Barqaror plastmassalar mavzusi K 2019 koʻrgazmalarida, hatto yordamchi uskunalar yetkazib beruvchilarida ham keng tarqalgan boʻlib, bu yerda hamma narsa quritgichlardan tortib mikserlargacha, bunkerli yuklagichlargacha plastikni qayta ishlash jarayonining bir qismi sifatida qayta koʻrib chiqiladi. #kshow #iqtisod
2019 yil oktyabr oyida K ko'rgazmasining yordamchi uskunalari orasida yashil palataning o'zgarishi qayta ishlangan materiallarni quritish, tashish, aralashtirish va oziqlantirish uchun mo'ljallangan yangi texnikada aks ettirilgan. Motan kompaniyasining marketing bo'yicha bosh direktori Karl Literlandning ta'kidlashicha, uning kompaniyasi Dyusseldorfdagi boshqa ko'plab kompaniyalar singari mijozlar va bozor qiziqishlariga javob beradi. "Biz xom ashyoni qayta ishlaymiz, ular bokira, qayta ishlangan yoki qayta ishlangan bo'ladimi", dedi Litherland va oxirgi material uchun mexanik va fizik xususiyatlar asl zarrachalardan farq qilishini ta'kidladi. “Vaziyat tobora murakkablashib bormoqda; Turli materiallarni tanib olish va qayta ishlash uchun mahsulotlarimiz aqlli bo‘lishi kerak”.
Motan K-da Metro G/F/R (zarralar, yoriqlar, qaytariladigan materiallar) ni ishga tushirdi va qurilma avtomatik ravishda katta miqdordagi zarralar, changli qaytariladigan materiallar va parchalarni yuklashi va silliq ishlashga erishish uchun filtrlar va katta chiqish qopqoqlaridan foydalanishi mumkinligini aytdi. . Motanning aytishicha, chang faol ravishda olib tashlanadi va markaziy chang filtriga yuboriladi. Filtrning o'zi PTFE bilan qoplangan matodan qilingan va yuklagich qopqog'iga o'rnatilgan siqilgan havo akkumulyatori filtrni tozalash uchun havo chiqadigan ko'krakka to'g'ridan-to'g'ri ulangan.
Menteşali qopqoqda vakuum va material shlanglari yo'q, shuning uchun materiallarni almashtirishda yuklagichni osongina tozalash mumkin. Metro G/F/R modellari materiallarni tushirish va ko'prik materiallari uchun katta diametrli pnevmatik kelebek klapanlardan foydalanadi. Valf ostiga aylanuvchi eshkakli kalit o'rnatilgan va material darajasi sensordan pastroq bo'lganda, tashish aylanishi avtomatik ravishda boshlanadi.
Motanning yangi Metroflow gravitatsiyaviy yuklagichi ishlov berish mashinasidan kelib chiqadigan tebranishlarni hal qilish uchun boshqaruvchi dasturiy ta'minotdan foydalanadigan raqamli yuk xujayrasi tufayli Metroflow pnevmatik boshqariladigan razryadlar o'rniga magnit flaplardan foydalanadi. Oddiy sharoitlarda, har bir tashish siklidan so'ng, tashish uchun ishlatiladigan vakuum chiqariladi va materialning og'irligi tushirish qopqog'ini ochishga olib keladi, lekin magnit tizimda u yopiq qoladi. Faqat yuklagichdagi material tortilgandan so'ng, ushlab turuvchi magnit o'chiriladi va material chiqariladi.
Motan'ning Metro HBS uch fazali yuklagichi soatiga 661 dan 3527 funtgacha bo'lgan o'tkazish qobiliyatiga ega va materialning etarli emasligini ko'rsatadigan signalli alohida uch fazali pastki stansiya bilan jihozlangan. Avtomatik portlash filtrini tozalash standart hisoblanadi va qurilma ikkita material kirish joyiga ega. Alohida aralashtirish valfiga ehtiyoj yo'q, chunki Metro HBS xom ashyo va qayta ishlangan materiallarning umumiy nisbatiga ega, bu ikki oqim o'rtasidagi nisbatni sozlash imkonini beradi. Bitta nazoratchi ikkita yuklagich va bitta puflagichni boshqarishi mumkin.
Aralashtirish tizimlarini yetkazib beruvchi Plastrac kompaniyasi ranglar va boshqa qo'shimchalarni uzluksiz aralashtirish uchun patentni kutayotgan usulni joriy qildi. ColorStream - bu zavod qavati ustida joylashgan va asosiy komponentni yuklagichning yon tomoniga o'rnatilgan qo'shimchali bunkerni tozalash va almashtirish uchun xodimlarning zinapoyalar yoki zinapoyalarga ko'tarilish zaruratini bartaraf etishni istagan mijozlar uchun yechim. Ushbu yangi tizim qo'shimcha o'lchashni asosiy qatron komponentlarini qayta ishlash va oziqlantirishdan ajratib turadi, uni pol darajasida ixcham dizaynda joylashtiradi, katta pol mikserlari va xom ashyo uchun markaziy yuklagich/qabul qiluvchiga ega bo'lmagan protsessorlar uchun mos keladi.
Plastrac's ColorStream qo'shimcha o'lchashni asosiy qatron komponentlarini qayta ishlash va oziqlantirishdan ajratib, uni pol darajasida joylashtiradi.
ColorStream bilan polda tozalash va rang o'zgarishlari sodir bo'ladi va poldagi barcha tizim komponentlari o'z-o'zidan tozalanadi. ColorStream ixcham aravachaga o'rnatiladi va g'ildiraklarga o'rnatiladi. U yig'ish huni bo'ylab radial tarzda joylashtirilgan to'rttagacha qo'shimcha oziqlantiruvchilarni qo'llab-quvvatlaydi. Huni qo'shimchalarni vertikal ravishda o'rnatilgan venturi ichiga tushiradi, ular transport shlangiga tushiriladi. Yuqori bosimli siqilgan havo talab qiladigan an'anaviy venturilardan farqli o'laroq, ColorStream aravadagi elektr regenerativ puflagich tomonidan taqdim etiladigan past bosimli havodan foydalanadi. Plastracning so'zlariga ko'ra, bu shamollatgichlar besh yildan ko'proq vaqt davomida uzluksiz ishlashi va doimo toza havo bilan ta'minlashi mumkin, chunki moylash kerak bo'lgan aloqa qismlari yo'q. Venturi trubkasi va etkazib berish shlangi kichik energiya tejovchi puflagich bilan ham havo oqimida zarrachalarni ushlab turish uchun etarli havo tezligini ta'minlash uchun etarlicha kichikdir.
Tizimning yuqori uchida, ishlov berish mashinasining kirish gardishiga to'siq qutisi o'rnatilgan. Qutining yuqori gardish qismi xom ashyo bilan ta'minlaydigan markaziy yuklagich / qabul qiluvchi va bufer hunini qo'llab-quvvatlashi mumkin. To'siq qutisidagi siklon qabul qiluvchisi qo'shimchalarni transport havosidan ajratib turadi. Siklon ajratgich va egzoz trubkasi o'rtasidagi metall ekran chiqindi gaz bilan chiqayotgan zarrachalarning chiqishini oldini oladi. Zarrachalar ekranni yopishmaydi, chunki kattaroq ochiq maydon havo tezligini zarrachalarni ko'tarish uchun zarur bo'lgan tezlikdan pastga tushiradi. Sirt havo yoki zarracha ta'sirini o'tkazish orqali tozalanganligi sababli, rang o'zgarishi tozalash shlanglari yoki to'siq qutisi qismlarini talab qilmaydi.
Labotek (bu erda Romax tomonidan taqdim etilgan) qayta ishlangan materiallarga mo'ljallangan varaqni tashish tizimini o'z ichiga olgan holda o'zining tashish qurilmalari qatorini yangiladi. SVR-F 100 litrli bunkerga va 600-700 funt/soat o‘tkazuvchanlikka ega bo‘lib, parchalarni qayta ishlash uchun maxsus mo‘ljallangan. Bundan tashqari, yangi SVR-P changni tashish uchun mo'ljallangan, asosan rotomolders va quvur ishlab chiqaruvchilari uchun. Tebranish va havo bilan tozalanadigan tepada qayta ishlangan tekis filtri bilan qurilma 4409 funt/soatgacha o‘tkazish qobiliyatiga ega.
Piovan (Universal Dynamics kompaniyasining bosh kompaniyasi) o'zining Vakupulse texnologiyasini namoyish etdi, bu zich fazali tashish texnologiyasi bo'lib, u nozik xom ashyoni past tezlikda va qisqa masofalarda past oqim tezligida tashish uchun mos keladi. Shuningdek, kompaniya Handlink+ qo‘lda ulash stansiyasini ishga tushirdi. Piovanning ta'kidlashicha, ushbu dizayn quvurlarni hatto bir qo'l bilan ham osongina ulashi mumkin. Kontaminatsiyani oldini olish uchun qistirma yo'q va zarralar faqat zanglamaydigan po'lat bilan aloqa qiladi. RFID teg tizimi materialning manbasi va maqsadi o'rtasidagi moslikni ta'minlaydi. Agar u mos kelmasa, konveyer tizimi yuklash aylanishini boshlamaydi.
Piovanning ekstruziyani maqsad qilgan FDM biznesi o'zining yangi GDS 5 gravitatsion mikserini namoyish etdi. Kompaniyaning ta'kidlashicha, GDS 5 beshtagacha pelet stantsiyalarini o'rnatish uchun mo'ljallangan, o'lchamlari ixcham va Siemens PLC kontrolleri bilan jihozlangan.
Tibbiy ishlab chiqarish uchun Piovan, shuningdek, mashinani bir vaqtning o'zida bitta pellet bilan oziqlantiradigan mikro dozalash moslamasini taqdim etdi. Toza xonalar uchun Piovan Pureflo filtrsiz qabul qilgichni ko'rsatdi, bu na siqilgan havo, na texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi, va hech qanday chiqindilarsiz DPA quritgichni ko'rsatdi.
Maguire o'zining 100% in'ektsion rang berish texnologiyasini MGF gravitatsiyaviy oziqlantiruvchi uchun imkoniyat sifatida kengaytirdi. Ushbu texnologiya oziqlantiruvchi vintni tiklash va in'ektsiya bosqichlarida rang o'lchashni amalga oshirishga imkon beradi. Maguire ta'kidladiki, in'ektsiya siklida qatronning taxminan 75% qayta tiklash bosqichida vintga kiradi va 25% in'ektsiya paytida vintga kiradi. An'anaviy oziqlantiruvchilar faqat qayta tiklash jarayonida rang qo'shganligi sababli, aralashtirish etarli bo'lmasligi mumkin. Maguirening 100% in'ektsiya bo'yash texnologiyasi yuqori oqimdagi premikser yoki ortiqcha rang berish kabi kam aralashgan aralashmalar uchun odatiy javoblarni yo'q qilishi mumkin.
Maguirening 100% rang berish texnologiyasi oziqlantiruvchiga vintni tiklash va in'ektsiya bosqichida rangni o'lchash imkonini beradi.
Schenck kichikroq masterbatch ilovalari uchun pastroq ovqatlanish tezligini ta'minlash uchun Proflex seriyasini takomillashtirdi. C100 C500, C3000 va C6000 ga qo'shildi. Ushbu guruhdagi eng kichigi, kichikroq ekstruderlar uchun javob beradi. Ekstruderning kirish qismi atrofida beshtagacha oziqlantiruvchilarni birlashtirish mumkin va tez almashtirish hunisi opsiyasi oziqlantiruvchi vintni qismlarga ajratmasdan tez almashtirish imkonini beradi. Asimmetrik dizayn yopishqoq materiallarning ko'priklari va tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va o'rnatilgan vites qutisi 1:120 gacha bo'lgan aylanish nisbatini beradi. Schenckning aytishicha, moslashuvchan devor besleme vintini uzluksiz va aniq to'ldirish imkonini beradi.
Schenck, shuningdek, 2016-yilda K-da ishga tushirilgan Simplex ishlab chiqarish liniyasini qo'shdi. Yangi Simplex FB 650 Simplex FB 1500-ga qo'shiladi, maqsad plastik parchalar, tsellyuloza, kanop, shisha yoki uglerod tolasi va plastik plyonka uchun boshqa xom yoki qayta ishlangan materiallarni oziqlantirishdir. yoki kompozitsion. Simplex FG 650 engil va yumshoq materiallarni qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan yuqori quvvatli zanglamaydigan po'latdan oziqlantiruvchi bilan jihozlangan. U oziqlantirish qiyin bo'lgan materiallarni, shu jumladan maydalangan PP yoki PET plyonkani qayta ishlash uchun pastki qismdan boshqariladigan vertikal qo'zg'atuvchi va yordamchi aralashtirgichdan foydalanadi.
Shimoliy Amerikada Hamilton Plastic Systems va Romax kabi kompaniyalar tomonidan tarqatiladigan Gollandiyalik Movacolor K 2019 da uchta yangi gravimetrik oziqlantirish va aralashtirish tizimini ishga tushirdi. MCHigh Output 2500R katta hajmli paketlash moslamasi past zichlikdagi parchalarni qayta maydalash uchun ishlatiladi. shishalar sifatida. MCTwin tizimi rangli qayta ishlangan materiallarni inyeksiya eshiklari va chiqindi mahsulotlardan qayta ishlash uchun mo'ljallangan. MCContinuous Blender-ning maqsadi simlar va kabellarni siqib chiqarishdir (iltimos, noyabr oyida yangilanib turish uchun qarang).
Process Control Germaniyada ishlab chiqilgan va kukunlarni aralashtirish uchun mo'ljallangan WXOmega-ni ishga tushirdi. WXOmega kukun partiyasini o'lchash tizimi yuqori aniqlik va energiya samaradorligi sifatida tavsiflanadi va oltitagacha turli kukunlarni ishlatishi mumkin. Chang o'tkazmaydigan tuzilmani qabul qilgan holda, oltita kukunli idishning har birida o'rnatilgan kukunli vintlardek va ko'prikni sindirish moslamasi mavjud. Qayta ishlangan konussimon og'irlikdagi bunkerda aniqlikni oshirish uchun kapalak klapan va maxsus yuk xujayrasi mavjud. Bundan tashqari, aralashtirish kamerasidagi chang aralashtirgich materiallarni teng ravishda aralashtirishga yordam beradi. O'tkazuvchanlik soatiga 551 funtgacha o'zgarib turadi va jarayonni nazorat qilish ingredientlar bilan aloqa qiladigan barcha qismlar zanglamaydigan po'latdir. Sensorli ekran boshqaruvlari 7 dyuym yoki 10 dyuym bilan birga keladi. ko'rgazma.
Hozirda AQShning Atlanta shahrida joylashgan shtab-kvartirasi joylashgan Italian Plastics Systems kompaniyasi sakkiztagacha komponentni sig‘dira oladigan og‘irlikdagi mikserni va markaziy konveyer tizimi uchun yangi qabul qilgichni ishga tushirdi. Ularda PLC boshqaruv funksiyasi mavjud bo'lib, ularni masofadan turib kuzatish yoki smartfon yoki planshet kompyuter orqali boshqarish mumkin. Bundan tashqari, yangi avtomatik kollektor tarqatish tizimi, qatronlar miqdorini hisoblash uchun ixtiyoriy tortish tizimi va zavoddagi barcha inyeksion kalıplama mashinalari va yordamchi uskunalarning ish ma'lumotlarini to'plash va saqlash uchun ishlatiladigan Easy Way 4.0 monitoring tizimi mavjud.
Piovan o'zining GenesysNext quritish tizimini birinchi marta taqdim etdi, kompaniyaning ta'kidlashicha, qayta ishlangan PET uchun optimallashtirilgan "moslashuvchan texnologiya" mavjud. Soatlik ishlab chiqarish hajmi va plastik zarrachalarning dastlabki harorati va namligi o'zgarganda, texnologik havo oqimi, shudring nuqtasi, yashash vaqti, harorat va boshqalar avtomatik ravishda boshqarilishi mumkin. Original Genesys mahsulot liniyasi 2010 yilda sotuvga chiqarilgan.
Piovanning ta'kidlashicha, AIPC (Avtomatik Injection Pressure Control) texnologiyasi ham takomillashtirildi, bu PET preformlarining eng past ishlab chiqarish narxini ta'minlaydi. Piovanning so'zlariga ko'ra, bashoratli parvarishlash funktsiyalariga ega yangi boshqaruv quritgichni inyeksion kalıplama mashinasiga ulaydi. Ma'lumotlarga ko'ra, quritgich har 5 millisekundda sensor orqali in'ektsiya bosimini o'lchaydi, bu esa PETning haddan tashqari quritilishining oldini oladi. Yangi patentlangan filtrlash tizimi uchuvchi organik birikmalarni o'zlashtira oladi. Agar kerak bo'lsa, tizim filtrni almashtirish uchun signal beradi.
Kompaniya, shuningdek, K 2019 da preformni tekshirish mahsulotlarini sotuvga chiqardi. InspectAC birinchisiga preformning atsetaldegid darajasini buzmasdan tekshirish imkonini beradi. Sobiqlar preformlarni laboratoriyaga yuborishlari shart emas, ular matbuot yonidagi suyuqlik darajasini atigi 30 daqiqada tekshirishlari mumkin. Bundan tashqari, InspectBE texnologiyasi PETni qayta ishlash jarayonida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan benzolni o'lchashi mumkin. Qurilma benzolni (milliardga qism) 35 daqiqada onlayn o‘lchashi mumkin. Bularning barchasi Piovanning winfactory platformasi orqali ulanishi mumkin.
WITTMANN BATTENFELDning yangi Aton H1000 akkumulyatorli quritgichi soatiga 1000 kub metr quruq havoni qayta ishlay oladi, quritish quvvati soatiga 1102 funtdan 1322 funtgacha. Bu birinchi marta uning Aton segmentli g'ildirakli quritgichi bosma mashinasining yonidan markaziy quritish vazifasiga qadar kengaytirilganini anglatadi. Kompaniyaning ta'kidlashicha, tizim -85 F gacha bo'lgan shudring nuqtasiga yetishi mumkin. Aton H1000 kompaniyaning Wittmann 4.0 platformasi bilan birlashtirilgan va kattaroq 5,7 dyuymli sensorli ekranga ega. Mavjud Aton ishlab chiqarish liniyasi soatiga 30 dan 120 kubometrgacha quruq havo bilan ta'minlay oladi.
Wittmann Battenfeld kompaniyasining Aton H1000 batareyali quritgichi ushbu segmentli g'ildirak ishlab chiqarish liniyasini bosmaxonadan markaziy quritgichgacha kengaytiradi.
Aton H1000 opsiyalari shudring nuqtasi boshqariladigan quritish va quritgich holatini ko'rsatadigan LED chiroqlarni o'z ichiga oladi. O'zgaruvchan chastotali haydovchi ham taqdim etilishi mumkin.
ProTec kompaniyasining Somos RDF modulli qatronlarni quritish tizimi, o'zining quruq havo ta'minoti va boshqaruvchisiga ega bo'lgan qurilmadan iborat bo'lib, K da debyutini o'tkazdi. Har bir operatsion blokni markaziy vizualizatsiya va boshqaruv bilan umumiy tizimga birlashtirish mumkin. Quritgichning hajmi 50 dan 400 litrgacha va quritish harorati 140 dan 284 F gacha; 356 F gacha bo'lgan yuqori haroratli modellar mavjud.
Maguire o'zining vakuumli quritgichlar seriyasini Ultra deb qayta nomlash uchun K dan foydalangan. Ushbu kam energiyali quritgichlar Maguire tomonidan 2013 yilda VBD nomi ostida taqdim etilgan texnologiyaga asoslangan. O'shandan beri Maguayr o'zining vakuum texnologiyasi dastlab da'vo qilinganidan ko'ra ko'proq energiya tejashga erishganini aytdi (2019 yil sentyabr oyida K ko'rinishiga qarang).
Plastic Systems 1 dan 10 gacha chuqurchali rotorli quritgichdan iborat modulli tizimni taqdim etdi, ularning har biri o'z hunisiga ega. Yagona PLC boshqaruv tizimi material darajasi va quritish havosi harorati, shudring nuqtasi va havo oqimiga asoslangan mustaqil, moslashuvchan nazorat orqali har bir bunker uchun turli xil qatronlarni bir vaqtning o'zida quritishga imkon beradi.
Shveytsariyaning HB-Therm kompaniyasi birinchi marta o'zgaruvchan tezlikda ishlaydigan radial nasosli Thermo-5 suv haroratini nazorat qilish blokini (TCU) taqdim etdi; harorat chegaralari 212, 284 va 320 F; 32 kVtgacha isitish quvvati; va sovutish quvvati 110 kVtgacha. Kompaniyaning ta'kidlashicha, qurilma ixcham, balandligi 650 mm (25 dyuym emas) va ko'pgina zamonaviy inyeksion kalıplama mashinalari ostida saqlanishi mumkin.
TCU ning o'zgaruvchan tezlikli zanglamaydigan po'latdan yasalgan radial nasosi 2,2 kVt ish kuchiga ega va maksimal aylanish oqimi 220 l / min. Eko rejimida qurilma kirish/chiqish harorati farqini (DT), oqim tezligini yoki nasos bosimini sozlashi va energiyani tejashning barcha shartlarini ko'rsatishi va yozib olishi mumkin. Aytishlaricha, haroratni nazorat qilish ± 0,1 ° C, o'z-o'zini optimallashtiradigan sozlash bilan. Bilvosita sovutish bilan tanksiz tizim qisqaroq isitish va sovutish vaqtini ta'minlashi mumkin, chunki faqat minimal miqdorda issiqlik tashuvchi suyuqlik ishlatiladi. Eng kichik aylanish miqdori ham kamroq quvvat talab qiladi. Qolibga xos parametrlar saqlanishi va qoliplash mashinasining boshqaruviga birlashtirilishi mumkin.
Ushbu qurilmalar jarayonni avtomatik kuzatish funktsiyalariga ega, jumladan, ultratovush oqimini o'lchash; shlang yorilishi va qochqinlarni aniqlash; korroziyaga chidamli materiallarning gidravlik sxemalari; va isitish moslamasi uchun umr bo'yi kafolat. Isitish elementi suyuqlik muhiti bilan bevosita aloqada emas. Muhrsiz nasoslar texnik xizmat ko'rsatishni yanada kamaytiradi. Yopiq tizimda kislorod bilan aloqa yo'q va qolipni himoya qilish uchun faol bosim regulyatsiyasidan foydalanadi.
HB-Therm ma'lumotlariga ko'ra, ixtiyoriy OPC-UA interfeysi "kelajakga yo'naltirilgan" Sanoat 4.0 birligidir. TCU'larni masofadan boshqarish mumkin va OPC-UA orqali ular boshqa mashinalar, kontrollerlar yoki QA va MES tizimlari bilan ma'lumotlarni almashishlari mumkin. Thermo-5 uchun ixtiyoriy toza xona to'plamida tolasiz izolyatsiya, aşınmaya bardoshli PUR roliklari va yuqori porloq qoplamalar mavjud.
Daniya Mouldpro APS o'zining raqamli flosense 4.0 sovutish manifoldini K da ishga tushirdi. Qo'shma Shtatlarda Alba tomonidan tarqatilgan flosense 4.0 to'rttagacha manifoldlarni ulashi mumkin va uning sensorli ekrani 48 tagacha mustaqil sovutish davrlarini kuzatishi mumkin. Analog qo'lda oqim regulyatorlariga muqobil sifatida, Mouldpro raqamli oqim manifoldi yuqori oqim va harorat diapazonlarini, shuningdek, ma'lumotlarni saqlash va eksport qilish imkonini beradi. Tekshirish moslamasining asosiy ekranida OPC-UA interfeysi mavjud bo'lib, u barcha sxemalarni, shu jumladan oqim va harorat ma'lumotlarini, shuningdek, asosiy kirish va chiqish bosimini ko'rsatishi mumkin. Muayyan sxemani bosish orqali foydalanuvchi batafsil ma'lumotni, shu jumladan ushbu kanalning DT ni olishi mumkin. Turbulentlik indikatorini o'z ichiga olgan holda, tizimda barcha hodisalarni kuzatish uchun audit jurnali mavjud. Ma'lumotlar ichki xotirada saqlanadi va har bir sxema uchun grafik ko'rsatilishi yoki tashqi foydalanish uchun eksport qilinishi mumkin.
Single kompaniyasining yangi Easitemp 95 TCU ixcham, korroziyaga chidamli dizaynni qabul qiladi va hatto og'ir yuklarda ham past ifloslanish sezuvchanligi va barqaror ishlashi bilan uzluksiz ishlashga qodirligi xabar qilinadi. Easitemp 6 kVt isitish quvvatiga ega, 203 F gacha uzluksiz ishlashi mumkin va kirish harorati 176 F va sovutish suvi harorati 59 F da 45 kVt sovutish quvvatiga ega. Suvga cho'mdiruvchi nasosning nominal oqimi 40 l/min. va 3,8 bar va teskari qutbli ulagich zarrachalar filtri bilan oqish o'tkazmaydigan rejim va asboblarni tushirishni ta'minlaydi.
Frantsiyaning SiSE kompaniyasi o'zining yog'li suvli TCU-da rangli sensorli ekranni taqdim etdi. Bundan tashqari, 284 dan 356 F gacha bo'lgan haroratlar uchun mos va 60 dan 200 litr / min gacha bo'lgan bosimli suv TCUlari (6 dan 60 kVtgacha) yangi ishga tushirildi.
Wittmann Battenfeld o'zining K Tempro harorat sozlagichi seriyasini maksimal 212 F haroratga erisha oladigan bosim moslamasi bilan kengaytirdi (sentyabrdagi texnik xizmat ko'rsatishga qarang). Yangi Tempro plus D100 9 kVt issiqlik chiqarishi mumkin va etarli oqimni ta'minlash uchun magnit bilan bog'langan zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasosdan foydalanadi. Nasosi quvvati 0,5 kVt, maksimal oqim tezligi 40 l / min (10,5 gpm) va maksimal bosim 4,5 bar (65 psi).
Engel mog'or haroratini nazorat qilishni raqamlashtirish uchun o'zining ikkita yaxshilanishini namoyish etdi. Ulardan biri HB-Therm tomonidan Engel uchun ishlab chiqarilgan o'zgaruvchan tezlikli nasosli TCU ning yangi e-temp XL modelidir. Ikkinchisi - yangi e-flomo funktsiyasi: qoliplarni yoki qolip qo'shimchalarini o'zgartirganda, in'ektsiya qolipidagi kollektor sxemasini avtomatik va uzluksiz havodan tozalash (puflash) (noyabrdagi texnik xizmatga qarang).
Matbuot vaqtiga ko'ra, bir nechta yordamchi etkazib beruvchilar o'zlarining rejalashtirilgan displeylarida ulanish va samaradorlikni ta'kidlab, o'zlarining K 2019 rejalari bilan o'rtoqlashdilar.
Moddiy yetkazib beruvchilar "aylanma iqtisodiyot"ga sodiqdirlar, bu ularning yangi texnologiyalarni o'zlashtirishi, mahsulotlarni joriy etishi va hamkorlik qilishidan dalolat beradi.
Barqaror rivojlanish va aylanma iqtisod mavzulari ko'plab ekstruziya va laminatsiya uskunalari yetkazib beruvchilarining stendlarida, ayniqsa filmlarda ko'rinadi.
Yuborilgan vaqt: 25-oktabr-2021
