הנושא של פלסטיק בר קיימא נמצא בכל מקום בתערוכות K 2019, אפילו אלו של ספקי ציוד עזר, שם כל דבר, החל ממייבשים, מיקסרים ועד מעמיסים, מתוכנן מחדש כחלק מתהליך מיחזור הפלסטיק. #kshow #כלכלה
בין ציוד העזר של תערוכת K באוקטובר 2019, השינוי של המחלקה הירוקה בא לידי ביטוי במכונות החדשות המיועדות לייבוש, שינוע, ערבוב והזנת חומרים ממוחזרים. קארל ליתרלנד, סמנכ"ל השיווק של מוטן, אמר שהחברה שלו, כמו חברות רבות אחרות בדיסלדורף, מגיבה להתעניינות הלקוחות והשוק. "אנחנו מעבדים חומרי גלם, בין אם הם בתולים, טחונים מחדש או ממוחזרים", אמר ליתרלנד, וציין כי עבור החומר האחרון, התכונות המכניות והפיזיקליות שונות מהחלקיקים המקוריים. “המצב נעשה מורכב יותר ויותר; המוצרים שלנו חייבים להפוך לחכמים יותר כדי לזהות ולעבד חומרים שונים."
מוטן השיק את Metro G/F/R (חלקיקים, פתיתים, חומר מחזיר) ב-K, ואמר שהמכשיר יכול להעמיס באופן אוטומטי מספר רב של חלקיקים, חומר חוזר מאובק ופתיתים, ולהשתמש במסננים ובדשי יציאה גדולים כדי להשיג פעולה חלקה . מוטן אמר שהאבק יוסר באופן אקטיבי וישלח למסנן האבק המרכזי. המסנן עצמו עשוי מבד מצופה ב-PTFE, ומצטבר האוויר הדחוס המשולב בכיסוי המעמיס מחובר ישירות לפיית יציאת האוויר לניקוי המסנן.
לכיסוי הצירים אין צינורות ואקום וחומר, כך שניתן לנקות את המעמיס בקלות בעת החלפת חומרים. דגמי Metro G/F/R משתמשים בשסתומי פרפר פנאומטיים בקוטר גדול עבור פריקת חומרים וחומרי גישור. מתג משוטים סיבובי מותקן מתחת לשסתום, וכאשר מפלס החומר נמוך מהחיישן, מחזור השינוע מתחיל באופן אוטומטי.
מעמיס הכבידה החדש של מוטן, Metroflow, שוקל כל עומס שהוא מטפל בו עם ערבות דיוק של Metroflow משתמשת בדשים מגנטיים במקום פריקות המופעלות באמצעות פנאומטיות. במצב רגיל לאחר כל מחזור שינוע משתחרר הוואקום המשמש לשינוע ומשקל החומר גורם לפתיחת דש הפריקה, אך במקרה של מערכת מגנטית הוא נשאר סגור. רק לאחר שקילת החומר במטען, מנטרל מגנט האחיזה והחומר נפרק.
המעמיס התלת פאזי Metro HBS של Motan יכול להתמודד עם תפוקות של 661 עד 3,527 פאונד לשעה והוא מצויד בתחנה תלת פאזית תחתונה תלת פאזית נפרדת עם אזעקה המציינת שאין מספיק חומר. ניקוי מסנן התפרקות אוטומטי הוא סטנדרטי, ולמכשיר יש שני כניסות חומרים. אין צורך בשסתום ערבוב נפרד, מכיוון של-Metro HBS יש יחס כולל של חומרי גלם וממוחזרים, המאפשר להתאים את היחס בין שני הזרמים. בקר אחד יכול לנהל עד שני מעמיסים ומפוח אחד.
Plastrac, ספקית מערכות ערבוב, הציגה שיטת פטנט לערבוב רציף של צבעים ותוספים אחרים. ColorStream הוא פתרון ללקוחות המעוניינים לבטל את הצורך של עובדים לטפס על סולמות או מדרגות לניקוי והחלפת הופר התוסף הממוקם מעל רצפת המפעל ומותקן בצד מעמיס הרכיבים הראשי. מערכת חדשה זו מפרידה מדידה תוספים מהעיבוד והזנה של רכיבי השרף העיקריים, וממקמת אותו בעיצוב קומפקטי בגובה הרצפה, המתאים למעבדים שחסרים להם מערבלי רצפה גדולים ומעמיס/מקלט מרכזי לחומרי גלם.
ColorStream של Plastrac מפריד בין מדידת תוספים לבין עיבוד והזנה של רכיבי השרף העיקריים, וממקם אותו בגובה הרצפה.
עם ColorStream, ניקוי ושינויי צבע מתרחשים על הרצפה, וכל רכיבי המערכת על הרצפה מנקים את עצמם. ColorStream מותקן בקרונית קומפקטית ומותקן על גלגלים. הוא יכול לתמוך בעד ארבעה מזיני תוספים המסודרים בצורה רדיאלית לאורך משפך האיסוף. המשפך מזרים את התוספים לתוך הוונטורי המותקן אנכית, אשר נפרק למטה לתוך צינור ההובלה. שלא כמו ונטוריות מסורתיות הדורשות אוויר דחוס בלחץ גבוה, ColorStream משתמש באוויר בלחץ נמוך המסופק על ידי מפוח רגנרטיבי חשמלי על עגלה. לפי Plastrac, מפוחים אלו יכולים לפעול ברציפות במשך יותר מחמש שנים ולספק תמיד אוויר נקי מכיוון שאין חלקי מגע שצריך לשמן. צינור הוונטורי וצינור ההספקה קטנים מספיק כדי לספק מהירות אוויר מספקת כדי לשמור על החלקיקים צפים בזרימת האוויר אפילו עם מפוח קטן חוסך אנרגיה.
בקצה העליון של המערכת, מותקנת קופסת מגן על אוגן הכניסה של מכונת העיבוד. האוגן העליון של הקופסה יכול לתמוך במעמיס/מקלט המרכזי ובבורר החיץ, המספקים חומרי גלם. מקלט הציקלון בקופסת הבלבול מפריד בין התוספים לאוויר התחבורה. מסך המתכת בין מפריד הציקלון לצינור הפליטה מונע מחלקיקים תועים לברוח עם גז הפליטה. החלקיקים לא יסתמו את המסך מכיוון שהשטח הפתוח הגדול יותר מפחית את מהירות האוויר מתחת למהירות הנדרשת להרמת החלקיקים. מכיוון שהמשטח מנוקה על ידי העברת אוויר או פגיעת חלקיקים, שינוי הצבע אינו מצריך ניקוי צינורות או רכיבים של קופסת תיבה.
Labotek (מיוצג כאן על ידי רומקס) עדכנה את מערך מכשירי השינוע שלה כך שיכלול מערכת שינוע גיליונות המכוונת לחומרים ממוחזרים. ל-SVR-F יש הופר של 100 ליטר ותפוקה של 600-700 פאונד לשעה, והוא תוכנן במיוחד לטיפול בפתיתים. בנוסף, ה-SVR-P החדש מיועד להובלת אבקה, בעיקר עבור רוטומטרים ויצרני צינורות. עם פילטר שטוח שעוצב מחדש בחלק העליון, המנוקה על ידי רטט ואוויר, למכשיר טווח תפוקה של עד 4409 פאונד לשעה.
Piovan (החברה האם של Universal Dynamics) הדגימה את טכנולוגיית ה-Vakupulse שלה, שהיא טכנולוגיית שינוע פאזה צפופה שאומרים שהיא מתאימה להעברת חומרי גלם עדינים במהירויות נמוכות ובקצבי זרימה נמוכים למרחקים קצרים. החברה השיקה גם את תחנת החיבור הידנית Handlink+. Piovan אמר כי עיצוב זה יכול בקלות לחבר צינורות אפילו ביד אחת בלבד. אין אטם למניעת זיהום, והחלקיקים נמצאים רק במגע עם נירוסטה. מערכת תגי RFID מבטיחה את ההתאמה בין המקור והיעד של החומר. אם זה לא תואם, מערכת המסוע לא תתחיל את מחזור הטעינה.
עסקי ה-FDM של Piovan, המתמקדים באקסטרוזיה, הראו את מערבל הכבידה החדש שלה GDS 5. החברה ציינה כי GDS 5 מיועד להתקין עד חמש תחנות גלולה, הוא קומפקטי בגודלו ומצויד בבקר PLC של סימנס.
לייצור רפואי, Piovan הציגה גם מכשיר מינון מיקרו שיכול להזין את המכונה גלולה אחת בכל פעם. עבור חדרים נקיים, Piovan הראתה את המקלט נטול המסנן Pureflo, אשר נאמר שאינו דורש לא אוויר דחוס ולא תחזוקה, ומייבש DPA ללא פליטות.
Maguire הרחיבה את טכנולוגיית 100% הצביעה שלה בהזרקה כאופציה עבור מזין הכבידה שלה MGF. טכנולוגיה זו מאפשרת למזין לבצע מדידת צבע במהלך שלבי ההתאוששות וההזרקה של הבורג. Maguire ציין כי במחזור ההזרקה, כ-75% מהשרף נכנס לבורג בשלב ההחלמה ו-25% נכנס לבורג במהלך ההזרקה. מאחר שמזינים מסורתיים מוסיפים צבע רק במהלך תהליך ההתאוששות, ייתכן שיהיה ערבוב לא מספיק. טכנולוגיית 100% הזרקת צביעה של Maguire יכולה לבטל את התשובות האופייניות לתרכובות לא-מעורבות, כגון שימוש במיקסר מקדים במעלה הזרם או צביעה יתרה.
טכנולוגיית 100% הצביעה של Maguire מאפשרת למזין למדוד צבע במהלך שלב ההתאוששות וההזרקה של הבורג.
Schenck שיכלל את סדרת Proflex כדי לספק קצבי הזנה נמוכים יותר עבור יישומי מאסטראצ' קטנים יותר. C100 הצטרף ל-C500, C3000 ו-C6000. הקטן ביותר בקבוצה זו, מתאים למחלצים קטנים יותר. ניתן לשלב עד חמישה מזינים סביב כניסת המכבש, ואפשרות הבורר לשינוי מהיר מאפשרת החלפה מהירה מבלי לפרק את בורג ההזנה. העיצוב הא-סימטרי מונע גישור וסתימה של חומרים צמיגים, ותיבת ההילוכים המשולבת מאפשרת יחס סיבוב של עד 1:120. Schenck אומר שהקיר הגמיש מאפשר מילוי רציף ומדויק של בורג ההזנה.
Schenck גם הוסיפה את קו הייצור של Simplex שהשיקה ב-K בשנת 2016. Simplex FB 650 החדש מצטרף ל-Simplex FB 1500, המטרה היא להאכיל פתיתי פלסטיק, תאית, קנבוס, זכוכית או סיבי פחמן וחומרי גלם אחרים או ממוחזרים לסרט פלסטיק או מורכב. Simplex FG 650 מצויד במזין נירוסטה בעל קיבולת גבוהה שתוכנן במיוחד לטיפול בחומרים קלים ונימוחים. הוא משתמש במערבל אנכי המונע מתחתית ובמערבל עזר לטיפול בחומרים קשים להזנה, כולל סרט PP או PET מגורר.
Movacolor ההולנדית, המופצת בצפון אמריקה על ידי חברות כמו Hamilton Plastic Systems ו-Romax, השיקה שלוש מערכות האכלה וערבוב גרבימטריות חדשות ב-K 2019. מכשיר אצווה MCHigh Output 2500R בעל קיבולת גדולה משמש לטחינת פתיתים עם צפיפות צבר נמוכה כגון כמו בקבוקים. מערכת MCTwin נועדה לעבד מחדש חומרים ממוחזרים צבעוניים משערי הזרקה ומוצרי פסולת. המטרה של MCContinuous Blender היא לסחוט חוטים וכבלים (נא להתעדכן בנובמבר).
Process Control השיקה את WXOmega, שפותחה בגרמניה ומיועדת לערבוב אבקות. מערכת מדידת אצווה אבקת WXOmega מתוארת כדיוק גבוה ויעילות אנרגטית, ויכולה להפעיל עד שש אבקות שונות. אימוץ מבנה עמיד בפני אבק, לכל אחד מששת קופסאות האבקה יש בורג אבקה משולב ומכשיר לשבירת גשרים. לבורר המשקל החרוטי המחודש יש שסתום פרפר ותא עומס מיוחד לשיפור הדיוק. בנוסף, מערבלת האבקה בתא הערבוב עוזרת לערבב את החומרים בצורה אחידה. תפוקה נעה עד 551 פאונד לשעה, ושליטה בתהליך פירושה שכל החלקים במגע עם המרכיבים הם נירוסטה. פקדי מסך המגע מגיעים עם 7 אינץ' או 10 אינץ'. לְהַצִיג.
Italian Plastics Systems, אשר כעת מטה ארה"ב שלה באטלנטה, השיקה מערבל משקל שיכול להכיל עד שמונה רכיבים, ומקלט חדש למערכת המסוע המרכזית. לאלה יש פונקציית בקרת PLC, אשר ניתן לנטר או לשלוט מרחוק על ידי טלפון חכם או מחשב לוח. בנוסף, קיימת מערכת חלוקת סעפת חדשה חדשה, מערכת שקילה אופציונלית לחישוב כמות השרף ומערכת ניטור Easy Way 4.0, המשמשת לאיסוף ואחסון נתוני התפעול של כל מכונות ההזרקה וציוד העזר במפעל.
Piovan הציגה לראשונה את מערכת הייבוש GenesysNext שלה, שלטענת החברה יש "טכנולוגיה אדפטיבית" המותאמת ל-PET ממוחזר. כאשר נפח הייצור השעתי והטמפרטורה והלחות הראשונית של חלקיקי הפלסטיק משתנים, ניתן לנהל אוטומטית את זרימת האוויר בתהליך, נקודת הטל, זמן השהייה, הטמפרטורה וכו'. קו המוצרים המקורי של Genesys הושק ב-2010.
Piovan אמר כי טכנולוגיית AIPC (Automatic Injection Pressure Control) שופרה אף היא, אשר אמורה להבטיח את עלות הייצור הנמוכה ביותר של תרמי PET. Piovan אמר שהבקרה החדשה עם פונקציות תחזוקה חזויות מחברת את המייבש למכונת ההזרקה. לפי דיווחים, המייבש מודד את לחץ ההזרקה דרך חיישן כל 5 אלפיות שניות, מה שיכול למנוע ייבוש מוגזם של ה-PET. מערכת סינון חדשה מוגנת בפטנט יכולה לספוג תרכובות אורגניות נדיפות. המערכת תשמיע אזעקה כדי להחליף את המסנן במידת הצורך.
החברה השיקה גם מוצרי בדיקת preform ב-K 2019. InspectAC מאפשרת לראשונים לבדוק את רמת האצטלדהיד של הפרפורם באופן לא הרסני. מעצבים אינם צריכים לשלוח את הפרפורמים למעבדה, הם יכולים לבדוק את מפלס הנוזל ליד המכבש תוך 30 דקות בלבד. בנוסף, טכנולוגיית InspectBE יכולה למדוד את הבנזן שעשוי להיווצר בתהליך מיחזור PET. המכשיר יכול למדוד בנזן (חלקים למיליארד) באינטרנט תוך 35 דקות. את כל אלה ניתן לחבר דרך פלטפורמת ה-winfactory של Piovan.
מייבש הסוללות החדש של WITTMANN BATTENFELD Aton H1000 יכול לעבד 1,000 מ"ק לשעה של אוויר יבש, עם תפוקת ייבוש של 1102 פאונד עד 1322 פאונד לשעה. זו הפעם הראשונה בה מייבש הגלגלים המפולח של Aton מתרחב מהצד של בית הדפוס למשימת הייבוש המרכזית. מהחברה נמסר כי המערכת יכולה להגיע לנקודת טל של -85 F. Aton H1000 משולב עם פלטפורמת Wittmann 4.0 של החברה ובעל מסך מגע גדול יותר בגודל 5.7 אינץ'. קו הייצור הקיים של Aton יכול לספק 30 עד 120 מ"ק לשעה של אוויר יבש.
מייבש הסוללות Aton H1000 מבית Wittmann Battenfeld מרחיב את קו ייצור הגלגלים המפולחים מבית הדפוס למייבש המרכזי.
האפשרויות של Aton H1000 כוללות ייבוש מבוקר נקודת טל ונורות LED לציון מצב המייבש. ניתן לספק גם כונן תדר משתנה.
מערכת ייבוש השרף המודולרית Somos RDF של ProTec, המורכבת מיחידה עם אספקת אוויר יבש ובקר משלה, הופיעה לראשונה גם ב-K. ניתן לשלב כל יחידת הפעלה למערכת כוללת עם הדמיה ובקרה מרכזיים. למייבש קיבולת של 50 עד 400 ליטר וטמפרטורת ייבוש של 140 עד 284 F; זמינים דגמים בטמפרטורה גבוהה עד 356 F.
Maguire השתמשה ב-K כדי לשנות את שמה של סדרת מייבשי הוואקום שלה ל-Ultra. מייבשי אנרגיה נמוכים אלו מבוססים על טכנולוגיה שהציגה Maguire בשנת 2013 תחת השם VBD. מאז, Maguire הצהירה שטכנולוגיית הוואקום שלה השיגה חיסכון באנרגיה בפועל יותר ממה שנטען במקור (ראה תצוגה מקדימה של K בספטמבר 2019).
פלסטיק סיסטמס הציגה מערכת מודולרית המורכבת מ-1 עד 10 מייבשי ייבוש רוטור חלת דבש, כל אחד עם הופר משלו. מערכת בקרת PLC יחידה מאפשרת ייבוש סימולטני של שרפים שונים עבור כל הופר באמצעות בקרה עצמאית, אדפטיבית המבוססת על מפלס החומר וטמפרטורת האוויר הייבוש, נקודת הטל וזרימת האוויר.
HB-Therm משוויץ הציגה את Thermo-5 יחידת בקרת טמפרטורת מים (TCU) בפעם הראשונה, עם משאבה רדיאלית במהירות משתנה; גבולות הטמפרטורה הם 212, 284 ו-320 F; קיבולת חימום עד 32 קילוואט; ויכולת קירור עד 110 קילוואט. החברה ציינה כי המכשיר קומפקטי, גובהו 650 מ"מ (לא 25 אינץ'), וניתן לאחסן אותו מתחת לרוב מכונות ההזרקה המודרניות.
למשאבה רדיאלית מנירוסטה משתנה במהירות משתנה של Eco-pump של TCU יש הספק הפעלה של 2.2 קילוואט וזרימת מחזור מקסימלית של 220 ליטר/דקה. במצב Eco, המכשיר יכול להתאים את הפרש טמפרטורת הכניסה/יציאה (ΔT), קצב הזרימה או לחץ המשאבה, ולהציג ולתעד את כל תנאי החיסכון באנרגיה. אומרים שבקרת הטמפרטורה היא ±0.1 מעלות צלזיוס, עם התאמה עצמית. מערכת ללא מיכל עם קירור עקיף יכולה לספק זמני חימום וקירור קצרים יותר מכיוון שמשתמשים רק בכמות מינימלית של נוזל העברת חום. הכמות הקטנה ביותר של מחזור גם דורשת פחות כוח. ניתן לשמור פרמטרים ספציפיים לעובש ולשלב אותם בבקרה של מכונת הדפוס.
למכשירים אלה יש פונקציות אוטומטיות של ניטור תהליכים, כולל מדידת זרימה קולית; קרע בצינור וזיהוי דליפות; מעגלים הידראוליים של חומרים עמידים בפני קורוזיה; ואחריות לכל החיים למכשיר החימום. גוף החימום אינו במגע ישיר עם המדיום הנוזל. משאבות ללא אטימה מפחיתות עוד יותר את התחזוקה. למערכת הסגורה אין מגע חמצן ומשתמשת בוויסות לחץ אקטיבי להגנה על העובש.
לפי HB-Therm, ממשק OPC-UA האופציונלי הוא "מוכוון עתיד" יחידת Industry 4.0. TCUs ניתן לשלוט מרחוק, ובאמצעות OPC-UA, הם יכולים לשתף נתונים עם מכונות אחרות, בקרים או מערכות QA ו-MES. ערכת החדר הנקי האופציונלי עבור Thermo-5 כוללת בידוד נטול סיבים, גלילי PUR עמידים בפני שחיקה וגימורים מבריק.
דנית Mouldpro APS השיקה את סעפת הקירור הדיגיטלית Flosense 4.0 שלה ב-K. Flosense 4.0 המופצת על ידי Alba בארצות הברית יכולה לחבר עד ארבע סעפות, ומסך המגע שלה יכול לנטר עד 48 מעגלי קירור עצמאיים. כחלופה לווסת זרימה ידנית אנלוגית, Mouldpro קבעה כי סעפת הזרימה הדיגיטלית מאפשרת טווחי זרימה וטמפרטורה גבוהים יותר, כמו גם אחסון וייצוא של נתונים. למסך הראשי של הבקר יש ממשק OPC-UA, שיכול להציג את כל המעגלים, כולל נתוני זרימה וטמפרטורה, כמו גם את הלחץ של הכניסה והיציאה הראשית. על ידי לחיצה על מעגל ספציפי, המשתמש יכול לקבל מידע מפורט יותר, כולל ΔT של ערוץ זה. כולל מחוון מערבולות, למערכת יש יומן ביקורת למעקב אחר כל האירועים. הנתונים מאוחסנים בזיכרון הפנימי וניתן להציג אותם באופן גרפי עבור כל מעגל או לייצא אותם לשימוש חיצוני.
ה-Easitemp 95 TCU החדש של Single מאמץ עיצוב קומפקטי ועמיד בפני קורוזיה, ומדווח שהוא מסוגל להתמודד עם פעולה רציפה עם רגישות נמוכה לזיהום וביצועים עקביים גם תחת עומסים כבדים. ל-Easitemp יש כושר חימום של 6 קילוואט, יכול לעבוד ברציפות עד 203 F, ובעל כושר קירור של 45 קילוואט בטמפרטורת כניסה של 176 F וטמפרטורת נוזל קירור של 59 F. הזרימה המדורגת של משאבת הטבילה היא 40 ליטר/דקה ו-3.8 בר, ומחבר הקוטביות ההפוכה מספק מצב חסין דליפות ופריקת כלים עם מסנן חלקיקים.
ה-SiSE הצרפתית הציגה מסך מגע צבעוני ב-TCU שלה שמן-מים. כמו כן, הושקה לאחרונה סדרה של TCUs מים בלחץ (6 עד 60 קילוואט), המתאימים לטמפרטורות מ-284 עד 356 F ותפוקות מ-60 עד 200 ליטר/דקה.
Wittmann Battenfeld הרחיבה את סדרת בקרי הטמפרטורה K Tempro שלה עם התקן לחץ המסוגל להגיע לטמפרטורה מקסימלית של 212 F (ראה תחזוקה בספטמבר). ה-Tempro plus D100 החדש יכול להפיק חום של 9 קילוואט ומשתמש במשאבת נירוסטה מחוברת מגנטית כדי להבטיח זרימה מספקת. קיבולת המשאבה היא 0.5 קילוואט, קצב הזרימה המקסימלי הוא 40 ליטר לדקה (10.5 gpm), והלחץ המרבי הוא 4.5 בר (65 psi).
אנגל הדגים את שני השיפורים שלו לדיגיטליזציה של בקרת טמפרטורת עובש. האחד הוא דגם ה-e-temp XL החדש, גרסה גדולה יותר של ה-TCU שלו עם משאבת מהירות משתנה, מתוצרת HB-Therm עבור אנגל. השני הוא הפונקציה החדשה של e-flomo: בעת החלפת תבניות או תבניות, טיהור אוויר אוטומטי ורציף (נשיפה) של מעגל הסעפת בתבנית ההזרקה (ראה תחזוקה בנובמבר).
נכון לזמן העיתונות, כמה ספקי עזר שיתפו חלק מתוכניות K 2019 שלהם, תוך שימת דגש על קישוריות ויעילות בתצוגות המתוכננות שלהם.
ספקי החומרים מחויבים ל"כלכלה מעגלית", כפי שמעידים על אימוץ טכנולוגיות חדשות, הצגת מוצרים ושיתוף פעולה.
הנושאים של פיתוח בר קיימא וכלכלה מעגלית ייראו בדוכנים של ספקי ציוד אקסטרוזיה ולמינציה רבים, במיוחד סרטים.
זמן פרסום: 25 באוקטובר 2021
