ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນສໍາລັບວັດຖຸດິບປະຕູວາວ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນສໍາລັບປະຕູຮົ້ວປ່ຽງວັດ​ຖຸ​ດິບ

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຮ່າງກາຍວາວ, ປ່ຽງການໄຫຼດຽວແລະປ່ຽງປະຕູ (ປ່ຽງ piston) ເບິ່ງສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງພາກສ່ວນຫລໍ່. ພຽງແຕ່ບາງປ່ຽງ calibre ຫຼືປ່ຽງປະຕູທີ່ມີມາດຕະຖານການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກກາກບອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສານທີ່ບໍ່ມີ corrosive, ໃນບາງເງື່ອນໄຂພິເສດເຊັ່ນ: ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງຂອງອຸນຫະພູມ, ສະພາບແວດລ້ອມມູນຄ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງສານ corrosive. ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ -29-425 ອົງສາ..
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຮ່າງກາຍວາວ, ປ່ຽງການໄຫຼດຽວແລະປ່ຽງປະຕູ (ປ່ຽງ piston) ເບິ່ງສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງພາກສ່ວນຫລໍ່. ພຽງແຕ່ບາງປ່ຽງ calibre ຫຼືປ່ຽງປະຕູທີ່ມີມາດຕະຖານການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ.
ເຫຼັກກາກບອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສານທີ່ບໍ່ມີ corrosive, ໃນບາງເງື່ອນໄຂພິເສດເຊັ່ນ: ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງຂອງອຸນຫະພູມ, ສະພາບແວດລ້ອມມູນຄ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງສານ corrosive. 1, ມາດຕະຖານການປະຕິບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ໃຊ້ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາແມ່ນ GB12229 — 89 “ວາວທົ່ວໄປ, ມາດຕະຖານເຕັກນິກຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຄາບອນ”, ຍີ່ຫໍ້ວັດສະດຸແມ່ນ WCA, WCB, WCC. ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແມ່ນ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສະ​ມາ​ຄົມ​ການ​ທົດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ ASTMA216-77 "ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ fusible carbon steel Castings ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສະ​ເພາະ​"​. ມາດຕະຖານໄດ້ຖືກດັດແປງຢ່າງຫນ້ອຍສອງຄັ້ງ, ແຕ່ GB12229-89 ຂອງຂ້ອຍຍັງຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຮຸ່ນໃຫມ່ທີ່ຂ້ອຍເຫັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນປະຈຸບັນແມ່ນ Astma216-2001. ມັນແຕກຕ່າງຈາກ Astma 216-77 (ນັ້ນແມ່ນ, ຈາກ GB12229-89) ໃນສາມທາງ.
A: ຂໍ້ກໍານົດ 2001 ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຫຼັກ WCB, ນັ້ນແມ່ນ, ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ 0.01% ທຸກໆມູນຄ່າການຈໍາກັດຄາບອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ມູນຄ່າຂອບເຂດຈໍາກັດ magnesium ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 0.04% ຈົນກ່ວາມູນຄ່າສູງສຸດແມ່ນ 1.28%.
B: sundries Cu ຂອງ WCA, WCB ແລະ WCC ແບບ: 0.50% ໃນ 77, ປັບເປັນ 0.30% ໃນປີ 2001; Cr: 0.40% ໃນ 77 ແລະ 0.50% ໃນປີ 2001; Mo: ມັນແມ່ນ 0.25% ໃນ '77 ແລະ 0.20% ໃນປີ 2001.
C: ການສັງເຄາະອົງປະກອບ residue ຄວນມີຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 1.0%. ໃນປີ 2001, ເມື່ອມີມາດຕະຖານທຽບເທົ່າຄາບອນ, ຂໍ້ນີ້ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະການທຽບເທົ່າຄາບອນສູງສຸດຂອງສາມແບບແມ່ນຕ້ອງການເປັນ 0.5 ແລະສູດການຄິດໄລ່ທຽບເທົ່າຄາບອນຂອງມັນ.
ບັນຫາທົ່ວໄປ: A: ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດໃນອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫມູນໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ weldability. B: ອົງປະກອບທາງເຄມີອິນຊີທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລະຫັດແມ່ນຍັງສູງສຸດ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງມາດຕະຖານການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງອົງປະກອບແລະປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນຫລໍ່ແລະທໍ່ທົດສອບ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, WCB steel ເນື້ອໃນກາກບອນມາດຕະຖານ≤0.3%, ຖ້າຫາກວ່າ smelter ອອກ WCB ເນື້ອໃນກາກບອນເຫຼັກກ້າຂອງ 0.1% ຫຼືຕ່ໍາກວ່າຈາກອົງປະກອບທີ່ຈະເຫັນມີຄຸນວຸດທິ, ແຕ່ການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຖ້າປະລິມານຄາບອນເທົ່າກັບ 0.3%, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ດີ, ການຄວບຄຸມປະລິມານຄາບອນແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ 0.25%. ຕ້ອງການເປັນ "ການເຂົ້າແລະອອກ", ນັກລົງທຶນບາງຄົນຈະວາງລະບຽບການຄວບຄຸມກາກບອນຢ່າງຊັດເຈນ.
C: ປະເພດອຸນຫະພູມຂອງປ່ຽງເຫຼັກກາກບອນ
(a) JB/T5300 — 91 “ວັດສະດຸວາວສາກົນ” ຕ້ອງການວາວເຫຼັກກາກບອນ ອຸນຫະພູມທີ່ມີຢູ່ຈາກ -30 ℃ ຫາ 450 ℃.
(b) SH3064-94 "ການຄັດເລືອກວາວເຫຼັກເຄມີທົ່ວໄປ, ການກວດສອບແລະການຍອມຮັບ" ຄວາມຕ້ອງການວາວເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີອຸນຫະພູມ -20 ℃ເຖິງ 425 ℃ (ການນໍາໃຊ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງ -20 ℃ແມ່ນຈະເປັນເອກະພາບກັບເຮືອຄວາມກົດດັນເຫຼັກ GB150. )
(c) ANSI 16·34 "ປ່ຽງແລະກົ້ນເຊື່ອມທ້າຍ" ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ - ອຸນຫະພູມປະເມີນຄ່າມາດຕະຖານມາດຕະຖານໃນປະຈຸບັນ WCB A105 (ເຫຼັກກາກບອນ) ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ມີຢູ່ລວມທັງ -29 ℃ເຖິງ 425 ℃, ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຂ້າງເທິງ 425 ℃ສໍາລັບການ ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນມີແນວໂນ້ມ graphitization ຢູ່ທີ່ປະມານ 425 ℃. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະອົງປະກອບໂດຍລວມຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ໂດຍການປ່ຽນແປງ microstructure ພາຍໃນຂອງ workpiece ໄດ້, ຫຼືປັບອົງປະກອບຂອງພື້ນຜິວ workpiece ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ຫຼືປັບປຸງດັດຊະນີປະສິດທິພາບຂອງ workpiece ໄດ້. . ລັກສະນະແມ່ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດຂອງ workpiece ໄດ້, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນບໍ່ເຫັນກັບຕາຂອງມະນຸດ.
ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະອົງປະກອບໂດຍລວມຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ໂດຍການປ່ຽນແປງ microstructure ພາຍໃນຂອງ workpiece ໄດ້, ຫຼືປັບອົງປະກອບຂອງພື້ນຜິວ workpiece ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ຫຼືປັບປຸງດັດຊະນີປະສິດທິພາບຂອງ workpiece ໄດ້. . ລັກສະນະແມ່ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດຂອງ workpiece ໄດ້, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນບໍ່ເຫັນກັບຕາຂອງມະນຸດ.
- ແຂງ, ອີງ​ຕາມ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ, insulation ຄວາມ​ຮ້ອນ, ຕູ້​ເຢັນ, ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ກົນ​ໄກ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ.
ຄຸນນະສົມບັດ: ພຽງແຕ່ບາງສ່ວນຂອງ workpiece ສາມາດມີການປ່ຽນແປງໃນ SSDS, ບໍ່ມີຮູບຮ່າງສະເພາະສາມາດມີການປ່ຽນແປງ
ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອປັບປຸງການນຳໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸດິບ
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຂະບວນການທັງຫມົດ: ຄວາມຮ້ອນ → insulation ຄວາມຮ້ອນ → ຕູ້ເຢັນ
ການຈັດປະເພດ:
1 ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ
ດັບ
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະ quenching
2 ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ
induction hardening
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີອິນຊີ
ຈຸດປ່ຽນໄລຍະໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ
ສານເຄມີທີ່ຜະລິດໂດຍການລະລາຍຂອງ crystal ionic C ຢູ່ໃນເສັ້ນດ່າງຄົງທີ່ຂອງ Fe (ໄລຍະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໂມເລກຸນຂອງການແກ້ໄຂໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບຄວາມຄົງທີ່ເສັ້ນດ່າງຂອງສານລະລາຍອິນຊີໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນສານລະລາຍອິນຊີ)
Metallographic (F) C ລະລາຍໃນ α-Fe ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄປເຊຍກັນ ionic void
ໄປເຊຍກັນໄອອອນທີ່ເປັນໂມຄະທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການລະລາຍຂອງ austenite (A) C ໃນ Y-Fe
Pearlite (FeC) ທາດປະສົມໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍ Fe ແລະ C
Ferrite (P) ໂຄງສ້າງໂລຫະແລະສານເຄມີທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກ pearlite (FFeC)
45 ເຫຼັກກ້າ: ກົນໄກເບື້ອງຕົ້ນໂຄງສ້າງ Metallographic (F) ferrite (P)
ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກກ້າ
ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດພາກສ່ວນທົ່ວໄປ:
ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ embryos ຂົນ — ການ​ກະ​ກຽມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ — ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກົນ​ຈັກ — ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສຸດ​ທ້າຍ — ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ກົນ​ໄກ
ການກະກຽມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: quenching; quenching, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
** ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ; ການດັບ
ການປ່ຽນແປງຂອງເຫຼັກໃນເວລາທີ່ມັນຮ້ອນ
ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ໄດ້ຮັບ austenite
ຂະບວນການຜະລິດ Austenite:
Subcooling ຂອງອົງປະກອບ — subcooling ຂອງອົງປະກອບໃນການໂຕ້ຕອບໄລຍະ F/Fe3C
ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານ — F→ A lattice ຄົງທີ່ reconstructs Fe3C melting ແລະ C→ A ແຜ່ຂະຫຍາຍ
3 ການລະລາຍ Fe3C ທີ່ຕົກຄ້າງ
ແຜນການຂອງຂະບວນການຜະລິດ austenite
ປັດໄຈອິດທິພົນຕໍ່ຂະຫນາດເມັດ austenite
Austenite ເປັນເອກະພາບ
ເຫຼັກ P-eutectoid: PF
ສໍາລັບເຫຼັກ eutectoid: P Fe3CⅡ
ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການ insulation ຄວາມຮ້ອນ:
ໄດ້ຮັບ austenite ເປັນເອກະພາບ, ເອົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍ
ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດເມັດ austenite:
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ↑, ເວລາຖື ↑ → ເມັດພືດຈະເລີນເຕີບໂຕໄວ
ຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ↑ → ການປັບປ່ຽນໄປເຊຍກັນ
ຄາບອນທີ່ບັນຈຸ ↑ → ເປັນແກ້ວດີ
ຄວາມລະອຽດຂອງກົນໄກເບື້ອງຕົ້ນ → A fineness crystal
ການປ່ຽນແປງຂອງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ
ອຸນຫະພູມຕ່ຳ austenite: ບໍ່ມີ austenite ທີ່ບໍ່ຄົງຕົວປ່ຽນແປງໄດ້ປະກົດຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ A1.
ການວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງ eutectoid C
ສາມ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​
ເຂດການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: P – ການປ່ຽນແປງປະເພດ
ເຂດການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນບັນຍາກາດ: ການປ່ຽນແປງປະເພດ B
ເຂດການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ: ການປ່ຽນແປງປະເພດ M
ການປ່ຽນແປງ Ferrite
ອົງປະກອບຂອງ Ferrite: ເຄື່ອງປະສົມຂອງ F ແລະ Fe3C
ພາຍໃຕ້ການຂັບເຄື່ອນຂອງລັດແຂງ, ອົງປະກອບແມ່ນ supercooled ແລະການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນການປ່ຽນແປງປະເພດການແຜ່ກະຈາຍ
3 ຮູບ​ຮ່າງ​:
ຕັນ
A1~650℃: ferrite P
650 ~ 600 ℃​: Trostenite S (ປັບ​ໄຫມ P​)
600 ~ 550 ℃​: Trotensite T (ການ​ປັບ​ໄຫມ​ພິ​ເສດ P ທີ່​ເອີ້ນ​ວ່າ trotensite​)