Comhla ina saothraítear rónta dromchla ábhar comhla lochtanna táthú conas déileáil leis

Comhla ina saothraítear rónta dromchla ábhar comhla lochtanna táthú conas déileáil leis

Is é dromchla séalaithe comhla príomh-aghaidh oibre na comhla, baineann cáilíocht an dromchla séalaithe le saol seirbhíse na comhla, de ghnáth ábhar dromchla ina saothraítear rónta chun friotaíocht creimeadh, friotaíocht abrasion, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ocsaídiúcháin agus fachtóirí eile a mheas. De ghnáth roinnte ina dhá chatagóir: ábhair bhog, ábhair chrua ina saothraítear rónta.
Is é dromchla séalaithe comhla príomh-aghaidh oibre na comhla, baineann cáilíocht an dromchla séalaithe le saol seirbhíse na comhla, de ghnáth ábhar dromchla ina saothraítear rónta chun friotaíocht creimeadh, friotaíocht abrasion, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ocsaídiúcháin agus fachtóirí eile a mheas.
De ghnáth bíonn dhá phríomhchatagóir ann:
(1) Ábhar bog
1, rubar (lena n-áirítear rubar bútaidhé-éin, rubar fluairín, etc.)
2, plaisteach (PTFE, níolón, etc.)
(2) ábhair ina saothraítear rónta crua
1, cóimhiotal copair (le haghaidh comhla brú íseal)
2, cruach dhosmálta cróimiam (do ghnáthchomhla ardbhrú)
3, cóimhiotal Sitai (le haghaidh comhlaí teocht ard agus ardbhrú agus comhlaí creimeadh láidir)
4. Cóimhiotal bonn nicile (do mheáin chreimneach)
Tábla roghnú ábhar dromchla séalaithe comhla
Ábhar dromchla séalaithe comhla ag baint úsáide as cruas teocht / ℃ dromchla séalaithe comhla cré-umha meánach infheidhme -273 ~ 232 uisce, uisce farraige, aer, ocsaigin, gal sáithithe dromchla séalaithe comhla 316L -268 ~ 31614HRC gaile, uisce, ola, gás, gás leachtaithe, agus creimeadh beag eile agus gan aon chreimeadh ar an dromchla séalaithe comhla meánach 17-4PH -40 ~ 40040 ~ 45HRC le meáin beagán creimneach ach creimneach aghaidh séalaithe comhla Cr13 -101~40037 ~ 42HRC le meáin beagán creimneach ach creimneach Aghaidh séalaithe comhla cóimhiotail Stalli -268 ~ 65040 ~ 45HRC (teocht an tseomra)
38HRC (650 ° C) le meáin chreimneach agus creimneach Dromchla séalaithe comhla cóimhiotal Monel KS -240~48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC alcaile, salann, bia, tuaslagán aigéad gan aer, etc. Dromchla séalaithe comhla Hasloy CB 371
53814HRC
23HRC Aigéad mianraí creimneach, aigéad sulfarach, aigéad fosfarach, gás aigéad hidreaclórach fliuch, tuaslagán saor ó aigéad clórach, meán ocsaídiúcháin láidir Uimh. 20 dromchla séalaithe comhla cóimhiotail -45.6~316
-253~427 meán ocsaídeach agus tiúchan éagsúla d'aigéad sulfarach
Conas déileáil le lochtanna táthú comhla
1, forbhreathnú ar an
I measc na comhlaí brú i bpíblínte tionsclaíocha, tá tóir ar chomhlaí cruach teilgthe as a gcostas eacnamaíoch agus dearadh solúbtha. Mar sin féin, mar gheall ar shrianta méid réitigh, tiús bhalla, aeráid, amhábhar agus oibríochtaí tógála, is féidir lochtanna réitigh cosúil le trachholes, pores, scoilteanna, porosity crapadh, poill crapadh agus inclusions, go háirithe i teilgin cruach cóimhiotail le réitigh gaineamh. Toisc go bhfuil na heilimintí cóimhiotail níos mó sa chruach, is amhlaidh is measa sreabhach an chruach leachta, is dóichí go dtarlóidh na lochtanna réitigh. Dá bhrí sin, tá an t-idirdhealú locht agus foirmiú próiseas táthú deisiúcháin réasúnta, eacnamaíoch, praiticiúil agus iontaofa chun a chinntiú go gcomhlíonann an comhla táthú deisiúcháin na ceanglais cháilíochta tar éis éirí ina ábhar imní coitianta maidir le próiseáil comhla te agus fuar. Tugann an páipéar seo isteach na modhanna táthú deisiúcháin agus taithí ar roinnt lochtanna coitianta teilgin cruach (tá an leictreoid ionadaíocht ag an branda d'aois).
2. Cóireáil locht
2.1 Breithiúnas lochtach
I gCleachtas TÁIRGTHE, NACH bhfuil cead ag roinnt lochtanna réitigh táthú a dheisiú, mar shampla scoilteanna treáite, lochtanna treáiteacha (tríd an mbun), pores cíor meala, gan a bheith in ann gaineamh agus slaig agus crapadh an achair níos mó ná 65 ceintiméadar cearnach, chomh maith le lochtanna móra eile nach féidir a dheisiú táthú comhaontaithe sa chonradh. Ba cheart an cineál locht a chinneadh roimh an táthú deisiúcháin.
2.2. Deireadh a chur le lochtanna
I monarchana, is féidir gouging aer stua carbóin a úsáid chun lochtanna réitigh a bhaint, agus ansin is féidir grinder uillinn láimhe a úsáid chun na codanna lochtacha a snasú go dtí go bhfuil an luster miotalach nochta. Ach sa chleachtas táirgthe, baintear na lochtanna go díreach trí úsáid a bhaint as an leictreoid cruach carbóin le sruth ard agus tá an luster miotail á thalamh ag an grinder Uillinn. Go ginearálta, is féidir na lochtanna réitigh a bhaint le leictreoid 2.3. Preheat na codanna lochtach
Teilgin cruach carbóin agus cruach dhosmálta austenític, áit a bhfuil achar an chuid táthú deisiúcháin níos lú ná 65cm2, tá doimhneacht níos lú ná 20% nó 25mm de thiús an réitigh, go ginearálta ní gá réamhthéamh a dhéanamh. Mar sin féin, ba cheart ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo agus teilgin cruach pearlitic eile a réamhthéite ag teocht 200 ~ 400 ℃ (táthú deisiúcháin le leictreoid cruach dhosmálta, tá an teocht beag) agus níor chóir go mbeadh an t-am sealbhaíochta níos lú ná 60 nóiméad mar gheall ar an gclaonadh cruaithe ard déanta as cruach agus scoilteadh éasca táthú fuar. Mar shampla ní féidir le réitigh réamhthéamh iomlán, ocsaigin atá ar fáil - aicéitiléine sa limistéar locht agus a leathnú 20 mm tar éis téite go 300-350 ℃ (breathnú amhairc micrea-ais sa dearg dorcha), tóirse gearrtha mór gunna lasair neodrach ascalach ar dtús go tapa sa locht agus tá an máguaird ciorclach ar feadh cúpla nóiméad, agus ansin bogadh go mall ar feadh 10 nóiméad (ag brath ar thiús an locht), déan na codanna lochtacha go hiomlán tar éis réamhthéamh, líonadh Táthú go tapa.
3.2. Cóireáil leictreoid
Roimh táthú deisiúcháin, ba chóir a sheiceáil ar dtús cibé an bhfuil an leictreoid réamhthéite, go ginearálta ba chóir go mbeadh an leictreoid 150 ~ 250 ℃ a thriomú 1H. Ba chóir an leictreoid réamhthéite a chur sa bhosca inslithe, ionas gur féidir é a úsáid de réir mar is gá. Déantar an leictreoid a réamhthéite 3 huaire arís agus arís eile. Má thiteann an sciath ar an dromchla leictreoid amach, scoilteanna agus meirge, níor chóir é a úsáid.
3.3. Deisiúchán amanna táthú
Maidir le teilgin teoranta, mar shampla púscadh bhlaosc comhla tar éis tástála brú, ní cheadaítear an chuid chéanna a dheisiú ach uair amháin, agus ní féidir é a dheisiú arís agus arís eile, toisc go ndéanfaidh táthú deisiúcháin arís agus arís eile an gráin chruach garbh, a dhéanann difear do mhaoin imthacaí an réitigh, mura féidir an réitigh a chóireáil le teas arís tar éis táthú. Ní bheidh táthú deisiúcháin den chuid céanna gan brú níos mó ná 3 huaire. Déileálfar le teilgin cruach carbóin a dheisiú ar feadh níos mó ná dhá uair sa chuid chéanna chun strus a dhíchur tar éis an táthú.
3.4. Deisiú airde na ciseal táthú
Tá airde táthú deisiúcháin an réitigh i gcoitinne thart ar 2mm níos airde ná an eitleán réitigh, atá áisiúil le haghaidh meaisínithe. Tá ciseal táthú deisiúcháin ró-íseal, éasca le scar táthú a thaispeáint tar éis meaisínithe. Tá ciseal táthú deisiúcháin ró-ard, am-íditheach agus ábhar saothair
4, táthú a dheisiú tar éis cóireála
4.1. Táthú deisiúcháin tábhachtach
In ASTMA217/A217M-2007, meastar go bhfuil teilgin le sceitheadh ​​​​le linn tástála hiodrálacha, teilgin le limistéar táthú deisiúcháin >65cm2, teilgin le doimhneacht > 20% de thiús balla réitigh nó 25mm mar tháthú deisiúcháin tábhachtach. MOLAÍODH I gCAIGHDEÁN A217 GO BHFUIL BAINT Strus NÓ ATHÉASÚ IOMLÁN A DHÉANAMH A DHÉANAMH A DHÉANAMH A DHÉANAMH, AGUS BA CHÓIR A DHÉANAMH A DHÉANAMH A DHÉANAMH AR BHEALACH DHEIMHNITHE AGUS CÁILÍOCHTAITHE A DHÉANAMH A DHÉANAMH A DHÉANAMH AR BHEALACH DEISIÚCHÁIN AGUS DEISIÚCHÁIN táthú le haghaidh próiseas táthúcháin DEISIÚCHÁIN. De réir ASTMA352/A352M2006, tá faoiseamh struis nó cóireáil teasa tar éis táthú mórdheisiúcháin éigeantach. I gcaighdeán comhfhreagrach tionscail na Síne JB/T5263-2005 de A217/A217M, sainmhínítear táthú deisiúcháin thábhachtach mar “locht thromchúiseach”. Ach i ndáiríre, is féidir chomh maith leis an bán réitigh a chóireáil go hiomlán ath-théamh, go leor lochtanna le fáil go minic sa phróiseas críochnú, ní féidir a chóireáil teasa go hiomlán. Dá bhrí sin, i gcleachtas táirgthe, de ghnáth déantar é a réiteach ar bhealach éifeachtach ar an láthair ag welder taithí le deimhniú táthú soitheach brú.
4.2. Deireadh a chur le strus
Na lochtanna a fuarthas tar éis críochnú táthú deisiúcháin, nach bhfuil in ann a dhéanamh ar an iomlán strus a dhíchur cóireáil faghartha, go ginearálta is féidir úsáid a bhaint as an chuid locht ocsaigin-aicéitiléine lasair modh faghartha teasa áitiúil. Úsáidtear an tóirse gearrtha mór chun an lasair neodrach a luascadh go mall ar ais agus amach, agus téitear an réitigh go dtí go bhfeictear go bhfuil an dromchla dorcha dearg (thart ar 740 ℃), agus go gcoimeádtar an réitigh te (2min / mm, ach nach lú ná 30min). ). Clúdófar na lochtanna le painéil aispeiste díreach tar éis cóireála faoisimh struis. Ba chóir lochtanna trastomhas comhla cruach pearlitic, táthú deisiúcháin a líonadh freisin ar thrastomhas an phláta aispeiste, ionas go mbeidh an fuarú mall. Tá an oibríocht seo simplí agus eacnamaíoch, ach éilíonn an welder roinnt taithí phraiticiúil a bheith aige.
De ghnáth ní dhéileáiltear le teilgin cruach dhosmálta tar éis táthú deisiúcháin, ach ba chóir iad a tháthú san áit aeráilte, ionas go mbeidh an limistéar táthú deisiúcháin fuar go tapa. Mura gcuirtear in iúl go n-athraítear an struchtúr austenitic tar éis táthú deisiúcháin, nó gur locht tromchúiseach é. De réir mar a cheadaíonn an conradh agus na coinníollacha, déanfar an chóireáil ar thuaslagadh soladach. Ba chóir go gcaithfí Teilgin CRUACH Carbóin le limistéir lochtanna MÓR AGUS DEEP agus teilgin piorraLITE éagsúla sa chéim glantacháin réitigh agus i meaisínithe garbh, ach le liúntas críochnú, le díothú strus tar éis táthú deisiúcháin. Is féidir teocht faghartha faoiseamh strus cruach carbóin a shocrú mar 600 ~ 650 ℃, is féidir teocht faghartha ZG15Cr1Mo1V agus ZGCr5Mo a shocrú mar 700 ~ 740 ℃, tá teocht faghartha ZG35CrMo socraithe mar 500 ~ 550 ℃. I gcás gach teilgin cruach, ní lú ná 120 nóiméad an t-am sealúchais teasa de mhaolú ar strus, agus scaoiltear na teilgin nuair a fhuaraíonn an foirnéis go dtí faoi bhun 100 ℃.
4.3 Tástáil nondestructive
I gcás “mór-lochtanna” agus “mórtháthú deisiúcháin” teilgin comhla, forálann ASTMA217A217M-2007, má chomhlíonann an táirgeadh réitigh forálacha S4 (Cigireacht Cháithníní Maighnéadacha), go ndéanfar iniúchadh ar an táthú deisiúcháin trí iniúchadh a dhéanamh ar cháithníní maighnéadacha. caighdeán cáilíochta mar sin an réitigh. Má tháirgtear an réitigh i gcomhréir le ceanglais fhorlíontacha S5 (iniúchadh radagrafaíochta), úsáidfear an t-instealladh céanna le hiniúchadh an réitigh le haghaidh sceitheadh ​​tástála hiodrálach an réitigh, nó le haghaidh táthú deisiúcháin aon réitigh a bhfuil doimhneacht an tsloc aige. níos mó ná 20% de thiús an bhalla nó 1in1(25mm) agus le haghaidh táthú deisiúcháin ar aon réitigh a bhfuil achar clais thart ar 10in2(65cm2) déantar iniúchadh líne. Sonraíonn caighdeán JB/T5263-2005 gur chóir cigireacht gha nó ultrasonaic a dhéanamh tar éis lochtanna troma a tháthú. Is é sin, le haghaidh lochtanna troma agus táthú deisiú tábhachtach, ní mór a bheith éifeachtach iniúchta nondestructive, bhí cáilithe roimh úsáid.
4.4. Measúnú grád
Maidir le grád na tuarascála locht iniúchta neamh-millteach ar limistéar táthú deisiúcháin, ordaíonn JB/T3595-2002 gur cheart an groove comhla agus an chuid táthú deisiúcháin de chodanna cruach teilgthe comhla stáisiúin chumhachta a mheas de réir GB/T5677-1985, agus tá an grád cáilithe. Déanfar táthú butt comhla a mheas de réir GB/T3323-1987, Grád 2 cáilithe. Tugann JB/T644-2008 forálacha soiléire freisin maidir le dhá ghrád dhifriúla lochtanna a bheith ann i dteilgin ag an am céanna. Nuair a bhíonn dhá chineál nó níos mó de lochtanna le gráid éagsúla sa réimse meastóireachta, meastar gurb é an grád is ísle an grád meastóireachta cuimsitheach. Nuair a bhíonn dhá chineál nó níos mó lochtanna ann leis an ngrád céanna, laghdófar an grád cuimsitheach faoi leibhéal amháin.
Maidir le cuimsiú slaig, neamh-chomhleá agus neamh-treá lochtanna sa limistéar táthú deisiúcháin, ordaíonn JB/T6440-2008 gur féidir cuimsiú slaig na lochtanna réitigh a mheas, agus is féidir porosity na lochtanna sa limistéar táthú deisiúcháin a mheas mar an porosity. meastóireacht ar lochtanna réitigh.
Ní dhéanann conradh ordú comhlaí faoi choinníollacha oibre ginearálta an grád teilgin comhla a mharcáil, gan trácht ar an ngrád cáilíochta tar éis lochtanna sa chonradh a dheisiú agus a tháthú, rud a thugann go leor contrárthachtaí go minic maidir le táirgeadh, iniúchadh agus díolachán comhlaí. De réir leibhéal cáilíochta iarbhír teilgin cruach sa tSín agus blianta fada de thaithí, creidtear go ginearálta nár cheart go mbeadh an grád measúnaithe limistéar táthú deisiúcháin níos ísle ná leibhéal 3 GB/T5677-1985, is é sin an leibhéal ⅲ de ASMEE446b. caighdeánach. Ba cheart go gcomhlíonfadh na codanna bhlaosc de chomhlaí cruach teilgthe agus comhlaí cruach teilgthe ardbhrú faoi choinníollacha píblíne aigéad-resistant go ginearálta na caighdeáin ASME446b ⅱ nó níos airde. Léiríonn TORTHAÍ AN SCRÚDAITHE RAIDIÓGRAFACH, SA RÉIMSE LOCHT A DHÉANAMH DE RÉIR NA nNÓSANNA IMEACHTA AGUS na sonraíochtaí caighdeánacha, go bhfuil na lochtanna a ghintear sa phróiseas cumhdach fiú níos lú agus de ghrád níos airde ná an réitigh féin. I mbeagán focal, níor chóir táthú deisiúcháin mar chuid den phróiseas déantúsaíochta a ghlacadh go héadrom.
4.5. Tástáil cruas
Cé go bhfuil an limistéar táthú deisiúcháin cáilithe trí iniúchadh nondestructive, ach má tá gá le meaisínithe, ba cheart cruas an limistéir táthú deisiúcháin a sheiceáil arís, agus is é sin freisin an t-iniúchadh ar éifeacht deireadh a chur le strus. Mura bhfuil an teocht faghartha go leor, nó nach bhfuil go leor ama, beidh sé faoi deara go bhfuil an limistéar táthú an neart miotail comhleá ard, plaisteacht lag, beidh limistéar táthú meaisínithe an-chrua, éasca le titim uirlis. Níl airíonna bonn-mhiotail agus miotail leáite comhsheasmhach, agus tá sé éasca a bheith ina chúis le tiúchan strus áitiúil agus rian soiléir ar acomhal aistrithe táthú deisiúcháin. Dá bhrí sin, is gá an limistéar ath-táthaithe a aithint agus a thástáil le luachanna cruas. Bhí an limistéar táthú deisiúcháin meilte go réidh le grinder láimhe, agus bhuail tástálaí cruas Brinell iniompartha na trí phointe. Cuireadh luach cruas an limistéir táthú deisiúcháin i gcomparáid le luach cruas an chruach teilgthe féin. Má tá luachanna cruas an dá réigiún comhchosúil, léiríonn sé go n-éiríonn go bunúsach le faghartha ocsaigine-aicéitiléine. Má tá luach cruas an limistéir táthú deisiúcháin níos mó ná 20 cruas an chruach teilgthe, moltar athoibriú go dtí go bhfuil an cruas gar don bhun-mhiotal. Tá cruas cruach teilgthe brú tar éis cóireála teasa deartha go ginearálta le bheith 160 ~ 200HB. Ní chabhródh cruas ró-íseal nó ró-ard le hoibriú meaisínithe. Tá cruas an limistéir táthú deisiúcháin ró-ard, rud a laghdóidh a phlaisteacht agus go laghdófar feidhmíocht sábháilteachta cumas imthacaí an bhlaosc comhla.
5, conclúid
Is teicneolaíocht innealtóireachta athdhéantúsaíochta coigilte fuinnimh é táthú deisiúcháin eolaíoch lochtanna réitigh cruach. Le CABHRÚ modhanna tástála nua-aimseartha, ba cheart nuálaíocht agus feabhsú leanúnach a dhéanamh ar uirlisí táthú, ábhair táthú, pearsanra agus teicneolaíocht, ionas go bhfíorófar comhtháthú déantúsaíochta agus cothabhála go fírinneach.