Valve sealing nawong materyal balbula welding depekto sa unsa nga paagi sa pag-atubang sa

Valve sealing nawong materyal balbula welding depekto sa unsa nga paagi sa pag-atubang sa

Ang balbula sa sealing nga nawong mao ang yawe nga nagtrabaho nga nawong sa balbula, ang kalidad sa ibabaw sa sealing adunay kalabutan sa kinabuhi sa serbisyo sa balbula, kasagaran ang pag-sealing sa ibabaw nga materyal aron makonsiderar ang pagsukol sa kaagnasan, pagsukol sa abrasion, pagsukol sa erosion, pagsukol sa oksihenasyon ug uban pang mga hinungdan. Kasagaran gibahin sa duha ka mga kategorya: humok nga mga materyales, gahi nga mga materyales sa pagbugkos.
Ang balbula sa sealing nga nawong mao ang yawe nga nagtrabaho nga nawong sa balbula, ang kalidad sa ibabaw sa sealing adunay kalabutan sa kinabuhi sa serbisyo sa balbula, kasagaran ang pag-sealing sa ibabaw nga materyal aron makonsiderar ang pagsukol sa kaagnasan, pagsukol sa abrasion, pagsukol sa erosion, pagsukol sa oksihenasyon ug uban pang mga hinungdan.
Kasagaran adunay duha ka panguna nga mga kategorya:
(1) Mahumok nga materyal
1, goma (lakip ang butadiene nga goma, fluorine nga goma, ug uban pa)
2, plastik (PTFE, naylon, ug uban pa)
(2) gahi nga mga materyales sa pagbugkos
1, copper alloy (alang sa low pressure valve)
2, chromium stainless steel (alang sa ordinaryo nga high pressure balbula)
3, Sitai alloy (alang sa taas nga temperatura ug taas nga presyur nga mga balbula ug lig-on nga corrosion valves)
4. Nickel base alloy (para sa corrosive media)
Talaan sa pagpili sa materyal nga materyal nga sealing sa balbula
Balbula sealing ibabaw nga materyal gamit ang temperatura / ℃ katig-a magamit medium bronze balbula sealing nawong -273 ~ 232 tubig, dagat tubig, hangin, oxygen, saturated alisngaw 316L balbula sealing nawong -268~31614HRC alisngaw, tubig, lana, gas, liquefied gas, ug uban pang gamay nga corrosion ug walay erosion sa medium 17-4PH valve sealing surface -40 ~ 40040 ~ 45HRC nga adunay gamay nga corrosive apan corrosive media Cr13 valve sealing nga nawong -101~40037 ~ 42HRC nga adunay gamay nga corrosive apan corrosive media Stalli alloy valve sealing face -268 ~65040 ~ 45HRC (temperatura sa lawak)
38HRC (650 ° C) nga adunay corrosive ug corrosive media Monel alloy KS balbula sealing nawong -240 ~ 48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC alkali, asin, pagkaon, acid nga solusyon nga walay hangin, ug uban pa Hasloy CB balbula sealing nawong 371
53814HRC
23HRC Corrosive mineral acid, sulfuric acid, phosphoric acid, basa nga hydrochloric acid gas, chloric acid libre nga solusyon, lig-on nga oxidation medium No. 20 haluang metal balbula sealing nawong -45.6~316
-253~427 oxidizing medium ug lain-laing mga konsentrasyon sa sulfuric acid
Unsaon pag-atubang sa mga depekto sa welding sa balbula
1, usa ka kinatibuk-ang ideya sa
Lakip sa mga balbula sa presyur sa mga pipeline sa industriya, ang mga balbula nga puthaw nga cast kay sikat sa ilang ekonomikanhon nga gasto ug flexible nga disenyo. Bisan pa, tungod sa mga pagpugong sa gidak-on sa paghulma, gibag-on sa dingding, klima, hilaw nga materyales ug mga operasyon sa pagtukod, ang mga depekto sa paghulma sama sa mga trachholes, pores, mga liki, pag-urong nga porosity, pag-urong sa mga lungag ug mga inklusyon mahimo’g mahitabo, labi na sa mga alloy steel castings nga adunay sand casting. Tungod kay ang labi nga mga elemento sa pagsagol sa asero, labi ka grabe ang pagka-fluid sa likido nga asero, ang mga depekto sa paghulma mas lagmit nga mahitabo. Busa, ang diskriminasyon sa depekto ug ang pagporma sa makatarunganon, ekonomikanhon, praktikal ug kasaligan nga proseso sa pag-ayo sa welding aron maseguro nga ang pag-ayo sa welding valve makatagbo sa kalidad nga mga kinahanglanon nahimong komon nga kabalaka sa init ug bugnaw nga pagproseso sa balbula. Gipaila sa kini nga papel ang mga pamaagi sa pag-ayo sa welding ug kasinatian sa daghang kasagarang mga depekto sa mga casting sa asero (ang electrode girepresentahan sa daan nga brand).
2. Pagtambal sa depekto
2.1 Depekto nga paghukom
Sa PRODUCTION PRACTICE, DILI tugutan ang pipila ka mga CASTING DEPEKTO sa pag-ayo sa welding, sama sa penetrating cracks, penetrating defects (pinaagi sa ubos), honeycomb pores, dili maka-sand ug slag ug shrinkage sa lugar nga labaw sa 65 square centimeters, ingon man usab uban pang dagkong mga depekto nga dili mahimong ayohon welding gikasabotan sa kontrata. Ang matang sa depekto kinahanglan nga matino sa dili pa ayuhon welding.
2.2. Pagwagtang sa depekto
Sa mga pabrika, ang carbon arc air gouging mahimong magamit sa pagtangtang sa mga depekto sa paghulma, ug dayon gamiton ang hand-held Angle grinder sa pag-polish sa mga depekto nga mga bahin hangtod nga mahayag ang metallic luster. Apan sa praktis sa produksiyon, ang mga depekto gikuha direkta pinaagi sa paggamit sa carbon steel electrode nga adunay taas nga kasamtangan ug ang metal luster gigaling sa Angle grinder. Sa kinatibuk-an, ang mga depekto sa paghulma mahimong makuha pinaagi sa 2.3. Preheat ang mga depekto nga mga bahin
Carbon steel ug austenitic stainless steel castings, diin ang dapit sa pag-ayo welding bahin mao ang ubos pa kay sa 65cm2, giladmon mao ang ubos pa kay sa 20% o 25mm sa gibag-on sa paghulma, sa kasagaran dili kinahanglan preheating. Bisan pa, ang ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo ug uban pang mga pearlitic steel castings kinahanglan nga preheated sa temperatura nga 200 ~ 400 ℃ (pag-ayo sa welding nga adunay stainless steel electrode, gamay ang temperatura) ug ang oras sa pagkupot kinahanglan dili moubos sa 60min tungod sa taas nga tendensya sa pagpatig-a. sa asero ug dali nga pagliki sa bugnaw nga welding. Sama sa paghulma dili sa kinatibuk-ang preheating, anaa oxygen - acetylene sa depekto nga dapit ug pagpalapad sa 20 mm human sa kainit ngadto sa 300-350 ℃ (micro back visual obserbasyon sa itom nga pula), dako nga cutting torch neutral siga gun una paspas nga oscillating sa depekto ug ang palibot mao ang lingin alang sa usa ka pipila ka minuto, ug unya sa paglihok sa hinay-hinay alang sa 10 min (depende sa gibag-on sa depekto), sa paghimo sa mga depekto nga mga bahin sa bug-os nga human sa preheating, pun-on sa madali Welding.
3.2. Pagtambal sa electrode
Sa wala pa pag-ayo welding, kinahanglan una nga susihon kung ang electrode preheated, kasagaran ang electrode kinahanglan nga 150 ~ 250 ℃ pagpauga 1H. Ang preheated electrode kinahanglan ibutang sa insulation box, aron kini magamit kung gikinahanglan. Ang electrode preheated 3 beses nga balik-balik. Kung ang coating sa electrode surface mahulog, mga liki ug taya, dili kini angay gamiton.
3.3. Pag-ayo sa mga panahon sa welding
Alang sa mga nakakulong nga mga casting, sama sa balbula shell seepage pagkahuman sa pagsulay sa presyur, ang parehas nga bahin sa kasagaran gitugotan nga ayohon kausa ra, ug dili mahimong ayohon nga balik-balik, tungod kay ang balik-balik nga pag-ayo nga welding maghimo sa steel grain nga coarse, nga makaapekto sa bearing property sa casting, gawas kon ang paghulma mahimong init-pagtambal pag-usab human sa welding. Ang pag-ayo sa welding sa parehas nga bahin nga wala’y presyur kinahanglan dili molapas sa 3 ka beses. Ang mga casting sa carbon steel nga giayo sa sobra sa duha ka beses sa parehas nga bahin kinahanglan nga pagtratar alang sa pagwagtang sa stress pagkahuman sa welding.
3.4. Pag-ayo sa gitas-on sa welding layer
Ang gitas-on sa pag-ayo sa welding sa paghulma kasagaran mga 2mm nga mas taas kaysa sa eroplano sa paghulma, nga sayon ​​​​alang sa machining. Ang pag-ayo sa welding layer gamay ra kaayo, dali nga ipakita ang welding scar pagkahuman sa machining. Ang pag-ayo sa welding layer taas kaayo, makagugol sa panahon ug hago nga materyal
4, pag-ayo sa welding human sa pagtambal
4.1. Importante nga pag-ayo welding
Sa ASTMA217 / A217M-2007, ang mga casting nga adunay leakage sa panahon sa pagsulay sa hydraulic, ang mga casting nga adunay lugar sa pag-ayo sa welding> 65cm2, ang mga casting nga adunay giladmon> 20% sa gibag-on sa dingding sa paghulma o 25mm giisip nga hinungdanon nga welding sa pag-ayo. GINASUGYOT SA A217 STANDARD NGA ANG STRESS REMOVAL O COMPLETE REHEATING KINAHANGLANG HIMUON, UG ANG MAONG STRESS REMOVAL O COMPLETE REHEATING KINAHANGLANG HIMUON SA CERTIFIED UG KUALIFIED NGA PAMAAGI, MAO NGA, REPAIR welding process ang kinahanglan natong ayohon. Sumala sa ASTMA352 / A352M2006, ang paghupay sa tensiyon o pagtambal sa kainit pagkahuman sa dagkong pag-ayo nga welding gikinahanglan. Sa katugbang nga Intsik nga sumbanan sa industriya JB/T5263-2005 sa A217/A217M, importante nga pag-ayo welding gihubit ingon nga "seryoso nga depekto". Apan sa pagkatinuod, dugang pa sa paghulma blangko mahimong bug-os nga reheated pagtambal, daghang mga depekto sa kasagaran makita sa proseso sa pagtapos, dili mahimong bug-os nga kainit pagtratar. Busa, sa praktis sa produksiyon, kasagaran kini masulbad sa epektibong paagi sa site pinaagi sa usa ka eksperyensiyadong welder nga adunay sertipiko sa welding sa pressure vessel.
4.2. Kuhaa ang stress
Ang mga depekto nga nakit-an pagkahuman sa pagtapos sa pag-ayo sa welding, wala makahimo sa kinatibuk-an nga pagwagtang sa stress tempering nga pagtambal, sa kasagaran mahimong magamit ang depekto nga bahin nga oxygen-acetylene nga siga sa lokal nga pagpainit nga pamaagi sa pagpainit. Ang dako nga cutting torch gigamit sa hinay-hinay nga pag-uyog sa neyutral nga siga pabalik-balik, ug ang paghulma gipainit hangtod ang nawong makita nga itom nga pula (mga 740 ℃), ug ang paghulma gipainit (2min / mm, apan dili moubos sa 30min. ). Ang mga depekto kinahanglang tabunan sa mga asbestos panel diha-diha dayon human sa stress relief treatment. Pearlitic steel balbula diametro depekto, pag-ayo welding kinahanglan usab nga pun-on sa diametro sa asbestos plate, sa pagkaagi nga ang hinay makapabugnaw. Kini nga operasyon yano ug ekonomikanhon, apan nanginahanglan ang welder nga adunay praktikal nga kasinatian.
Ang mga stainless steel castings sa kasagaran dili pagtratar human sa pag-ayo sa welding, apan kinahanglan nga welded sa ventilated nga dapit, aron ang pag-ayo welding area dali bugnaw. Gawas kon kini gipakita nga ang austenitic nga istruktura nausab human sa pag-ayo welding, o kini mao ang usa ka seryoso nga depekto. Ingon sa gitugot sa kontrata ug mga kondisyon, ang solid nga solusyon nga pagtambal kinahanglang himoon pag-usab. Ang Carbon STEEL CASTINGS NGA MAY DAKO UG DEEP nga depekto nga mga lugar ug nagkalain-laing pearLITE nga mga casting sa casting cleaning stage ug sa rough machining, apan uban ang finishing allowance, kinahanglan nga trataron nga adunay stress elimination human sa repair welding. Ang carbon steel stress relief tempering temperature mahimong itakda isip 600 ~ 650 ℃, ZG15Cr1Mo1V ug ZGCr5Mo tempering temperature mahimong itakda isip 700 ~ 740 ℃, ZG35CrMo tempering temperature kay 500 ~ 550 ℃. Alang sa tanan nga steel castings, ang init nga pagkupot sa panahon sa stress-relieving tempering dili moubos sa 120min, ug ang mga castings gipagawas sa dihang ang hudno mobugnaw sa ubos sa 100 ℃.
4.3 Dili makadaut nga pagsulay
Alang sa "mga mayor nga depekto" ug "major repair welding" sa valve castings, ang ASTMA217A217M-2007 naghatag nga kung ang casting production makatagbo sa mga probisyon sa S4(Magnetic Particle Inspection) Supplementary requirements, ang repair welding kinahanglan nga susihon pinaagi sa magnetic particle inspection sa parehas. kalidad nga sumbanan sama sa sa casting. Kung ang paghulma gihimo pinauyon sa mga dugang nga kinahanglanon sa S5 (radiographic inspection), ang parehas nga pag-inject sa pag-inspeksyon sa paghulma kinahanglan gamiton alang sa hydraulic test leakage sa casting, o alang sa pag-ayo sa welding sa bisan unsang paghulma kansang giladmon sa gahong milapas sa 20% sa gibag-on sa bungbong o 1in1(25mm) ug para sa pag-ayo sa welding sa bisan unsa nga casting kansang pit area gibana-bana nga mas dako pa kay sa 10in2(65cm2) Line inspection gihimo. Ang JB/T5263-2005 nga sumbanan naglatid nga ang ray o ultrasonic inspeksyon kinahanglan nga ipahigayon human sa pag-ayo sa welding sa bug-at nga mga depekto. Nga mao, alang sa bug-at nga mga depekto ug importante nga pag-ayo welding, kinahanglan nga epektibo nga nondestructive inspeksyon, napamatud-an nga kuwalipikado sa dili pa gamiton.
4.4. Pagtimbang-timbang sa grado
Sama sa alang sa grado sa non-makadaot nga inspeksyon depekto report sa pag-ayo welding dapit, JB/T3595-2002 stipulates nga ang balbula groove ug pag-ayo welding bahin sa cast steel mga bahin sa gahum station balbula kinahanglan nga pagtimbang-timbang sumala sa GB/T5677-1985, ug kwalipikado ang grado. Ang balbula butt weld paga-evaluate sumala sa GB/T3323-1987, Grade 2 qualified. Ang JB/T644-2008 naghatag usab ug tin-aw nga mga probisyon sa paglungtad sa duha ka lain-laing mga grado sa mga depekto sa mga casting sa samang higayon. Kung adunay duha o daghan pa nga mga matang sa mga depekto nga adunay lainlaing mga grado sa lugar sa ebalwasyon, ang labing ubos nga grado giisip nga komprehensibo nga grado sa ebalwasyon. Kung adunay duha o daghan pa nga mga matang sa mga depekto nga adunay parehas nga grado, ang komprehensibo nga grado kinahanglan mapakunhod sa usa ka lebel.
Alang sa paglakip sa slag, non-fusion ug non-penetration sa mga depekto sa pag-ayo sa welding area, gitakda sa JB/T6440-2008 nga ang paglakip sa slag sa mga depekto sa paghulma mahimong masusi, ug ang porosity sa mga depekto sa lugar sa pag-ayo sa welding mahimong isipon nga porosity. pagtimbang-timbang sa mga depekto sa paghulma.
Ang kontrata sa pag-order sa mga balbula ubos sa kinatibuk-ang kondisyon sa pagtrabaho wala magtimaan sa grado sa mga casting sa balbula, labi na ang grado sa kwalipikasyon human sa pag-ayo ug pag-welding sa mga depekto sa kontrata, nga kasagaran nagdala sa daghang mga kontradiksyon sa produksyon, inspeksyon ug pagbaligya sa mga balbula. Sumala sa aktuwal nga kalidad nga lebel sa steel castings sa China ug sa daghang mga tuig sa kasinatian, kini sa kasagaran nagtuo nga ang grado sa pag-ayo welding area assessment kinahanglan nga dili ubos pa kay sa lebel 3 sa GB/T5677-1985, nga mao ang lebel ⅲ sa ASMEE446b sumbanan. Ang mga kabhang nga nagdala sa mga bahin sa cast steel valves ug high-pressure cast steel valves ubos sa acid-resistant nga mga kondisyon sa pipeline kinahanglan sa kasagaran makatagbo sa ASMEE446b ⅱ o sa ibabaw nga mga sumbanan. Ang RESULTA SA RADIOGRAPHIC EXAMINATION NAGPAKITA NGA SA DEPEKTO NGA LUGAR NGA GIAYO SUMALA SA standard PROCEDURES AND specifications, ang mga depekto nga namugna sa proseso sa cladding mas gamay ug mas taas nga grado kay sa casting mismo. Sa laktod nga pagkasulti, ang pag-ayo sa welding isip bahin sa proseso sa paggama dili kinahanglan nga hatagan ug pagtagad.
4.5. Pagsulay sa katig-a
Bisan kung ang lugar sa pag-ayo sa welding kuwalipikado sa dili makadaot nga inspeksyon, apan kung gikinahanglan ang machining, ang katig-a sa lugar sa pag-ayo sa welding kinahanglan nga susihon pag-usab, nga mao usab ang pagsusi sa epekto sa pagwagtang sa stress. Kung ang temperatura sa tempering dili igo, o ang oras dili igo, kini ang hinungdan sa welding area sa fusion metal nga kusog taas, dili maayo nga plasticity, machining welding area mahimong lisud kaayo, dali nga mosangpot sa pagkahugno sa himan. Ang mga kabtangan sa base nga metal ug tinunaw nga metal dili makanunayon, ug kini dali nga hinungdan sa lokal nga konsentrasyon sa stress ug dayag nga pagsubay sa pag-ayo sa welding transition junction. Busa, ang rewelded nga lugar kinahanglan nga mailhan ug sulayan nga adunay mga kantidad sa katig-a. Ang lugar sa pag-ayo sa welding hinay nga gigaling gamit ang usa ka hand-held grinder, ug ang tulo ka punto naigo sa usa ka portable Brinell hardness tester. Ang katig-a nga kantidad sa pag-ayo nga lugar sa welding gitandi sa katig-a nga kantidad sa cast steel mismo. Kung ang mga kantidad sa katig-a sa duha nga mga rehiyon parehas, kini nagpakita nga ang oxygen-acetylene tempering sa batakan malampuson. Kung ang katig-a nga kantidad sa lugar sa pag-ayo sa welding labaw pa sa 20 nga katig-a sa cast steel, girekomenda nga magtrabaho pag-usab hangtod ang katig-a duol sa base nga metal. Ang katig-a sa pressure cast steel pagkahuman sa pagtambal sa kainit kasagaran gidisenyo nga 160 ~ 200HB. Ang sobra ka ubos o sobra ka taas nga katig-a dili maayo sa operasyon sa machining. Ang katig-a sa lugar sa pag-ayo sa welding labi ka taas, nga makapakunhod sa plasticity niini ug makapakunhod sa performance sa kaluwasan sa kapasidad sa pagdala sa balbula sa balbula.
5, konklusyon
Ang siyentipikong pag-ayo nga welding sa steel casting defects usa ka energy saving remanufacturing engineering nga teknolohiya. Uban sa TABANG SA modernong mga pamaagi sa pagsulay, padayon nga kabag-ohan ug pag-uswag kinahanglan nga buhaton sa welding himan, welding materyales, personnel ug teknolohiya, aron sa tinuod nga makaamgo sa integration sa manufacturing ug maintenance.