Téma trvalo udržateľných plastov je všadeprítomná v expozíciách K 2019, dokonca aj v expozíciách dodávateľov pomocných zariadení, kde je všetko od sušičiek cez miešačky až po zásobníkové nakladače prepracované ako súčasť procesu recyklácie plastov. #kshow #ekonomika
Medzi pomocnými zariadeniami výstavy K v októbri 2019 sa transformácia zeleného oddelenia odráža v novom strojnom zariadení určenom na sušenie, dopravu, miešanie a podávanie recyklovaných materiálov. Carl Litherland, marketingový riaditeľ spoločnosti Motan, uviedol, že jeho spoločnosť, podobne ako mnohé iné spoločnosti v Düsseldorfe, reaguje na záujem zákazníkov a trhu. "Spracovávame suroviny, či už sú pôvodné, premleté alebo recyklované," povedal Litherland s tým, že pre druhý materiál sa mechanické a fyzikálne vlastnosti líšia od pôvodných častíc. „Situácia je čoraz zložitejšia; naše produkty sa musia stať inteligentnejšími, aby dokázali rozpoznať a spracovať rôzne materiály.“
Spoločnosť Motan uviedla na trh Metro G/F/R (častice, vločky, vratný materiál) v K s tým, že zariadenie dokáže automaticky načítať veľké množstvo častíc, prašného vratného materiálu a vločiek a používať filtre a veľké výstupné klapky na dosiahnutie hladkej prevádzky . Motan uviedol, že prach bude aktívne odstraňovaný a posielaný do centrálneho prachového filtra. Samotný filter je vyrobený z látky potiahnutej PTFE a zásobník stlačeného vzduchu integrovaný v kryte nakladača je priamo spojený s výstupnou dýzou vzduchu na čistenie filtra.
Výklopný kryt nemá vákuové a materiálové hadice, takže nakladač možno pri výmene materiálov jednoducho vyčistiť. Modely Metro G/F/R používajú pneumatické škrtiace ventily s veľkým priemerom na vypúšťanie materiálu a premosťovanie materiálov. Pod ventilom je nainštalovaný otočný lopatkový spínač a keď je hladina materiálu nižšia ako snímač, automaticky sa spustí cyklus dopravy.
Nový gravitačný nakladač Motan Metroflow odváži každý náklad, ktorý zvládne, s garanciou presnosti Metroflow používa namiesto pneumaticky ovládaných výbojov magnetické klapky. Za normálnych okolností sa po každom dopravnom cykle uvoľní podtlak používaný na dopravu a váha materiálu spôsobí otvorenie výsypnej klapky, ale v prípade magnetického systému zostáva zatvorená. Až po zvážení materiálu v nakladači sa deaktivuje prídržný magnet a materiál sa vybije.
Trojfázový nakladač Metro HBS od Motanu zvládne priepustnosť od 661 do 3 527 lb/h a je vybavený samostatnou trojfázovou spodnou stanicou na podlahe s alarmom indikujúcim nedostatok materiálu. Automatické čistenie implozívneho filtra je štandardom a zariadenie má dva vstupy materiálu. Nie je potrebný samostatný zmiešavací ventil, pretože Metro HBS má celkový pomer surovín a recyklovaných materiálov, čo umožňuje nastavenie pomeru medzi dvoma prúdmi. Jeden ovládač môže ovládať až dva nakladače a jeden fúkač.
Plastrac, dodávateľ miešacích systémov, zaviedol patentovanú metódu kontinuálneho miešania farieb a iných prísad. ColorStream je riešením pre zákazníkov, ktorí chcú eliminovať potrebu, aby zamestnanci museli liezť po rebríkoch alebo schodoch, aby vyčistili a vymenili zásobník na prísady umiestnený nad podlahou továrne a inštalovaný na boku nakladača hlavných komponentov. Tento nový systém oddeľuje dávkovanie aditív od spracovania a podávania hlavných zložiek živice a umiestňuje ho v kompaktnom dizajne na úroveň podlahy, ktorý je vhodný pre spracovateľov, ktorí nemajú veľké podlahové mixéry a centrálny nakladač/prijímač surovín.
ColorStream od spoločnosti Plastrac oddeľuje dávkovanie aditív od spracovania a podávania hlavných zložiek živice a umiestňuje ho na úroveň podlahy.
S ColorStream dochádza na podlahe k čisteniu a zmenám farieb a všetky komponenty systému na podlahe sú samočistiace. ColorStream je inštalovaný v kompaktnom vozíku a namontovaný na kolieskach. Môže podporovať až štyri podávače prísad usporiadané radiálne pozdĺž zberného lievika. Lievik vypúšťa prísady do vertikálne inštalovanej Venturiho trubice, ktorá sa vypúšťa do prepravnej hadice. Na rozdiel od tradičných Venturiho trubíc, ktoré vyžadujú vysokotlakový stlačený vzduch, ColorStream využíva nízkotlakový vzduch dodávaný elektrickým regeneračným dúchadlom na vozíku. Podľa Plastraca môžu tieto dúchadlá bežať nepretržite viac ako päť rokov a vždy poskytujú čistý vzduch, pretože neexistujú žiadne kontaktné časti, ktoré by bolo potrebné premazávať. Venturiho trubica a prívodná hadica sú dostatočne malé na to, aby poskytovali dostatočnú rýchlosť vzduchu na to, aby sa častice vznášali v prúde vzduchu aj s malým energeticky úsporným dúchadlom.
Na hornom konci systému je na vstupnej prírube obrábacieho stroja namontovaná priehradka. Horná príruba škatule môže podopierať centrálny nakladač/prijímač a vyrovnávaciu násypku, ktoré poskytujú suroviny. Cyklónový prijímač v priehradke oddeľuje prísady od prepravného vzduchu. Kovové sito medzi cyklónovým odlučovačom a výfukovým potrubím zabraňuje unikaniu túlavých častíc s výfukovými plynmi. Častice nebudú upchávať sito, pretože väčšia otvorená plocha znižuje rýchlosť vzduchu pod rýchlosť potrebnú na zdvihnutie častíc. Pretože povrch je čistený vzduchom alebo nárazom častíc, zmena farby nevyžaduje čistenie hadíc alebo komponentov usmerňovača.
Spoločnosť Labotek (tu zastúpená spoločnosťou Romax) aktualizovala svoju zostavu dopravných zariadení tak, aby zahŕňala systém na dopravu plechov, ktorý sa zameriava na recyklované materiály. SVR-F má 100-litrový zásobník a priepustnosť 600-700 lb/h a je špeciálne navrhnutý na spracovanie vločiek. Okrem toho je nový SVR-P určený na prepravu prášku, hlavne pre rotačné formičky a výrobcov rúr. S prepracovaným plochým filtrom na vrchu, ktorý sa čistí vibráciami a vzduchom, má zariadenie rozsah priepustnosti až 4409 lbs/h.
Piovan (materská spoločnosť Universal Dynamics) demonštroval svoju technológiu Vakupulse, čo je technológia dopravy s hustou fázou, o ktorej sa hovorí, že je vhodná na dopravu jemných surovín pri nízkych rýchlostiach a nízkych prietokoch na krátke vzdialenosti. Spoločnosť uviedla na trh aj manuálnu spojovaciu stanicu Handlink+. Piovan povedal, že tento dizajn môže ľahko spojiť potrubia aj s jednou rukou. Neexistuje žiadne tesnenie, ktoré by zabránilo kontaminácii, a častice sú v kontakte iba s nehrdzavejúcou oceľou. Systém RFID tagov zabezpečuje zhodu medzi zdrojom a miestom určenia materiálu. Ak sa nezhoduje, dopravníkový systém nespustí cyklus nakladania.
Podnik Piovan v oblasti FDM, ktorý sa zameriava na extrúziu, ukázal svoj nový gravitačný mixér GDS 5. Spoločnosť uviedla, že GDS 5 je navrhnutý na inštaláciu až piatich peletových staníc, má kompaktné rozmery a je vybavený regulátorom Siemens PLC.
Pre medicínsku výrobu predstavil Piovan aj mikrodávkovacie zariadenie, ktoré dokáže do stroja podávať jednu peletu naraz. Pre čisté priestory Piovan ukázal bezfiltrový prijímač Pureflo, ktorý údajne nevyžaduje ani stlačený vzduch, ani údržbu, a sušičku DPA bez emisií.
Maguire rozšíril svoju technológiu 100% vstrekovacieho farbenia ako možnosť pre svoj gravitačný podávač MGF. Táto technológia umožňuje podávaču vykonávať meranie farby počas fázy regenerácie a vstrekovania závitovky. Maguire poukázal na to, že v cykle vstrekovania sa približne 75 % živice dostane do závitovky počas fázy regenerácie a 25 % sa dostane do závitovky počas vstrekovania. Keďže tradičné podávače pridávajú farbu iba počas procesu obnovy, môže dôjsť k nedostatočnému premiešaniu. Technológia 100% vstrekovacieho farbenia Maguire môže eliminovať typické odpovede pre nedostatočne zmiešané zlúčeniny, ako je použitie predmiešavača alebo prefarbenie.
Technológia 100% farbenia od Maguire umožňuje podávaču dávkovať farbu počas fázy regenerácie a vstrekovania závitovky.
Schenck zdokonalil sériu Proflex, aby poskytoval nižšie rýchlosti posuvu pre menšie aplikácie predzmesi. C100 sa pripojil k C500, C3000 a C6000. Najmenší v tejto skupine, vhodný pre menšie extrudéry. Okolo vstupu extrudéra je možné kombinovať až päť podávačov a možnosť rýchlej výmeny násypky umožňuje rýchlu výmenu bez demontáže podávacej skrutky. Asymetrický dizajn zabraňuje premosťovaniu a upchávaniu viskóznych materiálov a integrovaná prevodovka umožňuje prevodový pomer až 1:120. Schenck hovorí, že flexibilná stena umožňuje nepretržité a presné plnenie podávacej skrutky.
Schenck tiež pridal výrobnú linku Simplex, ktorú spustil na K v roku 2016. Nový Simplex FB 650 sa pripája k Simplex FB 1500, cieľom je podávať plastové vločky, celulózu, konope, sklenené alebo uhlíkové vlákna a iné suroviny alebo recyklované materiály pre plastové fólie alebo kompozitný. Simplex FG 650 je vybavený vysokokapacitným podávačom z nehrdzavejúcej ocele špeciálne navrhnutým na manipuláciu s ľahkými a nadýchanými materiálmi. Na manipuláciu s ťažko podávateľnými materiálmi, vrátane drveného PP alebo PET filmu, využíva spodné poháňané vertikálne miešadlo a pomocné miešadlo.
Holandský Movacolor, ktorý v Severnej Amerike distribuujú spoločnosti ako Hamilton Plastic Systems a Romax, uviedol na trh tri nové gravimetrické dávkovacie a miešacie systémy na K 2019. Veľkokapacitné dávkovacie zariadenie MCHigh Output 2500R sa používa na prebrúsenie vločiek s nízkou objemovou hmotnosťou ako napr. ako fľaše. Systém MCTwin je určený na opätovné spracovanie farebných recyklovaných materiálov zo vstrekovacích brán a odpadových produktov. Cieľom MCContinuous Blender je vytlačiť drôty a káble (pozrite si aktuálnu verziu v novembri).
Process Control uviedol na trh WXOmega, ktorý bol vyvinutý v Nemecku a určený na miešanie práškov. Systém dávkového dávkovania prášku WXOmega je opísaný ako vysoko presný a energeticky účinný a môže spracovať až šesť rôznych práškov. Každá zo šiestich práškových násypiek má prachotesnú štruktúru a má integrovanú práškovú skrutku a zariadenie na rozbitie mostíka. Prepracovaná kužeľová násypka má škrtiaci ventil a špeciálny snímač zaťaženia na zlepšenie presnosti. Práškové miešadlo v miešacej komore navyše pomáha rovnomerne premiešať materiály. Priepustnosť sa pohybuje až do 551 libier za hodinu a riadenie procesu znamená, že všetky časti, ktoré sú v kontakte s prísadami, sú z nehrdzavejúcej ocele. Dotykové ovládacie prvky sa dodávajú s uhlopriečkou 7 palcov alebo 10 palcov. vystavovať.
Spoločnosť Italian Plastics Systems, ktorá má teraz svoje ústredie v USA v Atlante, uviedla na trh váhový mixér, ktorý pojme až osem komponentov, a nový prijímač pre centrálny dopravníkový systém. Tieto majú funkciu riadenia PLC, ktorú je možné na diaľku monitorovať alebo ovládať pomocou chytrého telefónu alebo tabletu. Okrem toho je tu nový automatický rozdeľovací distribučný systém, voliteľný systém váženia na výpočet množstva živice a monitorovací systém Easy Way 4.0, ktorý sa používa na zber a ukladanie prevádzkových údajov všetkých vstrekovacích lisov a pomocných zariadení v továrni.
Piovan po prvýkrát predstavil svoj sušiaci systém GenesysNext, o ktorom spoločnosť tvrdí, že má „adaptívnu technológiu“ optimalizovanú pre recyklovaný PET. Ako sa hodinový objem výroby a počiatočná teplota a vlhkosť plastových častíc mení, je možné automaticky riadiť prietok procesného vzduchu, rosný bod, čas zotrvania, teplotu atď. Pôvodný produktový rad Genesys bol uvedený na trh v roku 2010.
Piovan uviedol, že vylepšená bola aj technológia AIPC (Automatic Injection Pressure Control), ktorá má zabezpečiť najnižšie výrobné náklady PET predliskov. Piovan uviedol, že nové ovládanie s funkciami prediktívnej údržby spája sušičku so vstrekovacím lisom. Podľa správ sušička meria vstrekovací tlak cez senzor každých 5 milisekúnd, čo môže zabrániť nadmernému vysušeniu PET. Nový patentovaný filtračný systém dokáže absorbovať prchavé organické zlúčeniny. Systém vydá zvukový signál, aby v prípade potreby vymenil filter.
Spoločnosť tiež uviedla produkty na kontrolu predliskov na K 2019. InspectAC umožňuje nedeštruktívne kontrolovať hladinu acetaldehydu v predlisku. Formári nemusia posielať predlisky do laboratória, môžu skontrolovať hladinu kvapaliny vedľa lisu už za 30 minút. Okrem toho technológia InspectBE dokáže merať benzén, ktorý môže vzniknúť počas procesu recyklácie PET. Zariadenie dokáže merať benzén (časti na miliardu) online za 35 minút. Všetky tieto môžu byť prepojené cez platformu Winfactory Piovan.
Nová batériová sušička WITTMANN BATTENFELD Aton H1000 dokáže spracovať 1 000 metrov kubických za hodinu suchého vzduchu s priepustnosťou sušenia od 1 102 libier do 1 322 libier za hodinu. Je to prvýkrát, čo sa segmentová kolesová sušička Aton rozšírila zo strany tlačiarenského stroja na úlohu centrálneho sušenia. Spoločnosť uviedla, že systém dokáže dosiahnuť rosný bod -85 F. Aton H1000 je kombinovaný s firemnou platformou Wittmann 4.0 a má väčší 5,7-palcový dotykový displej. Existujúca výrobná linka Aton dokáže poskytnúť 30 až 120 metrov kubických za hodinu suchého vzduchu.
Batériová sušička Aton H1000 od Wittmann Battenfeld rozširuje túto výrobnú linku segmentovaných kolies od tlačiarenského lisu až po centrálnu sušičku.
Možnosti Aton H1000 zahŕňajú sušenie riadené rosným bodom a LED kontrolky indikujúce stav sušičky. Môže byť poskytnutý aj pohon s meniteľnou frekvenciou.
Modulárny systém sušenia živice Somos RDF od ProTec, pozostávajúci z jednotky s vlastným prívodom suchého vzduchu a ovládača, tiež debutoval na K. Každá prevádzková jednotka môže byť kombinovaná do celkového systému s centrálnou vizualizáciou a riadením. Sušička má kapacitu 50 až 400 litrov a teplotu sušenia 140 až 284 F; k dispozícii sú vysokoteplotné modely až do 356 F.
Maguire použil K na premenovanie svojej série vákuových sušičiek na Ultra. Tieto nízkoenergetické sušičky sú založené na technológii zavedenej spoločnosťou Maguire v roku 2013 pod názvom VBD. Odvtedy spoločnosť Maguire uviedla, že jej vákuová technológia dosiahla viac skutočných úspor energie, ako sa pôvodne tvrdilo (pozri ukážku K v septembri 2019).
Spoločnosť Plastic Systems predstavila modulárny systém pozostávajúci z 1 až 10 voštinových rotorových sušiacich sušičov, z ktorých každý má svoj vlastný zásobník. Jediný riadiaci systém PLC umožňuje súčasné sušenie rôznych živíc pre každú násypku prostredníctvom nezávislého, adaptívneho riadenia na základe úrovne materiálu a teploty sušiaceho vzduchu, rosného bodu a prietoku vzduchu.
Švajčiarska spoločnosť HB-Therm po prvýkrát predstavila jednotku Thermo-5 Water Temperature Control Unit (TCU) s radiálnym čerpadlom s premenlivou rýchlosťou; teplotné limity sú 212, 284 a 320 F; vykurovací výkon do 32 kW; a chladiaci výkon až 110 kW. Spoločnosť poznamenala, že zariadenie je kompaktné, 650 mm (nie 25 palcov) vysoké a možno ho skladovať pod najmodernejšími vstrekovacími lismi.
Nerezové radiálne čerpadlo Eco-pump s premenlivými otáčkami má prevádzkový výkon 2,2 kW a maximálny cirkulačný prietok 220 l/min. V režime Eco môže zariadenie upraviť rozdiel teploty na vstupe/výstupe (ΔT), prietok alebo tlak čerpadla a zobraziť a zaznamenať všetky podmienky úspory energie. Hovorí sa, že regulácia teploty je ±0,1°C so samooptimalizačným nastavením. Systém bez nádrže s nepriamym chladením môže poskytnúť kratšie časy ohrevu a chladenia, pretože sa používa len minimálne množstvo teplonosnej kvapaliny. Najmenšie množstvo obehu tiež vyžaduje menej energie. Parametre špecifické pre formu je možné uložiť a integrovať do riadenia formovacieho stroja.
Tieto zariadenia majú funkcie automatického monitorovania procesov, vrátane ultrazvukového merania prietoku; roztrhnutie hadice a detekcia úniku; hydraulické obvody z materiálov odolných voči korózii; a doživotná záruka na vykurovacie zariadenie. Vyhrievacie teleso nie je v priamom kontakte s tekutým médiom. Čerpadlá bez upchávky ďalej znižujú údržbu. Uzavretý systém nemá kontakt s kyslíkom a využíva aktívnu reguláciu tlaku na ochranu formy.
Podľa HB-Therm je voliteľné rozhranie OPC-UA „orientované na budúcnosť“ a je jednotkou Industry 4.0. TCU môžu byť ovládané na diaľku a prostredníctvom OPC-UA môžu zdieľať dáta s inými strojmi, ovládačmi alebo systémami QA a MES. Voliteľná súprava pre čisté priestory pre Thermo-5 má izoláciu bez vlákien, PUR valčeky odolné voči opotrebovaniu a povrchovú úpravu s vysokým leskom.
Dánsky Mouldpro APS uviedol na trh svoje digitálne chladiace potrubie flosense 4.0 na K. Flosense 4.0 distribuovaný spoločnosťou Alba v Spojených štátoch môže pripojiť až štyri rozvody a jeho dotyková obrazovka dokáže monitorovať až 48 nezávislých chladiacich okruhov. Ako alternatívu k analógovým manuálnym regulátorom prietoku Mouldpro uviedol, že digitálny prietokový rozdeľovač umožňuje vyššie rozsahy prietoku a teploty, ako aj ukladanie a export údajov. Hlavná obrazovka regulátora má rozhranie OPC-UA, ktoré dokáže zobraziť všetky okruhy vrátane údajov o prietoku a teplote, ako aj tlak hlavného vstupu a výstupu. Kliknutím na konkrétny okruh môže používateľ získať podrobnejšie informácie vrátane ΔT daného kanála. Vrátane indikátora turbulencií má systém protokol auditu na sledovanie všetkých udalostí. Dáta sa ukladajú do internej pamäte a dajú sa graficky zobraziť pre každý okruh alebo exportovať pre externé použitie.
Nový Easitemp 95 TCU od spoločnosti Single má kompaktný dizajn odolný voči korózii a uvádza sa, že je schopný zvládnuť nepretržitú prevádzku s nízkou citlivosťou na znečistenie a konzistentným výkonom aj pri veľkom zaťažení. Easitemp má vykurovací výkon 6 kW, môže pracovať nepretržite až do 203 F a má chladiaci výkon 45 kW pri vstupnej teplote 176 F a teplote chladiacej kvapaliny 59 F. Menovitý prietok ponorného čerpadla je 40 l/min. a 3,8 bar a konektor pre opačnú polaritu poskytuje nepriepustný režim a vykladanie nástroja s časticovým filtrom.
Francúzska SiSE predstavila farebný dotykový displej na svojom TCU olej-voda. Novinkou je aj séria TCU tlakovej vody (6 až 60 kW), vhodná pre teploty od 284 do 356 F a výkony od 60 do 200 litrov/min.
Wittmann Battenfeld rozšíril svoju sériu regulátorov teploty K Tempro o tlakovacie zariadenie schopné dosiahnuť maximálnu teplotu 212 F (pozri septembrovú údržbu). Nové Tempro plus D100 môže poskytnúť 9 kW tepla a používa magneticky spojené čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele na zabezpečenie dostatočného prietoku. Kapacita čerpadla je 0,5 kW, maximálny prietok je 40 l/min (10,5 gpm) a maximálny tlak je 4,5 bar (65 psi).
Spoločnosť Engel demonštrovala svoje dve vylepšenia v oblasti digitalizácie riadenia teploty foriem. Jedným z nich je nový model e-temp XL, väčšia verzia jeho TCU s čerpadlom s premenlivými otáčkami, ktorý vyrába HB-Therm pre Engel. Druhou je nová funkcia e-flomo: pri výmene foriem alebo vložiek do foriem automatické a nepretržité odvzdušnenie (prefúknutie) okruhu rozdeľovača vo vstrekovacej forme (pozri novembrová údržba).
V čase tlače sa niekoľko pomocných dodávateľov podelilo o niektoré zo svojich plánov K 2019, pričom vo svojich plánovaných displejoch zdôraznili konektivitu a efektivitu.
Dodávatelia materiálov sa zaviazali k „obehovému hospodárstvu“, o čom svedčí ich prijatie nových technológií, predstavenie produktov a spolupráca.
Témy trvalo udržateľného rozvoja a obehového hospodárstva budú k videniu v stánkoch mnohých dodávateľov extrúznych a laminovacích zariadení, najmä fólií.
Čas odoslania: 25. októbra 2021
