Mga materyales sa balbula alang sa mga materyales sa plato sa lana sa sirkito nga carbon steel nga mga materyales sa balbula alang sa mga espesyal nga bellow

Mga materyales sa balbula alang sa mga materyales sa plato sa lana sa sirkito nga carbon steel nga mga materyales sa balbula alang sa mga espesyal nga bellow

Ang oil circuit plate, single flow valve ug gate valve (piston valve) sa kadaghanan nga mga balbula mas komplikado, mao nga ang mga bahin sa paghulma kasagarang gigamit. Pipila lamang ka kalibre nga mga balbula o mga balbula nga adunay talagsaon nga mga sumbanan sa kondisyon sa pagtrabaho ang naggamit sa mga bahin sa cast steel. Carbon steel mahimong gamiton alang sa non-corrosive nga mga butang, sa pipila ka mga espesyal nga mga kahimtang sama sa sa usa ka piho nga lain-laing mga temperatura, konsentrasyon bili palibot, mahimong gamiton alang sa pipila ka corrosive mga butang. Anaa nga temperatura -29 ~ 425 ℃ ..
Ang oil circuit plate, single flow valve ug gate valve (piston valve) sa kadaghanan nga mga balbula mas komplikado, mao nga ang mga bahin sa paghulma kasagarang gigamit. Pipila lamang ka kalibre nga mga balbula o mga balbula nga adunay talagsaon nga mga sumbanan sa kondisyon sa pagtrabaho ang naggamit sa mga bahin sa cast steel.
Carbon steel mahimong gamiton alang sa non-corrosive nga mga butang, sa pipila ka mga espesyal nga mga kahimtang sama sa sa usa ka piho nga lain-laing mga temperatura, konsentrasyon bili palibot, mahimong gamiton alang sa pipila ka corrosive mga butang. 1. Ang execution standard alang sa carbon cast steel parts nga gigamit sa atong nasud mao ang GB12229-89 "Technical standard for versatility Valve and carbon steel Casting parts", ug ang materyal nga mga modelo mao ang WCA, WCB ug WCC. Ang kini nga sumbanan giporma uyon sa sumbanan nga ASTMA216-77 "Standard nga Pagtukoy alang sa welded carbon steel Castings alang sa taas nga temperatura" sa langyaw nga Mga Eksperimento sa Materyal nga Asosasyon. Ang sumbanan giusab labing menos kaduha, apan ang akong GB12229-89 gigamit gihapon, ug ang mas bag-ong bersyon nga akong nakita sa karon nga yugto mao ang Astma216-2001. Kini lahi sa Astma 216-77 (nga mao, gikan sa GB12229-89) sa tulo ka paagi.
A: Ang mga kinahanglanon sa 2001 nagdugang usa ka kinahanglanon alang sa WCB steel, nga mao, alang sa matag 0.01% nga pagkunhod sa dako kaayo nga kantidad sa limitasyon sa carbon, ang dako kaayo nga kantidad sa limitasyon sa magnesium mahimong madugangan sa 0.04% hangtod ang labing kataas nga kantidad mao ang 1.28%.
B: Ang nagkalainlaing Cu sa WCA, WCB ug WCC nga mga modelo: 0.50% sa 77, gipasibo ngadto sa 0.30% sa 2001; Cr: 0.40% sa 77 ug 0.50% sa 2001; Mo: Kini 0.25% sa '77 ug 0.20% sa 2001.
C: Ang nahabilin nga elemento nga synthesis kinahanglan nga ubos sa o katumbas sa 1.0%. Kaniadtong 2001, kung adunay sukaranan nga katumbas sa carbon, kini nga clause dili angay, ug ang labing taas nga katumbas sa carbon sa tulo nga mga modelo kinahanglan nga 0.5 ug ang pormula sa pagkalkula sa katumbas sa carbon niini.
Kasagaran nga mga problema: A: Pagtagbo sa mga kinahanglanon sa mga bahin sa paghulma kinahanglan nga makab-ot ang mga sukdanan sa komposisyon sa organikong kemikal, ang mekanikal nga mga kabtangan sa istruktura naa usab sa mga sumbanan, ug *** aron matuman ang mga kinahanglanon, labi na ang pagmaniobra sa nahabilin nga elemento, kung dili makadaot sa welding pasundayag. B: Ang organikong kemikal nga komposisyon nga gipiho sa code mao gihapon ang pinakataas. Aron makakuha og maayo nga welding performance ug makab-ot ang gikinahanglan nga structural mechanical properties, gikinahanglan ang pag-establisar sa internal control standards sa mga component ug ipatuman ang husto nga heat treatment process para sa casting parts ug test rods. Kung dili, ang paghimo sa mga bahin sa cast dili makatagbo sa mga kinahanglanon. Pananglitan, ang WCB steel carbon content standard ≤0.3%, kung ang smelter gikan sa WCB steel carbon content nga 0.1% o mas ubos gikan sa komposisyon aron makita naa sa linya sa mga kinahanglanon, apan ang structural mekanikal nga mga kabtangan dili makatagbo sa mga kinahanglanon. Kung ang carbon content katumbas sa 0.3%, apan ang welding performance dili maayo, ang carbon content control mas angay sa 0.25%. Gusto nga mahimong usa ka "entry and exit," ang pipila ka mga tigpamuhunan klaro nga magbutang sa unahan sa mga regulasyon sa pagkontrol sa carbon.
C: Mga kategoriya sa temperatura nga may kalabutan sa mga balbula sa carbon steel
(a) JB/T5300-91 “Mga Materyal para sa Universal valves” nagkinahanglan nga ang anaa nga temperatura sa carbon steel valves kay -30 ℃ ngadto sa 450 ℃.
(b) SH3064-94 "petrochemical ekipo steel universal balbula pagsagop, pagsulay ug engineering pagdawat" mga kinahanglanon sa carbon steel balbula anaa temperatura sa -20 ℃ ngadto sa 425 ℃ (ang paggamit sa ubos nga limitasyon probisyon alang sa -20 ℃ mao ang aron sa paghiusa uban sa GB150 steel pressure vessel)
(c) ANSIB16·34 "flange ug butt welding end valve" working pressure - ang temperatura nga gi-rate sa kasamtangan nga bili standard nga mga kinahanglanon WCB A105 (carbon steel) anaa temperatura range lakip na ang -29 ℃ ngadto sa 425 ℃, dili magamit sa ibabaw sa 425 ℃ alang sa usa ka taas nga panahon. Ang solid nga carbon steel lagmit nga mag-graphitize sa mga 425 ℃. Espesyal nga bellows balbula nga mga materyales Bellows, Ni-Cu alloy, Ni-Cr-Mo alloy, NI-Fe-Cr alloy, two-phase steel, titanium ug uban pang lain-laing talagsaon nga mga materyales, Ni-Cu alloy nga mga 70% N i ug 30% Cu Ang nickel copper alloy nailhan nga Monel (M onel) nga ngalan. Ang komposisyon sa labing kasagaran nga M onel400 nga haluang metal gipakita sa Talaan 2. Ang monel nga haluang metal kasagarang gigamit sa huyang nga pag-oxidize sa mga organikong solvent, ilabi na ang hydrochloric acid, lig-on nga acid ug liquid seawater usab adunay maayo kaayo nga corrosion resistance. Ang haluang metal nga monel angay usab alang sa ..
Espesyal nga bellows alang sa mga materyales sa balbula
(1) N i-Cu nga sinubong
Usa ka nickel-copper alloy nga adunay mga 70%N i ug 30%Cu dugay na nga nailhan nga M onel. Ang komposisyon sa labing kasagaran nga M onel400 nga haluang metal gipakita sa Talaan 2. Ang monel nga haluang metal kasagarang gigamit sa huyang nga pag-oxidize sa mga organikong solvent, ilabi na ang hydrochloric acid, lig-on nga acid ug liquid seawater usab adunay maayo kaayo nga corrosion resistance. Ang M onel alloy angayan usab alang sa uga nga hydrogen gas, hydrogen chloride gas, padayon nga taas nga temperatura nga hydrogen gas (425 ℃) ug padayon nga taas nga temperatura nga hydrogen chloride gas (450 ℃) ug uban pang mga materyales.
Ang Mone l gipailalom sa amphoteric oxides, fluoride, ug ammonia salts sa humid nga palibot, ug busa makasugakod sa corrosion sa pagkunhod sa mga solusyon. Dugang pa, siya magpahinabog intergranular corrosion sa dihang matunaw ang caustic soda. Ang angay nga temperatura sa pagtrabaho sa Mo2nel alloy kay ubos sa 480 ℃.
(2) Ni-Cr-Mo subong
Nickel-based nga alloy nga adunay molybdenum, nailhan usab nga Hastelloy alloy. Ang Hastelloy C-276 nga haluang metal adunay maayo kaayo nga komprehensibo nga mga kabtangan, nga mahimong magamit sa pag-oxidize sa mga substansiya sa hangin ug pagpasig-uli sa medium sa natural nga palibot, mao nga kini gigamit. Ang C-276 nga haluang yawe nga basa nga klorin, usa ka lainlaing pagkunhod sa fluoride, solusyon sa sodium cyanate, hydrochloric acid ug pagkunhod sa asin, ubos nga temperatura nga palibot ug presyur sa atmospera nga sulfuric acid adunay maayo kaayo nga pagsukol sa kaagnasan. Ang C-276 walay igong kainit nga pagsukol. Human sa dugay nga timability sa temperatura range sa 650 ~ 1 090 ℃ (sobra 10m in), kini sayop nga precipitate cementates o intermetallic compounds, nga mosangpot sa stress corrosion. Ang komposisyon sa C-276 alloy gipakita sa Table 3. Incone l625 alloy mao ang nickel-ferric martensitic variant alloy nga adunay dugang nga chromium (20W t% ~ 25W t%), molybdenum (8W t% ~ 10W t%), puthaw ( 5W t%), ug niobium (315W t% ~ 415W t%) isip batakang additive elemento. Ang komposisyon gipakita sa Talaan 3. Ang pagdugang sa niobium sa 625 nga haluang metal nagpalambo sa kainit nga pagsukol sa stress corrosion. Ang sulud sa chromium mas taas kaysa sa C-276 nga haluang metal, nga nagpauswag sa resistensya sa kaagnasan sa haluang metal sa daghang mga oxidizing substance, sama sa nagbukal nga sodium cyanide. 625 nga haluang metal nga adunay molybdenum ug niobium ingon nga sukaranan nga nagpalig-on nga mga elemento sa maayo nga kristal nga hardening alloy, ang temperatura sa aplikasyon kasagaran dili labaw sa 650 ℃. Espesyal nga bellow nga materyal alang sa mga balbula
(3) NI-Fe-Cr subong
Ang Incoloy825 usa ka nickel-iron-chromium fine-grain reinforced alloy nga adunay molybdenum, copper ug titanium. Ang komposisyon gipakita sa Table 4. Sa kinatibuk-an, ang masa nga konsentrasyon sa nickel dili moubos sa 30%, ug ang masa nga konsentrasyon sa (nickel-iron) dili moubos sa 65%, mao nga ang 825 nga haluang metal usahay gitawag nga nickel- iron base nga haluang metal. Ang Alloy 825 kasagarang gigamit alang sa oxidation resistant media etching. Tungod sa pagdugang sa titanium sa materyal, ang pagkakasaligan niini gipauswag, ug tungod sa medyo ubos nga sulud sa carbon, gipamenos niini ang kaagnasan nga gipahinabo sa pag-deposito sa semento sa welding nga naapektuhan sa kainit nga sona sa kaagnasan nga palibot sa normal nga pagsugod. Ang nickel content sa alloy igo na nga makasukol sa stress corrosion cracking sa martensite. Ang temperatura sa aplikasyon sa 825 sa kasagaran dili labaw sa 550 ℃, ug ang 650 ~ 760 ℃ usa ka seryoso kaayo nga sensitization temperatura range sa mga materyales.
Ang Inconel718 nga haluang metal usa ka nagkatigulang nga gipaayo nga Ni-ferro chromium nga gibase sa giusab nga padayon nga superalloy. Kini usa ka padayon nga superalloy sa kusog nga 650 ℃ ug adunay maayo nga kakapoy sa kainit nga pagsukol, pagsukol sa oksihenasyon, pagsukol sa radiation, katugnaw ug mga kabtangan sa pagtambal sa kainit. Usa kini sa mga superalloy nga adunay taas nga temperatura, ug ang komposisyon niini gipakita sa Table 4. Ang haluang metal kinahanglan nga maugmad ubos sa premise sa solid solution treatment, sumala sa pagdugang sa mas klasikal nga A, l, Ti ug N b. Gawas pa sa pagpalig-on sa ionic nga kristal, kini nga mga elemento nagsagol usab sa nickel aron makahimo og colattice stable ug komplikado nga intermetallic compound. Sa parehas nga oras, ang aluminyo, tumbaga, mga elemento sa boron ug carbon nagpatunghag lainlaing mga semento aron mapaayo ang kalig-on sa kainit sa haluang metal. Ang kalig-on sa haluang metal nag-una nga nakuha gikan sa pagpalig-on nga hugna γ "ug usa ka gamay nga kantidad sa γ 'giapod-apod sa substrate, nga adunay labi ka maayo nga istruktura nga mekanikal nga mga kabtangan, resistensya sa kaagnasan ug pagsukol sa creep sa 650 ℃. Ang nag-unang pagpalig-on nga hugna γ" sa haluang metal nga gigamit sa ibabaw sa 650 ℃ dali nga ma-passivated ug mabag-o sa δ phase, nga makapakunhod o dili epektibo sa mga kabtangan sa haluang metal.
(4) duha ka hugna nga asero
Ang duplex stainless steel gilangkuban sa martensite ug metallography nga mga 50% matag usa, ang dagway sa martensite makapamenos sa brittle fracture ug alkali embrittlement sa taas nga chromium ferrite steel, ug nagpauswag sa ductility sa duplex steel. Ang microstructure sa martensitic steel nagpalambo sa kalig-on sa ani, stress corrosion resistance ug intergranular corrosion resistance.
Ang duha ka hugna nga asero adunay lig-on nga pagbatok sa stress corrosion cracking sa fluoride ug sulfate, nga epektibo nga nakabuntog sa dili epektibo nga problema sa ubos nga alloy steel tungod sa lokal nga kaagnasan. Ang komposisyon sa SA F2205 biphase steel sa dako nga panginahanglan gipakita sa Table 5. Ang materyal adunay usa ka ductility temperatura zone sa 475 ℃, ug ang aplikasyon temperatura sa kasagaran dili labaw pa kay sa 300 ℃. Ang mga balbula nga gigamit sa daghang mga klase sa mga espesyal nga materyal nga bellows ikalima
(5) Titanium
Ang Titanium usa ka matang sa metal nga materyal nga adunay lig-on nga passivation tendency, nga sayon ​​​​kaayo nga mapakita sa oxygen ug mahimong usa ka layer sa oxide sa ibabaw. Sa daghang mga corrosive media, kini nga matang sa oxide layer medyo lig-on, medyo lisud nga matunaw, bisan kung nadaot, basta adunay igo nga oxygen, kini dali nga mabawi sa iyang kaugalingon. Busa, ang titanium adunay maayo kaayo nga resistensya sa corrosion sa pagkunhod ug pag-neutralize sa media. Ang komposisyon sa industriyal nga giprodyus nga titanium alloy TA 2 gipakita sa Table 6. Ang mga balbula naggamit sa mga bellow sa daghang mga espesyal nga materyales
Gitakda sa ASME ang limitasyon sa temperatura sa pag-operate sa mga variant nga hinimo sa industriya nga titanium alloys ug low-alloy titanium alloys sa 316 ℃.
Nag-umol nga mga kinaiya
Ang pamaagi sa bugnaw nga pagporma sa produksyon sa mga bellows pinaagi sa hydraulic press naghatag nga ang materyal adunay maayo nga plasticity, ug ang lig-on nga katig-a ug compressive nga kusog makuha pinaagi sa mosunod nga pamaagi sa pagproseso. Bisan pa, daghang mga talagsaon nga mga materyales ang wala’y ingon nga mga kinaiya, nga nagdala sa pipila ka mga kalisud sa disenyo ug paghimo sa mga bellow. Pananglitan, ang two-phase steel adunay taas nga tensile strength (tensile strength/compressive strength), mas dako nga cold-formed springback strength kay sa 300 series low-alloy steel, ug mas seryoso nga strain hardening tendency kay sa 300 series low-alloy steel. Sa diha nga ang bellows diametro ug nominal diametro ratio milapas sa usa ka piho nga bili, ang bellows kinahanglan nga nag-umol sa duha ka mga panahon sa pag-umol ug sa duha ka mga panahon sa pagkatigulang pagtambal. Sa susama, ang compressive strength sa titanium dili kaayo duol sa tensile strength, ug ang porma dili maayo nga mausab sa dihang maporma ang bellows. Sa samang higayon, ang ratio tali sa limitasyon sa kusog sa titanium ug ang pagkamaunat-unat mamatay dako, nga naghimo sa kalig-on sa titanium pagporma lig-on. Lisud ang pagtag-an ug pagsukod sa kusog nga rebound sa mga bellows nga gama niini nga materyal, ug lisud usab nga masugat ang inisyal nga laraw sa disenyo sumala sa pamaagi sa plastic surgery. Ingon usa ka sangputanan, adunay pipila ka talagsaon nga mga materyales nga magamit sa paghimo sa mga bellows apan wala makit-an nga kaylap nga paggamit. Ang mga kustomer sa paggamit sa mga bellows, kinahanglan nga mohatag sa bug-os nga konsiderasyon sa balbula medium corrosion performance, temperatura, nagtrabaho pressure, kutob sa mahimo sa pagpili sa usa ka mas maayo nga performance sa materyal.
Mga kinaiya sa welding sa electric welding
Ang seamless steel tube billet o longhitudinal weld sa corrugated pipe sa hydraulic press gihimo sa welded pipe nga materyal. Ang tensile strength ug elongation sa butt weld susama kaayo sa orihinal nga materyal. Ang electric welding bellows gihimo pinaagi sa pagwelding sa cold-squeezed annular valve plate sa sulod ug gawas nga mga kilid niini. Valve uban sa bellows sa duha ka kilid sa kinatibuk-ang panginahanglan sa paggamit sa usa ka lain-laing mga interface nga mga porma ug flange o lingkoranan nga mga sangkap sama sa welding, ang maong mga bahin ug usahay bellows materyal nga dili sa mao usab nga. Busa, ang materyal sa balbula bellows sa iyang kaugalingon kinahanglan nga adunay mas maayo nga electric welding performance, ug ang balbula lingkuranan ug uban pang mga bahin kinahanglan nga adunay malleable welding. Ug bellows welding mga bahin kinahanglan nga ingon sa halayo kutob sa mahimo sa pagpili sa sama nga materyal nga uban sa bellows o performance duol, maayo nga malleability sa lain-laing mga materyales.