SuíomhTianjin, An tSín (Mórthír)
RíomhphostRíomhphost: sales@likevalves.com
FónFón: +86 13920186592

Ábhair comhla d'ábhair pláta ciorcad ola ábhair chomhla cruach carbóin le haghaidh bellows speisialta

Ábhair comhla d'ábhair pláta ciorcad ola ábhair chomhla cruach carbóin le haghaidh bellows speisialta

/

Tá pláta ciorcad ola, comhla sreabhadh aonair agus comhla geata (comhla loine) den chuid is mó comhlaí níos casta, mar sin úsáidtear na codanna réitigh go ginearálta. Ní úsáideann ach roinnt comhlaí caliber nó comhlaí le caighdeáin riocht oibre uathúla páirteanna cruach teilgthe. Is féidir cruach carbóin a úsáid le haghaidh substaintí neamh-chreimneach, i roinnt coinníollacha speisialta, mar shampla i raon áirithe teochta, timpeallacht luach tiúchana, is féidir é a úsáid le haghaidh roinnt substaintí creimneach. Teocht ar fáil -29 ~ 425 ℃ ..
Tá pláta ciorcad ola, comhla sreabhadh aonair agus comhla geata (comhla loine) den chuid is mó comhlaí níos casta, mar sin úsáidtear na codanna réitigh go ginearálta. Ní úsáideann ach roinnt comhlaí caliber nó comhlaí le caighdeáin riocht oibre uathúla páirteanna cruach teilgthe.
Is féidir cruach carbóin a úsáid le haghaidh substaintí neamh-chreimneach, i roinnt coinníollacha speisialta, mar shampla i raon áirithe teochta, timpeallacht luach tiúchana, is féidir é a úsáid le haghaidh roinnt substaintí creimneach. 1. Is é GB12229-89 an caighdeán forghníomhaithe do pháirteanna cruach teilgthe carbóin a úsáidtear inár dtír ná GB12229-89 “Caighdeán teicniúil le haghaidh Comhla solúbthachta agus páirteanna teilgin cruach carbóin”, agus is iad na samhlacha ábhartha WCA, WCB agus WCC. Déantar an caighdeán seo a fhoirmiú i gcomhréir le caighdeán ASTMA216-77 "Sonraíocht Chaighdeánach do Teilgin cruach carbóin táthaithe le haghaidh teocht ard" de chuid Cumann Turgnamhach Ábhair eachtracha. Athraíodh an caighdeán faoi dhó ar a laghad, ach tá mo GB12229-89 fós in úsáid, agus is é Astma216-2001 an leagan is nuaí a fheicim faoi láthair. Tá sé difriúil ó Astma 216-77 (is é sin, ó GB12229-89) ar thrí bhealach.
A: Chuir ceanglais 2001 ceanglas maidir le cruach WCB, is é sin, le haghaidh gach laghdú 0.01% ar an luach teorann carbóin an-mhór, is féidir luach teorann maignéisiam an-mhór a mhéadú 0.04% go dtí go bhfuil an luach uasta 1.28%.
B: Na samhlacha éagsúla Cu de WCA, WCB agus WCC: 0.50% i 77, arna choigeartú go 0.30% i 2001; Cr: 0.40% i 77 agus 0.50% i 2001; Mo: Bhí sé 0.25% i '77 agus 0.20% i 2001.
C: Ba chóir go mbeadh an tsintéis eilimint iarmhar níos lú ná nó cothrom le 1.0%. Sa bhliain 2001, nuair a bhíonn caighdeán coibhéiseach carbóin ann, níl an clásal seo oiriúnach, agus is gá gurb é 0.5 an t-uasmhéid coibhéiseach carbóin de na trí mhúnla agus a fhoirmle ríomh coibhéiseach carbóin.
Fadhbanna coitianta: A: Ní mór freastal ar riachtanais na gcodanna réitigh na caighdeáin a bhaineann le comhdhéanamh ceimiceach orgánach a chomhlíonadh, tá airíonna meicniúla struchtúracha chomh maith leis na caighdeáin, agus *** chun na ceanglais a chomhlíonadh, go háirithe an ionramháil eilimint iarmhar, ar shlí eile déanfaidh sé dochar don táthú. feidhmíocht. B: Tá an comhdhéanamh ceimiceach orgánach a shonraítear sa chód fós an t-uasmhéid. D'fhonn feidhmíocht táthú maith a fháil agus na hairíonna meicniúla struchtúracha riachtanacha a bhaint amach, is gá caighdeáin rialaithe inmheánacha na gcomhpháirteanna a bhunú agus an próiseas cóireála teasa ceart a dhéanamh do na codanna réitigh agus na slata tástála. Seachas sin, ní chomhlíonann táirgeadh páirteanna teilgthe na ceanglais. Mar shampla, caighdeán ábhar carbóin cruach WCB ≤0.3%, má tá an smelter amach ábhar carbóin cruach WCB de 0.1% nó níos ísle ón gcomhdhéanamh a fheiceáil i gcomhréir leis na ceanglais, ach nach gcomhlíonann na hairíonna struchtúracha meicniúla na ceanglais. Má tá an t-ábhar carbóin comhionann le 0.3%, ach tá an fheidhmíocht táthú bocht, tá an rialú ábhar carbóin níos oiriúnaí do 0.25%. Ag iarraidh a bheith ina "iontráil agus imeacht," cuirfidh roinnt infheisteoirí rialacháin rialaithe carbóin ar aghaidh go soiléir.
C: Catagóirí teochta a bhaineann le comhlaí cruach carbóin
(a) Éilíonn “Ábhair do Chomhlaí Uilíoch” JB/ T5300-91 gurb é an teocht atá ar fáil do chomhlaí cruach carbóin ná -30 ℃ go 450 ℃.
(b) SH3064-94 "trealamh peitriceimiceach cruach comhla uilíoch a ghlacadh, a thástáil agus a ghlacadh innealtóireachta" ceanglais chomhla cruach carbóin atá ar fáil teocht de -20 ℃ go 425 ℃ (tá cur i bhfeidhm forálacha teorainn íseal do -20 ℃ chun aontú leis Soitheach brú cruach GB150)
(c) ANSIB16·34 “comhla deiridh táthúcháin flange agus cnap” brú oibre – ceanglais chaighdeánacha luach reatha rátáilte WCB A105 (cruach carbóin) raon teochta atá ar fáil lena n-áirítear -29 ℃ go 425 ℃, ní féidir é a úsáid os cionn 425 ℃ ar feadh i bhfad am. Is gnách go n-éireoidh cruach carbóin soladach grafite ag thart ar 425 ℃. Ábhair comhla bellows speisialta Bellows, cóimhiotal Ni-Cu, cóimhiotal Ni-Cr-Mo, cóimhiotal NI-Fe-Cr, cruach dhá chéim, tíotáiniam agus ábhair uathúla éagsúla eile, cóimhiotal Ni-Cu thart ar 70% N i agus 30% Cu tá cóimhiotal copair nicil curtha ar a dtugtar Monel (M onel) ainm. Taispeántar comhdhéanamh an chóimhiotail M onel400 is tipiciúla i dTábla 2. Úsáidtear cóimhiotal Monel go príomha i dtuaslagóirí orgánacha ocsaídeacha lag, go háirithe aigéad hidreaclórach, aigéad láidir agus uisce farraige leachtach, tá friotaíocht creimeadh den scoth aige freisin. Tá cóimhiotal Monel oiriúnach freisin do ..
Bellows speisialta d'ábhair chomhla
(1) N i-Cu cóimhiotal
Tá cóimhiotal nicil-copair ina bhfuil thart ar 70% N i agus 30% Cu ar a dtugtar M onel le fada an lá. Taispeántar comhdhéanamh an chóimhiotail M onel400 is tipiciúla i dTábla 2. Úsáidtear cóimhiotal Monel go príomha i dtuaslagóirí orgánacha ocsaídeacha lag, go háirithe aigéad hidreaclórach, aigéad láidir agus uisce farraige leachtach, tá friotaíocht creimeadh den scoth aige freisin. Tá cóimhiotal M onel oiriúnach freisin do ghás hidrigine tirim, gás clóiríd hidrigine, gás hidrigine leanúnach ardteochta (425 ℃) agus gás clóiríd hidrigine leanúnach ardteocht (450 ℃) agus ábhair eile.
Tá Mone l faoi réir ocsaídí amfaitéire, fluairíd, agus salainn amóinia i dtimpeallachtaí tais, agus mar sin tá sé resistant a chreimeadh i réitigh a laghdú. Ina theannta sin, beidh sé ina chúis le creimeadh intergranular nuair a leá sóid loiscneach. Tá teocht oibre oiriúnach cóimhiotal Mo2nel faoi bhun 480 ℃.
(2) cóimhiotal Ni-Cr-Mo
Cóimhiotal bunaithe ar nicile ina bhfuil moluibdín, ar a dtugtar cóimhiotal Hastelloy freisin. Tá airíonna cuimsitheacha den scoth ag cóimhiotal Hastelloy C-276, ar féidir iad a úsáid chun substaintí a ocsaídiú san aer agus meán a athbhunú i dtimpeallacht nádúrtha, mar sin úsáidtear é. Tá friotaíocht creimeadh an-mhaith ag clóirín fliuch eochair cóimhiotail C-276, éagsúlacht de laghdú fluairíd, tuaslagán cianáit sóidiam, aigéad hidreaclórach agus salann a laghdú, timpeallacht teocht íseal agus aigéad sulfarach brú atmaisféarach. Níl friotaíocht teasa leordhóthanach ag C-276. Tar éis uainiúlacht fhadtéarmach sa raon teochta 650 ~ 1 090 ℃ (os cionn 10m isteach), deascfaidh sé trí dhearmad cementates nó comhdhúile idirmhiotalacha, rud a fhágann creimeadh strus. Taispeántar comhdhéanamh cóimhiotal C-276 i dTábla 3. Is cóimhiotal Incone l625 cóimhiotal athraitheach martensitic nicil-fheiriúil ina bhfuil níos mó cróimiam (20W t% ~ 25W t%), moluibdín (8W t% ~ 10W t%), iarann ​​( 5W t%), agus niobium (315W t% ~ 415W t%) mar eilimint bhunúsach an bhreiseáin. Taispeántar an comhdhéanamh i dTábla 3. Feabhsaítear friotaíocht teasa le creimeadh strus trí niobium a chur le 625 cóimhiotail. Tá an t-ábhar cróimiam níos airde ná sin an chóimhiotail C-276, rud a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh an chóimhiotail i go leor substaintí ocsaídeacha, mar shampla ciainíd sóidiam fiuchphointe. 625 cóimhiotal le moluibdín agus niobium mar na bunghnéithe treisithe de chóimhiotal cruaite criostail mhín, go ginearálta nach bhfuil an teocht iarratais níos mó ná 650 ℃. Ábhar bellows speisialta le haghaidh comhlaí
(3) NI-Fe-Cr cóimhiotal
Is cóimhiotal treisithe gráin mhíne nicil-iarann-cróimiam é Incoloy825 le moluibdín, copar agus tíotáiniam. Taispeántar an comhdhéanamh i dTábla 4. Go ginearálta, níl an tiúchan mais nicil níos lú ná 30%, agus níl an tiúchan mais (nicil-iarann) níos lú ná 65%, mar sin déantar tagairt uaireanta ar 825 cóimhiotail mar nicil-. cóimhiotal bonn iarainn. Úsáidtear Alloy 825 go príomha le haghaidh eitseáil meáin resistant ocsaídiúcháin. Mar gheall ar an tíotáiniam a chur san ábhar, feabhsaítear a iontaofacht, agus mar gheall ar an ábhar carbóin réasúnta íseal, laghdaítear an creimeadh de bharr sil-leagan cementite sa chrios difear teasa táthúcháin sa timpeallacht creimeadh de ghnáth-thosaithe. Is leor ábhar nicil an chóimhiotail chun seasamh in aghaidh scoilteadh strus creimeadh martensite. De ghnáth ní bhíonn an teocht iarratais de 825 níos mó ná 550 ℃, agus is é 650 ~ 760 ℃ raon teochta íograithe ábhar an-tromchúiseach.
Is cóimhiotal Inconel718 superalloy leanúnach modhnaithe Ni-ferro feabhsaithe atá bunaithe ar chróimiam ag dul in aois. Is superalloy leanúnach é ag neart 650 ℃ agus tá friotaíocht teasa maith tuirse, friotaíocht ocsaídiúcháin, friotaíocht radaíochta, airíonna fuar agus cóireála teasa. Tá sé ar cheann de na superalloys le teocht ard, agus tá a chomhdhéanamh léirithe i dTábla 4. Ba chóir an cóimhiotal a fhorbairt faoin mbonn de chóireáil réiteach soladach, de réir an Chomh maith le níos clasaiceach A, l, Ti agus N b. Chomh maith leis an criostail ianach a neartú, comhleádaíonn na heilimintí seo le nicil freisin chun comhdhúile idirmhiotalacha chobhsaí agus choimpléascacha colattice a tháirgeadh. Ag an am céanna, táirgeann alúmanam, copar, eilimintí bóróin agus carbóin éagsúlacht cementite chun neart teirmeach an chóimhiotail a fheabhsú. Díorthaítear neart an chóimhiotail go príomha ón gcéim neartú γ “agus méid beag γ’ a dháiltear sa tsubstráit, a bhfuil airíonna meicniúla struchtúracha níos fearr, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht creep ag 650 ℃. Is é an príomhchéim neartú γ” sa chóimhiotal a úsáidtear os cionn 650 ℃ éasca a éighníomhach agus a thiontú go céim δ, rud a d'fhéadfadh airíonna an chóimhiotail a laghdú nó a bheith neamhéifeachtach.
(4) cruach dhá chéim
Tá cruach dhosmálta déphléacsacha comhdhéanta de martensite agus miotalóireacht de thart ar 50% an ceann, laghdaíonn cuma martensite an briste brittle agus embrittlement alcaile de chruach ferrite cróimiam ard, agus feabhsaíonn sé insínteacht cruach déphléacsacha. Feabhsaíonn microstructure cruach martensitic an neart toraidh, friotaíocht creimeadh strus agus friotaíocht creimeadh intergranular.
Tá friotaíocht láidir ag an cruach dhá chéim le scoilteadh creimeadh strus i fluairíd agus sulfáit, rud a sháraigh go héifeachtach an fhadhb neamhéifeachtach a bhaineann le cruach íseal cóimhiotail de bharr creimeadh áitiúil. Léirítear comhdhéanamh cruach biphase SA F2205 ar an éileamh mór i dTábla 5. Tá crios teochta insínteachta de 475 ℃ ag an ábhar, agus go ginearálta níl teocht an iarratais níos mó ná 300 ℃. Comhlaí a úsáidtear i roinnt ranganna d'ábhair speisialta bellows cúigiú
(5) Tíotáiniam
Is cineál ábhar miotail é tíotáiniam le claonadh láidir pasivation, atá an-éasca a léiriú le ocsaigin agus ciseal ocsaíd a fhoirmiú ar an dromchla. I go leor meáin chreimneach, tá an cineál ciseal ocsaíd seo an-réasúnta cobhsaí, sách deacair a leá, fiú má dhéantar damáiste, chomh fada agus go bhfuil go leor ocsaigine ann, is féidir é a ghnóthú go tapa leis féin. Dá bhrí sin, tá friotaíocht creimeadh den scoth ag tíotáiniam maidir le meáin a laghdú agus a neodrú. Taispeántar comhdhéanamh cóimhiotal tíotáiniam TA 2 a tháirgtear go tionsclaíoch i dTábla 6. Úsáideann comhlaí bellows roinnt ábhar speisialta
Tá teorainn teochta oibriúcháin cóimhiotail tíotáiniam a tháirgtear go tionsclaíoch agus cóimhiotail tíotáiniam íseal-chóimhiotail socraithe ag ASME ag 316 ℃.
Tréithe foirmithe
Soláthraíonn an modh fuar-fhoirmithe bellows ag preas hiodrálacha go bhfuil plaisteacht mhaith ag an ábhar, agus go bhfaightear an déineacht láidir agus an neart comhbhrúite tríd an modh próiseála seo a leanas. Mar sin féin, níl tréithe den sórt sin ag go leor ábhar uathúla, rud a thugann roinnt deacrachtaí maidir le dearadh agus táirgeadh bellows. Mar shampla, tá neart teanntachta ard ag cruach dhá phas (neart teanntachta / neart comhbhrúite), neart springback fuar-chruthaithe níos mó ná 300 sraith cruach íseal-chóimhiotail, agus claonadh cruaithe brú níos tromchúisí ná 300 sraith cruach ísealchóimhiotail. Nuair a sháraíonn an trastomhas bellows agus cóimheas trastomhas ainmniúil luach áirithe, ba chóir na bellows a fhoirmiú trí fhoirmiú dhá uair agus cóireáil ag dul in aois dhá uair. Ar an gcaoi chéanna, níl neart comhbhrúite tíotáiniam chomh dlúth leis an neart teanntachta, agus athraíonn an cruth go dona nuair a fhoirmítear na bellows. Ag an am céanna, tá an cóimheas idir an teorainn neart tíotáiniam agus an bás leaisteacha mór, rud a fhágann go bhfuil athléimneacht an fhoirmiú tíotáiniam láidir. Tá sé deacair fórsa rebound na mbolg déanta as an ábhar seo a thuar agus a thomhas, agus tá sé deacair freisin an scéim dearadh tosaigh a chomhlíonadh de réir an mhodhanna máinliachta plaisteach. Mar thoradh air sin, tá roinnt ábhair uathúla is féidir a úsáid i dtáirgeadh bellows ach ní aimsiú úsáid fhorleathan. Ba chóir do chustaiméirí in úsáid bellows, aird iomlán a thabhairt ar fheidhmíocht creimeadh mheán comhla, teocht, brú oibre, chomh fada agus is féidir a roghnú feidhmíocht níos fearr ar an ábhar.
Saintréithe táthú táthú leictreacha
Tá an billet feadán cruach gan uaim nó táthú fadaimseartha an phíobáin roctha den phreas hiodrálach déanta as ábhar píopa táthaithe. Tá neart teanntachta agus fadú an táthú butt an-chosúil le neart an ábhair bhunaidh. Déantar bellows táthú leictreacha tríd an pláta comhla annular fuar-bhrú a tháthú feadh a imill laistigh agus lasmuigh. Comhla le bellows ar an dá thaobh den riachtanas ginearálta a úsáid ar éagsúlacht na foirmeacha comhéadan agus flange nó comhpháirteanna suíochán, mar shampla táthú, nach bhfuil páirteanna den sórt sin agus uaireanta bellows ábhar mar an gcéanna. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh feidhmíocht táthú leictreach níos fearr ag an ábhar bellows comhla féin, agus ba cheart go mbeadh táthú intuargainte ag suíochán na comhla agus páirteanna eile. Agus ba chóir go mbeadh páirteanna táthú bellows chomh fada agus is féidir chun an t-ábhar céanna a roghnú le bellows nó feidhmíocht gar, intuargainte maith d'ábhair éagsúla.


Am poist: Feabhra-11-2023

Seol do theachtaireacht chugainn:

Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é
Comhrá ar Líne WhatsApp!