perlakuan panas baja karbon pikeun Gerbangklepbahan atah
Kalolobaan awak klep, klep aliran tunggal jeung klep Gerbang (klep piston) kasampak leuwih kompleks, jadi pamakéan umum bagian casting. Ngan sababaraha klep haliber atanapi klep gerbang kalayan standar kaayaan kerja anu unik nganggo bagian baja tuang. Baja karbon bisa dipaké pikeun zat non-corrosive, dina sababaraha kaayaan husus kayaning dina rentang nu tangtu suhu, lingkungan nilai konsentrasi, bisa dipaké pikeun sababaraha zat corrosive. hawa sadia -29 ~ 425 ℃ ..
Kalolobaan awak klep, klep aliran tunggal jeung klep Gerbang (klep piston) kasampak leuwih kompleks, jadi pamakéan umum bagian casting. Ngan sababaraha klep haliber atanapi klep gerbang kalayan standar kaayaan kerja anu unik nganggo bagian baja tuang.
Baja karbon bisa dipaké pikeun zat non-corrosive, dina sababaraha kaayaan husus kayaning dina rentang nu tangtu suhu, lingkungan nilai konsentrasi, bisa dipaké pikeun sababaraha zat corrosive. 1, standar palaksanaan bagian baja tuang karbon dipaké di nagara urang téh GB12229 - 89 "klep Universal, baku Téknis bagian casting baja karbon", brand bahan WCA, WCB, WCC. Standar ieu saluyu sareng standar asosiasi tés bahan asing ASTMA216-77 "spésifikasi standar baja karbon fusible suhu luhur". Standarna parantos dirobih sahenteuna dua kali, tapi GB12229-89 kuring masih dianggo, sareng versi anu langkung énggal anu kuring tingali dina tahap ayeuna nyaéta Astma216-2001. Beda sareng Astma 216-77 (nyaéta, tina GB12229-89) dina tilu cara.
A: Sarat 2001 ditambahkeun sarat pikeun baja WCB, nyaeta, pikeun unggal 0,01% réduksi dina nilai wates karbon anu kacida gedéna, nilai wates magnésium kacida gedéna bisa ngaronjat ku 0,04% nepi ka nilai maksimum nyaéta 1,28%.
B: The sundries Cu model WCA, WCB na WCC: 0,50% dina 77, disaluyukeun jeung 0,30% dina 2001; Cr: 0,40% dina 77 jeung 0,50% dina 2001; Mo: Éta 0,25% dina '77 sareng 0,20% dina 2001.
C: Sintésis unsur résidu kedah kirang ti atanapi sami sareng 1,0%. Taun 2001, nalika aya standar sarimbag karbon, klausa ieu henteu cocog, sareng satara karbon maksimum tina tilu model diwajibkeun janten 0,5 sareng rumus itungan sarimbag karbon na.
Masalah umum: A: bagian casting mumpuni kudu mumpuni dina komposisi kimia organik, sipat fisik, sarta minuhan sarat, utamana manipulasi unsur résidu, disebutkeun ngarugikeun weldability nu. B: Komposisi kimia organik anu dijelaskeun dina kode masih maksimal. Pikeun kéngingkeun weldability anu saé sareng ngahontal sipat fisik anu diperyogikeun dina prosés manufaktur, perlu netepkeun standar kontrol internal komponén sareng ngalaksanakeun perlakuan panas anu leres tina bagian casting sareng rod uji. Upami teu kitu, produksi jeung pabrik bagian casting teu minuhan sarat. Contona, WCB baja eusi karbon baku ≤0.3%, lamun smelter kaluar WCB baja eusi karbon 0.1% atawa leuwih handap tina komposisi ningali mumpuni, tapi kinerja fisik teu minuhan sarat. Lamun eusi karbon sarua jeung 0,3%, tapi weldability goréng, kontrol eusi karbon leuwih hade mun 0,25%. Hoyong janten "asup sareng kaluar," sababaraha investor jelas bakal nempatkeun maju peraturan kontrol karbon.
C: Kategori Suhu valves baja karbon
(a) JB / T5300 - 91 "bahan klep Universal" syarat klep baja karbon hawa sadia tina -30 ℃ nepi ka 450 ℃.
(b) SH3064-94 "petrokimia baja pilihan klep umum, inspeksi jeung ditampa" syarat klep baja karbon hawa sadia tina -20 ℃ nepi ka 425 ℃ (aplikasi tina wates low of -20 ℃ téh bisa ngahiji jeung GB150 waja tekanan baja )
(c) ANSI 16·34 "flange sareng butt welding end valve" tekanan kerja - suhu dipeunteun nilai ayeuna syarat baku WCB A105 (baja karbon) rentang suhu sadia kaasup -29 ℃ nepi ka 425 ℃, teu bisa dipaké di luhur 425 ℃ pikeun a waktos na lami. Baja padet karbon boga kacenderungan grafitisasi kira-kira 425 ℃. Perlakuan panas bahan logam mangrupikeun salah sahiji téknologi pamrosésan anu penting dina pabrik alat mékanis. Dibandingkeun jeung prosés manufaktur sejen, perlakuan panas umumna teu ngarobah bentuk jeung sakabéh komposisi workpiece nu, tapi ku cara ngarobah microstructure internal workpiece nu, atawa nyaluyukeun komposisi beungeut workpiece, méré atawa ngaronjatkeun indéks kinerja workpiece nu. . Karakteristikna nyaéta pikeun ningkatkeun kualitas anu paling penting tina workpiece, tapi ieu umumna henteu katingali ku panon manusa.
ciri téhnologi perlakuan panas:
Perlakuan panas bahan logam mangrupikeun salah sahiji téknologi pangolahan anu penting dina manufaktur alat mékanis. Dibandingkeun jeung prosés manufaktur sejen, perlakuan panas umumna teu ngarobah bentuk jeung sakabéh komposisi workpiece nu, tapi ku cara ngarobah microstructure internal workpiece nu, atawa nyaluyukeun komposisi beungeut workpiece, méré atawa ngaronjatkeun indéks kinerja workpiece nu. . Karakteristikna nyaéta pikeun ningkatkeun kualitas anu paling penting tina workpiece, tapi ieu umumna henteu katingali ku panon manusa.
- Padet, nurutkeun pemanasan, insulasi panas, refrigeration, ngarobah mékanisme pikeun ménta ciri diperlukeun tina prosés processing.
fitur: Ngan bagian tina workpiece nu bisa dirobah dina SSDS, euweuh spésifikasi bentuk bisa dirobah
Tujuan: Pikeun ngaronjatkeun aplikasi tur kinerja bahan baku
Dasarna sakabeh proses: pemanasan → insulasi panas → refrigeration
ngagolongkeun:
1 perlakuan panas umum
mareuman
perlakuan panas sarta quenching
2 Perlakuan panas permukaan
Induksi hardening
Perlakuan panas kimiawi organik
Titik transisi fase salila pemanasan sarta cooling
Kimia anu dihasilkeun ku ngabubarkeun kristal ionik C dina konstanta kisi Fe (fase alloy aluminium dimana molekul solusi diasupkeun kana konstanta kisi hiji pangleyur organik bari tetep hiji pangleyur organik)
Metalographic (F) C leyur dina α-Fe hasilna void kristal ionik
Kristal ionik batal hasil tina disolusi austenit (A) C dina Y-Fe
Pearlite (FeC) Sanyawa logam anu diwangun ku Fe sareng C
Struktur metalografi ferit (P) sareng kimia ngabentuk perlit (FFeC)
45 Baja: mékanisme awal Struktur Metalographic (F) ferrite (P)
prosés perlakuan panas umum tina baja
Téknologi manufaktur bagian umum:
Produksi jeung pabrik émbrio wol - persiapan pikeun perlakuan panas - processing mékanis - perlakuan panas ahir - pagawean mékanis
Persiapan pikeun perlakuan panas: quenching; Quenching, perlakuan panas
** perlakuan panas ahir: perlakuan panas; quenching
Parobahan baja nalika dipanaskeun
Pangaruh prosés pemanasan: kéngingkeun austenit
Prosés produksi Austenite:
Subcooling komposisi - subcooling komposisi dina panganteur fase F/Fe3C
Pertumbuhan sumber énergi - F→ A konstan kisi reconstructs Fe3C lebur jeung C→ A nyebar
3 Résidu Fe3C lebur
Rencana prosés produksi austenit
Faktor pangaruh kana ukuran sisikian austenite
Homogénisasi Austenit
baja P-eutectoid: PF
Pikeun baja eutectoid: P Fe3CⅡ
Pangaruh aliran prosés insulasi panas:
Kéngingkeun austenite seragam, miceun setrés termal, ngamajukeun panyebaran
Faktor anu mangaruhan ukuran butir austenit:
Suhu pemanasan ↑, waktos nahan ↑→ A sisikian tumuwuh gancang
Laju pemanasan ↑→ A rupa kristal
Karbon ngandung ↑→ A rupa kristal
Fineness mékanisme awal → A fineness kristal
Parobahan baja salila cooling
Austenit hawa low: Teu aya variabel austenit teu stabil muncul di handap A1.
Analisis kurva eutektoid C
Tilu rupa variasi
Kontinyu zone robah suhu luhur: P - tipe robah
Zona variasi tekanan atmosfir: Variasi Tipe B
Zona variasi hawa ultra-low: variasi tipe M
robah Ferrite
Komposisi ferit: campuran mesin F jeung Fe3C
Dina kaayaan drive padet, komposisina supercooled sareng kamekaranna nyaéta parobahan tipe difusi
3 Wangun:
Blok
A1 ~ 650 ℃: ferrite P
650 ~ 600 ℃: Trostenite S (halus P)
600 ~ 550 ℃: Trotensite T (ultra rupa P ogé katelah trotensite)
waktos pos: Feb-11-2023
