Materyalên valê yên ji bo materyalên plakaya rûnê materyalên valveya pola karbonê ji bo pêlên taybetî

Materyalên valê yên ji bo materyalên plakaya rûnê materyalên valveya pola karbonê ji bo pêlên taybetî

Pîlana dorhêla rûnê, valahiya yekane û valva dergehê (valveya piston) ya pir valves tevlihevtir in, ji ber vê yekê beşên avêtinê bi gelemperî têne bikar anîn. Tenê hin valves an valvesên bi standardên şerta xebatê yên bêhempa parçeyên pola yên avêtin bikar tînin. Pola karbonê dikare ji bo maddeyên ne-korozîf were bikar anîn, di hin şert û mercên taybetî de, wek mînak di navgînek germahiyê de, hawîrdora nirxa giraniyê de, dikare ji bo hin madeyên korozîf were bikar anîn. Germahiya berdest -29~425℃..
Pîlana dorhêla rûnê, valahiya yekane û valva dergehê (valveya piston) ya pir valves tevlihevtir in, ji ber vê yekê beşên avêtinê bi gelemperî têne bikar anîn. Tenê hin valves an valvesên bi standardên şerta xebatê yên bêhempa parçeyên pola yên avêtin bikar tînin.
Pola karbonê dikare ji bo maddeyên ne-korozîf were bikar anîn, di hin şert û mercên taybetî de, wek mînak di navgînek germahiyê de, hawîrdora nirxa giraniyê de, dikare ji bo hin madeyên korozîf were bikar anîn. 1. Standarda darvekirinê ya ji bo parçeyên pola avêtina karbonê yên ku li welatê me têne bikar anîn GB12229-89 "Standarta teknîkî ya ji bo pirrengiya Valve û Parçeyên Casting pola karbonê" ye, û modelên materyalê WCA, WCB û WCC ne. Ev standard li gorî standarda ASTMA216-77 "Taybetmendiya Standard ji bo Castings pola karbonê welded ji bo germahiya bilind" ya Komeleya Ezmûnî ya Materyalên Biyanî hatî çêkirin. Standard bi kêmî ve du caran hate guherandin, lê GB12229-89-a min hîn jî tê bikar anîn, û guhertoya nû ya ku ez di qonaxa heyî de dibînim Astma216-2001 e. Ew ji Astma 216-77 (ango, ji GB12229-89) bi sê awayan cûda dibe.
A: Pêdiviyên 2001-ê ji pola WCB re hewcekek zêde kirin, ango ji bo her 0,01% kêmkirina nirxa sînorê karbonê ya pir mezin, nirxa sînorê pir mezin a magnesium dikare ji% 0,04 zêde bibe heya ku nirxa herî zêde bibe 1,28%.
B: Cureyên Cu yên modelên WCA, WCB û WCC: 0.50% di 77 de, di 2001-an de ji% 0.30 hate sererast kirin; Cr: 0,40% di 77 û 0,50% di 2001 de; Mo: Di '77'an de 0,25% û di 2001 de 0,20% bû.
C: Divê senteza hêmana bermayî ji %1.0 kêmtir an wekhev be. Di sala 2001 de, dema ku standardek wekheviya karbonê heye, ev bend ne guncaw e, û pêdivî ye ku hevbera karbonê ya herî zêde ya sê modelan 0.5 be û formula hesabkirina wê ya karbonê.
Pirsgirêkên hevpar: A: Pêdivî ye ku hewcedariyên parçeyên avêtinê bicîh bînin, pêdivî ye ku standardên pêkhateya kîmyewî ya organîk bicîh bînin, taybetmendiyên mekanîkî yên strukturel jî li gorî standardan in, û *** ji bo bicîhanîna hewcedariyên, nemaze manîpulasyona hêmana bermayî, wekî din zirarê bide weldingê. birêvebirinî. B: Kompozîsyona kîmyewî ya organîk a ku di kodê de hatî destnîşan kirin hîna herî zêde ye. Ji bo bidestxistina performansa weldingê ya baş û bidestxistina taybetmendiyên mekanîkî yên strukturel ên pêwîst, pêdivî ye ku standardên kontrolkirina navxweyî ya pêkhateyan were saz kirin û pêvajoya dermankirina germê ya rast ji bo perçeyên avêtinê û darên ceribandinê were meşandin. Wekî din, hilberîna parçeyên avêtinê hewcedariyên xwe nagire. Mînakî, naveroka karbonê ya pola WCB standard ≤0.3%, heke melzemeya karbona pola WCB 0.1% an kêmtir ji pêkhatina ku were dîtin li gorî daxwazan e, lê taybetmendiyên mekanîkî yên strukturel hewcedariyan nagirin. Ger naveroka karbonê bi% 0.3 re wekhev be, lê performansa welding nebaş be, kontrolkirina naveroka karbonê ji% 0.25 re guncantir e. Dixwazin bibin "ketin û derketin", hin veberhêner dê bi zelalî rêzikên kontrolkirina karbonê bidin pêş.
C: Kategoriyên germahiyê yên bi valavên pola karbonê ve girêdayî ne
(a) JB/ T5300-91 "Materyalên ji bo valavên gerdûnî" hewce dike ku germahiya berdest a valavên pola karbonê -30℃ heya 450℃ be.
(b) SH3064-94 "Pêşvebirina valahiya gerdûnî ya pola alavên petrokîmyayî, ceribandin û pejirandina endezyariyê" daxwazên valva pola karbonê ya ku germahiya berdest a -20℃ heya 425℃ heye (serîlêdana bendên sînorê kêm ji bo -20℃ ji bo yekbûna bi Keştiya zexta pola GB150)
(c) ANSIB16·34 "valveya dawiya welding flange û qûnê" zexta xebatê - nirxa germahiya binavkirî daxwazên standard standard WCB A105 (pola karbonê) rêza germahiya berdest di nav de -29℃ heya 425℃, nikare ji bo demek dirêj li jor 425℃ were bikar anîn. dem. Pola karbonê ya hişk bi qasî 425 ℃ grafîtê dike. Materyalên valahiya bilbilê yên taybetî Bellows, alikariya Ni-Cu, alikariya Ni-Cr-Mo, alikariya NI-Fe-Cr, pola du qonax, titanium û materyalên din ên bêhempa yên cihêreng, alikariya Ni-Cu bi qasî 70% N i û 30% Cu alikariya sifir nîkel bi navê Monel (M onel) tê zanîn. Pêkhateya alyeya M onel400 ya herî tîpîk di Tablo 2 de tê nîşandan. Alîava Monel bi giranî di halên organîk ên qels ên oksîdker de tê bikar anîn, nemaze asîda hîdrochlorîk, asîda bihêz û ava deryayê ya şil di heman demê de xwedan berxwedana korozyonê ya hêja ye. Aloya Monel jî ji bo ..
Ji bo materyalên valve belavên taybetî
(1) N i-Cu alloy
Aliyayek nîkel-sifir ku bi qasî 70% N i û 30% Cu dihewîne, demek dirêj wekî M onel tê zanîn. Pêkhateya alyeya M onel400 ya herî tîpîk di Tablo 2 de tê nîşandan. Alîava Monel bi giranî di halên organîk ên qels ên oksîdker de tê bikar anîn, nemaze asîda hîdrochlorîk, asîda bihêz û ava deryayê ya şil di heman demê de xwedan berxwedana korozyonê ya hêja ye. Alloy M onel di heman demê de ji bo gaza hîdrojenê ya hişk, gaza klorîdê hîdrojen, gaza hîdrojenê ya germahiya bilind a domdar (425℃) û gaza klorîda hîdrojenê ya domdar (450 ℃) û materyalên din jî maqûl e.
Mone l di hawîrdorên şil de ji oksîtên amfoterîk, florîd û xwêyên ammoniakê re têkildar e, û ji ber vê yekê di kêmkirina çareseriyan de li hember korozyonê berxwedêr e. Digel vê yekê, ew ê dema ku soda caustic dihelîne bibe sedema korozyona intergranular. Germahiya xebatê ya maqûl a alloya Mo2nel li jêr 480 ℃ e.
(2) alikariya Ni-Cr-Mo
Nîkel - alloyek bingehîn a ku molîbdenum dihewîne, ku wekî alema Hastelloy jî tê zanîn. Alîgirê Hastelloy C-276 xwedan taybetmendiyên berfireh ên hêja ye, ku dikare were bikar anîn da ku maddeyên li hewayê oksîze bike û navgînê di hawîrdora xwezayî de sererast bike, ji ber vê yekê ew tê bikar anîn. C-276 alloy key klorê şil, cûrbecûr kêmkirina florîd, çareseriya sodyûm cyanate, asîda hîdrochloric û xwê kêmker, hawîrdora germahiya nizm û asîda sulfurîk zexta atmosferê xwedan berxwedana korozyonê pir baş e. C-276 têra xwe berxwedana germê nake. Piştî demdirêjiya demdirêj di navbêna germahiya 650 ~ 1 090℃ (ji 10 m întir derbas dibe), ew ê bi xeletî çîmento an pêkhateyên navmetalîkî bibarîne, û bibe sedema korozyona stresê. Pêkhateya alema C-276 di tabloya 3-ê de tê nîşandan. Alîava Incone l625 alayek guhertoyek martensîtî ya nîkel-ferîk e ku zêdetir krom (20W t% ~ 25W t%), molîbden (8W t% ~ 10W t%), hesin heye ( 5W t%), û niobium (315W t% ~ 415W t%) wekî hêmana lêzêdekirina bingehîn. Kompozîsyon di tabloya 3-ê de tê nîşandan. Zêdekirina nîobiumê li alloyeya 625, berxwedana germê ya li hember korozyona stresê baştir dike. Naveroka kromê ji ya alloya C-276 bilindtir e, ku di gelek maddeyên oksîdker de, wek kelandina sodyûmê, berxwedana korozyonê ya alloyê çêtir dike. 625 alloyek bi molîbdenum û nîobium wekî hêmanên bihêzkirina bingehîn a alikariya hişkbûna krîstalê ya xweş, germahiya serîlêdanê bi gelemperî ji 650℃ ne zêdetir e. Ji bo valves materyalê bellows taybet
(3) Alloy NI-Fe-Cr
Incoloy825 bi molîbdenum, sifir û tîtanyûmê aliyoyek nîkel-hesin-krom-genimê hûrkirî ye. Berhevok di tabloya 4 de hatiye nîşandan. Bi giştî, girseya nîkelê ji %30 ne kêmtir e, û girseya girseya (nîkel-hesin) ji %65 ne kêmtir e, ji ber vê yekê 825 alloy carinan wekî nîkel tê binav kirin. alloy base hesin. Alloy 825 bi giranî ji bo kişandina medyaya berxwedêr a oksîdasyonê tê bikar anîn. Ji ber lêzêdekirina titaniumê di materyalê de, pêbaweriya wê baştir dibe, û ji ber naveroka karbonê ya nisbeten kêm, ew korozyona ku ji ber hilweşîna cementite li devera bandorkirî ya germahiya welding di hawîrdora korozyonê ya destpêka normal de kêm dike. Naveroka nîkelê ya alloyê têra xwe dike ku li hember şikestina korozyona stresê ya martensite bisekinin. Germahiya serîlêdanê ya 825 bi gelemperî ji 550 ℃ ne zêdetir e, û 650 ~ 760 ℃ rêzek germahiya hestiyarkirina materyalên pir cidî ye.
Aloya Inconel718 superaloyoyek domdar a guhertî ya li ser bingeha Ni-ferro-kromê ya kalbûyî ye. Ew di hêza 650 ℃ de superaloyeyek domdar e û xwedan westandina berxwedana germê ya baş, berxwedana oksîdasyonê, berxwedana radyasyonê, taybetmendiyên dermankirina sar û germê ye. Ew yek ji superaloyeyên bi germahiya bilind e, û pêkhateya wê di tabloya 4-ê de tê xuyang kirin. Pêdivî ye ku alloy di bin pêşgotina dermankirina çareseriya zexm de, li gorî lêzêdekirina klasîkên A, l, Ti û N b, were pêşve xistin. Digel xurtkirina krîstala îyonî, van hêmanan bi nîkelê re jî dicivînin da ku pêkhateyên navmetalîkî yên bi îstîqrar û tevlihev hilberînin. Di heman demê de, aluminium, sifir, hêmanên boron û karbon cûrbecûr cementites hildiberînin da ku hêza germî ya alloyê baştir bikin. Hêza alloyê bi giranî ji qonaxa xurtkirinê γ "û mîqdarek piçûk γ 'di binavê de tê belav kirin, ku xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên avahîsaziyê çêtir e, berxwedana korozyonê û berxwedana gewriyê li 650℃. Qonaxa xurtkirina sereke γ" di alloyek ku li jor 650℃ hatî bikar anîn de hêsan e ku were pasîfkirin û veguheztina qonaxa δ, ku dikare taybetmendiyên alloyê kêm bike an bêbandor bike.
(4) pola du-qonaxa
Pola zengarnegir a duplex ji martensite û metallografya bi qasî 50% pêk tê, xuyangkirina martensite şikestiniya şikestî û şilbûna alkali ya pola ferrîte ya kromî ya bilind kêm dike, û şiyana pola duplex çêtir dike. Mîkrostruktura pola martensitic hêza hilberandinê, berxwedana korozyonê ya stresê û berxwedana korozyona intergranular çêtir dike.
Pola du-qonaxê xwedan berxwedanek xurt e li hember şikestina korozyona stresê ya di florîd û sulfatê de, ku bi bandor li ser pirsgirêka bêbandor a pola kêm a lîberê ya ku ji hêla korozyona herêmî ve hatî çêkirin derbas kiriye. Pêkhateya pola SA F2205 ya dufazê ya di daxwazek mezin de di Tabloya 5-ê de tê xuyang kirin. Materyal xwedan qada germahiya ductility 475℃ e, û germahiya serîlêdanê bi gelemperî ji 300℃ ne zêdetir e. Valves ku di çend çînên materyalên taybetî de têne bikar anîn, pêncemîn e
(5) Tîtanyûm
Tîtanyûm celebek materyalek metal e ku xwedan meyla pasîfasyonek xurt e, ku pir hêsan e ku bi oksîjenê re were xuyang kirin û li ser rûxê tebeqeyek oksîdê çêbike. Di gelek medyayên gemarî de, ev celeb tîrêjê oksîdê pir bi îstîqrar e, bi helandina nisbeten dijwar e, hetta zirarê bibîne jî, heya ku têra oksîjenê hebe, ew dikare zû bi xwe vegere. Ji ber vê yekê, titanium di kêmkirin û bêbandorkirina medyayê de xwedan berxwedana korozyonê ya hêja ye. Pêkhateya alema titanium TA 2 ya ku bi pîşesazîyê hatî hilberandin di Tablo 6 de tê xuyang kirin.
ASME sînorê germahiya xebitandinê ya cûrbecûr aligirên titaniumê yên ku ji hêla pîşesaziyê ve têne hilberandin û aligirên titaniumê yên kêm-alî li 316℃ destnîşan kiriye.
Taybetmendiyên damezrandinê
Rêbaza hilberandina sar a bilbilan ji hêla çapa hîdrolîk ve peyda dike ku materyal xwedan plastîkbûnek baş e, û hişkbûna xurt û hêza pêçandî bi rêbaza pêvajoyê ya jêrîn têne wergirtin. Lêbelê, gelek materyalên bêhempa ne xwedan taybetmendiyên wusa ne, ku di sêwirandin û hilberîna bilbilan de hin zehmetiyan derdixe. Mînakî, pola du-qonaxê xwedan hêza tîrêjê ya bilind (hêza çewisandinê/hêza pêçandî) ye, hêza biharê ya sar-çêkirî ji 300 rêzikên pola-alyoya nizm, û meyla hişkbûna tîrêjê ji 300 rêzikên pola-alyoya kêm heye. Dema ku pîvana bilbilê û rêjeya binavkirî ya binavkirî ji nirxek diyar derbas dibe, pêdivî ye ku bilbil bi du caran çêkirinê û du caran pîrbûnê were çêkirin. Bi heman rengî, hêza pêçanê ya titanium ne ew qas nêzik e ku hêza tansiyonê ye, û gava ku bilbil çêdibin şekl xirab diguhezîne. Di heman demê de, rêjeya di navbera sînorê hêzê ya titanium û mirina elastîk de mezin e, ku reseniya tîtaniumê xurt dike. Zehmet e ku pêşbînîkirin û pîvandina hêza vegerê ya bilbilên ji vê materyalê hatî çêkirin, û di heman demê de dijwar e ku meriv pilana sêwirana destpêkê li gorî rêbaza cerahîya plastîk bicîh bîne. Wekî encamek, hin malzemeyên bêhempa hene ku dikarin di hilberîna bilbilan de werin bikar anîn, lê karanîna berfireh nabînin. Xerîdar di karanîna bilbilan de, divê bi tevahî guh bidin performansa korozyona navîn a valve, germahî, zexta xebatê, heya ku gengaz be ku performansek çêtir a materyalê hilbijêrin.
Welding taybetmendiyên welding elektrîkê
Bilbilê lûleya pola ya bêqel an welda dirêjî ya lûleya pêçayî ya çapa hîdrolîk ji materyalê lûleya wellandî hatî çêkirin. Hêza tîrêjê û dirêjbûna welda qûnê pir dişibihe ya materyalê orjînal. Kulîlkên weldingê yên elektrîkî bi weldingkirina plakaya valve ya sar-sarkirî li ser keviyên wê yên hundur û derveyî têne çêkirin. Pêdivî ye ku valveya bi bilbil li her du aliyên gelemperî bi karanîna cûrbecûr formên navbeynkar û pêkhateyên flange an rûniştinê yên wekî welding, parçeyên weha û carinan jî materyalê belûyê ne yek e. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku materyalê pêlên valvê bixwe xwedan performansa weldingê ya elektrîkê çêtir be, û cîhê valê û beşên din jî divê xwedan weldingek maqûl be. Û parçeyên welding bellows divê bi qasî ku pêkan be ji bo hilbijartina heman materyalê bi bellows an performansa nêzîk, nermbûna baş ji materyalên cuda.