וואַלוו סילינג ייבערפלאַך מאַטעריאַל וואַלוו וועלדינג חסרונות ווי צו האַנדלען מיט

וואַלוו סילינג ייבערפלאַך מאַטעריאַל וואַלוו וועלדינג חסרונות ווי צו האַנדלען מיט

וואַלוו סילינג ייבערפלאַך איז דער שליסל ארבעטן פּנים פון די וואַלוו, סילינג ייבערפלאַך קוואַליטעט איז שייַכות צו די דינסט לעבן פון די וואַלוו, יוזשאַוואַלי סילינג ייבערפלאַך מאַטעריאַל צו באַטראַכטן קעראָוזשאַן קעגנשטעל, אַברייזשאַן קעגנשטעל, יראָוזשאַן קעגנשטעל, אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל און אנדערע סיבות. יוזשאַוואַלי צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: ווייך מאַטעריאַלס, שווער סילינג מאַטעריאַלס.
וואַלוו סילינג ייבערפלאַך איז דער שליסל ארבעטן פּנים פון די וואַלוו, סילינג ייבערפלאַך קוואַליטעט איז שייַכות צו די דינסט לעבן פון די וואַלוו, יוזשאַוואַלי סילינג ייבערפלאַך מאַטעריאַל צו באַטראַכטן קעראָוזשאַן קעגנשטעל, אַברייזשאַן קעגנשטעל, יראָוזשאַן קעגנשטעל, אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל און אנדערע סיבות.
עס זענען יוזשאַוואַלי צוויי הויפּט קאַטעגאָריעס:
(1) ווייך מאַטעריאַל
1, גומע (אַרייַנגערעכנט בוטאַדיענע גומע, פלאָרין גומע, אאז"ו ו)
2, פּלאַסטיק (פּטפע, ניילאָן, אאז"ו ו)
(2) שווער סילינג מאַטעריאַלס
1, קופּער צומיש (פֿאַר נידעריק דרוק וואַלוו)
2, קראָומיאַם ומבאַפלעקט שטאָל (פֿאַר פּראָסט הויך דרוק וואַלוו)
3, סיטאַי צומיש (פֿאַר הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק וואַלווז און שטאַרק קעראָוזשאַן וואַלווז)
4. ניקאַל באַזע צומיש (פֿאַר קעראָוסיוו מידיאַ)
וואַלוו סילינג ייבערפלאַך מאַטעריאַל סעלעקציע טיש
וואַלוו סילינג ייבערפלאַך מאַטעריאַל ניצן טעמפּעראַטור /℃ כאַרדנאַס אָנווענדלעך מיטל בראָנדז וואַלוו סילינג ייבערפלאַך -273 ~ 232 וואַסער, ים וואַסער, לופט, זויערשטאָף, סאַטשערייטאַד פּאַרע 316 ל וואַלוו סילינג ייבערפלאַך -268 ~ 31614HRC פּאַרע, וואַסער, ייל, גאַז, ליקוואַפייד גאַז, און אנדערע קליין קעראָוזשאַן און קיין יראָוזשאַן פון די מיטל 17-4PH וואַלוו סילינג ייבערפלאַך -40 ~ 40040 ~ 45HRC מיט אַ ביסל קעראָוסיוו אָבער קעראָוסיוו מידיאַ קר13 וואַלוו סילינג פּנים -101~40037 ~ 42HRC מיט אַ ביסל קעראָוסיוו אָבער קעראָוסיוו מידיאַ סטאַלי צומיש וואַלוו סילינג פּנים -268 ~65040 ~ 45HRC (צימער טעמפּעראַטור)
38HRC (650 ° C) מיט קעראָוסיוו און קעראָוסיוו מידיאַ מאָנעל צומיש קס וואַלוו סילינג ייבערפלאַך -240 ~ 48227 ~ 35HRC
30 ~ 38הרק אַלקאַלי, זאַלץ, עסנוואַרג, זויער לייזונג אָן לופט, אאז"ו ו. האַסלוי קב וואַלוו סילינג ייבערפלאַך 371
53814HRC
23הרק קעראָוסיוו מינעראַל זויער, סאַלפיוריק זויער, פאָספאָריק זויער, נאַס הידראָטשלאָריק זויער גאַז, קלאָריק זויער פֿרייַ לייזונג, שטאַרק אַקסאַדיישאַן מיטל נומ 20 צומיש וואַלוו סילינג ייבערפלאַך -45.6~316
-253 ~ 427 אַקסאַדייזינג מיטל און פאַרשידן קאַנסאַנטריישאַנז פון שוועבל זויער
ווי צו האַנדלען מיט וואַלוו וועלדינג חסרונות
1, אַן איבערבליק פון די
צווישן די דרוק וואַלווז אין אינדוסטריעלע פּייפּליינז, וואַרפן שטאָל וואַלווז זענען פאָלקס פֿאַר זייער שפּאָרעוודיק פּרייַז און פלעקסאַבאַל פּלאַן. אָבער, רעכט צו די קאַנסטריינץ פון קאַסטינג גרייס, וואַנט גרעב, קלימאַט, רוי מאַטעריאַלס און קאַנסטראַקשאַן אַפּעריישאַנז, קאַסטינג חסרונות אַזאַ ווי טראַטשכאָלעס, פּאָרעס, קראַקס, שרינגקידזש פּאָראָסיטי, שרינגקידזש האָלעס און ינקלוזשאַנז קענען פּאַסירן, ספּעציעל אין צומיש שטאָל קאַסטינג מיט זאַמד קאַסטינג. ווייַל די מער אַללויינג עלעמענטן אין די שטאָל, די ערגער די פלוידאַטי פון די פליסיק שטאָל, די קאַסטינג חסרונות זענען מער מסתּמא צו פאַלן. דעריבער, די כיסאָרן דיסקרימינאַציע און פאָרמיוליישאַן פון גלייַך, עקאָנאָמיש, פּראַקטיש און פאַרלאָזלעך פאַרריכטן וועלדינג פּראָצעס צו ענשור אַז די פאַרריכטן וועלדינג וואַלוו טרעפן די קוואַליטעט רעקווירעמענץ איז געווארן אַ פּראָסט דייַגע פון ​​הייס און קאַלט וואַלוו פּראַסעסינג. דעם פּאַפּיר ינטראַדוסיז די פאַרריכטן וועלדינג מעטהאָדס און דערפאַרונג פון עטלעכע פּראָסט חסרונות פון שטאָל קאַסטינגז (די ילעקטראָוד איז רעפּריזענטיד דורך די אַלט סאָרט).
2. דעפעקט באַהאַנדלונג
2.1 דעפעקט משפט
אין פּראָדוקציע פּראַקטיסיז, עטלעכע קאַסטינג חסרונות זענען נישט ערלויבט צו פאַרריכטן וועלדינג, אַזאַ ווי פּענאַטרייטינג קראַקס, פּענאַטרייטינג חסרונות (דורך די דנאָ), כאַניקאָום פּאָרעס, ניט געקענט צו זאַמד און סלאַג און שרינגקידזש פון די שטח פון מער ווי 65 קוואַדראַט סענטימעטער, ווי געזונט ווי אנדערע הויפּט חסרונות וואָס קענען ניט זיין ריפּערד וועלדינג מסכים אין דעם קאָנטראַקט. דער טיפּ פון כיסאָרן זאָל זיין באשלאסן איידער פאַרריכטן וועלדינג.
2.2. ילימאַניישאַן פון חסרונות
אין פאבריקן, טשאַד קרייַזבויגן לופט גאָוינג קענען זיין געוויינט צו באַזייַטיקן קאַסטינג חסרונות, און דעמאָלט האַנט-געהאלטן ווינקל מילכל קענען זיין געוויינט צו פּויליש די דעפעקטיווע טיילן ביז די מעטאַלליק לאַסטער איז יקספּאָוזד. אָבער אין די פּראָדוקציע פיר, די חסרונות זענען אַוועקגענומען גלייַך דורך ניצן די טשאַד שטאָל ילעקטראָוד מיט הויך קראַנט און די מעטאַל לאַסטער איז ערד דורך די ווינקל מילכל. אין אַלגעמיין, די קאַסטינג חסרונות קענען זיין אַוועקגענומען דורך 2.3. פּרעהעאַט די דעפעקטיווע טיילן
טשאַד שטאָל און אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינגז, ווו די שטח פון די פאַרריכטן וועלדינג טייל איז ווייניקער ווי 65cm2, טיפקייַט איז ווייניקער ווי 20% אָדער 25מם פון די קאַסטינג גרעב, בכלל טאָן ניט דאַרפֿן פּרעהעאַטינג. אָבער, ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo און אנדערע פּערליטיק שטאָל קאַסטינגז זאָל זיין פּרעהעאַטעד בייַ אַ טעמפּעראַטור פון 200 ~ 400 ℃ (פאַרריכטן וועלדינג מיט ומבאַפלעקט שטאָל ילעקטראָוד, די טעמפּעראַטור איז קליין) און די האלטן צייט זאָל זיין ניט ווייניקער ווי 60 מינוט רעכט צו דער הויך כאַרדאַנינג טענדענץ פון שטאָל און גרינג קראַקינג פון קאַלט וועלדינג. אַזאַ ווי קאַסטינג קענען נישט קוילעלדיק פּרעהעאַטינג, בנימצא זויערשטאָף - אַסעטאַלין אין די כיסאָרן געגנט און יקספּאַנד 20 מם נאָך העאַטעד צו 300-350 ℃ (מיקראָ צוריק וויזשאַוואַל אָבסערוואַציע אין דער פינצטער רויט), גרויס קאַטינג שטורקאַץ נייטראַל פלאַם ביקס ערשטער ראַפּאַדלי אַסאַלייטינג אין די כיסאָרן און די אַרומיק איז קייַלעכיק פֿאַר אַ ביסל מינוט, און דעמאָלט צו מאַך סלאָולי פֿאַר 10 מינוט (דיפּענדינג אויף די גרעב פון די כיסאָרן), מאַכן די דעפעקטיווע טיילן גאָר נאָך פּרעהעאַטינג, פּלאָמבירן געשווינד וועלדינג.
3.2. ילעקטראָוד באַהאַנדלונג
איידער פאַרריכטן וועלדינג, זאָל ערשטער קאָנטראָלירן צי די ילעקטראָוד איז פּרעהעאַטעד, בכלל די ילעקטראָוד זאָל זיין דרייינג 150 ~ 250 ℃. די פּרעהעאַטעד ילעקטראָוד זאָל זיין געשטעלט אין די ינסאַליישאַן קעסטל, אַזוי אַז עס קענען זיין געוויינט ווי דארף. די ילעקטראָוד איז פּרעהעאַטעד 3 מאל ריפּיטידלי. אויב די קאָוטינג אויף די ילעקטראָוד ייבערפלאַך פאלן אַוועק, קראַקס און ראַסץ, עס זאָל נישט זיין געוויינט.
3.3. פאַרריכטן וועלדינג מאל
פֿאַר קאַנפיינד קאַסטינגז, אַזאַ ווי וואַלוו שאָל סיפּיידזש נאָך דרוק פּרובירן, דער זעלביקער טייל איז בכלל ערלויבט צו זיין ריפּערד בלויז אַמאָל, און קענען ניט זיין ריפּערד ריפּיטידלי, ווייַל ריפּיטיד פאַרריכטן וועלדינג וועט מאַכן די שטאָל קערל פּראָסט, אַפעקטינג די שייַכעס פאַרמאָג פון די קאַסטינג, סייַדן די קאַסטינג קענען זיין היץ-באהאנדלט ווידער נאָך וועלדינג. פאַרריכטן וועלדינג פון דער זעלביקער טייל אָן דרוק זאָל נישט יקסיד 3 מאל. טשאַד שטאָל קאַסטינגז ריפּערד פֿאַר מער ווי צוויי מאָל אין דער זעלביקער טייל וועט זיין באהאנדלט פֿאַר דרוק ילימאַניישאַן נאָך וועלדינג.
3.4. פאַרריכטן די הייך פון די וועלדינג שיכטע
די פאַרריכטן וועלדינג הייך פון די קאַסטינג איז בכלל וועגן 2 מם העכער ווי די קאַסטינג פלאַך, וואָס איז באַקוועם פֿאַר מאַשינינג. ריפּער וועלדינג שיכטע איז אויך נידעריק, גרינג צו ווייַזן וועלדינג שראַם נאָך מאַשינינג. פאַרריכטן וועלדינג שיכטע איז אויך הויך, צייט-קאַנסומינג און לאַבאָריאַס מאַטעריאַל
4, פאַרריכטן וועלדינג נאָך באַהאַנדלונג
4.1. וויכטיק פאַרריכטן וועלדינג
אין ASTMA217/A217M-2007, קאַסטינגז מיט ליקאַדזש בעשאַס הידראַוליק פּרובירן, קאַסטינגז מיט פאַרריכטן וועלדינג געגנט> 65 קם 2, קאַסטינגז מיט טיף > 20% פון קאַסטינג וואַנט גרעב אָדער 25 מם זענען גערעכנט ווי וויכטיק פאַרריכטן וועלדינג. עס איז סאַגדזשעסטיד אין A217 סטאַנדאַרד אַז דרוק באַזייַטיקונג אָדער גאַנץ ריהעאַטינג זאָל זיין דורכגעקאָכט, און אַזאַ דרוק באַזייַטיקונג אָדער גאַנץ ריהעאַטינג זאָל זיין דורכגעקאָכט אין אַ סערטאַפייד און קוואַלאַפייד וועג, פאָרמולע וועלדינג איז אַ וויכטיק וועלדינג פּראָצעס. לויט ASTMA352/A352M2006, דרוק רעליעף אָדער היץ באַהאַנדלונג נאָך הויפּט פאַרריכטן וועלדינג איז מאַנדאַטאָרי. אין די קאָראַספּאַנדינג כינעזיש ינדאַסטרי נאָרמאַל JB/T5263-2005 פון A217/A217M, וויכטיק פאַרריכטן וועלדינג איז דיפיינד ווי "ערנסט כיסאָרן". אבער אין פאַקט, אין דערצו צו די קאַסטינג ליידיק קענען זיין גאָר ריכיטיד באַהאַנדלונג, פילע חסרונות זענען אָפט געפֿונען אין די פינישינג פּראָצעס, קענען ניט זיין גאָר היץ באהאנדלט. דעריבער, אין פּראָדוקציע פיר, עס איז יוזשאַוואַלי סאַלווד אין אַ עפעקטיוו וועג אויף פּלאַץ דורך אַ יקספּיריאַנסט וועלדער מיט אַ דרוק שיף וועלדינג באַווייַזן.
4.2. עלימינירן דרוק
די חסרונות געפונען נאָך פינישינג פאַרריכטן וועלדינג, האט ניט געווען ביכולת צו טאָן קוילעלדיק דרוק ילימאַניישאַן טעמפּערינג באַהאַנדלונג, בכלל קענען נוצן די כיסאָרן טייל זויערשטאָף-אַסעטאַלין פלאַם היגע באַהיצונג טעמפּערינג אופֿן. די גרויס קאַטינג שטורקאַץ איז געניצט צו סלאָולי מאַך די נייטראַל פלאַם הין און צוריק, און די קאַסטינג איז העאַטעד ביז די ייבערפלאַך איז וויזשוואַלי טונקל רויט (וועגן 740 ℃), און די קאַסטינג איז וואַרעם (2 מין / מם, אָבער נישט ווייניקער ווי 30 מינוט) ). די חסרונות זאָל זיין באדעקט מיט אַסבעסטאַס פּאַנאַלז מיד נאָך דרוק רעליעף באַהאַנדלונג. פּערליטיק שטאָל וואַלוו דיאַמעטער חסרונות, פאַרריכטן וועלדינג זאָל אויך זייַן אָנגעפילט אין דער דיאַמעטער פון די אַסבעסטאַס טעלער, אַזוי אַז די פּאַמעלעך קאָאָלינג. דעם אָפּעראַציע איז פּשוט און שפּאָרעוודיק, אָבער ריקווייערז די וועלדער צו האָבן עטלעכע פּראַקטיש דערפאַרונג.
ומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינגז זענען בכלל נישט באהאנדלט נאָך פאַרריכטן וועלדינג, אָבער זאָל זיין וועלדעד אין די ווענאַלייטיד אָרט, אַזוי אַז די פאַרריכטן וועלדינג געגנט געשווינד קאַלט. סייַדן עס איז אנגעוויזן אַז די אַוסטעניטיק סטרוקטור איז געביטן נאָך פאַרריכטן וועלדינג, אָדער עס איז אַ ערנסט כיסאָרן. ווי דער אָפּמאַך און טנאָים דערלויבן, די באַהאַנדלונג פון האַרט לייזונג וועט זיין רידאַן. טשאַד שטאָל קאַסטינגז מיט גרויס און טיף דעפעקט געביטן און פאַרשידן פּעאַרליטע קאַסטינגז אין די קאַסטינג רייניקונג בינע און אין פּראָסט מאַשינינג, אָבער מיט פינישינג פּענסיע, זאָל זיין באהאנדלט מיט דרוק ילימאַניישאַן נאָך פאַרריכטן וועלדינג. טשאַד שטאָל דרוק רעליעף טעמפּערינג טעמפּעראַטור קענען זיין באַשטימט ווי 600 ~ 650 ℃, זג15קר1מאָ1וו און זגקר5מאָ טעמפּערינג טעמפּעראַטור קענען זיין באַשטימט ווי 700 ~ 740 ℃, זג35קרמאָ טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז באַשטימט ווי 500 ~ 550 ℃. פֿאַר אַלע שטאָל קאַסטינגז, די היץ האלטן צייט פון דרוק-ריליווינג טעמפּערינג איז נישט ווייניקער ווי 120 מינוט, און די קאַסטינגז זענען באפרייט ווען די אויוון קולז צו אונטער 100 ℃.
4.3 ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג
פֿאַר "הויפּט חסרונות" און "הויפּט פאַרריכטן וועלדינג" פון וואַלוו קאַסטינגז, ASTMA217A217M-2007 גיט אַז אויב די קאַסטינג פּראָדוקציע טרעפן די פּראַוויזשאַנז פון ס 4 (מאַגנעטיק פּאַרטאַקאַל דורכקוק) סאַפּלאַמענטערי רעקווירעמענץ, די פאַרריכטן וועלדינג וועט זיין ינספּעקטיד דורך מאַגנעטיק פּאַרטאַקאַל דורכקוק פון די זעלבע. קוואַליטעט נאָרמאַל ווי אַז פון די קאַסטינג. אויב די קאַסטינג איז געשאפן אין לויט מיט די סאַפּלאַמענטערי רעקווירעמענץ פון S5 (ראַדיאָגראַפיק דורכקוק), דער זעלביקער ינדזשעקשאַן ווי די דורכקוק פון די קאַסטינג וועט זיין געניצט פֿאַר די הידראַוליק פּרובירן ליקאַדזש פון די קאַסטינג, אָדער פֿאַר די פאַרריכטן וועלדינג פון קיין קאַסטינג וועמענס גרוב טיפקייַט יקסיד 20% פון די וואַנט גרעב אָדער 1in1(25מם) און פֿאַר די פאַרריכטן וועלדינג פון קיין קאַסטינג וועמענס גרוב געגנט איז בעערעך גרעסער ווי 10in2(65cm2) שורה דורכקוק איז דורכגעקאָכט. JB/T5263-2005 נאָרמאַל סטיפּיאַלייץ אַז שטראַל אָדער אַלטראַסאַניק דורכקוק זאָל זיין דורכגעקאָכט נאָך פאַרריכטן וועלדינג פון שווער חסרונות. אַז איז, פֿאַר שווער חסרונות און וויכטיק פאַרריכטן וועלדינג, מוזן זייַן עפעקטיוו נאַנדעסטרוקטיווע דורכקוק, פּרוווד קוואַלאַפייד איידער נוצן.
4.4. מיינונג אַססעססמענט
ווי פֿאַר די מיינונג פון ניט-דעסטרוקטיווע דורכקוק דעפעקט באַריכט פון פאַרריכטן וועלדינג געגנט, JB/T3595-2002 סטיפּיאַלייץ אַז די וואַלוו נאָרע און פאַרריכטן וועלדינג טייל פון געשטאַלט שטאָל פּאַרץ פון מאַכט סטאַנציע וואַלוו זאָל זיין עוואַלואַטעד לויט GB/T5677-1985, און די מיינונג איז קוואַלאַפייד. וואַלוו באַט וועלד וועט זיין עוואַלואַטעד לויט GB/T3323-1987, גראַד 2 קוואַלאַפייד. JB/T644-2008 אויך גיט קלאָר פּראַוויזשאַנז אויף די עקזיסטענץ פון צוויי פאַרשידענע גראַדעס פון חסרונות אין קאַסטינגז אין דער זעלביקער צייט. ווען עס זענען צוויי אָדער מער מינים פון חסרונות מיט פאַרשידענע גראַדעס אין די אפשאצונג געגנט, די לאָואַסט מיינונג איז גערעכנט ווי די פולשטענדיק אפשאצונג מיינונג. ווען עס זענען צוויי אָדער מער טייפּס פון חסרונות מיט דער זעלביקער מיינונג, די פולשטענדיק מיינונג וועט זיין רידוסט מיט איין מדרגה.
פֿאַר סלאַג ינקלוזשאַן, ניט-פוסיאָן און ניט-דורכדרונג פון חסרונות אין פאַרריכטן וועלדינג געגנט, JB/T6440-2008 סטיפּיאַלייץ אַז די סלאַג ינקלוזשאַן פון קאַסטינג חסרונות קענען זיין עוואַלואַטעד, און די פּאָראָסיטי פון חסרונות אין פאַרריכטן וועלדינג געגנט קענען זיין גערעכנט ווי די פּאָראָסיטי. אפשאצונג פון קאַסטינג חסרונות.
די אָרדערינג אָפּמאַך פון וואַלווז אונטער אַלגעמיין אַרבעט טנאָים טוט נישט צייכן די מיינונג פון וואַלוו קאַסטינגז, לאָזן אַליין די קוואַליפיקאַציע מיינונג נאָך פאַרריכטן און וועלדינג חסרונות אין די קאָנטראַקט, וואָס אָפט ברענגט פילע קאַנטראַדיקשאַנז צו די פּראָדוקציע, דורכקוק און פארקויפונג פון וואַלווז. לויט די פאַקטיש קוואַליטעט מדרגה פון שטאָל קאַסטינגז אין טשיינאַ און פילע יאָרן פון דערפאַרונג, עס איז בכלל געגלויבט אַז די גראַד פון פאַרריכטן וועלדינג געגנט אַסעסמאַנט זאָל נישט זיין נידעריקער ווי די מדרגה 3 פון GB/T5677-1985, ניימלי די מדרגה ⅲ פון ASMEE446b נאָרמאַל. די שאָל שייַכעס טיילן פון געשטאַלט שטאָל וואַלווז און הויך-דרוק געשטאַלט שטאָל וואַלווז אונטער זויער-קעגנשטעליק רערנ - ליניע טנאָים זאָל בכלל טרעפן די ASMEE446b ⅱ אָדער העכער סטאַנדאַרדס. די רעזולטאטן פון ראַדיאָגראַפיק דורכקוק ווייַזן אַז אין די דעפעקט געגנט ריפּערד אין לויט מיט די סטאַנדאַרט פּראָוסידזשערז און ספּעסאַפאַקיישאַנז, די חסרונות דזשענערייטאַד אין דעם פּראָצעס פון קלאַדדינג זענען אפילו ווייניקער און העכער ווי די קאַסטינג זיך. אין קורץ, פאַרריכטן וועלדינג ווי אַ טייל פון די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס זאָל נישט זיין לייטלי גענומען.
4.5. כאַרדנאַס פּרובירן
כאָטש די פאַרריכטן וועלדינג געגנט איז קוואַלאַפייד דורך ניט-דעסטרוקטיווע דורכקוק, אָבער אויב מאַשינינג איז דארף, די כאַרדנאַס פון די פאַרריכטן וועלדינג געגנט זאָל זיין אָפּגעשטעלט ווידער, וואָס איז אויך די דורכקוק פון די ווירקונג פון דרוק ילימאַניישאַן. אויב די טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז נישט גענוג, אָדער צייַט איז נישט גענוג, עס וועט פאַרשאַפן די וועלדינג געגנט פון די פוסיאָן מעטאַל שטאַרקייַט איז הויך, נעבעך פּלאַסטיסיטי, מאַשינינג וועלדינג געגנט וועט זיין זייער שווער, גרינג צו פירן צו געצייַג ייַנבראָך. די פּראָפּערטיעס פון באַזע מעטאַל און מאָולטאַן מעטאַל זענען נישט קאָנסיסטענט, און עס איז גרינג צו פאַרשאַפן היגע דרוק קאַנסאַנטריישאַן און קלאָר ווי דער טאָג שפּור פון פאַרריכטן וועלדינג יבערגאַנג קנופּ. דעריבער, די ריוועלד געגנט דאַרף זיין יידענאַפייד און טעסטעד מיט כאַרדנאַס וואַלועס. די פאַרריכטן וועלדינג געגנט איז דזשענטלי ערד מיט אַ האַנט-געהאלטן מילכל, און די דריי פונקטן זענען שלאָגן דורך אַ פּאָרטאַטיוו ברינעלל כאַרדנאַס טעסטער. די כאַרדנאַס ווערט פון די פאַרריכטן וועלדינג געגנט איז קאַמפּערד מיט די כאַרדנאַס ווערט פון די געשטאַלט שטאָל זיך. אויב די כאַרדנאַס וואַלועס פון די צוויי מקומות זענען ענלעך, עס ינדיקייץ אַז זויערשטאָף-אַסעטילענע טעמפּערינג איז בייסיקלי געראָטן. אויב די כאַרדנאַס ווערט פון די פאַרריכטן וועלדינג געגנט איז מער ווי 20 כאַרדנאַס פון די געשטאַלט שטאָל, עס איז רעקאַמענדיד צו ריווערק ביז די כאַרדנאַס איז נאָענט צו די באַזע מעטאַל. די כאַרדנאַס פון דרוק געשטאַלט שטאָל נאָך היץ באַהאַנדלונג איז בכלל דיזיינד צו זיין 160 ~ 200הב. צו נידעריק אָדער צו הויך כאַרדנאַס איז נישט קאַנדוסיוו צו מאַשינינג אָפּעראַציע. די כאַרדנאַס פון די פאַרריכטן וועלדינג געגנט איז צו הויך, וואָס וועט מאַכן זייַן פּלאַסטיסיטי פאַרמינערן און רעדוצירן די זיכערקייַט פאָרשטעלונג פון די וואַלוו שאָל שייַכעס קאַפּאַציטעט.
5, מסקנא
די וויסנשאפטלעכע פאַרריכטן וועלדינג פון שטאָל קאַסטינג חסרונות איז אַן ענערגיע שפּאָרן רימאַנופאַקטורינג ינזשעניעריע טעכנאָלאָגיע. מיט די הילף פון מאָדערן טעסטינג מעטהאָדס, קעסיידערדיק כידעש און פֿאַרבעסערונג זאָל זיין געמאכט אין וועלדינג מכשירים, וועלדינג מאַטעריאַלס, פּערסאַנעל און טעכנאָלאָגיע, אַזוי צו באמת פאַרשטיין די ינטאַגריישאַן פון מאַנופאַקטורינג און וישאַלט.