Li-valve sealing surface material valve welding defects mokhoa oa ho sebetsana le tsona

Li-valve sealing surface material valve welding defects mokhoa oa ho sebetsana le tsona

Sebaka sa ho tiisa valve ke sefahleho sa bohlokoa sa ho sebetsa sa valve, boleng ba ho tiisa holim'a metsi bo amana le bophelo ba tšebeletso ea valve, hangata ho tiisa lisebelisoa tsa holim'a metsi ho nahana ka khanyetso ea kutu, ho hanyetsa abrasion, ho hanyetsa khoholeho, khanyetso ea oxidation le lintlha tse ling. Hangata e arotsoe ka mekhahlelo e 'meli: lisebelisoa tse bonolo, thepa ea ho tiisa ka thata.
Sebaka sa ho tiisa valve ke sefahleho sa bohlokoa sa ho sebetsa sa valve, boleng ba ho tiisa holim'a metsi bo amana le bophelo ba tšebeletso ea valve, hangata ho tiisa lisebelisoa tsa holim'a metsi ho nahana ka khanyetso ea kutu, ho hanyetsa abrasion, ho hanyetsa khoholeho, khanyetso ea oxidation le lintlha tse ling.
Hangata ho na le lihlopha tse peli tse kholo:
(1) Lintho tse bonolo
1, rabara (ho kenyeletsoa rabara ea butadiene, rabara ea fluorine, joalo-joalo)
2, polasetiki (PTFE, nylon, joalo-joalo)
(2) thepa ea ho tiisa ka thata
1, motsoako oa koporo (bakeng sa valve e tlase ea khatello)
2, tšepe e sa jeleng ea chromium (bakeng sa valve e tloaelehileng ea khatello e phahameng)
3, Sitai alloy (bakeng sa mocheso o phahameng le li-valve tsa khatello e phahameng le li-valve tse matla tsa kutu)
4. Nickel base alloy (bakeng sa mecha ea litaba e senyang)
Tafole ea khetho ea lisebelisoa tsa ho koala li-valve
Thepa ea ho tiisa holim'a valve e sebelisang mocheso / ℃ boima bo sebetsang bo bohareng ba boronse bo tiisang holim'a metsi -273 ~ 232 metsi, metsi a leoatle, moea, oksijene, mouoane o nang le mouoane oa 316L -268 ~ 31614HRC mouoane, metsi, oli, khase, khase e qhibilihisitsoeng, le kutu e 'ngoe e nyane mme ha ho khoholeho ea karolo e bohareng ea 17-4PH valve e koalang -40 ~ 40040 ~ 45HRC e nang le mecha ea phatlalatso e senyang empa e senya sefahleho sa Cr13 valve sealing -101 ~ 40037 ~ 42HRC e nang le li-valve tse senyang hanyenyane empa tse senyang 6 media Stalliing facelloy2 ~65040 ~ 45HRC (mocheso oa kamore)
38HRC (650 ° C) e nang le mecha ea phatlalatso e senyang le e senyang Monel alloy KS valve sealing surface -240~48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC alkali, letsoai, lijo, tharollo ea asiti ntle le moea, joalo-joalo Hasloy CB valve sealing surface 371
53814HRC
23HRC Corrosive mineral acid, sulfuric acid, phosphoric acid, metsi a hydrochloric acid gase, chloric acid e sa lefelloeng tharollo, medium oxidation e matla No. 20 alloy valve sealing surface -45.6 ~ 316
-253 ~ 427 oxidizing mahareng le tse fapa-fapaneng concentrations ea sulfuric acid
Mokhoa oa ho sebetsana le bofokoli ba li-valve welding
1, kakaretso ea
Har'a li-valve tsa khatello liphaepheng tsa indasteri, li-valve tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe li tumme ka litšenyehelo tsa tsona tsa moruo le moralo o bonolo. Leha ho le joalo, ka lebaka la lithibelo tsa boholo ba ho lahla, botenya ba lerako, boemo ba leholimo, lisebelisoa tse tala le ts'ebetso ea kaho, litšitiso tsa ho lahla tse kang li-trachholes, pores, mapetsong, shrinkage porosity, likoti tsa shrinkage le li-inclusions li ka etsahala, haholo-holo ka li-castings tsa tšepe tsa alloy tse nang le lehlabathe. Hobane likarolo tse ngata tsa alloying ka tšepe, ho mpefala ha metsi a tšepe ea mokelikeli, ho ka etsahala hore ho be le liphoso tsa ho lahla. Ka hona, khethollo ea sekoli le ho thehoa ha mokhoa o utloahalang, oa moruo, o sebetsang le o ka tšeptjoang oa ho lokisa welding ho etsa bonnete ba hore valve ea ho lokisa welding e finyella litlhoko tsa boleng e fetohile ntho e tloaelehileng ea ho sebetsana le li-valve tse chesang le tse batang. Pampiri ena e hlahisa mekhoa ea ho lokisa welding le phihlelo ea liphoso tse 'maloa tse tloaelehileng tsa li-castings tsa tšepe (electrode e emeloa ke letšoao la khale).
2. Phekolo ea bofokoli
2.1 Teko ea kahlolo
HO TLHOKOMELA TŠEBELETSO, LIKOLI TSE LING TSA HO HLAHALA HA LI lumelloe ho lokisa tjheseletso, joalo ka mapetsong a phunyeletsang, mefokolo e phunyeletsang (ka tlase), masoba a khekhe ea linotši, a sa khone ho lehlabathe le ho honyela le ho honyela ha sebaka se fetang 65 square centimeters, hammoho le liphoso tse ling tse kholo tse ke keng tsa lokisoa tjheseletsa ho lumellaneng ka konteraka. Mofuta oa sekoli o lokela ho khethoa pele o lokisa welding.
2.2. Ho felisoa ha sekoli
Lifemeng, carbon arc air gouging e ka sebelisoa ho tlosa bofokoli ba ho lahlela, 'me joale Angle grinder e tšoaroang ka letsoho e ka sebelisoa ho bentša likarolo tse nang le bokooa ho fihlela khanya ea tšepe e pepesehile. Empa ts'ebetsong ea tlhahiso, mefokolo e tlosoa ka ho toba ka ho sebelisa electrode ea carbon steel e nang le boemo bo phahameng ba hona joale 'me khanya ea tšepe e silafatsoa ke grinder ea Angle. Ka kakaretso, mefokolo ea ho lahla e ka tlosoa ka 2.3. Preheat likarolo tse nang le phoso
Carbon steel le austenitic stainless steel castings, moo sebaka sa ho lokisa tjheseletsa se ka tlase ho 65cm2, botebo bo ka tlase ho 20% kapa 25mm ea botenya ba ho lahla, hangata ha bo hloke ho futhumatsa pele. Leha ho le joalo, ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo le li-castings tse ling tsa pearlitic li lokela ho futhumatsoa ka mocheso oa 200 ~ 400 ℃ (ho lokisa welding ka electrode ea tšepe e sa hloekang, mocheso o monyenyane) le nako ea ho tšoara ha ea lokela ho ba ka tlase ho 60min ka lebaka la tšekamelo e phahameng ea ho thatafala. ea tšepe le ho petsoha ha bonolo ha ho chesoa ha serame. Joalo ka ho lahla ha ho khone ho futhumatsa ka kakaretso, oksijene e fumanehang - acetylene sebakeng se nang le sekoli le ho hola ka 20 mm kamora ho futhumatsoa ho 300-350 ℃ (pono e nyane ea morao ka bofubelu bo lefifi), sethunya se seholo sa toche se sa nke lehlakore se qala ho sisinyeha ka potlako sekoli. e potolohileng ke selikalikoe ka metsotso e seng mekae, 'me joale ho tsamaea butle bakeng sa 10 min (ho itšetlehile ka botenya ba sekoli), etsa hore likarolo tse nang le bokooa ka botlalo ka mor'a ho chesa pele, tlatsa ka potlako Welding.
3.2. Kalafo ea electrode
Pele ho lokisa tjheseletsa, lokela pele ho hlahloba hore na eleketrode e preheated, ka kakaretso eleketrode e lokela ho ba 150 ~ 250 ℃ ho omisa 1H. Electrode e futhumetseng e lokela ho kenngoa ka lebokoseng la ho kenya letsoho, e le hore e ka sebelisoa ha ho hlokahala. Electrode e preheated ka makhetlo a 3 khafetsa. Haeba ho roala holim'a electrode holim'a metsi ho oa, ho phunyeha le ho rusa, ha hoa lokela ho sebelisoa.
3.3. Lokisa linako tsa tjheseletsa
Bakeng sa li-castings tse koaletsoeng, tse kang li-valve shell seepage ka mor'a tlhahlobo ea khatello, karolo e tšoanang e lumelloa ho lokisoa hanngoe feela, 'me e ke ke ea lokisoa ka makhetlo-khetlo, hobane tjheseletsa ea ho lokisa khafetsa e tla etsa hore lijo-thollo tsa tšepe li be mahoashe, tse amang thepa ea ho lahla; ntle le haeba ho lahla ho ka phekoloa mocheso hape ka mor'a ho cheselletsa. Lokisa welding ea karolo e tšoanang ntle le khatello e ke ke ea feta makhetlo a 3. Lisebelisoa tsa tšepe tsa carbon tse lokisitsoeng ka makhetlo a fetang a mabeli karolong e le 'ngoe li tla phekoloa bakeng sa ho felisa khatello ea kelello ka mor'a ho cheselletsa.
3.4. Lokisa bophahamo ba lera tjheseletsa
Bophahamo ba ho lokisa tjheseletsa ba ho lahla hangata bo phahame ka 2mm ho feta sefofane sa ho lahla, se loketseng bakeng sa machining. Lokisa welding layer e tlase haholo, 'me ho bonolo ho bonts'a lebali la welding kamora ho sebetsa ka machining. Lokisa welding layer e phahame haholo, e nka nako ebile e sebetsa ka thata
4, lokisa welding ka mor'a kalafo
4.1. Bohlokoa ho lokisa welding
Ho ASTMA217/A217M-2007, li-castings tse nang le leakage nakong ea tlhahlobo ea hydraulic, li-castings tse nang le sebaka sa ho lokisa tjheseletsa> 65cm2, li-castings tse tebileng> 20% ea botenya ba lebota la ho lahla kapa 25mm li nkuoa e le tjheseletsa ea bohlokoa ea ho lokisa. HO TLHOKOMELISOA KA MAEMO A A217 HORE HO TLOSOA KHATELE KAPA HO PHETHA KA HO PHETHAHETSENG HO ETSOA, LE HO TLOSOA KHATELLO E JALO KAPA HO PHETHA KA HO PHETHAHETSENG HO ETSOA KA TSELA E SEBELETSENG LE E TŠOANELETSOENG, ke hore, ts'ebetso ea bohlokoa ea ho lokisoa. Ho latela ASTMA352/A352M2006, ho imolla khatello ea maikutlo kapa kalafo ea mocheso ka mor'a ho lokisa tjheseletsa e kholo ke tlamo. Boemong bo tsamaellanang le indasteri ea China JB/T5263-2005 ea A217/A217M, welding ea bohlokoa ea tokiso e hlalosoa e le "sekoli se tebileng". Empa ha e le hantle, ho phaella ho sekheo sa ho lahla se ka tsosolosoa ka ho feletseng kalafo, liphoso tse ngata li atisa ho fumanoa ts'ebetsong ea ho qetela, li ke ke tsa phekoloa ka ho feletseng mocheso. Ka hona, ts'ebetsong ea tlhahiso, hangata e rarolloa ka mokhoa o atlehang sebakeng sa marang-rang ke motho ea nang le phihlelo ea nang le setifikeiti sa ho cheselletsa sekepe sa khatello.
4.2. Felisa khatello ea maikutlo
Mefokolo e fumanoeng ka mor'a ho qeta ho lokisa tjheseletsa, ha e khone ho etsa phekolo e akaretsang ea ho felisa khatello ea kelello, ka kakaretso e ka sebelisa karolo ea sekoli ea oksijene-acetylene lelakabe la mocheso oa sebaka sa ho futhumatsa. Toche e kholo ea ho itšeha e sebelisetsoa ho sokela lelakabe le sa nke lehlakore butle pele le morao, 'me ho lahla ho futhumatsoa ho fihlela bokaholimo bo bonahala bo le bofubelu bo lefifi (hoo e ka bang 740 ℃),' me ho lahla ho bolokoa ho futhumetse (2min/mm, empa eseng ka tlase ho 30min). ). Litšitiso li tla koaheloa ka liphanele tsa asbestos hang ka mor'a kalafo ea khatello ea maikutlo. Pearlitic steel valve bophara bofokoli, ho lokisa welding e boetse e lokela ho tlatsoa ka bophara ba poleiti ea asbestos, e le hore pholiso e liehang. Ts'ebetso ena e bonolo ebile e na le chelete e ngata, empa e hloka hore motho ea chesellang a be le boiphihlelo bo sebetsang.
Lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang ka kakaretso ha li phekoloe ka mor'a ho lokisa tjheseletsa, empa li lokela ho kenngoa sebakeng se nang le moea o motlakase, e le hore sebaka sa ho lokisa tjheseletsa se bata haholo. Ntle le haeba ho bontšoa hore mohaho oa austenitic o fetotsoe ka mor'a ho lokisa welding, kapa ke phoso e tebileng. Joalokaha konteraka le maemo a lumella, phekolo e tiileng ea tharollo e tla tsosolosoa. LIKETSAHALO TSA TŠEBELE EA KHABANE LE libaka tse nang le bokooa tse kholo le tse tebileng le li-casting tse fapaneng tsa pearLITE sethaleng sa ho hloekisa le ka machining a thata, empa ka tumello ea ho qeta, e lokela ho phekoloa ka ho felisa khatello ea kelello ka mor'a ho lokisa welding. Carbon tšepe liphallelo khatello ea kelello tempering mocheso ka beha e le 600 ~ 650 ℃, ZG15Cr1Mo1V le ZGCr5Mo tempering mocheso ka beha e le 700 ~ 740 ℃, ZG35CrMo tempering mocheso e behiloeng ka 500 ~ 550 ℃. Bakeng sa lisebelisoa tsohle tsa tšepe, nako ea mocheso ea ho fokotsa khatello ea maikutlo ha e ka tlase ho 120min, 'me li-castings li lokolloa ha sebōpi se bata ho ea ka tlase ho 100 ℃.
4.3 Teko e sa senyeheng
Bakeng sa "bofokoli bo boholo" le "welding e kholo ea tokiso" ea li-valve castings, ASTMA217A217M-2007 e fana ka hore haeba tlhahiso ea ho lahla e kopana le lipehelo tsa S4 (Magnetic Particle Inspection) Litlhoko tsa tlatsetso, welding ea tokiso e tla hlahlojoa ka tlhahlobo ea likaroloana tsa makenete tse tšoanang. maemo a boleng joalo ka a ho lahla. Haeba casting e hlahisoa ho latela litlhoko tsa tlatsetso tsa S5 (tlhahlobo ea radiographic), ente e ts'oanang le tlhahlobo ea ho lahla e tla sebelisoa bakeng sa ho lutla ha tlhahlobo ea hydraulic ea ho lahla, kapa bakeng sa ho lokisa tjheseletsa efe kapa efe eo botebo ba eona ba sekoti. e fetang 20% ​​ea botenya ba lerako kapa 1in1(25mm) le bakeng sa ho lokisa tjheseletsa efe kapa efe eo sebaka sa sona sa mokoti se batlang se le seholo ho feta 10in2(65cm2) Ho hlahlojoa ha mela ho etsoa. JB/T5263-2005 standard e bolela hore ray kapa ultrasonic tlhahlobo e lokela ho etsoa ka mor'a ho lokisa welding ea bokooa bo boima. Ke hore, bakeng sa likoli boima le bohlokoa tokiso tjheseletsa, e lokela ho ba e atlehang nondestructive tlhahlobo, iponahatsa tšoanelehang pele ho sebelisoa.
4.4. Kelo ya mophato
Ha e le boemo ba tlaleho ea sekoli ea tlhahlobo e sa senyeheng ea sebaka sa ho lokisa welding, JB/T3595-2002 e bolela hore karolo ea li-valve groove le karolo ea ho lokisa ea likarolo tsa tšepe ea mochini oa motlakase li lokela ho hlahlojoa ho latela GB/T5677-1985, le mophato o tshwaneleha. Li-valve butt weld li tla hlahlojoa ho latela GB/T3323-1987, Sehlopha sa 2 se tšoanelehang. JB/T644-2008 e boetse e fana ka lipehelo tse hlakileng mabapi le boteng ba limaraka tse peli tse fapaneng tsa bofokoli ka nako e le 'ngoe. Ha ho na le mefuta e 'meli kapa ho feta ea liphoso tse nang le limaraka tse fapaneng sebakeng sa tlhahlobo, kereiti e tlase e nkuoa e le kereiti ea tlhahlobo e felletseng. Ha ho na le mefuta e 'meli kapa ho feta ea liphoso tse nang le mophato o le mong, kereiti e felletseng e tla fokotsoa ka boemo bo le bong.
Bakeng sa ho kenyeletsoa ha slag, ho se kopane le ho se kenelle ha mefokolo sebakeng sa ho lokisa welding, JB/T6440-2008 e bolela hore ho kenyelletsoa ha slag ea liphoso tsa ho lahla ho ka hlahlojoa, 'me porosity ea liphoso sebakeng sa ho lokisa welding e ka nkoa e le porosity. tlhahlobo ea mefokolo ea ho lahla.
Konteraka ea ho laela ea li-valve tlas'a maemo a tloaelehileng a ho sebetsa ha e tšoaee kereiti ea li-valve castings, ho sa tsotellehe hore na kereiti ea ho tšoaneleha ka mor'a ho lokisoa le ho cheselletsa mefokolo ea konteraka, eo hangata e tlisang likhanyetsano tse ngata ho hlahisa, ho hlahloba le ho rekisa li-valve. Ho ea ka boemo ba sebele ba boleng ba lisebelisoa tsa tšepe Chaena le lilemo tse ngata tsa phihlelo, ka kakaretso ho lumeloa hore tekanyo ea tlhahlobo ea sebaka sa ho lokisa welding ha ea lokela ho ba ka tlaase ho boemo ba 3 ba GB/T5677-1985, e leng boemo ba ⅲ ba ASMEE446b. maemo. Likarolo tse nang le khetla tsa li-valve tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe le li-valve tsa tšepe tsa khatello e phahameng tlas'a maemo a lipeipi tse hanyetsanang le asiti ka kakaretso li lokela ho kopana le litekanyetso tsa ASMEE446b ⅱ kapa ka holimo. LIPHETHO TSA TLHAHLOBO EA RADIOGRAPHIC LI BONTŠA HORE SEBAKA LE SOLOA HO LOKETSOA HO LATELA MESEBETSI E TLOAELEHANG LE litlhaloso, mefokolo e hlahisoang ke ts'ebetso ea ho roala li-cladding e nyane ebile e maemong a holimo ho feta ho lahlela ka boeona. Ka bokhutšoanyane, ho lokisa welding e le karolo ea ts'ebetso ea tlhahiso ha ea lokela ho nkoa habobebe.
4.5. Teko ea boima
Le hoja sebaka sa ho lokisa tjheseletsa se tšoaneleha ka tlhahlobo e sa senyeheng, empa haeba ho hlokahala machining, ho thatafala ha sebaka sa ho lokisoa ho lokela ho hlahlojoa hape, e leng tlhahlobo ea phello ea ho felisa khatello ea kelello. Haeba mocheso mocheso ha oa lekana, kapa nako ha e ea lekana, e tla etsa hore sebaka sa tjheseletsa sa matla a tšepe a fusion se phahame, polasetiki e futsanehileng, sebaka sa machining welding se tla ba thata haholo, ho le bonolo ho lebisa ho putlama ha sesebelisoa. Thepa ea tšepe ea motheo le tšepe e qhibilihisitsoeng ha e lumellane, 'me ho bonolo ho baka khatello ea maikutlo sebakeng sa heno le mohlala o hlakileng oa ho lokisa matekoane a phetoho ea welding. Ka hona, sebaka se entsoeng bocha se hloka ho tsejoa le ho lekoa ka litekanyetso tsa boima. Sebaka sa ho lokisa litšepe se ile sa siloa ka bonolo ka grinder e tšoaroang ka letsoho, 'me lintlha tse tharo li ile tsa otloa ke mochine o nkehang oa Brinell hardness tester. Boleng ba boima ba sebaka sa ho lokisa tjheseletsa bo ne bo bapisoa le boleng ba boima ba tšepe ea tšepe ka boeona. Haeba litekanyetso tsa boima ba libaka tsena tse peli li tšoana, ho bontša hore mocheso oa oksijene-acetylene o atlehile haholo. Haeba boleng ba boima ba sebaka sa ho lokisa tjheseletsa bo feta boima ba 20 ba tšepe e entsoeng, ho kgothaletswa ho sebetsa hape ho fihlela boima bo le haufi le tšepe ea motheo. Ho thatafala ha tšepe ea khatello ka mor'a phekolo ea mocheso hangata e etselitsoe ho ba 160 ~ 200HB. Boima bo tlase haholo kapa bo phahameng haholo ha bo thuse ho sebetsa ka machining. Boima ba sebaka sa ho lokisa tjheseletsa bo phahame haholo, bo tla etsa hore polasetiki ea eona e fokotsehe le ho fokotsa ts'ebetso ea ts'ireletso ea matla a ho jara khetla ea valve.
5, sephetho
Theknoloji ea ho lokisa ea mahlale ea bofokoli ba ho lahla tšepe ke theknoloji ea boenjiniere ea ho boloka matla. KA THUSO EA mekhoa ea sejoale-joale ea tlhahlobo, boqapi le ntlafatso e tsoelang pele e lokela ho etsoa ho lisebelisoa tsa ho tjheseletsa, lisebelisoa tsa ho tjheseletsa, basebetsi le theknoloji, e le ho hlokomela ho kopanngoa ha tlhahiso le tlhokomelo.