Dermankirina germê ya pola karbonê ji bo dergehêdevikmadeya xav
Piraniya laşê valvê, valahiya yekane û valahiya dergehê (valveya piston) tevlihevtir xuya dikin, ji ber vê yekê karanîna gelemperî ya parçeyên avêtinê. Tenê hin valvesên kaliber an valvesên dergehê ku bi standardên rewşa xebatê ya yekta ne, parçeyên pola yên avêtin bikar tînin. Pola karbonê dikare ji bo maddeyên ne-korozîf were bikar anîn, di hin şert û mercên taybetî de, wek mînak di navgînek germahiyê de, hawîrdora nirxa giraniyê de, dikare ji bo hin madeyên korozîf were bikar anîn. Germahiya berdest -29~425℃..
Piraniya laşê valvê, valahiya yekane û valahiya dergehê (valveya piston) tevlihevtir xuya dikin, ji ber vê yekê karanîna gelemperî ya parçeyên avêtinê. Tenê hin valvesên kaliber an valvesên dergehê ku bi standardên rewşa xebatê ya yekta ne, parçeyên pola yên avêtin bikar tînin.
Pola karbonê dikare ji bo maddeyên ne-korozîf were bikar anîn, di hin şert û mercên taybetî de, wek mînak di navgînek germahiyê de, hawîrdora nirxa giraniyê de, dikare ji bo hin madeyên korozîf were bikar anîn. 1, standarda bicîhkirinê ya parçeyên pola karbonê yên ku li welatê me têne bikar anîn GB12229 e - 89 "Valva gerdûnî, standarda teknîkî ya parçeyên avêtina pola karbonê", marqeya materyalê WCA, WCB, WCC ye. Standard li gorî standarda komeleya ceribandina materyalê biyanî ASTMA216-77 "Taybetmendiya standard Castings-pola karbonê ya bi germahiya bilind" e. Standard bi kêmî ve du caran hate guherandin, lê GB12229-89-a min hîn jî tê bikar anîn, û guhertoya nû ya ku ez di qonaxa heyî de dibînim Astma216-2001 e. Ew ji Astma 216-77 (ango, ji GB12229-89) bi sê awayan cûda dibe.
A: Pêdiviyên 2001-ê ji pola WCB re hewcekek zêde kirin, ango ji bo her 0,01% kêmkirina nirxa sînorê karbonê ya pir mezin, nirxa sînorê pir mezin a magnesium dikare ji% 0,04 zêde bibe heya ku nirxa herî zêde bibe 1,28%.
B: Cureyên Cu yên modelên WCA, WCB û WCC: 0.50% di 77 de, di 2001-an de ji% 0.30 hate sererast kirin; Cr: 0,40% di 77 û 0,50% di 2001 de; Mo: Di '77'an de 0,25% û di 2001 de 0,20% bû.
C: Divê senteza hêmana bermayî ji %1.0 kêmtir an wekhev be. Di sala 2001 de, dema ku standardek wekheviya karbonê heye, ev bend ne guncaw e, û pêdivî ye ku hevbera karbonê ya herî zêde ya sê modelan 0.5 be û formula hesabkirina wê ya karbonê.
Pirsgirêkên hevpar: A: Parçeyên avêtinê yên jêhatî divê di pêkhatina kîmyewî ya organîk, taybetmendiyên laşî de jêhatî bin, û hewcedariyên, nemaze manîpulasyona hêmanên bermayî, bicîh bînin, wekî din zirarê bide weldabûnê. B: Kompozîsyona kîmyewî ya organîk a ku di kodê de hatî destnîşan kirin hîna herî zêde ye. Ji bo bidestxistina weldabûnek baş û bidestxistina taybetmendiyên laşî yên pêwîst di pêvajoya çêkirinê de, pêdivî ye ku standardên kontrolkirina navxweyî ya pêkhateyan were saz kirin û dermankirina germê ya rast a parçeyên avêtinê û darên ceribandinê were meşandin. Wekî din, hilberandin û çêkirina parçeyên avêtinê yên bêkalîte. Mînakî, naveroka karbonê ya pola WCB standard ≤0.3%, heke melzemeya karbona pola WCB 0.1% an kêmtir ji berhevoka ku were dîtin jêhatî ye, lê performansa laşî hewcedariyên xwe nagire. Ger naveroka karbonê bi 0,3% re wekhev be, lê weldabûn nebaş be, kontrola naveroka karbonê ji% 0,25 re maqûltir e. Dixwazin bibin "ketin û derketin", hin veberhêner dê bi eşkere rêzikên kontrolkirina karbonê bidin pêş.
C: Kategoriya germahiya valvesên pola karbonê
(a) JB/T5300 - 91 "Materyalên valva gerdûnî" hewce dike ku valahiya pola karbonê germahiya -30℃ heya 450℃ heye.
(b) SH3064-94 "Hilbijartina valahiya giştî ya pola petrokîmyayî, vekolîn û pejirandin" hewcedariyên valahiya pola karbonê ya ku germahiya berdest a -20℃ heya 425℃ heye (serîlêdana sînorê kêm a -20℃ divê bi keştiya zexta pola GB150 re were yek kirin )
(c) ANSI 16·34 "vala dawiya welding flange û qûnek" zexta xebatê - nirxa nirxê germahiya heyî daxwazên standard WCB A105 (pola karbonê) rêza germahiya berdest di nav de -29℃ heya 425℃, nikare ji 425℃ jortir ji bo karek were bikar anîn demeke dirêj. Pola zexm a karbonê li ser 425℃ meyla grafîtiyê heye. Dermankirina germê ya materyalên metal yek ji teknolojiyên pêvajoyê yên girîng ên di çêkirina alavên mekanîkî de ye. Li gorî pêvajoyên hilberînê yên din, dermankirina germê bi gelemperî şekil û pêkhateya giştî ya perçeya xebatê naguhezîne, lê bi guheztina mîkrostruktura hundurîn a perçeya xebatê, an sererastkirina pêkhateya rûbera kargehê, dide an baştirkirina nîşana performansa perçeya xebatê. . Taybetmendî ev e ku kalîteya herî bingehîn a kargehê baştir bike, di heman demê de, ev bi gelemperî ji çavê mirov re nayê dîtin.
Taybetmendiyên teknolojiya dermankirina germê:
Dermankirina germê ya materyalên metal yek ji teknolojiyên pêvajoyê yên girîng ên di çêkirina alavên mekanîkî de ye. Li gorî pêvajoyên hilberînê yên din, dermankirina germê bi gelemperî şekil û pêkhateya giştî ya perçeya xebatê naguhezîne, lê bi guheztina mîkrostruktura hundurîn a perçeya xebatê, an sererastkirina pêkhateya rûbera kargehê, dide an baştirkirina nîşana performansa perçeya xebatê. . Taybetmendî ev e ku kalîteya herî bingehîn a kargehê baştir bike, di heman demê de, ev bi gelemperî ji çavê mirov re nayê dîtin.
- Zehf, li gorî germkirin, însulasyona germê, sarincokê, mekanîzmayê biguhezînin da ku taybetmendiyên pêwîst ên pêvajoya pêvajoyê bistînin.
Taybetmendî: Tenê beşên perçeya xebatê dikarin di SSDS-ê de werin guheztin, ti taybetmendiyên şekil nayên guhertin
Armanc: Başkirina serîlêdan û performansa madeyên xav
Di bingeh de tevahiya pêvajoyê: germkirin → îzolekirina germê → sarinckirin
Kategorîzekirin:
1 Tedawiya germê ya gelemperî
quench
Tedawiya germê û paqijkirin
2 Tedawiya germahiya rûberê
Zehfkirina induction
Dermankirina germê ya kîmyewî ya organîk
Di dema germkirin û sarbûnê de xala veguherîna qonaxê
Kîmyewîyek ku ji ber hilweşîna krîstalek îyonî C di domahiya tora Feyê de (qonaxek aligirê aluminiumê ku tê de molekulên çareserîyê di nav tîrêjê tîrêjê ya helwêstek organîk de tevdigerin û di heman demê de wekî çareserkerek organîk dimînin) tê hilberandin.
Metallografîk (F) C di α-Fe de tê hilweşandin û di encamê de krîstalên îyonî yên vala çêdibin
Krîstalek îyonî ya vala ku ji ber hilweşîna austenite (A) C di Y-Fe de çêdibe.
Pearlît (FeC) Têkiliyek metalî ya ku ji Fe û C pêk tê
Ferrît (P) strukturên metallografîk û kîmyewî ya ku ji pearlîtê pêk tê (FFeC)
45 Steel: mekanîzmaya destpêkê Struktura metallografî (F) ferrît (P)
Pêvajoya dermankirina germê ya gelemperî ya pola
Teknolojiya hilberîna parçeyên gelemperî:
Hilberîn û çêkirina embrîyoyên hirî - amadekirina ji bo dermankirina germê - hilberîna mekanîkî - dermankirina germahiya dawî - qedandina mekanîkî
Amadekirina ji bo dermankirina germê: quenching; Quenching, dermankirina germê
** Tedawiya germê ya dawî: dermankirina germê; quenching
Guherîna pola dema ku tê germ kirin
Bandora pêvajoya germkirinê: austenite bistînin
Pêvajoya hilberîna Austenite:
Bincooling ji pêkhatinê - Bincooling kompozîsyona li navrûya qonaxa F/Fe3C
Mezinbûna çavkaniya enerjiyê - F → tîrêjek domdar helîna Fe3C û C→ A belav dike ji nû ve ava dike
3 Hilgirtina Fe3C ya bermayî
Plana pêvajoya hilberîna austenite
Faktorên bandorê li ser mezinahiya genê austenite
Homojenîzasyona Austenite
Pola P-eutectoid: PF
Ji bo pola eutectoid: P Fe3CⅡ
Bandora herikîna pêvajoya însulasyona germê:
Austenite yekgirtî bistînin, stresa termal jêbirin, belavbûnê pêşve bibin
Faktorên ku li ser mezinahiya genimê austenite bandor dikin:
Germahiya germkirinê ↑, dema ragirtinê ↑→ Dexl zû mezin dibe
Leza germkirinê ↑→ Krîstalek baş
Karbona ku tê de ↑→ Krîstalek fine
Tenikbûna mekanîzmaya destpêkê → Tenikbûna krîstal
Guherîna pola di dema sarbûnê de
Austenite germahiya nizm: Li jêr A1 austenît guhêrbar nayê xuyang kirin.
Analîza kêşeya eutectoid C
Sê cureyên guhertoyê
Qada guherîna germahiya bilind a domdar: P – guherîna tîpan
Qada guherîna zexta atmosferê: Guhertoya tîpa B
Qada guherîna germahiya pir kêm: Guhertoya tîpa M
Guhertina Ferrite
Pêkhatina Ferrite: tevliheviya makîneyê ya F û Fe3C
Di bin ajokarên rewşa zexm de, pêkhatî super sar dibe û mezinbûn guheztina celebê belavbûnê ye
3 Şêwe:
deste
A1~650℃ : ferrît P
650~600℃ : Trostenite S (fine P)
600 ~ 550 ℃ : Trotensite T (P pir baş jî wekî trotensite tê zanîn)
Dema şandinê: Feb-11-2023
