çeliku: mekanizmi fillestar Struktura metalografike (F) ferrit (P)
Procesi i përgjithshëm i trajtimit termik të çelikut
Teknologjia e përgjithshme e prodhimit të pjesëve:
Prodhimi dhe prodhimi i embrioneve të leshit - përgatitje për trajtim termik - përpunim mekanik - trajtim termik përfundimtar - përfundim mekanik
Përgatitja për trajtimin termik: shuarje; Shuarje, trajtim termik
** Trajtimi përfundimtar termik: trajtimi termik; shuarje
Ndryshimi i çelikut kur nxehet
Efekti i procesit të ngrohjes: merrni austenit
Procesi i prodhimit të austenitit:
Nënftohja e përbërjes — nënftohje e përbërjes në ndërfaqen e fazës F/Fe3C
Rritja e burimit të energjisë — F→ Një konstante grilë rindërton shkrirjen e Fe3C dhe përhapjen C→ A
3 Shkrirja e mbetur e Fe3C
Plani i procesit të prodhimit të austenitit
Faktorët e ndikimit në madhësinë e kokrrës së austenitit
Homogjenizimi i austenitit
Çeliku P-eutektoid: PF
Për çelikun eutektoid: P Fe3CⅡ
Efekti i rrjedhës së procesit të izolimit të nxehtësisë:
Merrni austenit uniform, hiqni stresin termik, nxisni përhapjen
Faktorët që ndikojnë në madhësinë e kokrrës së austenitit:
Temperatura e ngrohjes ↑, koha e mbajtjes ↑→ Një kokërr rritet shpejt
Shpejtësia e ngrohjes ↑→ Një kristal i imët
Karbon që përmban ↑→ Një kristal i imët
Mekanizmi fillestar i pastërtisë → Një imtësi kristalore
Ndryshimi i çelikut gjatë ftohjes
Austeniti me temperaturë të ulët: Asnjë austenit i paqëndrueshëm i ndryshueshëm nuk shfaqet poshtë A1.
Analiza e kurbës C eutektoide
Tre lloje variacionesh
Zona e vazhdueshme e ndryshimit të temperaturës së lartë: P – ndryshimi i tipit
Zona e variacionit të presionit atmosferik: Variacioni i tipit B
Zona e ndryshimit të temperaturës ultra të ulët: Variacioni i tipit M
Ndryshimi i ferritit
Përbërja e ferritit: përzierje makinerike e F dhe Fe3C
Nën drejtimet e gjendjes së ngurtë, përbërja është superftohur dhe rritja është ndryshim i tipit të difuzionit
3 Forma:
bllokoj
A1~650℃: ferrit P
650~600℃ : Trostenit S (i imët P)
600~550℃ : Trotensite T (P ultra i imët i njohur gjithashtu si trotenzit)
Koha e postimit: Shkurt-11-2023
