Falf selio wyneb materol falf weldio diffygion sut i ddelio â

Falf selio wyneb materol falf weldio diffygion sut i ddelio â

Arwyneb selio falf yw wyneb gweithio allweddol y falf, mae ansawdd wyneb selio yn gysylltiedig â bywyd gwasanaeth y falf, fel arfer yn selio deunydd wyneb i ystyried ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd crafiadau, ymwrthedd erydiad, ymwrthedd ocsideiddio a ffactorau eraill. Fel arfer wedi'i rannu'n ddau gategori: deunyddiau meddal, deunyddiau selio caled.
Arwyneb selio falf yw wyneb gweithio allweddol y falf, mae ansawdd wyneb selio yn gysylltiedig â bywyd gwasanaeth y falf, fel arfer yn selio deunydd wyneb i ystyried ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd crafiadau, ymwrthedd erydiad, ymwrthedd ocsideiddio a ffactorau eraill.
Fel arfer mae dau brif gategori:
(1) Deunydd meddal
1, rwber (gan gynnwys rwber bwtadien, rwber fflworin, ac ati)
2, plastig (PTFE, neilon, ac ati)
(2) deunyddiau selio caled
1, aloi copr (ar gyfer falf pwysedd isel)
2, dur di-staen cromiwm (ar gyfer falf pwysedd uchel cyffredin)
3, aloi Sitai (ar gyfer tymheredd uchel a falfiau pwysedd uchel a falfiau cyrydiad cryf)
4. aloi sylfaen nicel (ar gyfer cyfryngau cyrydol)
Falf selio wyneb tabl dewis deunydd
Falf selio deunydd wyneb gan ddefnyddio tymheredd / ℃ caledwch sy'n gymwys canolig falf efydd selio wyneb -273 ~ 232 dŵr, dŵr môr, aer, ocsigen, stêm dirlawn 316L wyneb selio falf -268 ~ 31614HRC stêm, dŵr, olew, nwy, nwy hylifedig, a cyrydiad bach arall a dim erydiad ar arwyneb selio falf 17-4PH canolig -40 ~ 40040 ~ 45HRC gyda chyfryngau ychydig yn gyrydol ond cyrydol wyneb selio falf Cr13 -101 ~ 40037 ~ 42HRC gyda chyfryngau ychydig yn gyrydol ond cyrydol Stallio wyneb selio falf aloi -268 ~65040 ~ 45HRC (tymheredd ystafell)
38HRC (650 ° C) gyda chyfryngau cyrydol a chyrydol arwyneb selio falf Monel aloi KS -240 ~ 48227 ~ 35HRC
30 ~ 38HRC alcali, halen, bwyd, ateb asid heb aer, ac ati Hasloy CB falf selio wyneb 371
53814HRC
23HRC Asid mwynol cyrydol, asid sylffwrig, asid ffosfforig, nwy asid hydroclorig gwlyb, hydoddiant di-asid clorig, cyfrwng ocsideiddio cryf Rhif 20 arwyneb selio falf aloi -45.6 ~ 316
-253 ~ 427 cyfrwng ocsideiddio a chrynodiadau amrywiol o asid sylffwrig
Sut i ddelio â diffygion weldio falf
1, trosolwg o'r
Ymhlith y falfiau pwysau mewn piblinellau diwydiannol, mae falfiau dur bwrw yn boblogaidd am eu cost economaidd a'u dyluniad hyblyg. Fodd bynnag, oherwydd cyfyngiadau maint castio, trwch wal, hinsawdd, deunyddiau crai a gweithrediadau adeiladu, gall diffygion castio megis traholes, mandyllau, craciau, mandylledd crebachu, tyllau crebachu a chynhwysion ddigwydd, yn enwedig mewn castiau dur aloi gyda castio tywod. Oherwydd po fwyaf o elfennau aloi yn y dur, y gwaethaf yw hylifedd y dur hylif, mae'r diffygion castio yn fwy tebygol o ddigwydd. Felly, mae gwahaniaethu diffygion a ffurfio proses weldio atgyweirio rhesymol, economaidd, ymarferol a dibynadwy i sicrhau bod y falf weldio atgyweirio yn bodloni'r gofynion ansawdd wedi dod yn bryder cyffredin o brosesu falf poeth ac oer. Mae'r papur hwn yn cyflwyno'r dulliau weldio atgyweirio a phrofiad o nifer o ddiffygion cyffredin o castiau dur (cynrychiolir yr electrod gan yr hen frand).
2. Triniaeth ddiffyg
2.1 Dyfarniad diffygiol
Mewn ARFERION CYNHYRCHU, NID YW RHAI FFYRDD CASTING NI chaniateir atgyweirio weldio, megis craciau treiddiol, diffygion treiddgar (trwy'r gwaelod), mandyllau diliau, methu tywodio a slag a chrebachu'r arwynebedd o fwy na 65 centimetr sgwâr, yn ogystal â diffygion mawr eraill na ellir eu hatgyweirio weldio y cytunwyd arno yn y contract. Dylid pennu'r math o ddiffyg cyn weldio atgyweirio.
2.2. Dileu diffygion
Mewn ffatrïoedd, gellir defnyddio gouging aer arc carbon i gael gwared ar ddiffygion castio, ac yna gellir defnyddio grinder Angle â llaw i sgleinio'r rhannau diffygiol nes bod y luster metelaidd yn agored. Ond yn yr arfer cynhyrchu, mae'r diffygion yn cael eu tynnu'n uniongyrchol trwy ddefnyddio'r electrod dur carbon â cherrynt uchel ac mae'r luster metel yn cael ei ddaearu gan y grinder Angle. Yn gyffredinol, gellir dileu'r diffygion castio gan 2.3. Cynheswch y rhannau diffygiol ymlaen llaw
Castings dur carbon a dur di-staen austenitig, lle mae arwynebedd y rhan weldio atgyweirio yn llai na 65cm2, mae dyfnder yn llai na 20% neu 25mm o drwch y castio, yn gyffredinol nid oes angen ei gynhesu ymlaen llaw. Fodd bynnag, dylid cynhesu ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo a castiau dur pearlitig eraill ar dymheredd o 200 ~ 400 ℃ (weldio atgyweirio gydag electrod dur di-staen, mae'r tymheredd yn fach) ac ni ddylai'r amser dal fod yn llai na 60 munud oherwydd y duedd caledu uchel o ddur a chracio hawdd o weldio oer. O'r fath fel castio ni all preheating cyffredinol, ocsigen sydd ar gael - asetylen yn yr ardal diffyg ac ehangu 20 mm ar ôl gwresogi i 300-350 ℃ (arsylwi micro yn ôl gweledol yn y coch tywyll), tortsh torri mawr gwn fflam niwtral yn gyflym oscillating yn gyflym yn y diffyg a mae'r amgylchyn yn gylchol am ychydig funudau, ac yna i symud yn araf am 10 munud (yn dibynnu ar drwch y diffyg), gwnewch y rhannau diffygiol yn llawn ar ôl eu cynhesu, llenwch Weldio yn gyflym.
3.2. Triniaeth electrod
Cyn atgyweirio weldio, dylai wirio yn gyntaf a yw'r electrod wedi'i gynhesu ymlaen llaw, yn gyffredinol dylai'r electrod fod yn 150 ~ 250 ℃ sychu 1H. Dylid gosod yr electrod wedi'i gynhesu ymlaen llaw yn y blwch inswleiddio, fel y gellir ei ddefnyddio yn ôl yr angen. Mae'r electrod yn cael ei gynhesu ymlaen llaw 3 gwaith dro ar ôl tro. Os bydd y cotio ar yr wyneb electrod yn disgyn i ffwrdd, craciau a rhwd, ni ddylid ei ddefnyddio.
3.3. Atgyweirio amseroedd weldio
Ar gyfer castiau cyfyngedig, fel trylifiad cragen falf ar ôl prawf pwysau, yn gyffredinol dim ond unwaith y caniateir i'r un rhan gael ei atgyweirio, ac ni ellir ei atgyweirio dro ar ôl tro, oherwydd bydd weldio atgyweirio dro ar ôl tro yn gwneud y grawn dur yn fras, gan effeithio ar eiddo dwyn y castio, oni bai y gellir trin y castio â gwres eto ar ôl weldio. Ni fydd weldio atgyweirio o'r un rhan heb bwysau yn fwy na 3 gwaith. Rhaid trin castiau dur carbon a atgyweiriwyd am fwy na dwywaith yn yr un rhan ar gyfer dileu straen ar ôl weldio.
3.4. Atgyweirio uchder yr haen weldio
Mae uchder weldio atgyweirio y castio yn gyffredinol tua 2mm yn uwch na'r awyren castio, sy'n gyfleus ar gyfer peiriannu. Haen weldio atgyweirio yn rhy isel, yn hawdd i ddangos craith weldio ar ôl peiriannu. Haen weldio atgyweirio yn ddeunydd rhy uchel, llafurus a llafurus
4, atgyweirio weldio ar ôl triniaeth
4.1. Weldio atgyweirio pwysig
Yn ASTMA217 / A217M-2007, mae castiau â gollyngiad yn ystod prawf hydrolig, castiau ag ardal weldio atgyweirio > 65cm2, castiau â dyfnder > 20% o drwch wal castio neu 25mm yn cael eu hystyried yn weldio atgyweirio pwysig. AWGRYMIR YN SAFON A217 Y DYLID GWNEUD TYNNU SYMUD STRAEN NEU AILgynhesu CWBL, A DYLID CYNNAL TYNNU SYMUD STRAEN NEU AILgynhesu CWBL O'R FATH MEWN FFORDD ARDYSTIOLEDIG A CHYMWYSOL, HYNNY YW, dylai atgyweirio weldio wedi'i ffurfio ar gyfer proses weldio fod yn bwysig. Yn ôl ASTMA352 / A352M2006, mae rhyddhad straen neu driniaeth wres ar ôl weldio atgyweirio mawr yn orfodol. Yn y safon diwydiant Tsieineaidd cyfatebol JB/T5263-2005 o A217/A217M, diffinnir weldio atgyweirio pwysig fel “diffyg difrifol”. Ond mewn gwirionedd, yn ychwanegol at y gwag castio gellir ei ailgynhesu triniaeth yn gyfan gwbl, mae llawer o ddiffygion yn aml yn cael eu canfod yn y broses orffen, ni ellir eu trin â gwres yn llwyr. Felly, mewn arfer cynhyrchu, fel arfer caiff ei datrys mewn ffordd effeithiol ar y safle gan weldiwr profiadol gyda thystysgrif weldio llestr pwysedd.
4.2. Dileu straen
Mae'r diffygion a ddarganfuwyd ar ôl gorffen weldio atgyweirio, wedi methu â gwneud triniaeth tymheru dileu straen cyffredinol, yn gyffredinol yn gallu defnyddio'r rhan ddiffyg ocsigen-asetylene fflam dull tymheru gwresogi lleol. Defnyddir y dortsh torri mawr i swingio'r fflam niwtral yn ôl ac ymlaen yn araf, a chynhesir y castio nes bod yr wyneb yn ymddangos yn goch tywyll yn weledol (tua 740 ℃), a bod y castio yn cael ei gadw'n gynnes (2min / mm, ond dim llai na 30 munud ). Rhaid gorchuddio'r diffygion â phaneli asbestos yn syth ar ôl triniaeth lleddfu straen. Dylid llenwi diffygion diamedr falf dur pearlitic, weldio atgyweirio hefyd yn diamedr y plât asbestos, fel bod y oeri araf. Mae'r llawdriniaeth hon yn syml ac yn economaidd, ond mae angen i'r weldiwr gael rhywfaint o brofiad ymarferol.
Yn gyffredinol, ni chaiff castiau dur di-staen eu trin ar ôl weldio atgyweirio, ond dylid eu weldio yn y man awyru, fel bod yr ardal weldio atgyweirio yn gyflym oer. Oni bai y nodir bod y strwythur austenitig wedi'i newid ar ôl weldio atgyweirio, neu ei fod yn ddiffyg difrifol. Fel y mae'r contract a'r amodau'n caniatáu, rhaid ail-wneud y driniaeth hydoddiant solet. Dylid trin Castings DUR Carbon  mannau diffyg MAWR A DEEP a castiau pearLITE amrywiol yn y cam glanhau castio ac mewn peiriannu garw, ond gyda lwfans gorffen, â dileu straen ar ôl weldio atgyweirio. Gellir gosod tymheredd tymheru rhyddhad straen dur carbon fel 600 ~ 650 ℃, gellir gosod tymheredd tymheru ZG15Cr1Mo1V a ZGCr5Mo fel 700 ~ 740 ℃, gosodir tymheredd tymheru ZG35CrMo fel 500 ~ 550 ℃. Ar gyfer pob cast dur, nid yw amser cadw gwres tymheru lleddfu straen yn llai na 120 munud, ac mae'r castiau'n cael eu rhyddhau pan fydd y ffwrnais yn oeri i lai na 100 ℃.
4.3 Profion annistrywiol
Ar gyfer “diffygion mawr” a “weldio atgyweirio mawr” o gastiau falf, mae ASTMA217A217M-2007 yn darparu, os yw'r cynhyrchiad castio yn bodloni darpariaethau gofynion Atodol S4 (Archwiliad Gronynnau Magnetig), y bydd y weldio atgyweirio yn cael ei archwilio trwy archwiliad gronynnau magnetig o'r un peth. safon ansawdd fel safon y castio. Os cynhyrchir y castio yn unol â gofynion atodol S5 (archwiliad radiograffeg), rhaid defnyddio'r un chwistrelliad ag archwilio'r castio ar gyfer gollyngiad prawf hydrolig y castio, neu ar gyfer weldio atgyweirio unrhyw gastio y mae ei ddyfnder pwll. yn fwy na 20% o drwch y wal neu 1in1(25mm) ac ar gyfer weldio atgyweirio unrhyw gastio y mae ei arwynebedd pwll tua mwy na 10in2(65cm2) yn cael ei archwilio llinell. Mae safon JB/T5263-2005 yn nodi y dylid cynnal archwiliad pelydr neu ultrasonic ar ôl atgyweirio weldio diffygion trwm. Hynny yw, ar gyfer diffygion trwm a weldio atgyweirio pwysig, rhaid fod yn arolygiad nondestructive effeithiol, profi cymwysedig cyn ei ddefnyddio.
4.4. Asesiad gradd
O ran gradd yr adroddiad diffyg archwilio annistrywiol o ardal weldio atgyweirio, mae JB/T3595-2002 yn nodi y dylid gwerthuso'r rhigol falf a rhan weldio atgyweirio rhannau dur cast o falf gorsaf bŵer yn unol â GB/T5677-1985, a mae'r radd yn gymwys. Bydd weldio casgen falf yn cael ei werthuso yn ôl GB/T3323-1987, gradd 2 cymwys. Mae JB/T644-2008 hefyd yn rhoi darpariaethau clir ar fodolaeth dwy radd wahanol o ddiffygion mewn castiau ar yr un pryd. Pan fo dau fath neu fwy o ddiffygion â graddau gwahanol yn y maes arfarnu, ystyrir y radd isaf fel y radd arfarnu gynhwysfawr. Pan fo dau fath neu fwy o ddiffygion gyda'r un radd, rhaid gostwng y radd gynhwysfawr o un lefel.
Ar gyfer cynhwysiant slag, diffyg ymasiad a diffyg treiddiad diffygion yn yr ardal weldio atgyweirio, mae JB/T6440-2008 yn nodi y gellir gwerthuso cynhwysiant slag diffygion castio, a gellir ystyried mandylledd diffygion yn yr ardal weldio atgyweirio fel mandylledd. gwerthusiad o ddiffygion castio.
Nid yw contract archebu falfiau o dan amodau gwaith cyffredinol yn nodi gradd y castiau falf, heb sôn am y radd cymhwyster ar ôl atgyweirio a weldio diffygion yn y contract, sy'n aml yn dod â llawer o wrthddywediadau i gynhyrchu, archwilio a gwerthu falfiau. Yn ôl lefel ansawdd gwirioneddol castiau dur yn Tsieina a llawer o flynyddoedd o brofiad, credir yn gyffredinol na ddylai gradd yr asesiad ardal weldio atgyweirio fod yn is na lefel 3 GB/T5677-1985, sef lefel ⅲ o ASME446b. safonol. Yn gyffredinol, dylai rhannau dwyn cragen falfiau dur cast a falfiau dur cast pwysedd uchel o dan amodau piblinell sy'n gwrthsefyll asid fodloni safonau ASME446b ⅱ neu uwch. MAE CANLYNIADAU ARHOLIAD RADIOGRAFFIG YN DANGOS, YN Y MAES DIFFYG WEDI'I TRWSIO YN UNOL Â'R GWEITHDREFNAU A'R manylebau safonol, fod y diffygion a gynhyrchir yn y broses cladin hyd yn oed yn llai ac o radd uwch na'r castio ei hun. Yn fyr, ni ddylid cymryd weldio atgyweirio fel rhan o'r broses weithgynhyrchu yn ysgafn.
4.5. Prawf caledwch
Er bod yr ardal weldio atgyweirio wedi'i chymhwyso gan arolygiad nondestructive, ond os oes angen peiriannu, dylid gwirio caledwch yr ardal weldio atgyweirio eto, sef yr arolygiad o effaith dileu straen hefyd. Os nad yw'r tymheredd tymheru yn ddigon, neu os nad yw amser yn ddigon, bydd yn achosi bod ardal weldio cryfder y metel ymasiad yn uchel, plastigrwydd gwael, bydd ardal weldio peiriannu yn galed iawn, yn hawdd i arwain at gwymp offeryn. Nid yw priodweddau metel sylfaen a metel tawdd yn gyson, ac mae'n hawdd achosi crynhoad straen lleol ac olion amlwg o atgyweirio cyffordd trawsnewid weldio. Felly, mae angen nodi a phrofi'r ardal ail-weldio gyda gwerthoedd caledwch. Cafodd yr ardal weldio atgyweirio ei falu'n ysgafn gyda grinder llaw, a chafodd y tri phwynt eu taro gan brofwr caledwch Brinell cludadwy. Cymharwyd gwerth caledwch yr ardal weldio atgyweirio â gwerth caledwch y dur cast ei hun. Os yw gwerthoedd caledwch y ddau ranbarth yn debyg, mae'n dangos bod tymeru ocsigen-asetylene yn y bôn yn llwyddiannus. Os yw gwerth caledwch yr ardal weldio atgyweirio yn fwy nag 20 caledwch y dur cast, argymhellir ail-weithio nes bod y caledwch yn agos at y metel sylfaen. Mae caledwch dur bwrw pwysau ar ôl triniaeth wres wedi'i gynllunio'n gyffredinol i fod yn 160 ~ 200HB. Nid yw caledwch rhy isel neu rhy uchel yn ffafriol i weithrediad peiriannu. Mae caledwch yr ardal weldio atgyweirio yn rhy uchel, a fydd yn gwneud ei blastigrwydd yn lleihau ac yn lleihau perfformiad diogelwch cynhwysedd dwyn cragen falf.
5, casgliad
Mae weldio atgyweirio gwyddonol o ddiffygion castio dur yn dechnoleg peirianneg ail-weithgynhyrchu arbed ynni. Gyda HELP dulliau profi modern, dylid arloesi a gwelliant parhaus mewn offer weldio, deunyddiau weldio, personél a thechnoleg, er mwyn gwireddu integreiddio gweithgynhyrchu a chynnal a chadw yn wirioneddol.