የቫልቭ ማተሚያ ገጽ ቁሳቁስ ቫልቭ ብየዳ ጉድለቶች እንዴት መቋቋም እንደሚቻል

የቫልቭ ማተሚያ ገጽ ቁሳቁስ ቫልቭ ብየዳ ጉድለቶች እንዴት መቋቋም እንደሚቻል

የቫልቭ ማተሚያ ወለል የቫልቭ ቁልፍ የሥራ ፊት ነው ፣ የማተም ወለል ጥራት ከቫልቭ የአገልግሎት ሕይወት ጋር ይዛመዳል ፣ ብዙውን ጊዜ የወለል ንጣፎችን ማተም የዝገት መቋቋምን ፣ መሸርሸርን ፣ የአፈር መሸርሸርን ፣ ኦክሳይድ መቋቋምን እና ሌሎች ነገሮችን ግምት ውስጥ ያስገቡ ። ብዙውን ጊዜ በሁለት ምድቦች ይከፈላል-ለስላሳ ቁሳቁሶች, ጠንካራ የማተሚያ ቁሳቁሶች.
የቫልቭ ማተሚያ ወለል የቫልቭ ቁልፍ የሥራ ፊት ነው ፣ የማተም ወለል ጥራት ከቫልቭ የአገልግሎት ሕይወት ጋር ይዛመዳል ፣ ብዙውን ጊዜ የወለል ንጣፎችን ማተም የዝገት መቋቋምን ፣ መሸርሸርን ፣ የአፈር መሸርሸርን ፣ ኦክሳይድ መቋቋምን እና ሌሎች ነገሮችን ግምት ውስጥ ያስገቡ ።
ብዙውን ጊዜ ሁለት ዋና ምድቦች አሉ-
(1) ለስላሳ ቁሳቁስ
1, ጎማ (ቡታዲየን ጎማ፣ ፍሎራይን ጎማ፣ ወዘተ ጨምሮ)
2፣ ፕላስቲክ (PTFE፣ ናይሎን፣ ወዘተ.)
(2) ጠንካራ የማተሚያ ቁሳቁሶች
1, የመዳብ ቅይጥ (ለዝቅተኛ ግፊት ቫልቭ)
2፣ ክሮሚየም አይዝጌ ብረት (ለተለመደው ከፍተኛ ግፊት ቫልቭ)
3, የሲታይ ቅይጥ (ለከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ግፊት ቫልቮች እና ጠንካራ የዝገት ቫልቮች)
4. የኒኬል ቤዝ ቅይጥ (ለሚያበላሹ ሚዲያዎች)
የቫልቭ ማተሚያ ወለል ቁሳቁስ ምርጫ ጠረጴዛ
የሙቀት መጠን / ℃ ጥንካሬ የሚተገበር መካከለኛ የነሐስ ቫልቭ ማተሚያ ገጽ -273 ~ 232 ውሃ ፣ የባህር ውሃ ፣ አየር ፣ ኦክሲጅን ፣ የሳቹሬትድ የእንፋሎት 316L የቫልቭ ማተሚያ ገጽ -268 ~ 31614HRC የእንፋሎት ፣ ውሃ ፣ ዘይት ፣ ጋዝ ፣ ፈሳሽ ጋዝ እና ሌላ ትንሽ ዝገት እና መካከለኛ 17-4PH ቫልቭ መታተም ወለል ምንም መሸርሸር -40 ~ 40040 ~ 45HRC በትንሹ የሚበላሽ ግን የሚበላሽ ሚዲያ Cr13 ቫልቭ መታተም ፊት -101 ~ 40037 ~ 42HRC በትንሹ የሚበላሽ ግን የሚበላሽ ሚዲያ Stalli alloy ቫልቭ መታተም ፊት -268 ~ 65040 ~ 45HRC (የክፍል ሙቀት)
38HRC (650 ° ሴ) ከሚበላሽ እና ከሚበላሽ ሚዲያ ጋር Monel alloy KS ቫልቭ ማተሚያ ገጽ -240 ~ 48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC አልካሊ, ጨው, ምግብ, አየር ያለ አሲድ መፍትሄ, ወዘተ Hasloy CB ቫልቭ መታተም ወለል 371
53814HRC
23HRC Corrosive ማዕድን አሲድ, ሰልፈሪክ አሲድ, phosphoric አሲድ, እርጥብ ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ጋዝ, ክሎሪክ አሲድ ነፃ መፍትሄ, ጠንካራ oxidation መካከለኛ ቁጥር 20 ቅይጥ ቫልቭ መታተም ወለል -45.6 ~ 316
-253 ~ 427 ኦክሳይድ መካከለኛ እና የተለያዩ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት
የቫልቭ ብየዳ ጉድለቶችን እንዴት መቋቋም እንደሚቻል
1, አጠቃላይ እይታ
በኢንዱስትሪ ቧንቧዎች ውስጥ ከሚገኙት የግፊት ቫልቮች መካከል የብረት ቫልቮች በኢኮኖሚያዊ ዋጋቸው እና በተለዋዋጭ ዲዛይናቸው ታዋቂ ናቸው። ነገር ግን በቆርቆሮ መጠን፣ በግድግዳ ውፍረት፣ በአየር ንብረት፣ በጥሬ ዕቃ እና በግንባታ ክንዋኔዎች ምክንያት የመውሰጃ ጉድለቶች እንደ ትራክሆል፣ ቀዳዳዎች፣ ስንጥቆች፣ መጨናነቅ porosity፣ shrinkage ጉድጓዶች እና ማካተት ያሉ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ፣ በተለይም በአሸዋ መጣል በተቀነባበረ ቅይጥ ብረት ቀረጻ ላይ። ምክንያቱም በአረብ ብረት ውስጥ ያሉ ተጨማሪ ንጥረ ነገሮች, የፈሳሽ ብረት ፈሳሽነት የከፋው, የመውሰዱ ጉድለቶች ብዙ ጊዜ ይከሰታሉ. ስለዚህ, ጉድለት መድልዎ እና ምክንያታዊ, ኢኮኖሚያዊ, ተግባራዊ እና አስተማማኝ የጥገና ብየዳ ሂደት መቀረጽ የጥገና ብየዳ ቫልቭ ጥራት መስፈርቶች ማሟላት መሆኑን ለማረጋገጥ ሙቅ እና ቀዝቃዛ ቫልቭ ሂደት የተለመደ አሳሳቢ ሆኗል. ይህ ወረቀት የጥገና ብየዳ ዘዴዎችን እና ብረት castings በርካታ የተለመዱ ጉድለቶች ልምድ ያስተዋውቃል (ኤሌክትሮው በአሮጌው የምርት ስም ነው የሚወከለው)።
2. ጉድለት ሕክምና
2.1 ጉድለት ያለበት ፍርድ
በ PRODUCTION ልምምድ ውስጥ፣ አንዳንድ የመውሰድ ጉድለቶች ብየዳውን እንዲጠግኑ አይፈቀድላቸውም፣ ለምሳሌ ወደ ውስጥ ዘልቀው የሚገቡ ስንጥቆች፣ ወደ ውስጥ የሚገቡ ጉድለቶች (ከታች በኩል)፣ የማር ወለላ ቀዳዳዎች፣ ከአሸዋ እና ከ 65 ካሬ ሴንቲሜትር በላይ የሆነ ቦታን መቀነስ እና መቀነስ እንዲሁም ሌሎች ሊጠገኑ የማይችሉ ዋና ዋና ጉድለቶች ብየዳ በውሉ ውስጥ ተስማምተዋል. የጥገና ብየዳ በፊት ጉድለት አይነት መወሰን አለበት.
2.2. ጉድለትን ማስወገድ
በፋብሪካዎች ውስጥ የካርቦን አርክ አየር ማጓጓዣ የመውሰድ ጉድለቶችን ለማስወገድ ይረዳል, ከዚያም በእጅ የሚይዘው አንግል መፍጫ ብረት እስኪያልቅ ድረስ የተበላሹ ክፍሎችን ለማጣራት መጠቀም ይቻላል. ነገር ግን በምርት ልምምድ ውስጥ, ጉድለቶቹ በቀጥታ የሚወገዱት የካርቦን ብረታ ብረት ኤሌክትሮይድ በከፍተኛ ጅረት በመጠቀም እና የብረት አንጸባራቂው በ Angle grinder ነው. በአጠቃላይ፣ የ casting ጉድለቶች በ 2.3. የተበላሹ ክፍሎችን አስቀድመው ያሞቁ
የካርቦን ብረት እና የኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት መውሰጃዎች ፣ የጥገናው የመገጣጠም ክፍል ከ 65 ሴ.ሜ በታች የሆነበት ፣ ጥልቀት ከ 20% በታች ወይም ከ 25 ሚሜ ውፍረት በታች ከሆነ ፣ በአጠቃላይ ቅድመ-ሙቀት አያስፈልግም። ይሁን እንጂ ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo እና ሌሎች የእንቁ ብረት castings 200 ~ 400 ℃ (ከማይዝግ ብረት electrode ጋር መጠገን ብየዳ, የሙቀት ትንሽ ነው) እና ከፍተኛ እልከኛ ዝንባሌ ምክንያት የሚቆይበት ጊዜ ምንም ያነሰ 60min ከ 60min በማይበልጥ የሙቀት መጠን ውስጥ መሆን አለበት. የአረብ ብረት እና ቀላል ቀዝቃዛ ብየዳ. እንደ መውሰድ በአጠቃላይ ቅድመ-ሙቀትን ማድረግ አይቻልም፣ ኦክሲጅን የሚገኝ - ጉድለት ያለበት ቦታ ላይ ያለው አሲታይሊን እና ከሞቀ በኋላ 20 ሚሜን ወደ 300-350 ℃ (በጥቁር ቀይ ማይክሮ ጀርባ እይታ) በማስፋት ፣ ትልቅ የመቁረጥ ችቦ ገለልተኛ ነበልባል ሽጉጥ በመጀመሪያ በፍጥነት ጉድለቱ ውስጥ ይወዛወዛል እና አካባቢው ለጥቂት ደቂቃዎች ክብ ነው ፣ እና ለ 10 ደቂቃዎች በዝግታ ለመንቀሳቀስ (እንደ ጉድለቱ ውፍረት) ፣ የተበላሹትን ክፍሎች ቀድመው ካሞቁ በኋላ ሙሉ በሙሉ ያድርጓቸው ፣ በፍጥነት ይሞሉ ።
3.2. ኤሌክትሮይድ ሕክምና
ብየዳውን ከመጠገንዎ በፊት በመጀመሪያ ኤሌክትሮጁ ቀድመው ማሞቅ አለመቻሉን ያረጋግጡ ፣ በአጠቃላይ ኤሌክትሮጁ 150 ~ 250 ℃ ማድረቂያ 1H መሆን አለበት። ቅድመ-ሙቀት ያለው ኤሌትሮድ በማሸጊያ ሳጥኑ ውስጥ መቀመጥ አለበት, ይህም እንደ አስፈላጊነቱ ጥቅም ላይ ይውላል. ኤሌክትሮጁን 3 ጊዜ በተደጋጋሚ ይሞቃል. በኤሌክትሮል ላይ ያለው ሽፋን ከወደቀ, ከተሰነጣጠለ እና ዝገቱ, ጥቅም ላይ መዋል የለበትም.
3.3. የብየዳ ጊዜ መጠገን
እንደ ቫልቭ ሼል ከግፊት ሙከራ በኋላ ለታሰሩ ቀረጻዎች ፣ ተመሳሳይ ክፍል በአጠቃላይ አንድ ጊዜ ብቻ እንዲጠገን ተፈቅዶለታል ፣ እና ተደጋጋሚ ጥገና ማድረግ አይቻልም ፣ ምክንያቱም ተደጋጋሚ ጥገና ብየዳ የአረብ ብረት እህሉን ሸካራ ያደርገዋል ፣ ይህም የመውሰጃውን የመሸከምያ ንብረት ይነካል ። ከተጣበቀ በኋላ መጣሉ እንደገና በሙቀት ሊታከም ካልተቻለ በስተቀር። ያለ ጫና ተመሳሳይ ክፍል መጠገን ብየዳ ከ 3 ጊዜ መብለጥ የለበትም. በተመሳሳይ ክፍል ውስጥ ከሁለት ጊዜ በላይ የተስተካከሉ የካርቦን ብረት ቀረጻዎች ከተጣበቁ በኋላ ጭንቀትን ለማስወገድ መታከም አለባቸው ።
3.4. የብየዳ ንብርብር ቁመት መጠገን
የመውሰጃው የመጠገጃ ብየዳ ቁመት በአጠቃላይ ለማሽን ምቹ ከሆነው አውሮፕላን 2 ሚሜ ያህል ከፍ ያለ ነው። የመጠገን ብየዳ ንብርብር በጣም ዝቅተኛ ነው፣ ከማሽን በኋላ የብየዳ ጠባሳ ለማሳየት ቀላል ነው። የመጠገን ብየዳ ንብርብር በጣም ከፍተኛ ነው፣ ጊዜ የሚወስድ እና አድካሚ ቁሳቁስ ነው።
4, ህክምና በኋላ ብየዳ መጠገን
4.1. አስፈላጊ ጥገና ብየዳ
በASTMA217/A217M-2007፣ በሃይድሮሊክ ሙከራ ወቅት መፍሰስ፣ casting ከጥገና ብየዳ አካባቢ>65cm2፣ጥልቀት ጋር>20% casting ግድግዳ ውፍረት ወይም 25mm castings እንደ አስፈላጊ የጥገና ብየዳ ይቆጠራሉ። በA217 ስታንዳርድ ላይ የጭንቀት መወገድ ወይም ሙሉ በሙሉ ማሞቅ መከናወን እንዳለበት ተጠቁሟል፣ እና እንደዚህ አይነት ጭንቀትን ማስወገድ ወይም ሙሉ ማሞቅ በተረጋገጠ እና በተስተካከለ ፎርሙላ መከናወን ያለበት አስፈላጊ ነው። በ ASTMA352/A352M2006 መሠረት የጭንቀት እፎይታ ወይም የሙቀት ሕክምና ከትልቅ ጥገና ብየዳ በኋላ ግዴታ ነው። በተዛማጅ የቻይና ኢንዱስትሪ ደረጃ JB/T5263-2005 A217/A217M ውስጥ አስፈላጊ የጥገና ብየዳ "ከባድ ጉድለት" ተብሎ ይገለጻል. ነገር ግን እንደ እውነቱ ከሆነ, ከመውሰዱ ባዶ በተጨማሪ ሙሉ ለሙሉ ማሞቅ ይቻላል, ብዙ ጉድለቶች ብዙውን ጊዜ በማጠናቀቅ ሂደት ውስጥ ይገኛሉ, ሙሉ በሙሉ ሙቀትን ማከም አይቻልም. ስለዚህ, በምርት ልምምድ ውስጥ, ብዙውን ጊዜ በጣቢያው ላይ የግፊት መርከብ የመገጣጠም የምስክር ወረቀት ባለው ልምድ ባለው ዌልደር ውጤታማ በሆነ መንገድ ይፈታል.
4.2. ጭንቀትን ያስወግዱ
የጥገና ብየዳውን ከጨረሱ በኋላ የተገኙት ጉድለቶች አጠቃላይ ጭንቀትን የማስወገድ የሙቀት ማስተካከያ ማድረግ አልቻሉም ፣ በአጠቃላይ ጉድለት ያለበትን የኦክስጂን-አቴሊን ነበልባል የአካባቢ ማሞቂያ ዘዴን መጠቀም ይችላሉ። ትልቁ የመቁረጫ ችቦ የገለልተኛውን ነበልባል ወደ ኋላ እና ወደ ፊት ለማወዛወዝ ይጠቅማል፣ እና ቀረጻው በምስላዊ መልኩ ጥቁር ቀይ እስኪመስል ድረስ ይሞቃል (740 ℃) እና ቀረጻው ይሞቃል (2ደቂቃ/ሚሜ፣ ነገር ግን ከ30 ደቂቃ ያላነሰ) ). የጭንቀት እፎይታ ሕክምና ከተደረገ በኋላ ወዲያውኑ ጉድለቶቹ በአስቤስቶስ ፓነሎች መሸፈን አለባቸው. የፔሊቲክ ብረት ቫልቭ ዲያሜትር ጉድለቶች ፣ የጥገና ብየዳ እንዲሁ በአስቤስቶስ ንጣፍ ዲያሜትር ውስጥ መሞላት አለበት ፣ ስለሆነም ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ። ይህ ክዋኔ ቀላል እና ኢኮኖሚያዊ ነው, ነገር ግን ብየዳው የተወሰነ ተግባራዊ ልምድ እንዲኖረው ይጠይቃል.
አይዝጌ ብረት መውሰዱ በአጠቃላይ ከጥገና ብየዳ በኋላ አይታከምም ፣ ነገር ግን በአየር በሚተነፍስበት ቦታ መገጣጠም አለበት ፣ ስለሆነም የጥገናው የመገጣጠም ቦታ በፍጥነት ይቀዘቅዛል። ጥገና ብየዳ በኋላ austenitic መዋቅር ተቀይሯል እንደሆነ አመልክተዋል ካልሆነ, ወይም ከባድ ጉድለት ነው. ኮንትራቱ እና ሁኔታዎች በሚፈቅደው መሰረት ጠንካራ የመፍትሄው ህክምና እንደገና ይሻሻላል. የካርቦን ስቲል ቀረጻዎች በትልቅ እና ጥልቅ ጉድለት ያለባቸው ቦታዎች እና የተለያዩ የፔርላይት ቀረጻዎች በ casting ጽዳት ደረጃ እና በሻካራ ማሽነሪ ነገር ግን የማጠናቀቂያ አበል ከጥገና ብየዳ በኋላ በጭንቀት መወገድ አለባቸው። የካርቦን ብረት የጭንቀት እፎይታ የሙቀት መጠን በ 600 ~ 650 ℃ ፣ZG15Cr1Mo1V እና ZGCr5Mo የሙቀት መጠን 700 ~ 740℃ ፣ZG35CrMo የሙቀት መጠን 500 ~ 550℃ ሆኖ ሊዘጋጅ ይችላል። ለሁሉም የአረብ ብረት ቀረጻዎች፣ ጭንቀትን የሚቀንስ የሙቀት መጠን የሚቆይበት ጊዜ ከ120 ደቂቃ ያላነሰ ነው፣ እና ቀረጻዎቹ የሚለቀቁት እቶኑ ከ100 ℃ በታች ሲቀዘቅዝ ነው።
4.3 የማይበላሽ ሙከራ
ለ “ዋና ጉድለቶች” እና ለቫልቭ ቀረጻዎች “ዋና ጥገና ብየዳ” ፣ ASTMA217A217M-2007 የመውሰድ ምርቱ የ S4 (የመግነጢሳዊ ቅንጣት ቁጥጥር) ተጨማሪ መስፈርቶችን የሚያሟላ ከሆነ የጥገና ብየዳው በተመሳሳይ ማግኔቲክ ቅንጣቢ ፍተሻ መፈተሽ አለበት። የጥራት ደረጃ እንደ ቀረጻው. ቀረጻው በ S5 (የራዲዮግራፊያዊ ፍተሻ) ማሟያ መስፈርቶች መሰረት ከተመረተ፣ እንደ ቀረጻው ፍተሻ ተመሳሳይ መርፌ ለቀረጻው የሃይድሮሊክ ሙከራ መፍሰስ፣ ወይም የጉድጓዱ ጥልቀት ላለው ማንኛቸውም ካስት መጠገን ጥቅም ላይ ይውላል። ከግድግዳው ውፍረት 20% በላይ ወይም 1ኢን1(25ሚሜ) እና የጉድጓድ ቦታው በግምት ከ10ኢን2(65cm2) የሚበልጥ የማንኛውንም ቀረጻ ጥገና ለመጠገን የመስመር ፍተሻ ይካሄዳል። JB/T5263-2005 ስታንዳርድ የጨረር ወይም የአልትራሳውንድ ፍተሻ ከባድ ጉድለቶችን ከጠገኑ በኋላ መከናወን እንዳለበት ይደነግጋል። ማለትም ፣ ለከባድ ጉድለቶች እና አስፈላጊ የጥገና ብየዳ ፣ ከመጠቀምዎ በፊት ብቁ መሆናቸውን የተረጋገጠ ውጤታማ ያልሆነ ፍተሻ መሆን አለበት።
4.4. የደረጃ ግምገማ
የጥገና ብየዳ አካባቢ ያልሆኑ አጥፊ ፍተሻ ጉድለት ሪፖርት ደረጃ በተመለከተ, JB / T3595-2002 ቫልቭ ጎድጎድ እና የኃይል ጣቢያ ቫልቭ Cast ብረት ክፍሎች ጥገና ብየዳ ክፍል GB / T5677-1985 መገምገም እንዳለበት ይደነግጋል, እና ደረጃው ብቁ ነው. Valve butt weld በ GB/T3323-1987 መሰረት ይገመገማል፣ 2ኛ ክፍል ብቁ። JB/T644-2008 በተጨማሪም በአንድ ጊዜ ሁለት የተለያየ ደረጃ ያላቸው ጉድለቶች መኖራቸውን በሚመለከት ግልጽ ድንጋጌዎችን ይሰጣል። በግምገማ አካባቢ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ አይነት ጉድለቶች የተለያየ ውጤት ያላቸው ሲሆኑ፣ ዝቅተኛው ክፍል እንደ አጠቃላይ የግምገማ ደረጃ ይቆጠራል። ተመሳሳይ ደረጃ ያላቸው ሁለት ወይም ከዚያ በላይ አይነት ጉድለቶች ሲኖሩ አጠቃላይ ነጥቡ በአንድ ደረጃ ይቀንሳል።
ለጥገና ብየዳ አካባቢ ጉድለቶች መካከል ፊውዥን እና ያልሆኑ ዘልቆ ለ, JB/T6440-2008 መጣል ጉድለቶች ጥቀርሻ ማካተት መገምገም እንደሚቻል ይደነግጋል, እና የጥገና ብየዳ አካባቢ ጉድለቶች porosity እንደ porosity ሊቆጠር ይችላል. የመውሰድ ጉድለቶች ግምገማ.
በአጠቃላይ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ የቫልቮች ማዘዣ ውል የቫልቭ መውረጃዎችን ደረጃ አያመለክትም ፣ በውሉ ውስጥ ያሉ ጉድለቶችን ከጠገን እና ከተጣበቀ በኋላ ያለውን የብቃት ደረጃ ይቅርና ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ ቫልቭዎችን ለማምረት ፣ ለመፈተሽ እና ሽያጭ ብዙ ተቃርኖዎችን ያመጣል። በቻይና ውስጥ ባለው ትክክለኛ የጥራት ደረጃ የአረብ ብረት ቀረጻ እና የብዙ ዓመታት ልምድ፣ በአጠቃላይ የጥገና ብየዳ አካባቢ ምዘና ከ GB/T5677-1985 ደረጃ 3 ያነሰ መሆን እንደሌለበት ይታመናል፣ ማለትም የ ASMEE446b ደረጃ ⅲ መደበኛ. የአሲድ መቋቋም በሚችል የቧንቧ መስመር ሁኔታ ውስጥ የሚገኙት የ cast ብረት ቫልቮች እና ከፍተኛ ግፊት ያለው የብረት ቫልቮች ሼል ተሸካሚ ክፍሎች ASMEE446b ⅱ ወይም ከዚያ በላይ የሆኑትን መስፈርቶች ማሟላት አለባቸው። የራዲዮግራፊያዊ ምርመራ ውጤቶች እንደሚያሳዩት ጉድለት ባለበት አካባቢ ከመደበኛው አሠራር እና ዝርዝር መግለጫዎች ጋር በተጣጣመ መልኩ፣ በመከለያ ሂደት ውስጥ የሚፈጠሩት ጉድለቶች ከቀረጻው ያነሰ እና ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ናቸው። በአጭር አነጋገር፣ የማምረቻው ሂደት አካል የሆነ የጥገና ብየዳ በቀላሉ መወሰድ የለበትም።
4.5. የጥንካሬ ፈተና
የጥገና ብየዳ አካባቢ nodestructive ፍተሻ ብቁ ቢሆንም, ነገር ግን ማሽነሪ ያስፈልጋል ከሆነ, የጥገና ብየዳ አካባቢ ጠንካራነት እንደገና ማረጋገጥ አለበት, ይህም ደግሞ ውጥረት ማስወገድ ውጤት ፍተሻ ነው. የ tempering ሙቀት በቂ አይደለም, ወይም ጊዜ በቂ አይደለም ከሆነ, ይህ ፊውዥን ብረት ጥንካሬ ብየዳ አካባቢ ከፍተኛ, ደካማ plasticity, የማሽን ብየዳ አካባቢ በጣም ከባድ ይሆናል, ቀላል መሣሪያ ውድቀት ወደ ይመራል ያስከትላል. የመሠረት ብረት እና የቀለጠ ብረት ባህሪያት ወጥነት የሌላቸው ናቸው, እና በአካባቢው የጭንቀት ትኩረትን እና ግልጽ የሆነ የጥገና ብየዳ ሽግግር መጋጠሚያ መንስኤ ቀላል ነው. ስለዚህ, እንደገና የተበየደው ቦታ መለየት እና በጠንካራነት እሴቶች መሞከር አለበት. የጥገና ብየዳው ቦታ በቀስታ በእጅ በሚይዝ መፍጫ መሬት ላይ ነበር ፣ እና ሦስቱ ነጥቦቹ በተንቀሳቃሽ ብሬንል ጠንካራነት ሞካሪ ተመተዋል። የመጠገን ብየዳ አካባቢ ጠንካራነት ዋጋ ከብረት ብረት ጥንካሬ እሴት ጋር ተነጻጽሯል። የሁለቱም ክልሎች የጠንካራነት እሴቶች ተመሳሳይ ከሆኑ, የኦክስጂን-አቴይሊን የሙቀት መጠን በመሠረቱ ስኬታማ መሆኑን ያመለክታል. የጥገናው የመገጣጠም ቦታ ጥንካሬ ዋጋው ከ 20 በላይ ከሆነ የብረት ብረት ጥንካሬ, ጥንካሬው ወደ መሰረታዊ ብረት እስኪጠጋ ድረስ እንደገና እንዲሰራ ይመከራል. ከሙቀት ሕክምና በኋላ የግፊት ብረት ብረት ጥንካሬ በአጠቃላይ የተነደፈው 160 ~ 200HB እንዲሆን ነው። በጣም ዝቅተኛ ወይም በጣም ከፍተኛ ጠንካራነት ለማሽን ስራ ተስማሚ አይደለም. የጥገናው የመገጣጠም ቦታ ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ነው, ይህም የፕላስቲክ መጠኑ እንዲቀንስ እና የቫልቭ ሼል የመሸከም አቅምን ደህንነትን ይቀንሳል.
5, መደምደሚያ
የብረት መጣል ጉድለቶች ሳይንሳዊ ጥገና ብየዳ ኃይል ቆጣቢ እንደገና የማምረት ኢንጂነሪንግ ቴክኖሎጂ ነው። በዘመናዊ የፍተሻ ዘዴዎች እገዛ የማኑፋክቸሪንግ እና የጥገና ውህደትን እውን ለማድረግ በብየዳ መሳሪያዎች ፣ በመገጣጠም ቁሳቁሶች ፣ በሰራተኞች እና በቴክኖሎጂ ቀጣይነት ያለው ፈጠራ እና መሻሻል መደረግ አለበት።