Vartų anglies plieno terminis apdorojimasvožtuvasžaliava
Dauguma vožtuvo korpuso, vieno srauto vožtuvo ir sklendės vožtuvo (stūmoklio vožtuvo) atrodo sudėtingesni, todėl bendras liejimo dalių naudojimas. Tik kai kuriuose kalibro vožtuvuose arba sklendėse, atitinkančiose unikalius darbo būklės standartus, naudojamos plieninės dalys. Anglies plienas gali būti naudojamas nerūdijančioms medžiagoms, tam tikromis ypatingomis sąlygomis, pavyzdžiui, esant tam tikram temperatūros diapazonui, koncentracijos vertės aplinkoje, gali būti naudojamas kai kurioms korozinėms medžiagoms. Galima temperatūra -29 ~ 425 ℃...
Dauguma vožtuvo korpuso, vieno srauto vožtuvo ir sklendės vožtuvo (stūmoklio vožtuvo) atrodo sudėtingesni, todėl bendras liejimo dalių naudojimas. Tik kai kuriuose kalibro vožtuvuose arba sklendėse, atitinkančiose unikalius darbo būklės standartus, naudojamos plieninės dalys.
Anglies plienas gali būti naudojamas nerūdijančioms medžiagoms, tam tikromis ypatingomis sąlygomis, pavyzdžiui, esant tam tikram temperatūros diapazonui, koncentracijos vertės aplinkoje, gali būti naudojamas kai kurioms korozinėms medžiagoms. 1, mūsų šalyje naudojamų anglinio plieno dalių įgyvendinimo standartas yra GB12229 — 89 „Universalus vožtuvas, Techninis anglies plieno liejimo dalių standartas“, medžiagos prekės ženklas yra WCA, WCB, WCC. Standartas atitinka užsienio medžiagų testavimo asociacijos standartą ASTMA216-77 „aukštos temperatūros lydaus anglies plieno liejinių standartinė specifikacija“. Standartas buvo modifikuotas bent du kartus, bet mano GB12229-89 vis dar naudojamas, o naujesnė versija, kurią matau šiuo metu, yra Astma216-2001. Jis skiriasi nuo Astma 216-77 (tai yra nuo GB12229-89) trimis būdais.
A: 2001 m. reikalavimai pridėjo reikalavimą WCB plienui, ty kiekvieną 0,01 % sumažinus labai didelę anglies ribinę vertę, labai didelė magnio ribinė vertė gali būti padidinta 0,04 %, kol didžiausia vertė bus 1,28 %.
B: WCA, WCB ir WCC modelių įvairios Cu: 0,50 % 77, pakoreguotas iki 0,30 % 2001 m.; Cr: 0,40% 77 ir 0,50% 2001 m.; Mo: tai buvo 0,25 % 77 m., o 0,20 % 2001 m.
C: Likučių elementų sintezė turi būti mažesnė arba lygi 1,0 %. 2001 m., kai yra anglies ekvivalento standartas, ši sąlyga netinka, o didžiausias trijų modelių anglies ekvivalentas turi būti 0,5 ir jo anglies ekvivalento skaičiavimo formulė.
Dažnos problemos: A: Kvalifikuotos liejamos dalys turi būti kvalifikuotos pagal organinę cheminę sudėtį, fizines savybes ir atitikti reikalavimus, ypač dėl likučių elementų manipuliavimo, kitaip gali pakenkti suvirinamumui. B: Kode nurodyta organinė cheminė sudėtis vis dar yra maksimali. Norint gauti gerą suvirinamumą ir pasiekti reikiamas fizines savybes gamybos procese, būtina nustatyti komponentų vidaus kontrolės standartus ir atlikti teisingą liejamų dalių ir bandymo strypų terminį apdorojimą. Priešingu atveju nekvalifikuotų liejimo dalių gamyba ir gamyba. Pavyzdžiui, WCB plieno anglies kiekio standartas ≤ 0,3 %, jei lydymo įrenginio WCB plieno anglies kiekis yra 0,1 % arba mažesnis nei sudėties sudėtis yra tinkamas, tačiau fizinės charakteristikos neatitinka reikalavimų. Jei anglies kiekis yra lygus 0,3%, bet suvirinamumas yra prastas, anglies kiekio kontrolė yra tinkamesnė 0,25%. Kai kurie investuotojai, norėdami būti „įėjimo ir išėjimo“, aiškiai pateiks anglies dioksido kontrolės taisykles.
C: anglinio plieno vožtuvų temperatūros kategorija
(a) JB/T5300 – 91 „Universali vožtuvo medžiaga“ reikalavimai anglinio plieno vožtuvui turi būti nuo -30 ℃ iki 450 ℃.
(b) SH3064-94 „naftos chemijos plieno bendrojo vožtuvo parinkimas, tikrinimas ir priėmimas“ reikalavimai anglinio plieno vožtuvui turima temperatūra nuo -20 ℃ iki 425 ℃ (žemos -20 ℃ ribos taikymas turi būti suvienodintas su GB150 plieniniu slėginiu indu )
c) ANSI 16·34 „flanšo ir užpakalinio suvirinimo galinio vožtuvo“ darbinis slėgis – temperatūros vardinė srovės vertė standartiniai reikalavimai WCB A105 (anglies plienas) galimas temperatūros diapazonas, įskaitant -29 ℃ iki 425 ℃, negali būti naudojamas aukštesnėje nei 425 ℃ temperatūroje. ilgas laikas. Anglies kietasis plienas turi grafitizacijos tendenciją maždaug 425 ℃ temperatūroje. Metalo medžiagų terminis apdorojimas yra viena iš svarbių mechaninės įrangos gamybos technologijų. Palyginti su kitais gamybos procesais, terminis apdorojimas paprastai nekeičia ruošinio formos ir bendros sudėties, bet keičia vidinę ruošinio mikrostruktūrą arba koreguoja ruošinio paviršiaus sudėtį, kad būtų suteiktas arba pagerintas ruošinio eksploatacinių savybių indeksas. . Būdinga yra pagerinti svarbiausią ruošinio kokybę, tačiau paprastai tai nėra matoma žmogaus akiai.
Terminio apdorojimo technologijos ypatybės:
Metalo medžiagų terminis apdorojimas yra viena iš svarbiausių mechaninės įrangos gamybos technologijų. Palyginti su kitais gamybos procesais, terminis apdorojimas paprastai nekeičia ruošinio formos ir bendros sudėties, bet keičia vidinę ruošinio mikrostruktūrą arba koreguoja ruošinio paviršiaus sudėtį, kad būtų suteiktas arba pagerintas ruošinio eksploatacinių savybių indeksas. . Būdinga yra pagerinti svarbiausią ruošinio kokybę, tačiau paprastai tai nėra matoma žmogaus akiai.
– Kietas, pagal šildymą, šilumos izoliaciją, šaldymą, keisti mechanizmą, kad gautumėte reikiamas apdorojimo proceso charakteristikas.
Savybės: SSDS galima keisti tik ruošinio dalis, formos specifikacijų keisti negalima
Tikslas: pagerinti žaliavų panaudojimą ir veikimą
Iš esmės visas procesas: šildymas → šilumos izoliacija → šaldymas
Suskirstyti į kategorijas:
1 Bendras terminis apdorojimas
gesinti
Terminis apdorojimas ir gesinimas
2 Paviršiaus terminis apdorojimas
Indukcinis grūdinimas
Organinis cheminis terminis apdorojimas
Fazių perėjimo taškas šildymo ir vėsinimo metu
Cheminė medžiaga, gaunama ištirpus joniniam kristalui C Fe gardelės konstantoje (aliuminio lydinio fazėje, kurioje tirpalo molekulės įtraukiamos į organinio tirpiklio gardelės konstantą, o lieka organiniu tirpikliu)
Metalografinis (F) C ištirpsta α-Fe, todėl susidaro tušti joniniai kristalai
Tuščias joninis kristalas, susidaręs ištirpus austenitui (A) C Y-Fe
Perlitas (FeC) Metalinis junginys, sudarytas iš Fe ir C
Ferito (P) metalografinė struktūra ir perlito suformuota cheminė medžiaga (FFeC)
45 Plienas: pradinis mechanizmas Metalografinė struktūra (F) feritas (P)
Bendras plieno terminio apdorojimo procesas
Bendroji dalių gamybos technologija:
Vilnos embrionų gamyba ir gamyba — paruošimas terminiam apdorojimui — mechaninis apdorojimas — galutinis terminis apdorojimas — mechaninė apdaila
Paruošimas terminiam apdorojimui: gesinimas; Gesinimas, terminis apdorojimas
** Galutinis terminis apdorojimas: terminis apdorojimas; gesinimas
Plieno pasikeitimas kaitinant
Šildymo proceso poveikis: gauti austenitą
Austenito gamybos procesas:
Kompozicijos peršalimas – kompozicijos peršalimas F/Fe3C fazės sąsajoje
Energijos šaltinio augimas — F → A gardelės konstanta rekonstruoja Fe3C lydymąsi ir C → A sklaidą
3 Likutinis Fe3C lydymas
Austenito gamybos proceso planas
Įtakos austenito grūdelių dydžiui veiksniai
Austenito homogenizacija
P-eutektoidinis plienas: PF
Eutektoidiniam plienui: P Fe3CⅡ
Šilumos izoliacijos proceso srauto poveikis:
Gauti vienodą austenitą, pašalinti šiluminį įtampą, skatinti plitimą
Veiksniai, turintys įtakos austenito grūdelių dydžiui:
Kaitinimo temperatūra ↑, laikymo laikas ↑→ Grūdai auga greitai
Kaitinimo greitis ↑→ Krištolo smulkmena
Anglies turintis ↑→ smulkus kristalas
Pradinio mechanizmo smulkumas → A kristalo smulkumas
Plieno pasikeitimas aušinimo metu
Žemos temperatūros austenitas: kintamojo nestabilaus austenito nėra žemiau A1.
Eutektoido C kreivės analizė
Trijų rūšių variacijos
Nuolatinio aukštos temperatūros kaitos zona: P – tipo keitimas
Atmosferos slėgio kitimo zona: B tipo kitimas
Itin žemos temperatūros kitimo zona: M tipo variacija
Ferito kaita
Ferito sudėtis: mašininis F ir Fe3C mišinys
Naudojant kietojo kūno pavaras, kompozicija yra peršaldoma, o augimas yra difuzijos tipo pasikeitimas
3 forma:
blokas
A1 ~ 650 ℃: feritas P
650 ~ 600 ℃: Trostenite S (gera P)
600 ~ 550 ℃: Trotensitas T (ypač smulkus P, taip pat žinomas kaip trotenzitas)
Paskelbimo laikas: 2023-02-11
