Þemað sjálfbært plast er alls staðar nálægt á sýningum K 2019, jafnvel sýningum birgja hjálparbúnaðar, þar sem allt frá þurrkara til blöndunartækja til hleðsluvéla er endurhugsað sem hluti af endurvinnslu plastferlisins. #kshow #hagfræði
Meðal aukabúnaðar K-sýningarinnar í október 2019 endurspeglast umbreyting grænu deildarinnar í nýju vélunum sem eru hönnuð til að þurrka, flytja, blanda og fóðra endurunnið efni. Carl Litherland, framkvæmdastjóri markaðssviðs Motan, sagði að fyrirtæki sitt, eins og mörg önnur fyrirtæki í Düsseldorf, sé að bregðast við áhuga viðskiptavina og markaðarins. „Við vinnum hráefni, hvort sem þau eru ónýtt, endurmaluð eða endurunnin,“ sagði Litherland og tók fram að fyrir síðarnefnda efnið eru vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar frábrugðnir upprunalegu agnunum. „Staðan er að verða flóknari og flóknari; Vörurnar okkar verða að verða snjallari til að þekkja og vinna úr mismunandi efni.“
Motan setti Metro G/F/R (agnir, flögur, endursendingarefni) á markað í K og sagði að tækið gæti sjálfkrafa hlaðið miklum fjölda agna, rykugum skilaefnum og flögum og notað síur og stóra úttaksflipa til að ná sléttri notkun . Motan sagði að rykið verði virkt fjarlægt og sent í miðlæga ryksíuna. Sían sjálf er úr dúk húðuðum með PTFE og þrýstiloftsgeymirinn sem er innbyggður í hleðslulokið er beintengdur við loftúttakstútinn til að þrífa síuna.
Hlífarlokið hefur engar lofttæmis- og efnisslöngur, þannig að auðvelt er að þrífa hleðslutækin þegar skipt er um efni. Metro G/F/R gerðir nota pneumatic fiðrildalokar með stórum þvermál til að losa efni og brúa efni. Snúningsrofi er settur undir lokann og þegar efnismagnið er lægra en skynjarinn er flutningsferlið sjálfkrafa ræst.
Nýja Metroflow þyngdaraflshleðslan frá Motan vegur hvert álag sem það höndlar með nákvæmniábyrgð upp á Metroflow notar segulflögur í stað loftstýrðrar losunar. Undir venjulegum kringumstæðum, eftir hverja flutningslotu, losnar tómarúmið sem notað er til flutnings og þyngd efnisins veldur því að útblástursflipan opnast, en ef um segulkerfi er að ræða er það lokað. Aðeins eftir að efnið í hleðslutæki hefur verið vigtað er haldsegullinn óvirkur og efnið losað.
Metro HBS þriggja fasa hleðslutækið frá Motan þolir afköst frá 661 til 3.527 lb/klst. og er búið sérstakri þriggja fasa gólfstandandi neðri stöð með viðvörun sem gefur til kynna ófullnægjandi efni. Sjálfvirk sprengisíuhreinsun er staðalbúnaður og tækið hefur tvö efnisinntök. Það er engin þörf fyrir sérstakan blöndunarloka, vegna þess að Metro HBS hefur heildarhlutfall af hráefni og endurunnið efni, sem gerir kleift að stilla hlutfallið milli straumanna tveggja. Einn stjórnandi getur stjórnað allt að tveimur hleðslutækjum og einum blásara.
Plastrac, birgir blöndunarkerfa, kynnti einkaleyfisbundna aðferð til stöðugrar blöndunar lita og annarra aukaefna. ColorStream er lausn fyrir viðskiptavini sem vilja koma í veg fyrir þörfina fyrir starfsmenn til að klifra upp stiga eða stiga til að þrífa og skipta um aukaefnistankinn sem staðsettur er fyrir ofan verksmiðjugólfið og settur upp á hlið aðalhleðslutækisins. Þetta nýja kerfi aðskilur viðbótarmælingu frá vinnslu og fóðrun helstu plastefnishluta, staðsetur það í þéttri hönnun á gólfhæð, hentugur fyrir örgjörva sem skortir stóra gólfblöndunartæki og miðlægan hleðslutæki/móttakara fyrir hráefni.
ColorStream frá Plastrac aðskilur aukefnamælingu frá vinnslu og fóðrun helstu plastefnishluta og staðsetur það á gólfi.
Með ColorStream verða þrif og litabreytingar á gólfinu og allir kerfishlutar gólfsins eru sjálfhreinsandi. ColorStream er sett upp í nettan vagn og festur á hjól. Það getur stutt allt að fjóra aukefnafóðrari sem er raðað í geislalengd meðfram söfnunartrektinni. Trektin losar íblöndunarefnin í lóðrétt uppsetta venturi sem er losað niður í flutningsslönguna. Ólíkt hefðbundnum venturis sem krefjast háþrýstings þjappaðs lofts, notar ColorStream lágþrýstingsloft sem er frá rafmagns endurnýjandi blásara á kerru. Samkvæmt Plastrac geta þessir blásarar keyrt samfellt í meira en fimm ár og gefa alltaf hreint loft því það eru engir snertihlutir sem þarf að smyrja. Venturi rörið og afhendingarslangan eru nógu lítil til að veita nægan lofthraða til að halda agnunum fljótandi í loftstreyminu jafnvel með litlum orkusparandi blásara.
Í efri enda kerfisins er skífukassi festur á inntaksflans vinnsluvélarinnar. Efsta flans kassans getur stutt miðlæga hleðslutæki / móttakara og biðminni, sem gefur hráefni. Hvirfilbylgjamóttakarinn í hólfinu skilur aukefnin frá flutningsloftinu. Málmhlífin á milli hringrásarskiljunnar og útblástursrörsins kemur í veg fyrir að villandi agnir sleppi út með útblástursloftinu. Agnirnar munu ekki stífla skjáinn vegna þess að stærra opna svæðið dregur úr lofthraðanum niður fyrir þann hraða sem þarf til að lyfta agnunum. Þar sem yfirborðið er hreinsað með því að flytja loft eða agnir, krefst litabreytingin ekki hreinsunarslöngur eða íhluti í baffukassa.
Labotek (sem er fulltrúi hér af Romax) hefur uppfært úrval flutningstækja til að innihalda blaðaflutningskerfi sem miðar á endurunnið efni. SVR-F er með 100 lítra hylki og afköst 600-700 lb/klst., og er sérstaklega hannaður til að meðhöndla flögur. Að auki er nýi SVR-P hannaður til að flytja duft, aðallega fyrir rotomolders og pípuframleiðendur. Með endurhönnuðum flatri síu að ofan, sem er hreinsuð með titringi og lofti, hefur tækið allt að 4409 lbs/klst.
Piovan (móðurfyrirtæki Universal Dynamics) sýndi Vakupulse tækni sína, sem er þétt fasa flutningstækni sem sögð er hentug til að flytja fínt hráefni á lágum hraða og lágum rennsli yfir stuttar vegalengdir. Fyrirtækið setti einnig á markað Handlink+ handvirka tengistöð. Piovan sagði að þessi hönnun geti auðveldlega tengt rör jafnvel með aðeins annarri hendi. Það er engin þétting til að koma í veg fyrir mengun og agnirnar eru aðeins í snertingu við ryðfríu stáli. RFID merkjakerfið tryggir samsvörun milli uppruna og áfangastaðar efnisins. Ef það passar ekki mun færibandakerfið ekki hefja hleðsluferilinn.
FDM fyrirtæki Piovan, sem miðar að extrusion, sýndi nýja GDS 5 þyngdaraflblöndunartækið sitt. Fyrirtækið sagði að GDS 5 er hannað til að setja upp allt að fimm kögglustöðvar, er fyrirferðarlítið að stærð og er búið Siemens PLC stjórnandi.
Til læknisframleiðslu kynnti Piovan einnig örskammtabúnað sem getur fóðrað vélina með einni kögglu í einu. Fyrir hrein herbergi sýndi Piovan Pureflo síulausan móttakara, sem er sagður þurfa hvorki þrýstiloft né viðhald, og DPA þurrkara án útblásturs.
Maguire hefur stækkað 100% innspýtingarlitartækni sína sem valkost fyrir MGF þyngdaraftara sinn. Þessi tækni gerir mataranum kleift að framkvæma litamælingu á endurheimtar- og inndælingarstigum skrúfunnar. Maguire benti á að í inndælingarlotunni fari um það bil 75% af plastefninu inn í skrúfuna á batastiginu og 25% í skrúfuna meðan á inndælingunni stendur. Þar sem hefðbundin fóðrari bætir aðeins lit á meðan á bataferlinu stendur, gæti verið ófullnægjandi blöndun. 100% innspýtingarlitartækni Maguire getur útrýmt dæmigerðum svörum fyrir ofblönduð efnasambönd, eins og að nota andstreymis forblöndunartæki eða oflitun.
100% litartækni Maguire gerir mataranum kleift að mæla lit á meðan á endurheimt og inndælingu skrúfunnar stendur.
Schenck hefur fullkomnað Proflex röðina til að veita lægri fóðurhraða fyrir smærri masterbatch forrit. C100 sameinaðist C500, C3000 og C6000. Sá minnsti í þessum hópi, hentugur fyrir smærri extruders. Allt að fimm fóðrari er hægt að sameina í kringum pressuinntakið og valmöguleikinn fyrir hraðskipti á hylki gerir kleift að skipta hratt án þess að taka fóðurskrúfuna í sundur. Ósamhverf hönnunin kemur í veg fyrir að seigfljótandi efni brúist og stíflist og innbyggði gírkassinn leyfir allt að 1:120 snúningshlutfall. Schenck segir að sveigjanlegur veggur leyfir stöðuga og nákvæma fyllingu fóðurskrúfunnar.
Schenck bætti einnig við Simplex framleiðslulínunni sem hún setti á markað á K árið 2016. Nýi Simplex FB 650 bætist við Simplex FB 1500, markmiðið er að fæða plastflögur, sellulósa, hampi, gler eða koltrefjar og önnur hrá- eða endurunnin efni fyrir plastfilmu eða samsett. Simplex FG 650 er útbúinn ryðfríu stáli með miklum afkastagetu sem er sérstaklega hannaður til að meðhöndla létt og dúnkennd efni. Það notar botndrifinn lóðréttan hrærivél og hjálparhrærara til að meðhöndla efni sem erfitt er að fóðra, þar á meðal rifið PP eða PET filmu.
Hollenska Movacolor, sem er dreift í Norður-Ameríku af fyrirtækjum eins og Hamilton Plastic Systems og Romax, setti á markað þrjú ný þyngdarmats- og blöndunarkerfi á K 2019. MCHigh Output 2500R skammtabúnaður með stórum afköstum er notaður til að mala flögur með lágum lausu, ss. sem flöskur. MCTwin kerfið er hannað til að endurvinna litað endurunnið efni úr inndælingarhliðum og úrgangsefnum. Markmið MCContinuous Blender er að kreista út víra og snúrur (vinsamlegast sjáðu til að vera uppfærður í nóvember).
Process Control setti á markað WXOmega, sem var þróað í Þýskalandi og hannað til að blanda dufti. WXOmega duftlotumælakerfinu er lýst sem mikilli nákvæmni og orkunýtni og getur keyrt allt að sex mismunandi duft. Með því að samþykkja rykþétta uppbyggingu hefur hver af sex dufttoppunum samþætta duftskrúfu og brúarrofbúnað. Endurhannaður keilulaga þyngdartappurinn er með fiðrildaloka og sérstakan hleðsluklefa til að bæta nákvæmni. Að auki hjálpar dufthrærivélin í blöndunarhólfinu að blanda efnunum jafnt. Afköst eru allt að 551 pund á klukkustund og ferlistýring þýðir að allir hlutar sem komast í snertingu við innihaldsefnin eru úr ryðfríu stáli. Snertiskjástýringar koma með 7 tommu eða 10 tommu. sýna.
Italian Plastics Systems, sem nú er með höfuðstöðvar í Bandaríkjunum í Atlanta, hefur sett á markað þyngdarblöndunartæki sem getur haldið allt að átta íhlutum og nýjan móttakara fyrir miðlæga færibandakerfið. Þetta eru með PLC stjórnunaraðgerð, sem hægt er að fjarstýra eða stjórna með snjallsíma eða spjaldtölvu. Auk þess er nýtt sjálfvirkt dreifikerfi, valkvætt vigtunarkerfi til að reikna magn plastefnis og Easy Way 4.0 vöktunarkerfi, notað til að safna og geyma rekstrargögn allra sprautumótunarvéla og aukabúnaðar í verksmiðjunni.
Piovan kynnti GenesysNext þurrkkerfið sitt í fyrsta skipti, sem fyrirtækið fullyrðir að hafi „aðlögunartækni“ sem er fínstillt fyrir endurunnið PET. Þegar klukkutíma framleiðslumagn og upphafshiti og raki plastagnanna breytast er hægt að stjórna ferli loftflæðis, daggarmarki, dvalartíma, hitastigi osfrv. Upprunalega Genesys vörulínan kom á markað árið 2010.
Piovan sagði að AIPC (Automatic Injection Pressure Control) tæknin hafi einnig verið endurbætt, sem er sögð tryggja lægsta framleiðslukostnað PET forforma. Piovan sagði að nýja stjórnin með forspárviðhaldsaðgerðum tengir þurrkarann við sprautumótunarvélina. Samkvæmt skýrslum mælir þurrkarinn innspýtingarþrýstinginn í gegnum skynjara á 5 millisekúndna fresti, sem getur komið í veg fyrir of mikla þurrkun PET. Nýtt einkaleyfisbundið síunarkerfi getur tekið í sig rokgjörn lífræn efnasambönd. Kerfið gefur frá sér viðvörun til að skipta um síuna ef þörf krefur.
Fyrirtækið setti einnig á markað forformskoðunarvörur á K 2019. InspectAC gerir þeim fyrrnefnda kleift að athuga asetaldehýðmagn forformsins án eyðileggingar. Formarar þurfa ekki að senda forformin á rannsóknarstofuna, þeir geta athugað vökvamagnið við hliðina á pressunni á aðeins 30 mínútum. Að auki getur InspectBE tækni mælt bensenið sem kann að myndast í PET endurvinnsluferlinu. Tækið getur mælt bensen (hluti á milljarð) á netinu á 35 mínútum. Allt þetta er hægt að tengja í gegnum Winfactory vettvang Piovan.
Nýr Aton H1000 rafhlöðuþurrkari WITTMANN BATTENFELD getur unnið 1.000 rúmmetra á klukkustund af þurru lofti, með þurrkunarafköst frá 1102 lbs til 1322 lbs/klst. Þetta er í fyrsta sinn sem Aton hjólaþurrkarinn hefur stækkað frá hlið prentvélarinnar yfir í miðþurrkunarverkefnið. Fyrirtækið sagði að kerfið geti náð daggarmarki upp á -85 F. Aton H1000 er sameinað Wittmann 4.0 palli fyrirtækisins og er með stærri 5,7 tommu snertiskjá. Núverandi Aton framleiðslulínan getur veitt 30 til 120 rúmmetra á klukkustund af þurru lofti.
Aton H1000 rafhlöðuþurrkarinn frá Wittmann Battenfeld framlengir þessa hjólaframleiðslulínu frá prentvélinni til miðþurrkunnar.
Valkostir Aton H1000 innihalda daggarmarksstýrða þurrkun og LED ljós til að gefa til kynna stöðu þurrkarans. Einnig er hægt að útvega drif með breytilegum tíðni.
ProTec's Somos RDF mát plastþurrkunarkerfi, sem samanstendur af einingu með eigin þurru lofti og stjórnandi, gerði einnig frumraun sína á K. Hægt er að sameina hverja rekstrareiningu í heildarkerfi með miðlægri sjón og stjórn. Þurrkarinn hefur rúmtak 50 til 400 lítra og þurrkunarhitastig 140 til 284 F; Háhita gerðir allt að 356 F eru fáanlegar.
Maguire notaði K til að endurnefna tómarúmþurrkara sína í Ultra. Þessir lágorkuþurrkarar eru byggðir á tækni sem Maguire kynnti árið 2013 undir nafninu VBD. Síðan þá hefur Maguire lýst því yfir að lofttæmitækni þess hafi náð meiri raunverulegum orkusparnaði en upphaflega var haldið fram (sjá K forskoðun í september 2019).
Plastic Systems hefur kynnt einingakerfi sem samanstendur af 1 til 10 þurrkvélum með honeycomb rotor, hver með sínum hylki. Eitt PLC stjórnkerfi gerir kleift að þurrka mismunandi kvoða samtímis fyrir hvern tank með sjálfstæðri aðlögunarstýringu sem byggist á efnisstigi og þurrkunarlofthita, daggarmarki og loftstreymi.
HB-Therm frá Sviss kynnti Thermo-5 vatnshitastjórnunarbúnaðinn (TCU) í fyrsta skipti, með geisladælu með breytilegum hraða; hitamörk eru 212, 284 og 320 F; hitunargeta allt að 32 kW; og kæligeta allt að 110 kW. Fyrirtækið tók fram að tækið er fyrirferðarlítið, 650 mm (ekki 25 tommur) á hæð og hægt að geyma það undir flestum nútíma sprautumótunarvélum.
TCU Eco-pumpan með breytilegum hraða geisladælu úr ryðfríu stáli hefur 2,2 kW vinnuafl og hámarksflæði í hringrás 220 l/mín. Í Eco-stillingu getur tækið stillt hitamun inntaks/úttakshita (ΔT), flæðishraða eða dæluþrýstings og sýnt og skráð allar orkusparandi aðstæður. Það er sagt að hitastýringin sé ±0,1°C, með sjálfstillandi stillingu. Tanklaust kerfi með óbeinni kælingu getur veitt styttri hitunar- og kælitíma vegna þess að aðeins er notaður lágmarksmagn af varmaflutningsvökva. Minnsta magn af hringrás krefst líka minna afl. Hægt er að vista mótssértækar breytur og samþætta þær í stjórn mótunarvélarinnar.
Þessi tæki hafa sjálfvirka ferli eftirlitsaðgerðir, þar á meðal ultrasonic flæðimælingu; slöngubrot og lekaleit; vökvarásir úr tæringarþolnum efnum; og lífstíðarábyrgð á hitatækinu. Hitaeiningin er ekki í beinni snertingu við vökvamiðilinn. Innsiglilausar dælur draga enn frekar úr viðhaldi. Lokað kerfið hefur engin súrefnissnertingu og notar virka þrýstingsstjórnun til að vernda moldið.
Samkvæmt HB-Therm er valfrjálsa OPC-UA viðmótið „framtíðarmiðað“ Industry 4.0 eining. Hægt er að fjarstýra TCU og í gegnum OPC-UA geta þeir deilt gögnum með öðrum vélum, stjórnendum eða QA og MES kerfum. Valfrjálsa hreinherbergissettið fyrir Thermo-5 er með trefjalausri einangrun, slitþolnum PUR rúllum og háglans áferð.
Danska Mouldpro APS setti stafræna flosense 4.0 kæligrein sína á markað í K. Flosense 4.0 sem Alba dreifir í Bandaríkjunum getur tengt allt að fjórar dreifikerfi og snertiskjár hans getur fylgst með allt að 48 sjálfstæðum kælirásum. Sem valkostur við hliðræna handvirka flæðisstýringar, sagði Mouldpro að stafræna flæðisgreinin gerir ráð fyrir hærra flæðis- og hitastigi, auk gagnageymslu og útflutnings. Aðalskjár stjórnandans er með OPC-UA tengi, sem getur sýnt allar hringrásir, þar með talið flæðis- og hitastigsgögn, svo og þrýstinginn á aðalinntakinu og -úttakinu. Með því að smella á tiltekna hringrás getur notandinn fengið ítarlegri upplýsingar, þar á meðal ΔT rásarinnar. Þar með talið óróavísir, kerfið er með endurskoðunarskrá til að fylgjast með öllum atburðum. Gögnin eru geymd í innra minni og hægt er að sýna þau á myndrænan hátt fyrir hverja hringrás eða flytja út til ytri notkunar.
Hinn nýi Easitemp 95 TCU frá Single tileinkar sér fyrirferðarlítinn, tæringarþolna hönnun og er sagður vera fær um að takast á við stöðuga notkun með lágu mengunarnæmi og stöðugri frammistöðu jafnvel undir miklu álagi. Easitemp hefur 6 kW hitunargetu, getur unnið stöðugt upp að 203 F og hefur 45 kW kæligetu við inntakshitastig upp á 176 F og kælivökvahita upp á 59 F. Málflæði niðurdælunnar er 40 l/mín. og 3,8 bör, og öfug skauttengi veitir lekaþéttan hátt og affermingu verkfæra með agnasíu.
Franska SiSE hefur kynnt litasnertiskjá á olíu-vatns TCU sínum. Einnig er nýlega hleypt af stokkunum röð af þrýstivatns TCU (6 til 60 kW), sem henta fyrir hitastig frá 284 til 356 F og úttak frá 60 til 200 lítrum/mín.
Wittmann Battenfeld hefur stækkað K Tempro hitastýringarröð sína með þrýstibúnaði sem getur náð hámarkshita upp á 212 F (sjá viðhald í september). Nýi Tempro plus D100 getur gefið út 9 kW af hita og notar segultengda ryðfríu stáli dælu til að tryggja nægilegt flæði. Dælugetan er 0,5 kW, hámarksrennsli er 40 l/mín (10,5 gpm) og hámarksþrýstingur er 4,5 bör (65 psi).
Engel sýndi tvær endurbætur sínar á stafrænni væðingu á hitastýringu myglunnar. Ein er nýja e-temp XL gerðin, stærri útgáfa af TCU þess með breytilegum hraða dælu, framleidd af HB-Therm fyrir Engel. Hitt er nýja e-flomo aðgerðin: þegar skipt er um mót eða mótainnlegg, sjálfvirk og stöðug lofthreinsun (blástur) á margvíslega hringrásinni í inndælingarmótinu (sjá viðhald í nóvember).
Eins og blaðamaður tíma, hafa nokkrir aðstoðarbirgjar deilt nokkrum af K 2019 áætlunum sínum, með áherslu á tengingu og skilvirkni í fyrirhuguðum skjám sínum.
Efnisbirgðir eru skuldbundnir til „hringlaga hagkerfisins“, eins og sést af upptöku þeirra á nýrri tækni, vörukynningu og samvinnu.
Þemu sjálfbærrar þróunar og hringrásarhagkerfis munu sjást í básum margra birgja útpressunar- og lagskiptabúnaðar, sérstaklega kvikmynda.
Birtingartími: 25. október 2021
