K 2019 റിപ്പോർട്ട്: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ സഹായ കമ്പനികൾക്ക് സ്ഥാനമുണ്ട് | പ്ലാസ്റ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യ

കെ 2019 പ്രദർശനങ്ങളിൽ സുസ്ഥിരമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ തീം സർവ്വവ്യാപിയാണ്, സഹായ ഉപകരണ വിതരണക്കാരുടെ പോലും, ഡ്രയർ മുതൽ മിക്‌സർ മുതൽ ഹോപ്പർ ലോഡറുകൾ വരെ എല്ലാം പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി പുനർവിചിന്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. #ക്ഷോ #സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം
2019 ഒക്ടോബറിലെ കെ ഷോയുടെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഗ്രീൻ വാർഡിൻ്റെ പരിവർത്തനം റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്നതിനും കൈമാറുന്നതിനും മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനും ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പുതിയ യന്ത്രങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ഡ്യൂസെൽഡോർഫിലെ മറ്റ് പല കമ്പനികളെയും പോലെ തൻ്റെ കമ്പനിയും ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും വിപണിയുടെയും താൽപ്പര്യത്തോട് പ്രതികരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് മോട്ടൻ്റെ ചീഫ് മാർക്കറ്റിംഗ് ഓഫീസർ കാൾ ലിതർലാൻഡ് പറഞ്ഞു. “ഞങ്ങൾ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നു, അവ കന്യകയോ, റീഗ്രൗണ്ട് ചെയ്‌തതോ അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌തതോ ആകട്ടെ,” ലിതർലാൻഡ് പറഞ്ഞു, പിന്നീടുള്ള മെറ്റീരിയലിന് മെക്കാനിക്കൽ, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ യഥാർത്ഥ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. “സാഹചര്യം കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്; വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതായിരിക്കണം.
മോട്ടൻ K-യിൽ മെട്രോ G/F/R (കണികകൾ, അടരുകൾ, റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയൽ) സമാരംഭിച്ചു, ഉപകരണത്തിന് ധാരാളം കണങ്ങൾ, പൊടി നിറഞ്ഞ റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയലുകൾ, അടരുകൾ എന്നിവ സ്വയമേവ ലോഡ് ചെയ്യാനും ഫിൽട്ടറുകളും വലിയ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫ്ലാപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം നേടാനും കഴിയുമെന്ന് പറഞ്ഞു. . പൊടി സജീവമായി നീക്കം ചെയ്യുമെന്നും സെൻട്രൽ ഡസ്റ്റ് ഫിൽട്ടറിലേക്ക് അയയ്ക്കുമെന്നും മോട്ടൻ പറഞ്ഞു. ഫിൽട്ടർ തന്നെ PTFE കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ തുണികൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ലോഡർ കവറിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ അക്യുമുലേറ്റർ ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി എയർ ഔട്ട്ലെറ്റ് നോസലുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഹിംഗഡ് കവറിന് വാക്വം, മെറ്റീരിയൽ ഹോസുകൾ ഇല്ല, അതിനാൽ മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റുമ്പോൾ ലോഡർ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. മെട്രോ G/F/R മോഡലുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജിനും ബ്രിഡ്ജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുമായി വലിയ വ്യാസമുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാൽവിന് കീഴിൽ ഒരു റോട്ടറി പാഡിൽ സ്വിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ സെൻസറിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, കൈമാറ്റ ചക്രം സ്വയമേവ ആരംഭിക്കുന്നു.
Motan-ൻ്റെ പുതിയ Metroflow ഗ്രാവിറ്റി ലോഡർ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ലോഡും ന്യൂമാറ്റിക്കായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഡിസ്ചാർജുകൾക്ക് പകരം മെട്രോഫ്ലോ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഓരോ കൈമാറ്റ ചക്രത്തിനു ശേഷവും, കൈമാറ്റത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാക്വം പുറത്തുവിടുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാരം ഡിസ്ചാർജ് ഫ്ലാപ്പ് തുറക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, പക്ഷേ ഒരു കാന്തിക സംവിധാനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അത് അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നു. ലോഡറിലെ മെറ്റീരിയൽ തൂക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ, ഹോൾഡിംഗ് മാഗ്നറ്റ് നിർജ്ജീവമാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
Motan's Metro HBS ത്രീ-ഫേസ് ലോഡറിന് 661 മുതൽ 3,527 lb/hr വരെയുള്ള ത്രൂപുട്ടുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വേണ്ടത്ര മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന അലാറം ഉള്ള പ്രത്യേക ത്രീ-ഫേസ് ഫ്ലോർ സ്റ്റാൻഡിംഗ് ലോവർ സ്റ്റേഷനും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇംപ്ലോഷൻ ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന് രണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ഇൻലെറ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഒരു പ്രത്യേക മിക്സിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല, കാരണം മെട്രോ HBS-ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പുനരുപയോഗം ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള അനുപാതമുണ്ട്, ഇത് രണ്ട് സ്ട്രീമുകൾ തമ്മിലുള്ള അനുപാതം ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു കൺട്രോളറിന് രണ്ട് ലോഡറുകളും ഒരു ബ്ലോവറും വരെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
മിക്‌സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരായ പ്ലാസ്‌ട്രാക്ക്, നിറങ്ങളും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും തുടർച്ചയായി മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പേറ്റൻ്റ്-പെൻഡിംഗ് രീതി അവതരിപ്പിച്ചു. ഫാക്ടറി ഫ്ലോറിനു മുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതും പ്രധാന ഘടക ലോഡറിൻ്റെ വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ളതുമായ അഡിറ്റീവ് ഹോപ്പർ വൃത്തിയാക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ജീവനക്കാർ ഗോവണികളോ പടികളോ കയറേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള ഒരു പരിഹാരമാണ് കളർസ്ട്രീം. ഈ പുതിയ സംവിധാനം പ്രധാന റെസിൻ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്നും ഫീഡിംഗിൽ നിന്നും അഡിറ്റീവ് മീറ്ററിംഗിനെ വേർതിരിക്കുന്നു, ഫ്ലോർ ലെവലിൽ കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, വലിയ ഫ്ലോർ മിക്‌സറുകളും അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾക്കായി സെൻട്രൽ ലോഡർ/റിസീവറും ഇല്ലാത്ത പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
പ്ലാസ്‌ട്രാക്കിൻ്റെ കളർസ്ട്രീം, പ്രധാന റെസിൻ ഘടകങ്ങളുടെ സംസ്‌കരണത്തിൽ നിന്നും തീറ്റയിൽ നിന്നും അഡിറ്റീവ് മീറ്ററിംഗിനെ വേർതിരിക്കുന്നു, അത് തറനിരപ്പിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
കളർ സ്ട്രീം ഉപയോഗിച്ച്, തറയിൽ വൃത്തിയാക്കലും വർണ്ണ മാറ്റങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ തറയിലെ എല്ലാ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളും സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്നു. ColorStream ഒരു കോംപാക്റ്റ് ട്രോളിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും കാസ്റ്ററുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശേഖരണ ഫണലിനൊപ്പം റേഡിയലായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നാല് അഡിറ്റീവ് ഫീഡറുകളെ ഇതിന് പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വെഞ്ചൂറിയിലേക്ക് ഫണൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, അത് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ഹോസിലേക്ക് ഇറക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ആവശ്യമുള്ള പരമ്പരാഗത വെഞ്ചുറികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു വണ്ടിയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് റീജനറേറ്റീവ് ബ്ലോവർ നൽകുന്ന താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വായു കളർസ്ട്രീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്‌ട്രാക്ക് അനുസരിച്ച്, ഈ ബ്ലോവറുകൾക്ക് അഞ്ച് വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാനും എല്ലായ്പ്പോഴും ശുദ്ധവായു നൽകാനും കഴിയും, കാരണം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ല. വെഞ്ചുറി ട്യൂബും ഡെലിവറി ഹോസും ഒരു ചെറിയ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ബ്ലോവർ ഉപയോഗിച്ച് പോലും വായുപ്രവാഹത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന കണങ്ങളെ നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ വായു പ്രവേഗം നൽകാൻ പര്യാപ്തമാണ്.
സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മുകളിലെ അറ്റത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഇൻലെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഒരു ബാഫിൾ ബോക്സ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോക്‌സിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്തിന് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ നൽകുന്ന സെൻട്രൽ ലോഡർ/റിസീവർ, ബഫർ ഹോപ്പർ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. ബഫിൽ ബോക്സിലെ സൈക്ലോൺ റിസീവർ ഗതാഗത വായുവിൽ നിന്ന് അഡിറ്റീവുകളെ വേർതിരിക്കുന്നു. സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്ററിനും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിനും ഇടയിലുള്ള മെറ്റൽ സ്‌ക്രീൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസിനൊപ്പം പുറത്തേക്ക് പോകുന്ന വഴിതെറ്റിയ കണങ്ങളെ തടയുന്നു. വലിയ തുറന്ന പ്രദേശം കണികകളെ ഉയർത്താൻ ആവശ്യമായ വേഗതയിൽ താഴെയുള്ള വായു പ്രവേഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ കണികകൾ സ്‌ക്രീനിൽ തടസ്സപ്പെടില്ല. വായു അല്ലെങ്കിൽ കണികാ ആഘാതം അറിയിച്ച് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കിയതിനാൽ, കളർ മാറ്റത്തിന് ഹോസുകളോ ബഫിൽ ബോക്‌സ് ഘടകങ്ങളോ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌ത മെറ്റീരിയലുകളെ ടാർഗെറ്റുചെയ്യുന്ന ഒരു ഷീറ്റ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലബോടെക് (റോമാക്സ് ഇവിടെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു) അതിൻ്റെ കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ലൈനപ്പ് അപ്‌ഡേറ്റുചെയ്‌തു. SVR-F-ന് 100-ലിറ്റർ ഹോപ്പറും 600-700 lb/h ത്രോപുട്ടും ഉണ്ട്, കൂടാതെ അടരുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. കൂടാതെ, പുതിയ SVR-P, പ്രധാനമായും റോട്ടോമോൾഡർമാർക്കും പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വേണ്ടി പൊടി കൊണ്ടുപോകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. വൈബ്രേഷനും വായുവും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്ന, മുകളിൽ ഒരു പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫ്ലാറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണത്തിന് 4409 lbs/h വരെ ത്രോപുട്ട് ശ്രേണിയുണ്ട്.
പിയോവൻ (യൂണിവേഴ്‌സൽ ഡൈനാമിക്‌സിൻ്റെ മാതൃസ്ഥാപനം) അതിൻ്റെ വാക്കുപൾസ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രദർശിപ്പിച്ചു, ഇത് സാന്ദ്രമായ ഘട്ടം കൈമാറുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് മികച്ച അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റിലും ചെറിയ ദൂരങ്ങളിൽ എത്തിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു. ഹാൻഡ്‌ലിങ്ക് + മാനുവൽ കപ്ലിംഗ് സ്റ്റേഷനും കമ്പനി പുറത്തിറക്കി. ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു കൈകൊണ്ട് പോലും പൈപ്പുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പിയോവൻ പറഞ്ഞു. മലിനീകരണം തടയാൻ ഗാസ്കട്ട് ഇല്ല, കണികകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുമായി മാത്രം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉറവിടവും ലക്ഷ്യസ്ഥാനവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തം RFID ടാഗ് സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, കൺവെയർ സിസ്റ്റം ലോഡിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കില്ല.
എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ലക്ഷ്യമിടുന്ന പിയോവൻ്റെ FDM ബിസിനസ്, അതിൻ്റെ പുതിയ GDS 5 ഗ്രാവിറ്റി മിക്‌സർ കാണിച്ചു. അഞ്ച് പെല്ലറ്റ് സ്റ്റേഷനുകൾ വരെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് ജിഡിഎസ് 5 രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതെന്നും വലിപ്പത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണെന്നും സീമെൻസ് പിഎൽസി കൺട്രോളർ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കമ്പനി പറഞ്ഞു.
മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി, പിയോവൻ ഒരു മൈക്രോ ഡോസിംഗ് ഉപകരണവും അവതരിപ്പിച്ചു, അത് യന്ത്രത്തിന് ഒരു സമയം ഒരു പെല്ലറ്റ് നൽകാം. വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്കായി, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയോ ആവശ്യമില്ലെന്ന് പറയപ്പെടുന്ന പ്യൂർഫ്ലോ ഫിൽട്ടർലെസ് റിസീവറും എമിഷൻ ഇല്ലാത്ത ഒരു ഡിപിഎ ഡ്രയറും പിയോവൻ കാണിച്ചു.
Maguire അതിൻ്റെ MGF ഗ്രാവിറ്റി ഫീഡറിനുള്ള ഓപ്ഷനായി 100% ഇഞ്ചക്ഷൻ കളറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിപുലീകരിച്ചു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് ഘട്ടങ്ങളിൽ കളർ മീറ്ററിംഗ് നടത്താൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഫീഡറെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈക്കിളിൽ, ഏകദേശം 75% റെസിൻ വീണ്ടെടുക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ സ്ക്രൂവിൽ പ്രവേശിക്കുകയും 25% കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് സ്ക്രൂവിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് മഗ്വെയർ ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പരമ്പരാഗത തീറ്റകൾ മാത്രം നിറം ചേർക്കുന്നതിനാൽ, അപര്യാപ്തമായ മിശ്രിതം ഉണ്ടാകാം. Maguire-ൻ്റെ 100% ഇഞ്ചക്ഷൻ കളറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അപ്‌സ്‌ട്രീം പ്രീമിക്‌സർ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ-കളറിംഗ് പോലുള്ള അണ്ടർ-മിക്‌സ്ഡ് സംയുക്തങ്ങൾക്കുള്ള സാധാരണ ഉത്തരങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.
Maguire-ൻ്റെ 100% കളറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്ക്രൂവിൻ്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ ഘട്ടത്തിലും കുത്തിവയ്പ്പ് ഘട്ടത്തിലും ഫീഡറെ നിറം അളക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ചെറിയ മാസ്റ്റർബാച്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഫീഡ് നിരക്കുകൾ നൽകുന്നതിനായി ഷെങ്ക് പ്രോഫ്ലെക്സ് സീരീസ് മികച്ചതാക്കി. C100 C500, C3000, C6000 എന്നിവയിൽ ചേർന്നു. ഈ ഗ്രൂപ്പിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ ഒന്ന്, ചെറിയ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഇൻലെറ്റിന് ചുറ്റും അഞ്ച് ഫീഡറുകൾ വരെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാതെ തന്നെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം ഹോപ്പർ ഓപ്ഷൻ അനുവദിക്കുന്നു. അസമമായ രൂപകൽപ്പന വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബ്രിഡ്ജിംഗും തടസ്സവും തടയുന്നു, കൂടാതെ സംയോജിത ഗിയർബോക്സ് 1:120 വരെ ടേൺഡൗൺ അനുപാതം അനുവദിക്കുന്നു. ഫീഡ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ തുടർച്ചയായതും കൃത്യവുമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ മതിൽ അനുവദിക്കുന്നുവെന്ന് ഷെൻക്ക് പറയുന്നു.
2016-ൽ കെയിൽ സമാരംഭിച്ച സിംപ്ലക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും ഷെങ്ക് ചേർത്തു. പുതിയ സിംപ്ലെക്സ് എഫ്ബി 650 സിംപ്ലക്സ് എഫ്ബി 1500-ൽ ചേരുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലെക്കുകൾ, സെല്ലുലോസ്, ചവറ്റുകുട്ട, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഫൈബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിനായി മറ്റ് അസംസ്കൃത അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നൽകുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തം. സിംപ്ലെക്‌സ് എഫ്‌ജി 650-ൽ ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫീഡർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മൃദുവായതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. കീറിമുറിച്ച PP അല്ലെങ്കിൽ PET ഫിലിം ഉൾപ്പെടെ, ഭക്ഷണം നൽകാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാമഗ്രികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇത് താഴെയുള്ള ലംബ പ്രക്ഷോഭകവും സഹായ പ്രക്ഷോഭവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
Hamilton Plastic Systems, Romax തുടങ്ങിയ കമ്പനികൾ വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന Dutch Movacolor, K 2019-ൽ മൂന്ന് പുതിയ ഗ്രാവിമെട്രിക് ഫീഡിംഗ്, മിക്സിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു. കുപ്പികളായി. ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗേറ്റുകളിൽ നിന്നും മാലിന്യ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ നിന്നും നിറമുള്ള റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് MCTwin സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. MCCcontinuous Blender-ൻ്റെ ലക്ഷ്യം വയറുകളും കേബിളുകളും പിഴിഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് (ദയവായി നവംബറിൽ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് കാണുക).
പ്രോസസ് കൺട്രോൾ WXOmega ആരംഭിച്ചു, ഇത് ജർമ്മനിയിൽ വികസിപ്പിച്ചതും പൊടികൾ കലർത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമാണ്. WXOmega പൗഡർ ബാച്ച് മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും എന്ന് വിവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആറ് വ്യത്യസ്ത പൊടികൾ വരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. പൊടി-പ്രൂഫ് ഘടന സ്വീകരിച്ച്, ആറ് പൊടി ഹോപ്പറുകളിൽ ഓരോന്നിനും ഒരു സംയോജിത പൊടി സ്ക്രൂയും ബ്രിഡ്ജ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണവും ഉണ്ട്. പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോണാകൃതിയിലുള്ള വെയ്റ്റ് ഹോപ്പറിന് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവും പ്രത്യേക ലോഡ് സെല്ലും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിലെ പൗഡർ സ്റ്റിറർ, മെറ്റീരിയലുകൾ തുല്യമായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ത്രൂപുട്ട് ഒരു മണിക്കൂറിൽ 551 പൗണ്ട് വരെയാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ എന്നതിനർത്ഥം ചേരുവകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണെന്നാണ്. ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ 7 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 10 ഇഞ്ച് കൊണ്ട് വരുന്നു. പ്രദർശനം.
ഇപ്പോൾ അറ്റ്ലാൻ്റയിൽ യുഎസ് ആസ്ഥാനമുള്ള ഇറ്റാലിയൻ പ്ലാസ്റ്റിക് സിസ്റ്റംസ്, എട്ട് ഘടകങ്ങൾ വരെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വെയ്റ്റ് മിക്‌സറും സെൻട്രൽ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിനായി ഒരു പുതിയ റിസീവറും പുറത്തിറക്കി. ഇവയ്ക്ക് PLC കൺട്രോൾ ഫംഗ്‌ഷൻ ഉണ്ട്, അത് സ്മാർട്ട് ഫോണോ ടാബ്‌ലെറ്റ് കമ്പ്യൂട്ടറോ ഉപയോഗിച്ച് വിദൂരമായി നിരീക്ഷിക്കാനോ നിയന്ത്രിക്കാനോ കഴിയും. കൂടാതെ, ഒരു പുതിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് മാനിഫോൾഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സിസ്റ്റം, റെസിൻ അളവ് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷണൽ വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഈസി വേ 4.0 മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം, ഫാക്ടറിയിലെ എല്ലാ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന ഡാറ്റ ശേഖരിക്കാനും സംഭരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പിയോവാൻ ആദ്യമായി അതിൻ്റെ GenesysNext ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം അവതരിപ്പിച്ചു, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത PET-ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത "അഡാപ്റ്റീവ് ടെക്നോളജി" ഉണ്ടെന്ന് കമ്പനി അവകാശപ്പെടുന്നു. മണിക്കൂറിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന അളവും പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ താപനിലയും ഈർപ്പവും മാറുന്നതിനാൽ, പ്രക്രിയയുടെ വായു പ്രവാഹം, മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്, താമസ സമയം, താപനില മുതലായവ സ്വയമേവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ജെനസിസ് ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ 2010 ൽ ആരംഭിച്ചു.
എഐപിസി (ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ പ്രഷർ കൺട്രോൾ) സാങ്കേതികവിദ്യയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഇത് പിഇടി പ്രിഫോമുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഉറപ്പാക്കുമെന്നും പിയോവൻ പറഞ്ഞു. പ്രെഡിക്റ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് ഫംഗ്ഷനുകളുള്ള പുതിയ നിയന്ത്രണം ഡ്രയറിനെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് പിയോവൻ പറഞ്ഞു. റിപ്പോർട്ടുകൾ അനുസരിച്ച്, ഓരോ 5 മില്ലിസെക്കൻഡിലും ഒരു സെൻസറിലൂടെ ഡ്രയർ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം അളക്കുന്നു, ഇത് PET അമിതമായി ഉണക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കും. ഒരു പുതിയ പേറ്റൻ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനത്തിന് അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സിസ്റ്റം ഒരു അലാറം മുഴക്കും.
K 2019-ൽ പ്രിഫോം പരിശോധനാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കമ്പനി പുറത്തിറക്കി. പ്രീഫോമിൻ്റെ അസറ്റാൽഡിഹൈഡ് ലെവൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ആയി പരിശോധിക്കാൻ InspectAC മുൻ കാലത്തെ അനുവദിക്കുന്നു. മുൻഗാമികൾ ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് പ്രീഫോം അയയ്‌ക്കേണ്ടതില്ല, അവർക്ക് വെറും 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പ്രസ്സിനടുത്തുള്ള ദ്രാവക നില പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, PET റീസൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ബെൻസീൻ അളക്കാൻ InspectBE സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും. ഉപകരണത്തിന് 35 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഓൺലൈനിൽ ബെൻസീൻ (പാർട്ട്‌സ് പെർ ബില്യൺ) അളക്കാൻ കഴിയും. ഇവയെല്ലാം പിയോവൻ്റെ വിൻഫാക്‌ടറി പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കാം.
WITTMANN BattENFELD-ൻ്റെ പുതിയ Aton H1000 ബാറ്ററി ഡ്രയറിന് മണിക്കൂറിൽ 1,000 ക്യുബിക് മീറ്റർ വരണ്ട വായു പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, 1102 lbs മുതൽ 1322 lbs / മണിക്കൂർ വരെ ഡ്രൈയിംഗ് ത്രൂപുട്ട്. പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസിൻ്റെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് സെൻട്രൽ ഡ്രൈയിംഗ് ടാസ്‌ക്കിലേക്ക് അതിൻ്റെ ആറ്റൺ സെഗ്‌മെൻ്റഡ് വീൽ ഡ്രയർ വികസിക്കുന്നത് ഇതാദ്യമായാണ്. സിസ്റ്റത്തിന് -85 എഫ് വരെ മഞ്ഞുവീഴ്ചയിൽ എത്താൻ കഴിയുമെന്ന് കമ്പനി അറിയിച്ചു. കമ്പനിയുടെ വിറ്റ്മാൻ 4.0 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുമായി Aton H1000 സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 5.7 ഇഞ്ച് വലിയ ടച്ച് സ്‌ക്രീനുമുണ്ട്. നിലവിലുള്ള ആറ്റൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ മണിക്കൂറിൽ 30 മുതൽ 120 ക്യുബിക് മീറ്റർ വരെ വരണ്ട വായു നൽകാൻ കഴിയും.
Wittmann Battenfeld-ൽ നിന്നുള്ള Aton H1000 ബാറ്ററി ഡ്രയർ ഈ സെഗ്മെൻ്റഡ് വീൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ് മുതൽ സെൻട്രൽ ഡ്രയർ വരെ നീട്ടുന്നു.
Aton H1000′s ഓപ്ഷനുകളിൽ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് നിയന്ത്രിത ഡ്രൈയിംഗും ഡ്രയറിൻ്റെ നില സൂചിപ്പിക്കാൻ LED ലൈറ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവും നൽകാം.
സ്വന്തം ഡ്രൈ എയർ സപ്ലൈയും കൺട്രോളറും ഉള്ള ഒരു യൂണിറ്റ് അടങ്ങുന്ന ProTec-ൻ്റെ Somos RDF മോഡുലാർ റെസിൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും കെയിൽ അരങ്ങേറ്റം കുറിച്ചു. ഓരോ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റും സെൻട്രൽ വിഷ്വലൈസേഷനും നിയന്ത്രണവും ഉള്ള ഒരു മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രയറിന് 50 മുതൽ 400 ലിറ്റർ വരെ ശേഷിയും 140 മുതൽ 284 F വരെ ഉണങ്ങാനുള്ള താപനിലയും ഉണ്ട്; 356 F വരെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്.
അതിൻ്റെ വാക്വം ഡ്രയർ സീരീസ് അൾട്രാ എന്ന് പുനർനാമകരണം ചെയ്യാൻ Maguire K ഉപയോഗിച്ചു. VBD എന്ന പേരിൽ 2013-ൽ Maguire അവതരിപ്പിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ ലോ-എനർജി ഡ്രെയറുകൾ. അതിനുശേഷം, അതിൻ്റെ വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യ യഥാർത്ഥത്തിൽ അവകാശപ്പെട്ടതിലും കൂടുതൽ യഥാർത്ഥ ഊർജ്ജ ലാഭം കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് മാഗ്വയർ പ്രസ്താവിച്ചു (സെപ്റ്റംബറിൽ 2019 ലെ കെ പ്രിവ്യൂ കാണുക).
1 മുതൽ 10 വരെ ഹണികോംബ് റോട്ടർ ഡെസിക്കൻ്റ് ഡ്രയറുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു മോഡുലാർ സിസ്റ്റം പ്ലാസ്റ്റിക് സിസ്റ്റംസ് അവതരിപ്പിച്ചു, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഹോപ്പർ. ഒരൊറ്റ പിഎൽസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, മെറ്റീരിയൽ ലെവലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്വതന്ത്ര, അഡാപ്റ്റീവ് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ ഓരോ ഹോപ്പറിനും വ്യത്യസ്ത റെസിനുകൾ ഒരേസമയം ഉണക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വായുവിൻ്റെ താപനില, മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്, വായുപ്രവാഹം എന്നിവ ഉണക്കുന്നു.
സ്വിറ്റ്സർലൻഡിലെ എച്ച്ബി-തെർം ആദ്യമായി തെർമോ-5 വാട്ടർ ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് (TCU) അവതരിപ്പിച്ചു, വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റേഡിയൽ പമ്പ്; താപനില പരിധി 212, 284, 320 F ആണ്; 32 kW വരെ ചൂടാക്കാനുള്ള ശേഷി; 110 kW വരെ തണുപ്പിക്കാനുള്ള ശേഷിയും. ഉപകരണം ഒതുക്കമുള്ളതും 650 എംഎം (25 ഇഞ്ച് അല്ല) ഉയരമുള്ളതാണെന്നും മിക്ക ആധുനിക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിലും സൂക്ഷിക്കാമെന്നും കമ്പനി അഭിപ്രായപ്പെട്ടു.
TCU-ൻ്റെ ഇക്കോ പമ്പ് വേരിയബിൾ സ്പീഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റേഡിയൽ പമ്പിന് 2.2 kW ൻ്റെ പ്രവർത്തന ശക്തിയും പരമാവധി രക്തചംക്രമണം 220 l/min ആണ്. ഇക്കോ മോഡിൽ, ഉപകരണത്തിന് ഇൻലെറ്റ്/ഔട്ട്‌ലെറ്റ് താപനില വ്യത്യാസം (ΔT), ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാനും എല്ലാ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളും പ്രദർശിപ്പിക്കാനും രേഖപ്പെടുത്താനും കഴിയും. താപനില നിയന്ത്രണം ± 0.1 ° C ആണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു, സ്വയം ഒപ്റ്റിമൈസിംഗ് ക്രമീകരണം. പരോക്ഷ കൂളിംഗ് ഉള്ള ടാങ്ക്ലെസ്സ് സിസ്റ്റത്തിന് കുറഞ്ഞ ചൂടും തണുപ്പിക്കൽ സമയവും നൽകാൻ കഴിയും, കാരണം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള താപ കൈമാറ്റ ദ്രാവകം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ അളവിലും കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്. മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിൽ മോൾഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ സംരക്ഷിക്കാനും സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മെഷർമെൻ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്; ഹോസ് വിള്ളലും ചോർച്ചയും കണ്ടെത്തൽ; നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ടുകൾ; ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന് ആജീവനാന്ത വാറൻ്റിയും. ചൂടാക്കൽ ഘടകം ദ്രാവക മാധ്യമവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല. സീൽലെസ് പമ്പുകൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുന്നു. അടച്ച സിസ്റ്റത്തിന് ഓക്സിജൻ കോൺടാക്റ്റ് ഇല്ല, പൂപ്പൽ സംരക്ഷിക്കാൻ സജീവമായ മർദ്ദം നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HB-Therm അനുസരിച്ച്, ഓപ്‌ഷണൽ OPC-UA ഇൻ്റർഫേസ് "ഭാവി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള" ഒരു ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 യൂണിറ്റാണ്. TCU-കൾ വിദൂരമായി നിയന്ത്രിക്കാം, OPC-UA വഴി, മറ്റ് മെഷീനുകൾ, കൺട്രോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ QA, MES സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുമായി അവർക്ക് ഡാറ്റ പങ്കിടാനാകും. തെർമോ-5-നുള്ള ഓപ്‌ഷണൽ ക്ലീൻ റൂം കിറ്റിൽ ഫൈബർ-ഫ്രീ ഇൻസുലേഷൻ, വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് PUR റോളറുകൾ, ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഫിനിഷുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.
Danish Mouldpro APS അതിൻ്റെ ഡിജിറ്റൽ ഫ്ലോസെൻസ് 4.0 കൂളിംഗ് മാനിഫോൾഡ് കെയിൽ പുറത്തിറക്കി. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ ആൽബ വിതരണം ചെയ്ത ഫ്ലോസെൻസ് 4.0 ന് നാല് മനിഫോൾഡുകൾ വരെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ടച്ച് സ്ക്രീനിന് 48 സ്വതന്ത്ര കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ടുകൾ വരെ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. അനലോഗ് മാനുവൽ ഫ്ലോ റെഗുലേറ്ററുകൾക്ക് ഒരു ബദലായി, ഡിജിറ്റൽ ഫ്ലോ മാനിഫോൾഡ് ഉയർന്ന ഫ്ലോ, ടെമ്പറേച്ചർ റേഞ്ചുകൾ, ഡാറ്റ സ്റ്റോറേജ്, കയറ്റുമതി എന്നിവയെ അനുവദിക്കുന്നു എന്ന് Mouldpro പ്രസ്താവിച്ചു. കൺട്രോളറിൻ്റെ പ്രധാന സ്‌ക്രീനിൽ ഒരു OPC-UA ഇൻ്റർഫേസ് ഉണ്ട്, അത് ഫ്ലോ, ടെമ്പറേച്ചർ ഡാറ്റ ഉൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ സർക്യൂട്ടുകളും പ്രധാന ഇൻലെറ്റിൻ്റെയും ഔട്ട്‌ലെറ്റിൻ്റെയും മർദ്ദവും പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട സർക്യൂട്ടിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ആ ചാനലിൻ്റെ ΔT ഉൾപ്പെടെയുള്ള കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ഉപയോക്താവിന് ലഭിക്കും. ഒരു ടർബുലൻസ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉൾപ്പെടെ, എല്ലാ ഇവൻ്റുകളും ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ഓഡിറ്റ് ലോഗ് ഉണ്ട്. ഡാറ്റ ഇൻ്റേണൽ മെമ്മറിയിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഓരോ സർക്യൂട്ടിനും ഗ്രാഫിക്കായി പ്രദർശിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനായി കയറ്റുമതി ചെയ്യാം.
സിംഗിളിൻ്റെ പുതിയ Easitemp 95 TCU, ഒതുക്കമുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ മലിനീകരണ സംവേദനക്ഷമതയും കനത്ത ലോഡുകളിൽ പോലും സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും ഉള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് റിപ്പോർട്ടുണ്ട്. Easitemp 6 kW ഹീറ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്, 203 F വരെ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 176 F ഇൻലെറ്റ് താപനിലയിൽ 45 kW കൂളിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും 59 F കൂളൻ്റ് താപനിലയും ഉണ്ട്. ഇമ്മർഷൻ പമ്പിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത ഒഴുക്ക് 40 l/min ആണ്. കൂടാതെ 3.8 ബാർ, കൂടാതെ റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി കണക്ടർ ലീക്ക് പ്രൂഫ് മോഡും കണികാ ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾ അൺലോഡിംഗും നൽകുന്നു.
ഫ്രാൻസിൻ്റെ SiSE അതിൻ്റെ ഓയിൽ-വാട്ടർ TCU-വിൽ ഒരു കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ അവതരിപ്പിച്ചു. 284 മുതൽ 356 F വരെയുള്ള താപനിലയ്ക്കും 60 മുതൽ 200 ലിറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെ ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമായ മർദ്ദം ജല TCU കളുടെ (6 മുതൽ 60 kW വരെ) പുതിയതായി സമാരംഭിച്ചിരിക്കുന്നു.
വിറ്റ്മാൻ ബാറ്റൻഫെൽഡ് അതിൻ്റെ കെ ടെംപ്രോ ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളർ സീരീസ് വിപുലീകരിച്ചു, ഒരു പ്രഷറൈസേഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരമാവധി താപനില 212 F വരെ എത്താൻ കഴിയും (സെപ്റ്റംബർ പരിപാലനം കാണുക). പുതിയ ടെംപ്രോ പ്ലസ് D100-ന് 9 kW താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും മതിയായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കാന്തികമായി കപ്പിൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. പമ്പ് ശേഷി 0.5 kW ആണ്, പരമാവധി ഫ്ലോ റേറ്റ് 40 l/min (10.5 gpm), പരമാവധി മർദ്ദം 4.5 ബാർ (65 psi) ആണ്.
പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ഡിജിറ്റലൈസേഷനിലേക്ക് എംഗൽ അതിൻ്റെ രണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രദർശിപ്പിച്ചു. ഒന്ന്, പുതിയ ഇ-ടെംപ് എക്സ്എൽ മോഡലാണ്, വേരിയബിൾ സ്പീഡ് പമ്പുള്ള TCU- യുടെ വലിയ പതിപ്പ്, എംഗലിനായി HB-Therm നിർമ്മിച്ചതാണ്. മറ്റൊന്ന് പുതിയ ഇ-ഫ്ലോമോ ഫംഗ്‌ഷനാണ്: പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മാറ്റുമ്പോൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിലെ മനിഫോൾഡ് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ യാന്ത്രികവും തുടർച്ചയായതുമായ വായു ശുദ്ധീകരണം (നവംബർ അറ്റകുറ്റപ്പണി കാണുക).
പ്രസ്സ് സമയം അനുസരിച്ച്, കുറച്ച് സഹായ വിതരണക്കാർ അവരുടെ K 2019 പ്ലാനുകളിൽ ചിലത് പങ്കിട്ടു, അവരുടെ ആസൂത്രിത ഡിസ്പ്ലേകളിലെ കണക്റ്റിവിറ്റിക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഊന്നൽ നൽകി.
മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാർ "വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ" യിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, അവരുടെ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതും ഉൽപ്പന്ന ആമുഖവും സഹകരണവും തെളിയിക്കുന്നു.
സുസ്ഥിര വികസനത്തിൻ്റെയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും തീമുകൾ പല എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ലാമിനേറ്റിംഗ് ഉപകരണ വിതരണക്കാരുടെ ബൂത്തുകളിൽ കാണപ്പെടും, പ്രത്യേകിച്ച് സിനിമകൾ.