וואַלוו מאַטעריאַלס פֿאַר ייל קרייַז טעלער מאַטעריאַלס טשאַד שטאָל וואַלוו מאַטעריאַלס פֿאַר ספּעציעל בעלאָוז

וואַלוו מאַטעריאַלס פֿאַר ייל קרייַז טעלער מאַטעריאַלס טשאַד שטאָל וואַלוו מאַטעריאַלס פֿאַר ספּעציעל בעלאָוז

די ייל קרייַז טעלער, איין לויפן וואַלוו און טויער וואַלוו (פּיסטאָן וואַלוו) פון רובֿ וואַלווז זענען מער קאָמפּליצירט, אַזוי די קאַסטינג טיילן זענען בכלל געניצט. בלויז עטלעכע קאַליבער וואַלווז אָדער וואַלווז מיט יינציק ארבעטן צושטאַנד סטאַנדאַרדס נוצן וואַרפן שטאָל טיילן. טשאַד שטאָל קענען ווערן געניצט פֿאַר ניט-קעראָוסיוו סאַבסטאַנסיז, אין עטלעכע ספּעציעל טנאָים אַזאַ ווי אין אַ זיכער קייט פון טעמפּעראַטור, קאַנסאַנטריישאַן ווערט סוויווע, קענען זיין געוויינט פֿאַר עטלעכע קעראָוסיוו סאַבסטאַנסיז. בנימצא טעמפּעראַטור -29 ~ 425 ℃ ..
די ייל קרייַז טעלער, איין לויפן וואַלוו און טויער וואַלוו (פּיסטאָן וואַלוו) פון רובֿ וואַלווז זענען מער קאָמפּליצירט, אַזוי די קאַסטינג טיילן זענען בכלל געניצט. בלויז עטלעכע קאַליבער וואַלווז אָדער וואַלווז מיט יינציק ארבעטן צושטאַנד סטאַנדאַרדס נוצן וואַרפן שטאָל טיילן.
טשאַד שטאָל קענען ווערן געניצט פֿאַר ניט-קעראָוסיוו סאַבסטאַנסיז, אין עטלעכע ספּעציעל טנאָים אַזאַ ווי אין אַ זיכער קייט פון טעמפּעראַטור, קאַנסאַנטריישאַן ווערט סוויווע, קענען זיין געוויינט פֿאַר עטלעכע קעראָוסיוו סאַבסטאַנסיז. 1. דער דורכפירונג נאָרמאַל פֿאַר טשאַד געשטאַלט שטאָל פּאַרץ געניצט אין אונדזער לאַנד איז גב12229-89 "טעכניש נאָרמאַל פֿאַר ווערסאַטילאַטי וואַלוו און טשאַד שטאָל קאַסטינג טיילן", און די מאַטעריאַל מאָדעלס זענען WCA, WCB און WCC. דער נאָרמאַל איז פארמולירט אין לויט מיט די סטאַנדאַרט ASTMA216-77 "סטאַנדאַרד ספּעסיפיקאַטיאָן פֿאַר וועלדעד טשאַד שטאָל קאַסטינג פֿאַר הויך טעמפּעראַטור" פון די פרעמד מאַטעריאַלס עקספּערימענטאַל אַססאָסיאַטיאָן. דער סטאַנדאַרט איז מאַדאַפייד לפּחות צוויי מאָל, אָבער מיין GB12229-89 איז נאָך אין נוצן, און די נייַער ווערסיע איך זען אין דער איצטיקער בינע איז Astma216-2001. עס דיפערז פון Astma 216-77 (דאָס איז, פֿון GB12229-89) אין דריי וועגן.
א: די 2001 רעקווירעמענץ צוגעגעבן אַ פאָדערונג פֿאַר WCB שטאָל, דאָס איז, פֿאַר יעדער 0.01% רעדוקציע אין די זייער גרויס טשאַד שיעור ווערט, די זייער גרויס מאַגניזיאַם לימיט ווערט קענען זיין געוואקסן מיט 0.04% ביז די מאַקסימום ווערט איז 1.28%.
ב: די סאַנדריעס קו פון WCA, WCB און WCC מאָדעלס: 0.50% אין 77, אַדזשאַסטיד צו 0.30% אין 2001; קר: 0.40% אין 77 און 0.50% אין 2001; מאָ: עס איז געווען 0.25% אין '77 און 0.20% אין 2001.
C: די רעזאַדו עלעמענט סינטעז זאָל זיין ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 1.0%. אין 2001, ווען עס איז אַ טשאַד עקוויוואַלענט נאָרמאַל, דעם פּונקט איז נישט פּאַסיק, און די מאַקסימום טשאַד עקוויוואַלענט פון די דריי מאָדעלס איז פארלאנגט צו זיין 0.5 און זייַן טשאַד עקוויוואַלענט כעזשבן פאָרמולע.
פּראָסט פראבלעמען: א: טרעפן די רעקווירעמענץ פון די קאַסטינג טיילן מוזן טרעפן די סטאַנדאַרדס פון אָרגאַניק כעמישער זאַץ, סטראַקטשעראַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען אויך אַרויף צו די סטאַנדאַרדס, און *** צו טרעפן די רעקווירעמענץ, ספּעציעל די רעזאַדו עלעמענט מאַניפּיאַליישאַן, אַנדערש שאַטן די וועלדינג פאָרשטעלונג. ב: די אָרגאַניק כעמישער זאַץ ספּעסיפיעד אין די קאָד איז נאָך די מאַקסימום. אין סדר צו באַקומען גוט וועלדינג פאָרשטעלונג און דערגרייכן די פארלאנגט סטראַקטשעראַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, עס איז נייטיק צו פאַרלייגן די ינערלעך קאָנטראָל סטאַנדאַרדס פון קאַמפּאָונאַנץ און דורכפירן די ריכטיק היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פֿאַר די קאַסטינג טיילן און פּרובירן ראַדז. אַנדערש, די פּראָדוקציע פון ​​וואַרפן טיילן טוט נישט טרעפן די באדערפענישן. פֿאַר בייַשפּיל, WCB שטאָל טשאַד אינהאַלט נאָרמאַל ≤ 0.3%, אויב די סמעלטער אויס WCB שטאָל טשאַד אינהאַלט פון 0.1% אָדער נידעריקער פון דעם זאַץ איז אין שורה מיט די באדערפענישן, אָבער די סטראַקטשעראַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס טאָן ניט טרעפן די באדערפענישן. אויב די טשאַד אינהאַלט איז עקוויוואַלענט צו 0.3%, אָבער די וועלדינג פאָרשטעלונג איז נעבעך, די טשאַד אינהאַלט קאָנטראָל איז מער צונעמען צו 0.25%. ווילן צו זיין אַ "אַרייַן און אַרויסגאַנג," עטלעכע ינוועסטערז וועט קלאר שטעלן טשאַד קאָנטראָל רעגיאַליישאַנז.
C: טעמפּעראַטור קאַטעגאָריעס רילייטינג צו טשאַד שטאָל וואַלווז
(אַ) JB/T5300-91 "מאַטעריאַלס פֿאַר וניווערסאַל וואַלווז" ריקווייערז אַז די פאַראַנען טעמפּעראַטור פון טשאַד שטאָל וואַלווז איז -30 ℃ צו 450 ℃.
(ב) SH3064-94 "פּעטראָטשעמיקאַל עקוויפּמענט שטאָל וניווערסאַל וואַלוו אַדאַפּשאַן, טעסטינג און ינזשעניעריע אַקסעפּטאַנס" רעקווירעמענץ פון טשאַד שטאָל וואַלוו בנימצא טעמפּעראַטור פון -20 ℃ צו 425 ℃ (די אַפּלאַקיישאַן פון נידעריק לימיט פּראַוויזשאַנז פֿאַר -20 ℃ איז אין סדר צו פאַרייניקן מיט גב150 שטאָל דרוק שיף)
(C) ANSIB16·34 "פלאַנדזש און באַט וועלדינג סוף וואַלוו" אַרבעט דרוק - טעמפּעראַטור רייטאַד קראַנט ווערט נאָרמאַל רעקווירעמענץ WCB A105 (טשאַד שטאָל) בנימצא טעמפּעראַטור קייט אַרייַנגערעכנט -29 ℃ צו 425 ℃, קענען ניט זיין געוויינט העכער 425 ℃ פֿאַר אַ לאַנג צייַט. האַרט טשאַד שטאָל טענדז צו גראַפיטיזירן ביי וועגן 425 ℃. ספּעציעלע באַלאָוז וואַלוו מאַטעריאַלס בעלאָוז, ני-קו צומיש, ני-קר-מאָ צומיש, ני-פע-קר צומיש, צוויי-פאַסע שטאָל, טיטאַניום און אנדערע פאַרשידענע יינציק מאַטעריאַלס, ני-קו צומיש וועגן 70% ען i און 30% קו ניקאַל קופּער צומיש איז באקאנט ווי מאָנעל (מאָנעל) נאָמען. דער זאַץ פון די מערסט טיפּיש מאָנעל400 צומיש איז געוויזן אין טאַבלע 2. מאָנעל צומיש איז דער הויפּט געניצט אין שוואַך אַקסאַדייזינג אָרגאַניק סאָלוואַנץ, ספּעציעל הידראָטשלאָריק זויער, שטאַרק זויער און פליסיק סיוואַטער אויך האט ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן קעגנשטעל. מאָנעל צומיש איז אויך פּאַסיק פֿאַר ..
ספּעציעלע בעלאָוז פֿאַר וואַלוו מאַטעריאַלס
(1)N i-Cu צומיש
א ניקאַל-קופּער צומיש מיט וועגן 70% N i און 30% Cu איז לאַנג שוין באקאנט ווי M onel. דער זאַץ פון די מערסט טיפּיש מאָנעל400 צומיש איז געוויזן אין טאַבלע 2. מאָנעל צומיש איז דער הויפּט געניצט אין שוואַך אַקסאַדייזינג אָרגאַניק סאָלוואַנץ, ספּעציעל הידראָטשלאָריק זויער, שטאַרק זויער און פליסיק סיוואַטער אויך האט ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן קעגנשטעל. מאָנעל צומיש איז אויך פּאַסיק פֿאַר טרוקן הידראָגען גאַז, הידראָגען קלאָרייד גאַז, קעסיידערדיק הויך טעמפּעראַטור הידראָגען גאַז (425 ℃) און קעסיידערדיק הויך טעמפּעראַטור הידראָגען קלאָרייד גאַז (450 ℃) און אנדערע מאַטעריאַלס.
מאָנע ל איז אונטערטעניק צו אַמפאָטעריק אַקסיידז, פלאָרייד און אַמאָוניאַ סאָלץ אין פייַכט ינווייראַנמאַנץ, און איז דעריבער קעגנשטעליק צו קעראָוזשאַן אין רידוסינג סאַלושאַנז. אין דערצו, ער וועט פאַרשאַפן ינטערגראַנולער קעראָוזשאַן ווען מעלטינג קאַסטיק סאָדע. די פּאַסיק אַרבעט טעמפּעראַטור פון מאָ2נעל צומיש איז אונטער 480 ℃.
(2)ני-קר-מאָ צומיש
ניקאַל-באזירט צומיש מיט מאָליבדענום, אויך באקאנט ווי האַסטעללוי צומיש. Hastelloy C-276 צומיש האט ויסגעצייכנט פולשטענדיק פּראָפּערטיעס, וואָס קענען זיין געוויינט צו אַקסאַדייז סאַבסטאַנסיז אין לופט און ומקערן מיטל אין נאַטירלעך סוויווע, אַזוי עס איז געניצט. C-276 צומיש שליסל נאַס קלאָרין, אַ פאַרשיידנקייַט פון רידוסינג פלאָרייד, סאָדיום סיאַנאַטע לייזונג, הידראָטשלאָריק זויער און רידוסינג זאַלץ, נידעריק טעמפּעראַטור סוויווע און אַטמאַספעריק דרוק סאַלפיוריק זויער האָבן זייער גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל. C-276 האט נישט גענוג היץ קעגנשטעל. נאָך לאַנג-טערמין טימאַביליטי אין די טעמפּעראַטור קייט פון 650 ~ 1 090 ℃ (יקסיד 10 ם אין), עס וועט מיסטייקאַלי אָפּזעצן סעמענטאַטעס אָדער ינטערמעטאַלליק קאַמפּאַונדז, וואָס פירן צו דרוק קעראָוזשאַן. דער זאַץ פון C-276 צומיש איז געוויזן אין טאַבלע 3. ינקאָנע ל625 צומיש איז אַ ניקאַל-פעריק מאַרטענסיטיק וואַריאַנט צומיש מיט מער קראָומיאַם (20 וו ט% ~ 25 וו ט%), מאָליבדענום (8 וו ט% ~ 10 וו ט%), אייַזן ( 5 וו ט%), און ניאָביום (315 וו ט% ~ 415 וו ה%) ווי די יקערדיק אַדאַטיוו עלעמענט. דער זאַץ איז געוויזן אין טאַבלע 3. די דערצו פון ניאָביום צו 625 צומיש ימפּרוווז די היץ קעגנשטעל צו דרוק קעראָוזשאַן. די קראָומיאַם אינהאַלט איז העכער ווי אַז פון די C-276 צומיש, וואָס ימפּרוווז די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די צומיש אין פילע אַקסאַדייזינג סאַבסטאַנסיז, אַזאַ ווי בוילינג סאָדיום סייאַנייד. 625 צומיש מיט מאָליבדענום און ניאָביום ווי די גרונט ריינפאָרסינג עלעמענטן פון פייַן קריסטאַל כאַרדאַנינג צומיש, די אַפּלאַקיישאַן טעמפּעראַטור איז בכלל נישט מער ווי 650 ℃. ספּעציעלע בעלאָוז מאַטעריאַל פֿאַר וואַלווז
(3)ני-פע-קר צומיש
ינקאָלוי825 איז אַ ניקאַל-אייַזן-קראָומיאַם פייַן-קערל ריינפאָרסט צומיש מיט מאָליבדענום, קופּער און טיטאַניום. דער זאַץ איז געוויזן אין טאַבלע 4. אין אַלגעמיין, די מאַסע קאַנסאַנטריישאַן פון ניקאַל איז נישט ווייניקער ווי 30%, און די מאַסע קאַנסאַנטריישאַן פון (ניקעל-אייַזן) איז נישט ווייניקער ווי 65%, אַזוי 825 צומיש איז מאל ריפערד צו ווי ניקאַל- אייַזן באַזע צומיש. אַללוי 825 איז דער הויפּט געניצט פֿאַר אַקסאַדיישאַן קעגנשטעליק מעדיע עטשינג. רעכט צו דער אַדישאַן פון טיטאַניום אין דעם מאַטעריאַל, זייַן רילייאַבילאַטי איז ימפּרוווד, און רעכט צו דער לעפיערעך נידעריק טשאַד אינהאַלט, עס ראַדוסאַז די קעראָוזשאַן געפֿירט דורך צעמענטייט דעפּאַזישאַן אין די וועלדינג היץ אַפעקטאַד זאָנע אין די קעראָוזשאַן סוויווע פון ​​נאָרמאַל סטאַרטאַפּ. די ניקאַל אינהאַלט פון די צומיש איז גענוג צו אַנטקעגנשטעלנ די דרוק קעראָוזשאַן קראַקינג פון מאַרטענסיטע. די אַפּלאַקיישאַן טעמפּעראַטור פון 825 איז בכלל נישט מער ווי 550 ℃, און 650 ~ 760 ℃ איז אַ זייער ערנסט סענסיטיזיישאַן טעמפּעראַטור קייט פון מאַטעריאַלס.
Inconel718 צומיש איז אַן יידזשינג ימפּרוווד ני-פעראָ קראָומיאַם באזירט מאַדאַפייד קעסיידערדיק סופּעראַללוי. עס איז אַ קעסיידערדיק סופּעראַללוי מיט אַ שטאַרקייט פון 650 ℃ און האט גוט היץ קעגנשטעל, מידקייַט, אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל, ראַדיאַציע קעגנשטעל, קאַלט און היץ באַהאַנדלונג פּראָפּערטיעס. עס איז איינער פון די סופּעראַללויז מיט הויך טעמפּעראַטור, און זייַן זאַץ איז געוויזן אין טאַבלע 4. די צומיש זאָל זיין דעוועלאָפּעד אונטער די האַנאָכע פון ​​האַרט לייזונג באַהאַנדלונג, לויט צו די דערצו פון מער קלאסישע א, ל, טי און נב. אין אַדישאַן צו פֿאַרשטאַרקונג די ייאַניק קריסטאַל, די עלעמענטן אויך פוסע מיט ניקאַל צו פּראָדוצירן קאָלאַטטיס סטאַביל און קאָמפּלעקס ינטערמעטאַלליק קאַמפּאַונדז. אין דער זעלביקער צייט, אַלומינום, קופּער, באָראָן עלעמענטן און טשאַד פּראָדוצירן אַ פאַרשיידנקייַט פון סעמענטיץ צו פֿאַרבעסערן די טערמאַל שטאַרקייַט פון די צומיש. די שטאַרקייט פון די צומיש איז דער הויפּט דערייווד פון די פֿאַרשטאַרקונג פאַסע γ "און אַ קליין סומע פון ​​γ" פונאנדערגעטיילט אין די סאַבסטרייט, וואָס האט בעסער סטראַקטשעראַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און קריכן קעגנשטעל ביי 650 ℃. די הויפּט פֿאַרשטאַרקונג פאַסע γ" אין די צומיש געניצט העכער 650 ℃ איז גרינג צו זיין פּאַסיווייטיד און קאָנווערטעד אין δ פאַסע, וואָס קענען רעדוצירן אָדער יניפעקטיוו צומיש פּראָפּערטיעס.
(4) צוויי-פאַסע שטאָל
דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל איז קאַמפּאָוזד פון מאַרטענסיטע און מעטאַלאָגראַפי פון וועגן 50% יעדער, די אויסזען פון מאַרטענסיטע ראַדוסאַז די קרישלדיק בראָך און אַלקאַלי עמבריטטלעמענט פון הויך קראָומיאַם פערריטע שטאָל, און ימפּרוווז די דאַקטילאַטי פון דופּלעקס שטאָל. די מיקראָסטרוקטורע פון ​​מאַרטענסיטיק שטאָל ימפּרוווז די טראָגן שטאַרקייַט, דרוק קעראָוזשאַן קעגנשטעל און ינטערגראַנולער קעראָוזשאַן קעגנשטעל.
די צוויי-פאַסע שטאָל האט שטאַרק קעגנשטעל צו דרוק קעראָוזשאַן קראַקינג אין פלאָרייד און סאַלפייט, וואָס האט יפעקטיוולי באַקומען די יניפעקטיוו פּראָבלעם פון נידעריק צומיש שטאָל געפֿירט דורך היגע קעראָוזשאַן. דער זאַץ פון סאַ פ2205 ביפאַסע שטאָל אין גרויס פאָדערונג איז געוויזן אין טיש 5. דער מאַטעריאַל האט אַ דאַקטיליטי טעמפּעראַטור זאָנע פון ​​475 ℃, און די אַפּלאַקיישאַן טעמפּעראַטור איז בכלל נישט מער ווי 300 ℃. וואַלווז געניצט אין עטלעכע קלאסן פון ספּעציעל מאַטעריאַלס בעלאָוז פינפט
(5) טיטאַניום
טיטאניום איז א סארט מעטאל מאטריאל מיט שטארקע פאסיוואציע טענדענץ, וואס איז זייער גרינג צו שפיגלען מיט זויערשטאף און פארמירן אן אקסייד שיכטע אויפן אויבערפלאך. אין פילע קעראָוסיוו מידיאַ, דעם סאָרט פון אַקסייד שיכטע איז זייער לעפיערעך סטאַביל, לעפיערעך שווער צו צעשמעלצן, אפילו אויב דאַמידזשד, ווי לאַנג ווי עס איז גענוג זויערשטאָף, עס קענען געשווינד צוריקקריגן זיך. דעריבער, טיטאַניום האט ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן קעגנשטעל אין רידוסינג און נוטראַלייזינג מידיאַ. דער זאַץ פון ינדאַסטריאַלי געשאפן טיטאַניום צומיש טאַ 2 איז געוויזן אין טיש 6. וואַלווז נוצן בעלאָוז פון עטלעכע ספּעציעל מאַטעריאַלס
ASME האט באַשטימט די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור שיעור פון וואַריאַנט ינדאַסטרי-געשאפן טיטאַניום אַלויז און נידעריק-צומיש טיטאַניום אַלויז בייַ 316 ℃.
פאָרמינג טשאַראַקטעריסטיקס
דער אופֿן פון קאַלט-פאָרמינג פּראָדוקציע פון ​​בעלאָוז דורך הידראַוליק דרוק גיט אַז די מאַטעריאַל האט אַ גוט פּלאַסטיסיטי, און די שטאַרק טאַפנאַס און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט זענען באקומען דורך די פאלגענדע פּראַסעסינג אופֿן. אָבער, פילע יינציק מאַטעריאַלס טאָן ניט האָבן אַזאַ קעראַקטעריסטיקס, וואָס ברענגט עטלעכע שוועריקייטן צו די פּלאַן און פּראָדוקציע פון ​​בעלאָוז. פֿאַר בייַשפּיל, צוויי-פאַסע שטאָל האט הויך טענסאַל שטאַרקייַט (טענסאַל שטאַרקייַט / ​​קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט), גרעסערע קאַלט-געגרינדעט ספּרינגבאַק שטאַרקייַט ווי 300 סעריע נידעריק-צומיש שטאָל, און מער ערנסט שפּאַנונג כאַרדאַנינג טענדענץ ווי 300 סעריע נידעריק-צומיש שטאָל. ווען די בעלאָוז דיאַמעטער און די נאָמינאַל דיאַמעטער פאַרהעלטעניש יקסידז אַ זיכער ווערט, די בעלאָוז זאָל זיין געשאפן דורך צוויי מאָל פאָרמינג און צוויי מאָל יידזשינג באַהאַנדלונג. סימילאַרלי, די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט פון טיטאַניום איז נישט אַזוי נאָענט ווי די טענסאַל שטאַרקייַט, און די פאָרעם ענדערונגען שוואַך ווען די בעלאָוז זענען געשאפן. אין דער זעלביקער צייט, די פאַרהעלטעניש צווישן די שטאַרקייט שיעור פון טיטאַניום און די גומע שטאַרבן איז גרויס, וואָס מאכט די ריזיליאַנס פון טיטאַניום פאָרמינג שטאַרק. עס איז שווער צו פאָרויסזאָגן און מעסטן די אָפּבאַלעמענ זיך קראַפט פון די בעלאָוז געמאכט פון דעם מאַטעריאַל, און עס איז אויך שווער צו טרעפן די ערשט פּלאַן סכעמע לויט דעם אופֿן פון פּלאַסטיק כירורגיע. ווי אַ רעזולטאַט, עס זענען עטלעכע יינציק מאַטעריאַלס וואָס קענען זיין געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​בעלאָוז אָבער טאָן ניט געפֿינען וויידספּרעד נוצן. קאַסטאַמערז אין די נוצן פון בעלאָוז, זאָל געבן פול באַטראַכטונג צו די וואַלוו מיטל קעראָוזשאַן פאָרשטעלונג, טעמפּעראַטור, ארבעטן דרוק, ווי ווייַט ווי מעגלעך צו קלייַבן אַ בעסער פאָרשטעלונג פון דעם מאַטעריאַל.
וועלדינג טשאַראַקטעריסטיקס פון עלעקטריש וועלדינג
די סימלאַס שטאָל רער בילעט אָדער לאַנדזשאַטודאַנאַל וועלד פון די קאָראַגייטאַד רער פון די הידראַוליק דרוק איז געמאכט פון וועלדעד רער מאַטעריאַל. די טענסאַל שטאַרקייַט און ילאָנגגיישאַן פון די באַט וועלד זענען זייער ענלעך צו דער אָריגינעל מאַטעריאַל. עלעקטריק וועלדינג בעלאָוז איז געמאכט דורך וועלדינג די קאַלט-סקוויזד אַנאַלאַר וואַלוו טעלער צוזאמען זייַן ין און אַרויס עדזשאַז. וואַלוו מיט בעלאָוז אויף ביידע זייטן פון די אַלגעמיינע דאַרפֿן צו נוצן אַ פאַרשיידנקייַט פון צובינד פארמען און פלאַנדזש אָדער אַוועקזעצן קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי וועלדינג, אַזאַ טיילן און מאל בעלאָוז מאַטעריאַל איז נישט די זעלבע. דעריבער, דער מאַטעריאַל פון וואַלוו בעלאָוז זיך זאָל האָבן בעסער עלעקטריק וועלדינג פאָרשטעלונג, און די וואַלוו אַוועקזעצן און אנדערע טיילן זאָל האָבן מאַליאַבאַל וועלדינג. און בעלאָוז וועלדינג טיילן זאָל זייַן ווי ווייַט ווי מעגלעך צו קלייַבן די זעלבע מאַטעריאַל מיט בעלאָוז אָדער פאָרשטעלונג נאָענט, גוט מאַלעאַביליטי פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס.