კარიბჭე სარქვლის ნედლეულისთვის ნახშირბადოვანი ფოლადის თერმული დამუშავება

ნახშირბადოვანი ფოლადის თერმული დამუშავება კარიბჭისთვისსარქველინედლეული

სარქვლის სხეულის უმეტესი ნაწილი, ერთჯერადი ნაკადის სარქველი და კარიბჭე სარქველი (დგუშის სარქველი) გამოიყურება უფრო რთული, ამიტომ ჩამოსხმის ნაწილების ზოგადი გამოყენება. მხოლოდ ზოგიერთი კალიბრის სარქველი ან კარიბჭის სარქველი უნიკალური სამუშაო მდგომარეობის სტანდარტებით იყენებს თუჯის ფოლადის ნაწილებს. ნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არაკოროზიული ნივთიერებებისთვის, ზოგიერთ სპეციალურ პირობებში, როგორიცაა ტემპერატურის გარკვეულ დიაპაზონში, კონცენტრაციის მნიშვნელობის გარემოში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი კოროზიული ნივთიერებისთვის. ხელმისაწვდომი ტემპერატურა -29~425℃..
სარქვლის სხეულის უმეტესი ნაწილი, ერთჯერადი ნაკადის სარქველი და კარიბჭე სარქველი (დგუშის სარქველი) გამოიყურება უფრო რთული, ამიტომ ჩამოსხმის ნაწილების ზოგადი გამოყენება. მხოლოდ ზოგიერთი კალიბრის სარქველი ან კარიბჭის სარქველი უნიკალური სამუშაო მდგომარეობის სტანდარტებით იყენებს თუჯის ფოლადის ნაწილებს.
ნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არაკოროზიული ნივთიერებებისთვის, ზოგიერთ სპეციალურ პირობებში, როგორიცაა ტემპერატურის გარკვეულ დიაპაზონში, კონცენტრაციის მნიშვნელობის გარემოში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი კოროზიული ნივთიერებისთვის. 1, ჩვენს ქვეყანაში გამოყენებული ნახშირბადოვანი ფოლადის ნაწილების განხორციელების სტანდარტია GB12229 — 89 „უნივერსალური სარქველი, ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმის ნაწილების ტექნიკური სტანდარტი“, მასალის ბრენდი არის WCA, WCB, WCC. სტანდარტი შეესაბამება უცხოური მასალის ტესტირების ასოციაციის სტანდარტს ASTMA216-77 "მაღალი ტემპერატურის fusible ნახშირბადოვანი ფოლადის Castings სტანდარტული სპეციფიკაცია". სტანდარტი შეიცვალა მინიმუმ ორჯერ, მაგრამ ჩემი GB12229-89 ჯერ კიდევ გამოიყენება და უფრო ახალი ვერსია, რომელსაც მე ვხედავ ამ ეტაპზე, არის Astma216-2001. ის განსხვავდება Astma 216-77-ისგან (ანუ GB12229-89-ისგან) სამი გზით.
პასუხი: 2001 წლის მოთხოვნებმა დაამატა მოთხოვნა WCB ფოლადისთვის, ანუ, ნახშირბადის ძალიან დიდი ზღვრული მნიშვნელობის ყოველი 0.01%-ით შემცირებისთვის, ძალიან დიდი მაგნიუმის ლიმიტი შეიძლება გაიზარდოს 0.04%-ით, სანამ მაქსიმალური მნიშვნელობა არ იქნება 1.28%.
B: WCA, WCB და WCC მოდელების სხვადასხვა Cu: 0.50% 77-ში, მორგებული 0.30% 2001 წელს; Cr: 0.40% 77 წელს და 0.50% 2001 წელს; Mo: ეს იყო 0.25% 77 წელს და 0.20% 2001 წელს.
C: ნარჩენი ელემენტის სინთეზი უნდა იყოს 1.0%-ზე ნაკლები ან ტოლი. 2001 წელს, როდესაც არსებობს ნახშირბადის ექვივალენტის სტანდარტი, ეს პუნქტი არ არის შესაფერისი და სამი მოდელის მაქსიმალური ნახშირბადის ექვივალენტი უნდა იყოს 0.5 და მისი ნახშირბადის ექვივალენტის გამოთვლის ფორმულა.
საერთო პრობლემები: A: კვალიფიციური ჩამოსხმის ნაწილები უნდა იყოს კვალიფიცირებული ორგანული ქიმიური შემადგენლობით, ფიზიკური თვისებებით და აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, განსაკუთრებით ნარჩენი ელემენტების მანიპულირებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ზიანს აყენებს შედუღებას. B: კოდში მითითებული ორგანული ქიმიური შემადგენლობა კვლავ მაქსიმალურია. იმისათვის, რომ მიიღოთ კარგი შედუღება და მიაღწიოთ საჭირო ფიზიკურ თვისებებს წარმოების პროცესში, აუცილებელია კომპონენტების შიდა კონტროლის სტანდარტების დადგენა და ჩამოსხმის ნაწილებისა და საცდელი ღეროების სწორი თერმული დამუშავება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, არაკვალიფიციური ჩამოსხმის ნაწილების წარმოება და წარმოება. მაგალითად, WCB ფოლადის ნახშირბადის შემცველობის სტანდარტი ≤0.3%, თუ დნობის ქარხანა WCB ფოლადის ნახშირბადის შემცველობა 0.1% ან ნაკლები შემადგენლობიდან დასანახად არის კვალიფიცირებული, მაგრამ ფიზიკური შესრულება არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. თუ ნახშირბადის შემცველობა 0.3%-ის ექვივალენტურია, მაგრამ შედუღება ცუდია, ნახშირბადის შემცველობის კონტროლი უფრო მიზანშეწონილია 0.25%-ზე. „შესასვლელი და გასასვლელი“ რომ იყოს, ზოგიერთი ინვესტორი აშკარად დააყენებს ნახშირბადის კონტროლის რეგულაციებს.
C: ნახშირბადოვანი ფოლადის სარქველების ტემპერატურის კატეგორია
(ა) JB/T5300 - 91 „უნივერსალური სარქვლის მასალის“ მოთხოვნები ნახშირბადოვანი ფოლადის სარქველისთვის ხელმისაწვდომი ტემპერატურა -30℃-დან 450℃-მდე.
(ბ) SH3064-94 „პეტროქიმიური ფოლადის ზოგადი სარქვლის შერჩევის, შემოწმებისა და მიღების“ მოთხოვნები ნახშირბადოვანი ფოლადის სარქვლის ხელმისაწვდომი ტემპერატურა -20℃-დან 425℃-მდე (-20℃ დაბალი ლიმიტის გამოყენება უნდა იყოს გაერთიანებული GB150 ფოლადის წნევის ჭურჭელთან )
(c) ANSI 16·34 „ფლანჟისა და კონდახის შედუღების ბოლო სარქველი“ სამუშაო წნევა – ტემპერატურის ნომინალური მიმდინარე მნიშვნელობა სტანდარტული მოთხოვნები WCB A105 (ნახშირბადოვანი ფოლადი) ხელმისაწვდომი ტემპერატურის დიაპაზონი, მათ შორის -29℃-დან 425℃-მდე, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 425℃ ზემოთ დიდი დრო. ნახშირბადის მყარი ფოლადი აქვს გრაფიტიზაციის ტენდენცია დაახლოებით 425℃. ლითონის მასალების თერმული დამუშავება ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი დამუშავების ტექნოლოგიაა მექანიკური აღჭურვილობის წარმოებაში. სხვა წარმოების პროცესებთან შედარებით, თერმული დამუშავება ზოგადად არ ცვლის სამუშაო ნაწილის ფორმას და მთლიან შემადგენლობას, მაგრამ სამუშაო ნაწილის შიდა მიკროსტრუქტურის შეცვლით, ან სამუშაო ნაწილის ზედაპირის შემადგენლობის რეგულირებით, იძლევა ან აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის შესრულების ინდექსს. . დამახასიათებელია სამუშაო ნაწილის ყველაზე არსებითი ხარისხის გაუმჯობესება, თუმცა ეს ჩვეულებრივ არ ჩანს ადამიანის თვალით.
სითბოს დამუშავების ტექნოლოგიის მახასიათებლები:
ლითონის მასალების თერმული დამუშავება ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი დამუშავების ტექნოლოგიაა მექანიკური აღჭურვილობის წარმოებაში. სხვა წარმოების პროცესებთან შედარებით, თერმული დამუშავება ზოგადად არ ცვლის სამუშაო ნაწილის ფორმას და მთლიან შემადგენლობას, მაგრამ სამუშაო ნაწილის შიდა მიკროსტრუქტურის შეცვლით, ან სამუშაო ნაწილის ზედაპირის შემადგენლობის რეგულირებით, იძლევა ან აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის შესრულების ინდექსს. . დამახასიათებელია სამუშაო ნაწილის ყველაზე არსებითი ხარისხის გაუმჯობესება, თუმცა ეს ჩვეულებრივ არ ჩანს ადამიანის თვალით.
– მყარი, გათბობის, თბოიზოლაციის, გაგრილების მიხედვით, მექანიზმის შეცვლა დამუშავების პროცესის საჭირო მახასიათებლების მისაღებად.
მახასიათებლები: სამუშაო ნაწილის მხოლოდ ნაწილები შეიძლება შეიცვალოს SSDS-ში, არ შეიძლება შეიცვალოს ფორმის სპეციფიკაციები
მიზანი: ნედლეულის გამოყენებისა და მუშაობის გაუმჯობესება
ძირითადად მთელი პროცესი: გათბობა → თბოიზოლაცია → გაგრილება
კატეგორიზაცია:
1 ზოგადი თერმული დამუშავება
ჩაქრობა
თერმული დამუშავება და ჩაქრობა
2 ზედაპირის თერმული დამუშავება
ინდუქციური გამკვრივება
ორგანული ქიმიური თერმული დამუშავება
ფაზის გადასვლის წერტილი გათბობისა და გაგრილების დროს
ქიმიური ნივთიერება, რომელიც წარმოიქმნება C იონური კრისტალის დაშლით Fe-ის გისოსის მუდმივობაში (ალუმინის შენადნობის ფაზა, რომელშიც ხსნარის მოლეკულები ჩართულია ორგანული გამხსნელის გისოსის კონსტანტაში და რჩება ორგანულ გამხსნელად)
მეტალოგრაფიული (F) C გახსნილია α-Fe-ში, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ბათილი იონური კრისტალები
ბათილი იონური კრისტალი, რომელიც წარმოიქმნება ოსტენიტის (A) C Y-Fe-ში დაშლის შედეგად
პერლიტი (FeC) მეტალის ნაერთი, რომელიც წარმოიქმნება Fe და C-სგან
ფერიტი (P) მეტალოგრაფიული სტრუქტურა და პერლიტი წარმოქმნილი ქიმიური (FFeC)
45 ფოლადი: საწყისი მექანიზმი მეტალოგრაფიული სტრუქტურა (F) ფერიტი (P)
ფოლადის ზოგადი თერმული დამუშავების პროცესი
ნაწილების წარმოების ზოგადი ტექნოლოგია:
შალის ემბრიონების წარმოება და წარმოება - მომზადება სითბოს დამუშავებისთვის - მექანიკური დამუშავება - საბოლოო თერმული დამუშავება - მექანიკური დამუშავება
მომზადება სითბოს დამუშავებისთვის: ჩაქრობა; ჩაქრობა, თერმული დამუშავება
** საბოლოო თერმული დამუშავება: თერმული დამუშავება; ჩაქრობა
ფოლადის შეცვლა გაცხელებისას
გათბობის პროცესის ეფექტი: მიიღეთ აუსტენიტი
ოსტენიტის წარმოების პროცესი:
კომპოზიციის სუბგაციება — კომპოზიციის ქვეგაგრილება F/Fe3C ფაზის ინტერფეისზე
ენერგიის წყაროს ზრდა — F→ გისოსის მუდმივი რეკონსტრუქცია Fe3C დნობის და C→ A გავრცელება
3 ნარჩენი Fe3C დნობა
აუსტენიტის წარმოების პროცესის გეგმა
გავლენის ფაქტორები ავსტენიტის მარცვლის ზომაზე
ოსტენიტის ჰომოგენიზაცია
P-ევტექტოიდური ფოლადი: PF
ევტექტოიდური ფოლადისთვის: P Fe3CⅡ
თბოიზოლაციის პროცესის ნაკადის ეფექტი:
მიიღეთ ერთიანი აუსტენიტი, მოიცილეთ თერმული სტრესი, ხელი შეუწყეთ გავრცელებას
ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ავსტენიტის მარცვლის ზომაზე:
გათბობის ტემპერატურა ↑, შენახვის დრო ↑→ მარცვალი სწრაფად იზრდება
გათბობის სიჩქარე ↑→ ბროლის ჯარიმა
ნახშირბადის შემცველი ↑→ კრისტალური წვრილი
საწყისი მექანიზმის სისუფთავე → ბროლის სისუფთავე
ფოლადის შეცვლა გაგრილების დროს
დაბალი ტემპერატურის ასტენიტი: ცვლადი არასტაბილური აუსტენიტი არ ჩანს A1-ის ქვემოთ.
ევტექტოიდური C მრუდის ანალიზი
სამი სახის ვარიაცია
უწყვეტი მაღალი ტემპერატურის ცვლილების ზონა: P – ტიპის ცვლილება
ატმოსფერული წნევის ვარიაციული ზონა: B ტიპის ვარიაცია
ულტრა დაბალი ტემპერატურის ვარიაციული ზონა: M ტიპის ვარიაცია
ფერიტის ცვლილება
ფერიტის შემადგენლობა: მანქანური ნარევი F და Fe3C
მყარი მდგომარეობის დისკების პირობებში, შემადგენლობა ზედმეტად გაცივებულია და ზრდა არის დიფუზიური ტიპის ცვლილება
3 ფორმა:
ბლოკი
A1~650℃: ფერიტი P
650~600℃: ტროსტენიტი S (წვრილი P)
600~550℃ : ტროტენზიტი T (ულტრა წვრილი P ასევე ცნობილია როგორც ტროტენზიტი)