Клапан мөһерләнгән өслек материалы клапан белән эретеп ябыштыру

Клапан мөһерләнгән өслек материалы клапан белән эретеп ябыштыру

Клапан мөһерләү өслеге - клапанның төп эш йөзе, мөһернең өслеге сыйфаты клапанның хезмәт итү вакыты белән бәйле, гадәттә коррозиягә каршы тору, абразиягә каршы тору, эрозиягә каршы тору, оксидлашуга каршы тору һәм башка факторларны исәпкә алу өчен өслек материалын мөһерләү. Гадәттә ике категориягә бүленәләр: йомшак материаллар, каты мөһер материаллары.
Клапан мөһерләү өслеге - клапанның төп эш йөзе, мөһернең өслеге сыйфаты клапанның хезмәт итү вакыты белән бәйле, гадәттә коррозиягә каршы тору, абразиягә каршы тору, эрозиягә каршы тору, оксидлашуга каршы тору һәм башка факторларны исәпкә алу өчен өслек материалын мөһерләү.
Гадәттә ике төп категория бар:
1) Йомшак материал
1, каучук (шул исәптән бутадиен каучук, фтор каучук һ.б.)
2, пластик (PTFE, нейлон һ.б.)
2) каты мөһер материаллары
1, бакыр эретмәсе (түбән басымлы клапан өчен)
2, хром дат басмас корыч (гади югары басымлы клапан өчен)
3, Ситай эретмәсе (югары температура һәм югары басымлы клапаннар һәм көчле коррозия клапаннары өчен)
4. Никель баз эретмәсе (коррозив медиа өчен)
Клапан мөһерләнгән материалны сайлау таблицасы
Клапан мөһер өслеге материалы температура / ℃ каты кулланып, уртача бронза клапан мөһерләү өслеге -273 ~ 232 су, диңгез суы, һава, кислород, туендырылган пар 316L клапан мөһерләү өслеге -268 ~ 31614HRC пар, су, нефть, газ, сыекландырылган газ, һәм бүтән аз коррозия һәм эрозия юк 17-4PH клапан мөһерләү өслеге -40 ~ 40040 ~ 45HRC бераз коррозицион, ләкин коррозицион медиа Cr13 клапан мөһерләү йөзе -101 ~ 40037 ~ 42HRC бераз коррозицион, ләкин коррозицион медиа Сталли эретмәсе клапан мөһерләү йөзе -268 50 65040 ~ 45HRC (бүлмә температурасы)
Коррозив һәм коррозицион медиа белән 38HRC (650 ° C) Монель эретмәсе KS клапан мөһерләү өслеге -240 ~ 48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC алкалы, тоз, азык, кислота эремәсе һ.б. Hasloy CB клапанының мөһер өслеге 371
53814HRC
23.
-253 ~ 427 оксидлаштыручы урта һәм күкерт кислотасының төрле концентрацияләре
Клапан эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен ничек эшләргә
1, гомуми күзәтү
Сәнәгать торбаларындагы басым клапаннары арасында, чуен корыч клапаннар экономик бәясе һәм сыгылмалы дизайны белән популяр. Ләкин, кастинг күләме, стенаның калынлыгы, климат, чимал һәм төзелеш эшләренең чикләнүе аркасында, трахоллар, тишекләр, ярыклар, кысылу порозитиясе, кысылу тишекләре һәм кертү кебек кастинг җитешсезлекләре булырга мөмкин, аеруча ком кастинг белән эретелгән корыч кастингларда. Корычта эретелгән элементлар никадәр күбрәк булса, сыек корычның сыеклыгы начаррак булганлыктан, кастинг җитешсезлекләре күбрәк булырга мөмкин. Шуңа күрә, җитешсезлекләрне дискриминацияләү һәм ремонтлау эретеп ябыштыру клапанының сыйфат таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен акыллы, икътисадый, практик һәм ышанычлы ремонт эретеп ябыштыру процессын формалаштыру кайнар һәм салкын клапан эшкәртүдә гомуми проблемага әйләнде. Бу кәгазь ремонт эретеп ябыштыру ысуллары һәм корыч кастингның берничә киң таралган җитешсезлеге тәҗрибәсе белән таныштыра (электрод иске бренд белән күрсәтелә).
2. Камил булмаган дәвалау
2.1
ODитештерү практикасында кайбер кастинг җитешсезлекләрен эретеп ябыштырырга рөхсәт ителми, мәсәлән, үтеп керүче ярыклар, үтеп керүче кимчелекләр, бал кортлары, ком, шлак һәм 65 квадрат сантиметрдан артык мәйданның кысылуы. контрактта килешенгән эретеп ябыштырып булмый торган башка төп кимчелекләр. Кимчелек төре эретеп ябыштырганчы билгеле булырга тиеш.
2.2. Кимчелекне бетерү
Заводларда, углерод дугасы һавасын казу кастинг җитешсезлекләрен бетерү өчен кулланылырга мөмкин, аннары кул белән тотылган почмак тарткыч, җитешсез якларны металл яктыртуга кадәр чистартырга мөмкин. Ләкин җитештерү практикасында җитешсезлекләр турыдан-туры углерод корыч электрод ярдәмендә бетерелә һәм металл яктырткыч почмак тарткыч белән җиргә салынган. Гадәттә, кастинг җитешсезлекләрен 2.3. Кимчелек өлешләрен җылытагыз
Карбон корыч һәм остенитик дат басмас корыч кастинглар, монда ремонт эретеп ябыштыру мәйданы 65см2-тан кимрәк, тирәнлеге 20% яки 25 мм калынлыктагы кастинг калынлыгы, гадәттә җылыту кирәк түгел. Шулай да, ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo һәм башка энҗе корыч кастинглар 200 ~ 400 a температурада җылытылырга тиеш (тотрыксыз корыч электрод белән эретеп ябыштыру, температура кечкенә) һәм каты тоту тенденциясе аркасында тоту вакыты 60миннан ким булмаска тиеш. корыч һәм салкын эретеп ябыштыру җиңел. Кастинг кебек гомуми җылыту мөмкин түгел, булган кислород - җитешсезлек өлкәсендә ацетилен һәм 300-350 to кадәр җылытылганнан соң 20 мм киңәйтелә (кара кызылда микро арткы визуаль күзәтү), зур кисүче факел нейтраль ялкын мылтыгы тиз арада тиз арада осли һәм тирә-юнь берничә минут түгәрәк, аннары 10 минутка әкрен хәрәкәтләнергә (җитешсезлекнең калынлыгына карап), җитешсез өлешләрне җылытканнан соң тулысынча ясарга, эретеп ябыштырырга.
3.2. Электрод белән эшкәртү
Эретеп ябыштырганчы, башта электродның җылытылганын тикшерергә кирәк, гадәттә электрод 150 ~ 250 ℃ киптерү 1H булырга тиеш. Алдан җылытылган электрод изоляция тартмасына урнаштырылырга тиеш, аны кирәк булганда кулланырга. Электрод 3 тапкыр кат-кат җылытыла. Электрод өслегендәге каплау төшсә, ярыклар һәм датлар булса, аны кулланырга ярамый.
3.3. Эретеп ябыштыру вакытларын ремонтлау
Чикләнгән кастинглар өчен, мәсәлән, басым сынавыннан соң клапан кабыгы, бер үк өлешне гадәттә бер тапкыр ремонтларга рөхсәт итәләр, һәм берничә тапкыр ремонтлап булмый, чөнки кат-кат ремонтлау эретеп ябыштыру корыч ашлыкны тупас итәчәк, кастингның мөлкәтенә тәэсир итә, кастингны эретеп ябыштырганнан соң җылылык белән эшкәртеп булмый. Бер үк өлешне басымсыз ремонтлау 3 тапкыр артмаска тиеш. Бер үк өлештә ике тапкырдан артык ремонтланган углерод корычлары эретеп ябыштырганнан соң стрессны бетерү өчен эшкәртеләчәк.
3.4. Эретеп ябыштыру катламының биеклеген ремонтлагыз
Ремонтның эретеп ябыштыру биеклеге, гадәттә, кастинг яссылыгыннан 2 мм югарырак, эшкәртү өчен уңайлы. Эретеп ябыштыру катламы бик түбән, эшкәртүдән соң эретеп ябыштыруны күрсәтү җиңел. Ремонтлау эретеп ябыштыру катламы бик югары, күп вакыт һәм күп материал
4, эшкәртүдән соң эретеп ябыштыруны ремонтлау
4.1. Мөһим ремонт эретеп ябыштыру
ASTMA217 / A217M-2007, гидротехник сынау вакытында агып чыккан кастинглар, эретеп ябыштыру мәйданы булган кастинглар> 65см2, тирәнлектәге кастинглар> дивар калынлыгының 20% яки 25 мм мөһим ремонт эретеп ябыштыру булып санала. А217 СТАНДАРТЫНДА СТРЕСС АЧЫЛЫШЫ ORӘМ ТОРМЫШТЫ ТОРМЫШЫ КАРАШЫ БУЛЫРГА ТАПШЫРЫЛА, STӘМ СТРЕССЫ ЧЫГАРЫЛЫШЫ ORӘМ ТОРМЫШЫ РЕХЕТА .ИЯСЕ СЕРТИФИДАЛЫК QӘМ КУАЛИФИДАГАН АЧЫЛЫШЫ БУЛЫРГА тиеш. ASTMA352 / A352M2006 буенча, зур ремонт эретеп ябыштырганнан соң стрессны җиңеләйтү яки җылылык белән эшкәртү мәҗбүри. А217 / A217Mның JB / T5263-2005 Кытай сәнәгате стандартында мөһим ремонт эретеп ябыштыру "җитди җитешсезлек" дип билгеләнә. Ләкин чынлыкта, кастинг бушка өстәп, тулысынча җылытылырга мөмкин, күп җитешсезлекләр бетү процессында еш очрый, тулысынча җылылык белән эшкәртеп булмый. Шуңа күрә, производство практикасында, гадәттә, басымлы судноларны эретеп ябыштыру сертификаты булган тәҗрибәле эретеп ябыштыручы сайтта эффектив рәвештә чишелә.
4.2. Стрессны бетерегез
Ремонт белән эретеп ябыштырганнан соң табылган кимчелекләр, гомуми стрессны бетерү температурасын эшкәртә алмады, гадәттә кислород-ацетилен ялкынлы өлешен җирле җылыту температурасын куллана ала. Зур кисүче факел нейтраль ялкынны әкрен-әкрен селкетү өчен кулланыла, һәм кастинг караңгы кызыл күренгәнче җылытыла (якынча 740 ℃), һәм кастинг җылы саклана (2мин / мм, ләкин 30мин ким түгел) ). Кимчелекләр стрессны җиңеләйткәннән соң асбест панельләре белән капланырга тиеш. Энҗе корыч клапан диаметры җитешсезлекләре, ремонт эретеп ябыштыру шулай ук ​​асбест тәлинкәсе диаметрында тутырылырга тиеш, әкрен суыту өчен. Бу операция гади һәм экономияле, ләкин эретеп ябыштыручыдан практик тәҗрибә таләп итә.
Датсыз корыч кастинглар, гадәттә, ремонт белән эретеп ябыштырганнан соң эшкәртелми, ләкин вентиляцияләнгән урында эретеп ябыштырырга кирәк, ремонт эретеп ябыштыру мәйданы тиз салкын булсын өчен. Ремонт эретеп ябыштырганнан соң остенитик структураның үзгәрүе күрсәтелмәсә, яки бу җитди кимчелек. Контракт һәм шартлар рөхсәт иткәнчә, каты чишелешне эшкәртү яңадан эшләнергә тиеш. Зур һәм тирән җитешсезлекләр булган углерод корыч кастинглары кастинг чистарту этабында һәм тупас эшкәртүдә, ләкин бетү пособие белән, эретеп ябыштырганнан соң стрессны бетерү белән эшләнергә тиеш. Карбон корыч стрессны җиңеләйтү температурасы 600 ~ 650 as, ZG15Cr1Mo1V һәм ZGCr5Mo температурасы 700 ~ 740 as итеп куелырга мөмкин, ZG35CrMo температурасы 500 ~ 550 as итеп куелырга мөмкин. Барлык корыч кастинглар өчен, стрессны җиңеләйтүче температураның җылылык тоту вакыты 120 минуттан ким түгел, һәм мич 100 below астыннан суынгач, кастинглар чыгарыла.
4.3
Клапан кастингларының "төп җитешсезлекләре" һәм "төп ремонт эретеп ябыштыру" өчен, ASTMA217A217M-2007 кастинг производствосы S4 (Магнит кисәкчәләрен тикшерү) өстәмә таләпләренә туры килсә, ремонт эретеп ябыштыру шул ук магнит кисәкчәләре инспекциясе белән тикшерелергә тиешлеген күрсәтә. кастинг кебек сыйфат стандарты. Әгәр кастинг S5 (радиографик инспекция) өстәмә таләпләренә туры китереп җитештерелсә, кастингны тикшерү белән бер үк инъекция кастингның гидротехник сынаулары өчен, яисә чокыр тирәнлеге булган кастингны ремонтлау өчен кулланылачак. дивар калынлыгының 20% тан яки 1in1 (25 мм) һәм чокыр мәйданы якынча 10in2 (65см2) зуррак булган теләсә нинди кастингны ремонтлау өчен. JB / T5263-2005 стандарты нур яки УЗИ инспекциясе авыр җитешсезлекләрне эретеп эреткәннән соң үткәрелергә тиеш. Ягъни, авыр җитешсезлекләр һәм мөһим ремонт эретеп ябыштыру өчен, эффектив конструктив инспекция булырга тиеш, куллану алдыннан квалификацияле.
4.4. Сыйфат бәяләү
Ремонт белән эретеп ябыштыру өлкәсенең җимергеч булмаган инспекция җитешсезлеге отчетына килгәндә, JB / T3595-2002, клапан трубкасы һәм электр станциясе клапанының чуен корыч өлешләрен ремонтлау эретеп ябыштыру өлеше GB / T5677-1985 нигезендә бәяләнергә тиеш, һәм класс квалификацияле. Клапан төймәсен эретеп ябыштыру GB / T3323-1987 буенча бәяләнә, 2 класс квалификацияле. JB / T644-2008 шулай ук ​​кастингта ике төрле дәрәҗәдәге кимчелекләр барлыгы турында ачык нигезләмәләр бирә. Бәяләү өлкәсендә төрле класслы ике яки күбрәк төрле җитешсезлекләр булганда, иң түбән класс комплекслы бәяләү сыйныфы булып санала. Бер үк класслы ике яки күбрәк кимчелекләр булганда, гомуми класс бер дәрәҗәгә киметеләчәк.
Шлак кертү, эретеп ябыштыру һәм ремонт эретеп ябыштыру өлкәсендә җитешсезлекләрнең үтеп кермәве өчен, JB / T6440-2008, кастинг җитешсезлекләренең шлак кертелүен бәяләргә була, һәм ремонт эретеп ябыштыру өлкәсендәге кимчелекләр порозитик дип саналырга тиеш. кастинг кимчелекләрен бәяләү.
Гомуми эш шартларында клапаннарның заказ бирү контракты клапан кастингларының дәрәҗәсен билгеләми, контракттагы кимчелекләрне ремонтлаганнан һәм эретеп ябыштырганнан соң квалификация дәрәҗәсен генә әйтмичә, клапаннар җитештерүгә, тикшерүгә һәм сатуга күп каршылыклар китерә. Кытайдагы корыч кастингларның фактик сыйфаты һәм күп еллык тәҗрибәсе буенча, эретеп ябыштыру өлкәсен ремонтлау дәрәҗәсе GB / T5677-1985 3 дәрәҗәсеннән, ягъни ASMEE446b дәрәҗәсеннән түбән булырга тиеш түгел дип санала. стандарт. Кислотага чыдам торба шартларында чуен корыч клапаннарның һәм югары басымлы корыч клапаннарның кабыгы, гадәттә, ASMEE446b ⅱ яки югарырак стандартларга туры килергә тиеш. РАДИОГРАФИК СЫНАУНЫ. Нәтиҗәсе, стандарт процедуралар һәм спецификацияләр белән туры китереп төзәтелгән дефект өлкәсендә күрсәтелгән, каплау процессында барлыкка килгән кимчелекләр кастингның үзеннән дә азрак һәм югарырак. Кыскасы, җитештерү процессы кысаларында эретеп ябыштыру ремонтына җиңел карарга ярамый.
4.5. Каты тест
Ремонт белән эретеп ябыштыру мәйданы конструктив инспекция белән квалификацияләнсә дә, эшкәртү кирәк булса, ремонт эретеп ябыштыру өлкәсенең каты булуын кабат тикшерергә кирәк, бу шулай ук ​​стрессны бетерү эффектын тикшерү. Әгәр температура температурасы җитмәсә, яки вакыт җитмәсә, бу эретелгән металл көченең эретеп ябыштыру мәйданына китерәчәк, начар пластиклылык, эретеп ябыштыру мәйданы бик авыр, корал җимерелүенә китерәчәк. Төп металл һәм эретелгән металлның үзлекләре эзлекле түгел, һәм җирле стресс концентрациясенә һәм эретеп ябыштыру чишелешенең ремонт эзенә китерү җиңел. Шуңа күрә, яңартылган мәйданны ачыкларга һәм катылык кыйммәтләре белән сынап карарга кирәк. Ремонт белән эретеп ябыштыру мәйданы кул белән тоташтырылган тарткыч белән әкрен генә җиргә салынды, һәм өч нокта көчле Бринелл каты сынаучы белән бәрелде. Ремонт эретеп ябыштыру өлкәсенең катылыгы чуен корычның каты бәясе белән чагыштырылды. Ике төбәкнең катылык кыйммәтләре охшаш булса, бу кислород-ацетилен температурасының нигездә уңышлы булуын күрсәтә. Әгәр дә ремонт эретеп ябыштыру өлкәсенең катылыгы чуен корычның 20 дән артык каты булса, катылыгы төп металлга якын булганчы эшләргә киңәш ителә. Heatылылык белән эшкәртелгәннән соң басымлы корычның катылыгы гадәттә 160 ~ 200HB итеп эшләнгән. Бик түбән яки артык каты булу эшкәртү эшенә ярдәм итми. Ремонт белән эретеп ябыштыру өлкәсенең катылыгы бик югары, бу аның пластиклыгын киметәчәк һәм клапан кабыгын тоту сыйфатын киметәчәк.
5, йомгак
Корыч кастинг җитешсезлекләрен фәнни ремонтлау - энергияне саклаучы яңадан җитештерү технологиясе. Заманча сынау ысуллары ярдәмендә эретеп ябыштыру коралларында, эретеп ябыштыру материалларында, персоналда һәм технологиядә өзлексез инновацияләр һәм камилләштерүләр ясалырга тиеш, шулай итеп җитештерү һәм хезмәт күрсәтү интеграциясен тормышка ашыру өчен.