كلاپان پېچەتلەش يۈزى ماتېرىيال كلاپان كەپشەرلەشتە قانداق بىر تەرەپ قىلىش كەمتۈكلىكى بار

كلاپان پېچەتلەش يۈزى ماتېرىيال كلاپان كەپشەرلەشتە قانداق بىر تەرەپ قىلىش كەمتۈكلىكى بار

كلاپان پېچەتلەش يۈزى كلاپاننىڭ مۇھىم خىزمەت يۈزى ، پېچەتلەش يۈزىنىڭ سۈپىتى كلاپاننىڭ خىزمەت ئۆمرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، ئادەتتە يەر يۈزى ماتېرىياللىرىنى پېچەتلەپ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە باشقا ئامىللارنى ئويلىشىدۇ. ئادەتتە يۇمشاق ماتېرىيال ، قاتتىق پېچەتلەش ماتېرىيالى دەپ ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ.
كلاپان پېچەتلەش يۈزى كلاپاننىڭ مۇھىم خىزمەت يۈزى ، پېچەتلەش يۈزىنىڭ سۈپىتى كلاپاننىڭ خىزمەت ئۆمرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، ئادەتتە يەر يۈزى ماتېرىياللىرىنى پېچەتلەپ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە باشقا ئامىللارنى ئويلىشىدۇ.
ئادەتتە ئىككى ئاساسلىق تۈر بار:
(1) يۇمشاق ماتېرىيال
1 ، كاۋچۇك (بۇتادىئېن كاۋچۇك ، فتور كاۋچۇك قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ)
2 ، سۇلياۋ (PTFE ، نىلون قاتارلىقلار)
(2) قاتتىق پېچەتلەش ماتېرىياللىرى
1 ، مىس قېتىشمىسى (تۆۋەن بېسىملىق كلاپان ئۈچۈن)
2 ، خىروم داتلاشماس پولات (ئادەتتىكى يۇقىرى بېسىملىق كلاپان ئۈچۈن)
3 ، سىتاي قېتىشمىسى (يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق كلاپان ۋە كۈچلۈك چىرىتىش كلاپانلىرى ئۈچۈن)
4. نىكېل ئاساسى قېتىشمىسى (چىرىتكۈچى مېدىيا ئۈچۈن)
كلاپان پېچەتلەش يۈزى ماتېرىياللىرىنى تاللاش جەدۋىلى
تېمپېراتۇرا / ℃ قاتتىقلىق ئارقىلىق ئىشلىتىلىدىغان كلاپان پېچەتلەش يۈزى ماتېرىيالى -273 ~ 232 سۇ ، دېڭىز سۈيى ، ھاۋا ، ئوكسىگېن ، تويۇنغان پار 316L كلاپان پېچەتلەش يۈزى -268 ~ 31614HRC پار ، سۇ ، نېفىت ، تەبىئىي گاز ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان گاز ۋە باشقا ئازراق چىرىتىش ۋە ئوتتۇراھال 17-4PH لىق كلاپاننىڭ پېچەتلەش يۈزى -40 ~ 40040 ~ 45HRC لىك چىرىتىشچان ، ئەمما چىرىتىشچان مېدىيا Cr13 كلاپاننىڭ پېچەتلەش يۈزى -101 ~ 40037 ~ 42HRC سەل چىرىتىشچان ، ئەمما چىرىتىشچان مېدىيا ستاللى قېتىشمىلىق كلاپان پېچەتلەش يۈزى -268 ~ 65040 ~ 45HRC (ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسى)
38HRC (650 ° C) چىرىتىش ۋە چىرىتىشچان مېدىيا بىلەن مونېل قېتىشمىسى KS كلاپاننىڭ پېچەتلەش يۈزى -240 ~ 48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC ئىشقار ، تۇز ، يېمەكلىك ، ھاۋاسىز كىسلاتا ئېرىتمىسى قاتارلىقلار Hasloy CB كلاپان پېچەتلەش يۈزى 371
53814HRC
23HRC چىرىتكۈچى مىنېرال كىسلاتا ، گۈڭگۈرت كىسلاتاسى ، فوسفورلۇق كىسلاتا ، ھۆل ھىدرو كىسلاتا كىسلاتاسى ، خلور كىسلاتاسى ھەقسىز ئېرىتمىسى ، كۈچلۈك ئوكسىدلىنىش ۋاستىسى 20-نومۇرلۇق قېتىشما كلاپان پېچەتلەش يۈزى -45.6 ~ 316
-253 ~ 427 ئوكسىدلىنىشچان ئوتتۇرا ۋە ھەر خىل قويۇق سۇلفات كىسلاتا
كلاپان كەپشەرلەشتىكى نۇقسانلارنى قانداق بىر تەرەپ قىلىش
1 ، ئومۇمىي چۈشەنچە
سانائەت تۇرۇبا لىنىيىسىدىكى بېسىم كلاپانلىرى ئىچىدە ، قۇيۇلغان پولات كلاپانلار ئىقتىسادىي تەننەرخى ۋە جانلىق لايىھىلىنىشى بىلەن داڭلىق. قانداقلا بولمىسۇن ، قۇيۇش كۆلىمىنىڭ چەكلىمىسى ، تامنىڭ قېلىنلىقى ، كېلىمات ، خام ئەشيا ۋە قۇرۇلۇش مەشغۇلاتىنىڭ چەكلىمىسى تۈپەيلىدىن ، كاناي ، تۆشۈكچىلەر ، يېرىقلار ، يېرىلىش ، كىچىكلىتىش تۆشۈكچىلىرى ، كىچىكلىتىش تۆشۈكلىرى ۋە قېتىشىش قاتارلىق ئارىلاشما كەمتۈكلۈكلەر پەيدا بولىدۇ ، بولۇپمۇ قۇم قۇيۇلغان قېتىشما پولات چىۋىقلاردا. چۈنكى پولاتتىكى قېتىشما ئېلېمېنتلار قانچە كۆپ بولسا ، سۇيۇق پولاتنىڭ سۇيۇقلۇقى شۇنچە ناچار بولسا ، قۇيۇش كەمتۈكلىكى كۆرۈلىدۇ. شۇڭلاشقا ، كەمتۈك كەمسىتىش ۋە مۇۋاپىق ، ئىقتىسادىي ، ئەمەلىي ۋە ئىشەنچلىك رېمونت كەپشەرلەش جەريانىنى تۈزۈپ ، رېمونت كەپشەرلەش كلاپانىنىڭ سۈپەت تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئىسسىق ۋە سوغۇق كلاپان پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئورتاق كۆڭۈل بۆلىدىغان مەسىلىسىگە ئايلاندى. بۇ قەغەزدە پولات چىۋىقنىڭ بىر قانچە كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈكلىرىنى رېمونت قىلىش ئۇسۇلى ۋە تەجرىبىسى تونۇشتۇرۇلغان (ئېلېكترود كونا ماركا بىلەن ئىپادىلىنىدۇ).
2. مۇكەممەل داۋالاش
2.1 خاتا ھۆكۈم
ئىشلەپچىقىرىش مەشىقىدە ، بىر قىسىم كاشىلا كەمتۈكلۈكلىرى كەپشەرلەشنى رېمونت قىلىشقا بولمايدۇ ، مەسىلەن ، يېرىلىپ كەتكەن يېرىقلار ، كەمتۈكلۈكلەر (ئاستىدىن) ، ھەرە كۆنىكى تۆشۈكچىلىرى ، قۇم ۋە پاتقاققا پېتىپ ، يەر كۆلىمى 65 كۋادرات سانتىمېتىردىن ئاشىدۇ. توختامدا پۈتۈشۈلگەن كەپشەرلەشنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان باشقا ئاساسلىق نۇقسانلار. كەپشەرلەشتىن بۇرۇن كەمتۈكنىڭ تۈرىنى ئېنىقلاش كېرەك.
2.2. شاللاش
زاۋۇتلاردا ، كاربون ئەگمە ھاۋا تەڭشىگۈچ ئارقىلىق قۇيۇشتىكى كەمتۈكلۈكنى تۈگەتكىلى بولىدۇ ، ئاندىن قولدا تۇتۇلغان بۇلۇڭ تارتقۇچ ئارقىلىق مېتال پارقىراقلىقى ئاشكارىلانغۇچە كەمتۈك زاپچاسلارنى سىلىقلاشقا بولىدۇ. ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتىدە ، كەمتۈكلۈكلەر يۇقىرى توك بىلەن كاربون پولات ئېلېكترودنى ئىشلىتىپ بىۋاسىتە يوقىتىلىدۇ ، مېتال پارقىراق بۇلۇڭ تارتقۇچ تەرىپىدىن يەرلىنىدۇ. ئادەتتە ، قۇيۇشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى 2.3. كەمتۈك قىسىملارنى قىزىتىڭ
رېمونت قىلىش كەپشەرلەش رايونىنىڭ كۆلىمى 65cm2 دىن تۆۋەن ، چوڭقۇرلۇقى% 20 ياكى 25 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان كاربون پولات ۋە ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات قۇيۇش ، ئادەتتە قىزىتىشنىڭ ھاجىتى يوق. قانداقلا بولمىسۇن ، ZG15Cr1Mo1V ، ZGCr5Mo ۋە باشقا مەرۋايىت پولات چىۋىقلارنى 200 ~ 400 a تېمپېراتۇرىدا قىزىتىش كېرەك (داتلاشماس پولات ئېلېكترود بىلەن كەپشەرلەشنى رېمونت قىلىش ، تېمپېراتۇرا كىچىك) ، قاتتىقلىشىش خاھىشى سەۋەبىدىن ساقلاش ۋاقتى 60 مىنۇتتىن كەم بولماسلىقى كېرەك. پولات ۋە سوغۇق كەپشەرنىڭ ئاسان يېرىلىشى. قۇيۇش دېگەندەك ئومۇمىي جەھەتتىن قىزىتقىلى بولمايدۇ ، كەمتۈك رايوندىكى بار بولغان ئوكسىگېن - ئاتسېتىلېن ۋە 300-350 to (قېنىق قىزىل رەڭدىكى مىكرو ئارقا كۆرۈنۈشنى كۆزىتىش) قىزىغاندىن كېيىن 20 مىللىمېتىر كېڭىيىدۇ ، چوڭ كەسمە مەشئەل نېيترال يالقۇن مىلتىق ئالدى بىلەن كەمتۈكلۈكتە تېز تەۋرىنىدۇ ۋە ئەتراپى بىر نەچچە مىنۇت ئايلانما بولىدۇ ، ئاندىن ئاستا 10 مىنۇت ھەرىكەتلىنىدۇ (كەمتۈكنىڭ قېلىنلىقىغا ئاساسەن) ، قىزىتقاندىن كېيىن كەمتۈك زاپچاسلارنى تولۇق ياساپ ، تېز كەپشەرلەشنى تولدۇرۇڭ.
3.2. ئېلېكترود داۋالاش
كەپشەرلەشنى رېمونت قىلىشتىن بۇرۇن ، ئالدى بىلەن ئېلېكترودنىڭ قىزىغان ياكى قىزىمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ ، ئادەتتە ئېلېكترود 150 ~ 250 ℃ قۇرۇتۇش 1H بولۇشى كېرەك. قىزىغان ئېلېكترودنى ئىزولياتور قۇتىسىغا قويۇش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئېھتىياجغا ئاساسەن ئىشلەتكىلى بولىدۇ. ئېلېكترود 3 قېتىم قايتا-قايتا قىزىتىلىدۇ. ئەگەر ئېلېكترود يۈزىدىكى سىر چۈشۈپ كەتسە ، يېرىلىپ داتلىشىپ كەتسە ، ئۇنى ئىشلەتمەسلىك كېرەك.
3.3. كەپشەرلەش ۋاقتىنى ئوڭشاڭ
بېسىم سىنىقىدىن كېيىن كلاپان قېپىنىڭ سىيرىلىشى قاتارلىق چەكلەنگەن قۇيۇشقا نىسبەتەن ، ئوخشاش قىسىمنى ئادەتتە بىر قېتىملا رېمونت قىلىشقا بولىدۇ ، قايتا-قايتا رېمونت قىلىشقا بولمايدۇ ، چۈنكى قايتا-قايتا رېمونت قىلىش كەپشەرلەش پولات داننى يىرىك قىلىپ ، قۇيۇشنىڭ توشۇش خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، كەپشەرلىگەندىن كېيىن قۇيۇشنى قايتا بىر تەرەپ قىلغىلى بولمىسا. ئوخشاش بۆلەكنى بېسىمسىز رېمونت قىلىش 3 قېتىمدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. ئوخشاش بىر ئورۇندا ئىككى قېتىمدىن ئارتۇق رېمونت قىلىنغان كاربون پولات چىۋىق كەپشەرلىگەندىن كېيىن بېسىمنى يوقىتىش ئۈچۈن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ.
3.4. كەپشەرلەش قەۋىتىنىڭ ئېگىزلىكىنى رېمونت قىلىڭ
قۇيۇشنىڭ رېمونت كەپشەرلەش ئېگىزلىكى ئادەتتە قۇيۇش ئايروپىلانىدىن 2 مىللىمېتىر ئەتراپىدا بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشكە قۇلايلىق. كەپشەرلەش قەۋىتى بەك تۆۋەن بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن كەپشەرلەش ئىزىنى كۆرسىتىش ئاسان. كەپشەرلەش قەۋىتى بەك يۇقىرى ، ۋاقىت ئىسراپچىلىقى ۋە جاپالىق ماتېرىيال
4 ، داۋالاشتىن كېيىن كەپشەرلەشنى رېمونت قىلىش
4.1. مۇھىم رېمونت كەپشەرلەش
ASTMA217 / A217M-2007 دە ، سۇيۇقلۇق سىنىقى جەريانىدا ئېقىپ كەتكەن قۇيۇش ، رېمونت كەپشەرلەش رايونى بىلەن قۇيۇش> 65cm2 ، چوڭقۇرلۇقتىكى قۇيۇش تامنىڭ قېلىنلىقى% 20 ياكى 25 مىللىمېتىرلىق مۇھىم كەپشەرلەش ھېسابلىنىدۇ. A217 ئۆلچىمىدە بېسىمنى يوقىتىش ياكى تولۇق ئەسلىگە كەلتۈرۈشنىڭ سىرتقا چىقىرىۋېتىلىشى كېرەكلىكى ، شۇڭا بۇ خىل بېسىمنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ياكى تولۇق رېمونت قىلىش كېرەكلىكى ئېنىقلانغان ۋە لاياقەتلىك بولغان بىر جەرياندا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. ASTMA352 / A352M2006 غا ئاساسەن ، چوڭ رېمونت كەپشەرلىگەندىن كېيىن بېسىمنى يېنىكلىتىش ياكى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش مەجبۇرى. A217 / A217M نىڭ جۇڭگونىڭ سانائەت ئۆلچىمىدىكى JB / T5263-2005 دە ، مۇھىم رېمونت كەپشەرلەش «ئېغىر نۇقسان» دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن. ئەمما ئەمەلىيەتتە ، قۇيۇش بوشلۇقىنى پۈتۈنلەي قىزىتىشتىن باشقا ، نۇرغۇن نۇقسانلار تاماملاش جەريانىدا كۆپ ئۇچرايدۇ ، پۈتۈنلەي ئىسسىقلىقنى داۋالىغىلى بولمايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتىدە ، ئادەتتە بېسىملىق قاچا كەپشەرلەش گۇۋاھنامىسى بار تەجرىبىلىك كەپشەرچى تەرىپىدىن نەق مەيداندا ئۈنۈملۈك ئۇسۇلدا ھەل بولىدۇ.
4.2. بېسىمنى تۈگىتىش
رېمونت قىلىش كەپشەرلەشنى تۈگەتكەندىن كېيىن بايقالغان كەمتۈكلۈكلەر ، بېسىمنى تۈگىتىشنىڭ ئومۇمىي تېمپېراتۇرىسىنى بىر تەرەپ قىلالمىدى ، ئادەتتە كەمتۈك قىسمى ئوكسىگېن-ئاتسېتىلېن يالقۇنى يەرلىك ئىسسىنىش ئۇسۇلىنى قوللانسا بولىدۇ. چوڭ كېسىش مەشئىلى نېيترال يالقۇننى ئاستا-ئاستا سىلكىشكە ئىشلىتىلىدۇ ، يەر يۈزى كۆرۈنۈشتە قېنىق قىزىل (تەخمىنەن 740 appears) كۆرۈنگۈچە قۇيۇش قىزىتىلىدۇ ، ھەمدە قۇيۇش ئىسسىق (2 مىنۇت / مىللىمېتىر ، ئەمما 30 مىنۇتتىن كەم بولمايدۇ). ). كەمتۈكلۈكنى بېسىمنى داۋالاشتىن كېيىنلا ئاسبېستوس تاختىسى يېپىش كېرەك. مەرۋايىت پولات كلاپان دىئامېتىرى كەمتۈك ، رېمونت كەپشەرلەشنىمۇ ئاسبېستوس تاختىسىنىڭ دىئامېتىرىغا تولدۇرۇش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئاستا سوۋۇتۇش كېرەك. بۇ مەشغۇلات ئاددىي ۋە تېجەشلىك ، ئەمما كەپشەرلىگۈچىدىن بەزى ئەمەلىي تەجرىبىگە ئىگە بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.
داتلاشماس پولات چىۋىق ئادەتتە رېمونت كەپشەرلىگەندىن كېيىن بىر تەرەپ قىلىنمايدۇ ، ئەمما شامال ئۆتۈشۈش ئورنىدا كەپشەرلەش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا رېمونت كەپشەرلەش رايونى تېز سوغۇق بولىدۇ. رېمونت كەپشەرلىگەندىن كېيىن ئاستىنقى قۇرۇلمىنىڭ ئۆزگەرتىلگەنلىكى ياكى ئېغىر كەمتۈك ئىكەنلىكى كۆرسىتىلمىسە. توختام ۋە شەرتكە ئاساسەن ، قاتتىق ھەل قىلىش چارىسىنى قايتىدىن بىر تەرەپ قىلىش كېرەك. قۇيرۇق تازىلاش باسقۇچى ۋە قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشتە چوڭ ۋە چوڭقۇر كەمتۈك رايونلار ۋە ھەر خىل مەرۋايىت تاشلار بار كاربون پولات چىۋىق ، ئەمما تولۇقلىما ياردەم پۇلى بىلەن ، كەپشەرلىگەندىن كېيىن بېسىمنى يوقىتىش بىلەن داۋالاش كېرەك. كاربون پولات بېسىمنى پەسەيتىش تېمپېراتۇرىسىنى 600 ~ 650 as قىلىپ تەڭشىگىلى بولىدۇ ، ZG15Cr1Mo1V ۋە ZGCr5Mo تېمپېراتۇرىسىنى 700 ~ 740 as قىلىپ تەڭشىگىلى بولىدۇ ، ZG35CrMo تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسى 500 ~ 550 as قىلىپ بېكىتىلىدۇ. بارلىق پولات چىۋىقلارغا نىسبەتەن ، بېسىمنى يەڭگىللىتىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئىسسىقلىق ساقلاش ۋاقتى 120 مىنۇتتىن تۆۋەن بولمايدۇ ، ئوچاق سوۋۇتقاندا 100 below دىن تۆۋەن بولغاندا قۇيۇش قويۇپ بېرىلىدۇ.
4.3 بۇزۇلمايدىغان سىناق
كلاپان قۇيۇشتىكى «ئاساسلىق كەمتۈكلۈك» ۋە «ئاساسلىق رېمونت كەپشەرلەش» ئۈچۈن ، ASTMA217A217M-2007 بەلگىلىمە بويىچە ، ئەگەر قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىش S4 (ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش) قوشۇمچە تەلىپىگە ماس كەلسە ، رېمونت كەپشەرلەشنى ئوخشاش ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش ئارقىلىق تەكشۈرۈش كېرەك. رول ئېلىش سۈپىتىگە ئوخشاش سۈپەت ئۆلچىمى. ئەگەر قۇيۇش S5 (رادىئوئاكتىپلىق تەكشۈرۈش) نىڭ قوشۇمچە تەلىپىگە ئاساسەن ئىشلەنگەن بولسا ، قۇيۇشنى تەكشۈرۈش بىلەن ئوخشاش ئوكۇل قۇيۇشنىڭ گىدرولىك سىناق ئېقىمى ياكى ئورەك چوڭقۇرلۇقىدىكى ھەر بىر ئارتىسنىڭ رېمونت كەپشەرلىنىشى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. تامنىڭ قېلىنلىقى% 20 تىن ئېشىپ كېتىدۇ ياكى 1in1 (25mm) دىن ئېشىپ كېتىدۇ ، ئورەك كۆلىمى تەخمىنەن 10in2 (65cm2) دىن يۇقىرى بولغان ھەر بىر ئارتىسنى رېمونت قىلىش كەپشەرلەش ئېلىپ بېرىلىدۇ. JB / T5263-2005 ئۆلچىمىدە ئېغىر نۇقسانلارنى كەپشەرلىگەندىن كېيىن نۇر ياكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش كېرەك دەپ بەلگىلەنگەن. يەنى ئېغىر نۇقسانلار ۋە مۇھىم رېمونت كەپشەرلەش ئۈچۈن ، چوقۇم ئۈنۈملۈك توسالغۇسىز تەكشۈرۈش بولۇشى ، ئىشلىتىشتىن بۇرۇن لاياقەتلىك ئىكەنلىكى ئىسپاتلىنىشى كېرەك.
4.4. دەرىجە باھالاش
رېمونت كەپشەرلەش رايونىنىڭ بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان تەكشۈرۈش كەمتۈك دەرىجىسىنىڭ دەرىجىسىگە كەلسەك ، JB / T3595-2002 ، ئېلېكتر ئىستانسىسى كلاپانىنىڭ قۇيۇلغان پولات زاپچاسلىرىنىڭ كلاپان تۆشۈكى ۋە رېمونت كەپشەرلەش قىسمىنى GB / T5677-1985 بويىچە باھالاش كېرەك ، دەپ بەلگىلىدى. دەرىجىسى لاياقەتلىك. كلاپان تۈگمىسى كەپشەرلەش GB / T3323-1987 ، 2-دەرىجىلىك لاياقەتلىك بويىچە باھالىنىدۇ. JB / T644-2008 يەنە بىرلا ۋاقىتتا رول ئېلىشتا ئوخشىمىغان ئىككى دەرىجىدىكى نۇقساننىڭ مەۋجۇتلۇقى ھەققىدە ئېنىق بەلگىلىمە چىقاردى. باھالاش رايونىدا ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق كەمتۈكلۈك بولسا ، ئەڭ تۆۋەن دەرىجە ئۇنىۋېرسال باھالاش دەرىجىسى دەپ قارىلىدۇ. ئوخشاش دەرىجىدىكى ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق نۇقسان بولسا ، ئۇنىۋېرسال دەرىجە بىر دەرىجە تۆۋەنلىتىلىدۇ.
رېمونت كەپشەرلەش رايونىدىكى پاتقاقنى ئۆز ئىچىگە ئېلىش ، بىرىكتۈرمەسلىك ۋە كەمتۈكلۈكنىڭ سىڭىپ كىرمەسلىكى ئۈچۈن ، JB / T6440-2008 بەلگىلىمە بويىچە ، قۇيرۇق كەمتۈكلۈكنىڭ پاتقاققا كىرىشىنى باھالاشقا بولىدۇ ، رېمونت كەپشەرلەش رايونىدىكى كەمتۈكلۈكنىڭ جاراھەتلىرىنى جاراھەت دەپ قاراشقا بولىدۇ. رول ئېلىشتىكى نۇقسانلارنى باھالاش.
ئادەتتىكى خىزمەت شارائىتىدا كلاپانلارنى زاكاز قىلىش توختامىدا كلاپان قۇيۇش دەرىجىسىگە بەلگە قويۇلمايدۇ ، توختامدا كەمتۈكلۈكلەرنى رېمونت قىلىپ كەپشەرلىگەندىن كېيىن لاياقەتلىك دەرىجىسىنى ھېسابقا ئالمىغاندا ، بۇ كلاپانلارنى ئىشلەپچىقىرىش ، تەكشۈرۈش ۋە سېتىشقا نۇرغۇن زىددىيەتلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. جۇڭگودىكى پولات-تۆمۈر قۇيۇشنىڭ ئەمەلىي سۈپەت سەۋىيىسى ۋە كۆپ يىللىق تەجرىبىسىگە ئاساسلانغاندا ، ئادەتتە رېمونت كەپشەرلەش رايونىنى باھالاش دەرىجىسى GB / T5677-1985 نىڭ 3-دەرىجىسىدىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك ، يەنى ASMEE446b نىڭ سەۋىيىسى. ئۆلچەملىك. كىسلاتاغا چىداملىق تۇرۇبا شارائىتىدا قۇيۇلغان پولات كلاپان ۋە يۇقىرى بېسىملىق پولات كلاپانلارنىڭ زاپچاسلىرى ئادەتتە ASMEE446b ⅱ ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى ئۆلچەمگە يېتىشى كېرەك. رادىئوئاكتىپلىق ئىمتىھاننىڭ نەتىجىسى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى ، كەمتۈك رايوندا ئۆلچەملىك تەرتىپ ۋە ئۆلچەملەر بىلەن ماس ھالدا ئەسلىگە كەلتۈرۈلگەن ، چاپلاش جەريانىدا پەيدا بولغان كەمتۈكلۈكلەر رول ئېلىشنىڭ ئۆزىدىنمۇ تۆۋەن ۋە يۇقىرى سەۋىيىدە. قىسقىسى ، رېمونت قىلىش كەپشەرلەشنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ بىر قىسمى دەپ قاراشقا بولمايدۇ.
4.5. قاتتىقلىق سىنىقى
گەرچە رېمونت كەپشەرلەش رايونى لاياقەتسىز تەكشۈرۈش ئارقىلىق لاياقەتلىك بولسىمۇ ، ئەمما پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئېھتىياجلىق بولسا ، رېمونت كەپشەرلەش رايونىنىڭ قاتتىقلىقىنى يەنە بىر قېتىم تەكشۈرۈش كېرەك ، بۇمۇ بېسىمنى يوقىتىشنىڭ تەسىرىنى تەكشۈرۈش. ئەگەر تېمپېراتۇرىنىڭ تېمپېراتۇرىسى يېتەرلىك بولمىسا ياكى ۋاقىت يېتەرلىك بولمىسا ، ئۇ بىرىكتۈرۈلگەن مېتالنىڭ كەپشەرلەش رايونىنىڭ يۇقىرى ، سۇلياۋنىڭ ناچارلىقى ، پىششىقلاپ ئىشلەش كەپشەرلەش رايونىنىڭ بەك تەس بولۇپ ، قوراللارنىڭ يىمىرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئاساسى مېتال ۋە ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ خۇسۇسىيىتى بىردەك ئەمەس ، يەرلىك بېسىمنىڭ قويۇقلۇقى ۋە رېمونت كەپشەرلەش ئۆتكۈنچى ئېغىزىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئىزىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، قايتا ياسالغان رايوننى ئېنىقلاش ۋە قاتتىقلىق قىممىتى بىلەن سىناق قىلىش كېرەك. رېمونت قىلىش كەپشەرلەش رايونى قولدا تۇتقۇچ بىلەن ئاستا-ئاستا يەرگە چۈشتى ، ئۈچ نۇقتا ئېلىپ يۈرۈشكە ئەپلىك بىرىنېل قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ زەربىسىگە ئۇچرىدى. رېمونت كەپشەرلەش رايونىنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى قۇيۇلغان پولاتنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى بىلەن سېلىشتۇرۇلدى. ئەگەر ئىككى رايوننىڭ قاتتىقلىق قىممىتى ئوخشاش بولسا ، بۇ ئوكسىگېن-ئاتسېتىلېن تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئاساسىي جەھەتتىن مۇۋەپپەقىيەتلىك بولغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. ئەگەر رېمونت كەپشەرلەش رايونىنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى قۇيۇلغان پولاتنىڭ 20 دىن ئارتۇق قاتتىقلىقى بولسا ، قاتتىقلىق ئاساسى مېتالغا يېقىنلاشقۇچە قايتا ئىشلەش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن بېسىملىق پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ئادەتتە 160 ~ 200HB قىلىپ لايىھەلەنگەن. بەك تۆۋەن ياكى بەك يۇقىرى قاتتىقلىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە پايدىسىز. رېمونت كەپشەرلەش رايونىنىڭ قاتتىقلىقى بەك يۇقىرى بولۇپ ، ئۇنىڭ سۇلياۋلىقى تۆۋەنلەپ ، كلاپان قېپىنىڭ سىغىمچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ.
5 ، خۇلاسە
پولات چىۋىق كەمتۈكلىرىنى ئىلمىي رېمونت قىلىش كەپشەرلەش ئېنېرگىيە تېجەيدىغان قايتا ياساش تېخنىكىسى. زامانىۋى سىناق ئۇسۇللىرىنىڭ ياردىمىدە ، كەپشەرلەش قوراللىرى ، كەپشەرلەش ماتېرىياللىرى ، خادىملار ۋە تېخنىكىلاردا ئۈزلۈكسىز يېڭىلىق يارىتىش ۋە ياخشىلاش ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئاسراشنىڭ بىر گەۋدىلىشىشىنى ھەقىقىي ئەمەلگە ئاشۇرۇش كېرەك.