Triniaeth wres o ddur carbon ar gyfer giâtfalfdeunydd crai
Mae'r rhan fwyaf o'r corff falf, falf llif sengl a falf giât (falf piston) yn edrych yn fwy cymhleth, felly mae'r defnydd cyffredinol o rannau castio. Dim ond rhai falfiau caliber neu falfiau giât sydd â safonau cyflwr gweithio unigryw sy'n defnyddio rhannau dur bwrw. Gellir defnyddio dur carbon ar gyfer sylweddau nad ydynt yn cyrydol, mewn rhai amodau arbennig megis mewn ystod benodol o dymheredd, amgylchedd gwerth crynodiad, gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhai sylweddau cyrydol. Tymheredd sydd ar gael -29 ~ 425 ℃ ..
Mae'r rhan fwyaf o'r corff falf, falf llif sengl a falf giât (falf piston) yn edrych yn fwy cymhleth, felly mae'r defnydd cyffredinol o rannau castio. Dim ond rhai falfiau caliber neu falfiau giât sydd â safonau cyflwr gweithio unigryw sy'n defnyddio rhannau dur bwrw.
Gellir defnyddio dur carbon ar gyfer sylweddau nad ydynt yn cyrydol, mewn rhai amodau arbennig megis mewn ystod benodol o dymheredd, amgylchedd gwerth crynodiad, gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhai sylweddau cyrydol. 1, safon gweithredu'r rhannau dur cast carbon a ddefnyddir yn ein gwlad yw GB12229 - 89 "falf cyffredinol, safon dechnegol rhannau castio dur carbon", y brand deunydd yw WCA, WCB, WCC. Mae'r safon yn unol â safon cymdeithas profi deunydd tramor ASTMA216-77 “manyleb safonol Castings dur carbon ffiwsadwy tymheredd uchel”. Mae'r safon wedi'i haddasu o leiaf ddwywaith, ond mae fy GB12229-89 yn dal i gael ei ddefnyddio, a'r fersiwn mwy diweddar a welaf ar hyn o bryd yw Astma216-2001. Mae'n wahanol i Astma 216-77 (hynny yw, o GB12229-89) mewn tair ffordd.
A: Ychwanegodd gofynion 2001 ofyniad am ddur WCB, hynny yw, am bob gostyngiad o 0.01% yn y gwerth terfyn carbon mawr iawn, gellir cynyddu'r gwerth terfyn magnesiwm mawr iawn 0.04% nes bod y gwerth uchaf yn 1.28%.
B: The sundries Cu o fodelau WCA, WCB a WCC: 0.50% mewn 77, wedi'i addasu i 0.30% yn 2001; Cr: 0.40% yn 77 a 0.50% yn 2001; Mo: Roedd yn 0.25% yn '77 a 0.20% yn 2001.
C: Dylai'r synthesis elfen weddillion fod yn llai na neu'n hafal i 1.0%. Yn 2001, pan fo safon carbon cyfatebol, nid yw'r cymal hwn yn addas, ac mae'n ofynnol i uchafswm carbon cyfatebol y tri model fod yn 0.5 a'i fformiwla cyfrifo cyfwerth â charbon.
Problemau cyffredin: A: Rhaid i rannau castio cymwys fod yn gymwysedig mewn cyfansoddiad cemegol organig, priodweddau ffisegol, a bodloni'r gofynion, yn enwedig trin yr elfen weddillion, fel arall yn niweidio'r weldadwyedd. B: Y cyfansoddiad cemegol organig a bennir yn y cod yw'r uchafswm o hyd. Er mwyn cael weldadwyedd da a chyflawni'r priodweddau ffisegol gofynnol yn y broses weithgynhyrchu, mae angen sefydlu safonau rheolaeth fewnol y cydrannau a chynnal triniaeth wres gywir y rhannau castio a'r gwiail prawf. Fel arall, cynhyrchu a gweithgynhyrchu rhannau castio heb gymhwyso. Er enghraifft, safon cynnwys carbon dur WCB ≤0.3%, os yw'r mwyndoddwr allan cynnwys carbon dur WCB o 0.1% neu'n is o'r cyfansoddiad i'w weld yn gymwys, ond nid yw'r perfformiad corfforol yn bodloni'r gofynion. Os yw'r cynnwys carbon yn cyfateb i 0.3%, ond mae'r weldadwyedd yn wael, mae'r rheolaeth cynnwys carbon yn fwy priodol i 0.25%. Eisiau bod yn “fynediad ac allan,” bydd rhai buddsoddwyr yn amlwg yn cyflwyno rheoliadau rheoli carbon.
C: Categori tymheredd falfiau dur carbon
(a) JB / T5300 - 91 "Deunydd falf cyffredinol" gofynion falf dur carbon ar gael tymheredd o -30 ℃ i 450 ℃.
(b) SH3064-94 "dewis, archwilio a derbyn falf cyffredinol dur petrocemegol" gofynion falf dur carbon tymheredd ar gael o -20 ℃ i 425 ℃ (mae cymhwyso'r terfyn isel o -20 ℃ i gael ei uno â llestr pwysedd dur GB150 )
(c) ANSI 16·34 “falf diwedd weldio fflans a casgen” pwysau gweithio - gofynion safonol gwerth cyfredol cyfradd tymheredd WCB A105 (dur carbon) ystod tymheredd sydd ar gael gan gynnwys -29 ℃ i 425 ℃, ni ellir ei ddefnyddio uwchlaw 425 ℃ ar gyfer a amser hir. Mae gan ddur solet carbon dueddiad graffiteiddio tua 425 ℃. Triniaeth wres o ddeunyddiau metel yw un o'r technolegau prosesu pwysig wrth gynhyrchu offer mecanyddol. O'i gymharu â phrosesau gweithgynhyrchu eraill, nid yw triniaeth wres yn gyffredinol yn newid siâp a chyfansoddiad cyffredinol y darn gwaith, ond trwy newid microstrwythur mewnol y darn gwaith, neu addasu cyfansoddiad wyneb y darn gwaith, i roi neu wella mynegai perfformiad y darn gwaith. . Nodweddiadol yw gwella ansawdd mwyaf hanfodol y workpiece, fodd bynnag, nid yw hyn yn gyffredinol yn weladwy i'r llygad dynol.
Nodweddion technoleg trin gwres:
Triniaeth wres o ddeunyddiau metel yw un o'r technolegau prosesu pwysig mewn gweithgynhyrchu offer mecanyddol. O'i gymharu â phrosesau gweithgynhyrchu eraill, nid yw triniaeth wres yn gyffredinol yn newid siâp a chyfansoddiad cyffredinol y darn gwaith, ond trwy newid microstrwythur mewnol y darn gwaith, neu addasu cyfansoddiad wyneb y darn gwaith, i roi neu wella mynegai perfformiad y darn gwaith. . Nodweddiadol yw gwella ansawdd mwyaf hanfodol y workpiece, fodd bynnag, nid yw hyn yn gyffredinol yn weladwy i'r llygad dynol.
- Yn solet, yn ôl gwresogi, inswleiddio gwres, rheweiddio, newid y mecanwaith i gael nodweddion gofynnol y broses brosesu.
Nodweddion: Dim ond rhannau o'r workpiece y gellir eu newid yn SSDS, ni ellir newid unrhyw fanyleb siâp
Amcan: Gwella cymhwysiad a pherfformiad deunyddiau crai
Yn y bôn y broses gyfan: gwresogi → inswleiddio gwres → rheweiddio
Categoreiddio:
1 Triniaeth wres gyffredinol
diffodd
Triniaeth wres a diffodd
2 Triniaeth wres arwyneb
Anwytho caledu
Triniaeth wres cemegol organig
Pwynt pontio cyfnod yn ystod gwresogi ac oeri
Cemegyn sy'n cael ei gynhyrchu trwy hydoddi grisial ïonig C yn y cysonyn dellt o Fe (cyfnod aloi alwminiwm lle mae moleciwlau hydoddiant yn cael eu hymgorffori i gysonyn dellt hydoddydd organig tra'n parhau i fod yn doddydd organig)
Metallograffig (F) C hydoddi yn α-Fe gan arwain at grisialau ïonig gwag
Crisial ïonig gwag sy'n deillio o ddiddymiad austenite (A) C yn Y-Fe
Pearlite (FeC) Cyfansoddyn metelaidd wedi'i ffurfio o Fe a C
Strwythur metallograffig Ferrite (P) a chemegol wedi'i ffurfio pearlite (FFeC)
45 Dur: mecanwaith cychwynnol Strwythur metallograffig (F) ferrite (P)
Proses trin gwres cyffredinol o ddur
Technoleg gweithgynhyrchu rhannau cyffredinol:
Cynhyrchu a gweithgynhyrchu embryonau gwlân - paratoi ar gyfer triniaeth wres - prosesu mecanyddol - triniaeth wres derfynol - gorffeniad mecanyddol
Paratoi ar gyfer triniaeth wres: diffodd; Quenching, triniaeth wres
** Triniaeth wres derfynol: triniaeth wres; quenching
Y newid o ddur pan gaiff ei gynhesu
Effaith y broses wresogi: cael austenite
Proses gynhyrchu Austenite:
Is-oeri cyfansoddiad — is-oeri cyfansoddiad ar ryngwyneb cam F/Fe3C
Twf ffynhonnell egni — F→ Mae cysonyn dellt yn ail-greu toddi Fe3C a C → A yn ymledu
3 Gweddilliol Fe3C toddi
Cynllun o broses gynhyrchu austenite
Ffactorau dylanwadu ar faint grawn austenite
homogenization Austenite
P-eutectoid dur: PF
Ar gyfer dur eutectoid: P Fe3CⅡ
Effaith llif y broses inswleiddio gwres:
Cael austenite unffurf, cael gwared ar straen thermol, hyrwyddo lledaeniad
Ffactorau sy'n effeithio ar faint grawn austenite:
Tymheredd gwresogi ↑, amser dal ↑→ Mae grawn yn tyfu'n gyflym
Cyflymder gwresogi ↑→ Dirwy grisial
Carbon yn cynnwys ↑→ Dirwy grisial
Mecanwaith fineness cychwynnol → Mae fineness grisial
Newid dur yn ystod oeri
Awstenit tymheredd isel: Nid oes unrhyw austenit ansefydlog amrywiol yn ymddangos o dan A1.
Dadansoddiad o gromlin C ewtectoid
Tri math o amrywiad
Parth newid tymheredd uchel parhaus: P – newid math
Parth amrywiad gwasgedd atmosfferig: amrywiad Math B
Parth amrywiad tymheredd isel iawn: amrywiad math M
Newid Ferrite
Cyfansoddiad Ferrite: cymysgedd peiriant o F a Fe3C
O dan gyriannau cyflwr solet, mae'r cyfansoddiad yn supercooled ac mae'r twf yn newid math trylediad
3 Siâp:
bloc
A1 ~ 650 ℃: ferrite P
650 ~ 600 ℃ : Trostenite S (iawn P)
600 ~ 550 ℃ : Trotensite T (uwchlaw P a elwir hefyd yn trotensite)
Amser post: Chwefror-11-2023
