Davamlı plastik mövzusu K 2019 sərgilərində, hətta quruduculardan tutmuş qarışdırıcılara və bunker yükləyicilərə qədər hər şeyin plastikin təkrar emalı prosesinin bir hissəsi kimi yenidən təsəvvür edildiyi köməkçi avadanlıq təchizatçılarının sərgilərində hər yerdə mövcuddur. #kshow #iqtisadiyyat
2019-cu ilin oktyabr ayında K şousunun köməkçi avadanlıqları arasında yaşıl palatanın çevrilməsi təkrar emal edilmiş materialların qurudulması, daşınması, qarışdırılması və qidalanması üçün nəzərdə tutulmuş yeni maşınlarda öz əksini tapıb. Motan-ın marketinq üzrə baş direktoru Karl Literland bildirib ki, onun şirkəti Düsseldorfdakı bir çox digər şirkətlər kimi müştəri və bazar maraqlarına cavab verir. “Biz xammalı emal edirik, istər baxirə, istərsə də təkrar emal edilmiş olsun” deyən Litherland, sonuncu material üçün mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərin orijinal hissəciklərdən fərqli olduğunu qeyd etdi. “Vəziyyət getdikcə mürəkkəbləşir; müxtəlif materialları tanımaq və emal etmək üçün məhsullarımız daha ağıllı olmalıdır”.
Motan, K-də Metro G/F/R-ni (hissəciklər, lopalar, qayıdış materialı) işə saldı və dedi ki, cihaz avtomatik olaraq çox sayda hissəcik, tozlu qaytarma materialı və lopa yükləyə bilər və hamar işləməyə nail olmaq üçün filtrlərdən və böyük çıxış qapaqlarından istifadə edə bilər. . Motan tozun aktiv şəkildə təmizlənəcəyini və mərkəzi toz filtrinə göndəriləcəyini bildirib. Filtr özü PTFE ilə örtülmüş parçadan hazırlanmışdır və yükləyicinin qapağına inteqrasiya olunmuş sıxılmış hava akkumulyatoru filtri təmizləmək üçün birbaşa hava çıxış başlığına qoşulmuşdur.
Menteşeli qapağın vakuum və material şlanqları yoxdur, ona görə də materialları dəyişdirərkən yükləyici asanlıqla təmizlənə bilər. Metro G/F/R modelləri materialın boşaldılması və körpü materialları üçün böyük diametrli pnevmatik kəpənək klapanlarından istifadə edir. Klapanın altında fırlanan avar açarı quraşdırılıb və material səviyyəsi sensordan aşağı olduqda, daşıma dövrü avtomatik olaraq işə salınır.
Motan-ın yeni Metroflow cazibə yükləyicisi emal maşınının yaratdığı vibrasiyanı həll etmək üçün nəzarət proqramından istifadə edən rəqəmsal yük hüceyrəsi sayəsində idarə etdiyi hər bir yükü Metroflow pnevmatik boşalmaların əvəzinə maqnit qapaqlarından istifadə edir. Normal şəraitdə, hər nəqletmə dövründən sonra, daşınma üçün istifadə olunan vakuum boşaldılır və materialın çəkisi boşalma qapağının açılmasına səbəb olur, lakin maqnit sistemi vəziyyətində o, qapalı qalır. Yalnız yükləyicidəki material çəkildikdən sonra tutan maqnit söndürülür və material boşaldılır.
Motan-ın Metro HBS üçfazalı yükləyicisi 661-dən 3527 funt/saata qədər ötürmə qabiliyyətinə malikdir və materialın yetərli olmadığını bildirən həyəcan siqnalı ilə ayrıca üç fazalı döşəməli aşağı stansiya ilə təchiz edilmişdir. Partlayış filtrinin avtomatik təmizlənməsi standartdır və cihazda iki material girişi var. Ayrı bir qarışdırma klapanına ehtiyac yoxdur, çünki Metro HBS xammal və təkrar emal edilmiş materialların ümumi nisbətinə malikdir və bu, iki axın arasındakı nisbəti tənzimləməyə imkan verir. Bir nəzarətçi iki yükləyicini və bir üfleyiciyi idarə edə bilər.
Qarışdırma sistemlərinin tədarükçüsü olan Plastrac rənglərin və digər əlavələrin davamlı qarışdırılması üçün patent gözlənilən metodu təqdim etdi. ColorStream, zavod mərtəbəsinin üstündə yerləşən və əsas komponent yükləyicisinin yan tərəfində quraşdırılmış aşqar çənini təmizləmək və dəyişdirmək üçün işçilərin nərdivanlara və ya pilləkənlərə qalxması ehtiyacını aradan qaldırmaq istəyən müştərilər üçün həll yoludur. Bu yeni sistem əlavə ölçüləri əsas qatran komponentlərinin emalı və qidalanmasından ayırır, onu döşəmə səviyyəsində yığcam dizaynda yerləşdirir, böyük döşəmə qarışdırıcıları və xammal üçün mərkəzi yükləyici/qəbuledicisi olmayan prosessorlar üçün uyğundur.
Plastrac-ın ColorStream aşqarların ölçülməsini əsas qatran komponentlərinin emalı və qidalanmasından ayıraraq onu döşəmə səviyyəsində yerləşdirir.
ColorStream ilə döşəmədə təmizləmə və rəng dəyişiklikləri baş verir və döşəmədəki bütün sistem komponentləri öz-özünə təmizlənir. ColorStream kompakt arabaya quraşdırılır və təkərlərə quraşdırılır. O, toplama hunisi boyunca radial şəkildə yerləşdirilmiş dörd aşqar qidalandırıcısını dəstəkləyə bilər. Huni aşqarları şaquli şəkildə quraşdırılmış venturiyə boşaldır və bu da nəqliyyat şlanqına boşaldılır. Yüksək təzyiqli sıxılmış hava tələb edən ənənəvi venturilərdən fərqli olaraq, ColorStream arabada elektrik bərpaedici üfleyici tərəfindən təmin edilən aşağı təzyiqli havadan istifadə edir. Plastrac-a görə, bu üfleyicilər beş ildən artıq fasiləsiz işləyə bilər və hər zaman təmiz hava təmin edə bilər, çünki yağlanması lazım olan təmas hissələri yoxdur. Venturi borusu və ötürmə şlanqı kiçik enerjiyə qənaət edən üfleyici ilə belə hissəcikləri hava axınında saxlamaq üçün kifayət qədər hava sürətini təmin edəcək qədər kiçikdir.
Sistemin yuxarı ucunda, emal maşınının giriş flanşına bir maneə qutusu quraşdırılmışdır. Qutunun üst flanşı xammalla təmin edən mərkəzi yükləyici/qəbuledici və bufer bunkerini dəstəkləyə bilər. Bölmə qutusundakı siklon qəbuledicisi aşqarları nəqliyyat havasından ayırır. Siklon ayırıcısı ilə egzoz borusu arasındakı metal ekran, egzoz qazı ilə birlikdə boş hissəciklərin çıxmasının qarşısını alır. Hissəciklər ekranı bağlamayacaq, çünki daha böyük açıq sahə hava sürətini hissəcikləri qaldırmaq üçün lazım olan sürətdən aşağı salır. Səth havanın və ya hissəciklərin təsirinin ötürülməsi ilə təmizləndiyi üçün rəng dəyişikliyi təmizləyici şlanqlar və ya tıxac qutusu komponentlərini tələb etmir.
Labotek (burada Romax tərəfindən təmsil olunur) təkrar emal edilmiş materialları hədəfləyən vərəq daşıma sistemini daxil etmək üçün daşıma cihazlarının sırasını yenilədi. SVR-F 100 litrlik bunkerə və 600-700 lb/saat ötürmə qabiliyyətinə malikdir və lopaları idarə etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Bundan əlavə, yeni SVR-P, əsasən rotomolders və boru istehsalçıları üçün toz daşımaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Üst hissədə vibrasiya və hava ilə təmizlənən yenidən işlənmiş düz filtrlə cihaz 4409 funt/saata qədər ötürmə qabiliyyətinə malikdir.
Piovan (Universal Dynamics-in ana şirkəti) qısa məsafələrə aşağı sürətlə və aşağı axın sürətlərində incə xammalın daşınması üçün uyğun olduğu deyilən, sıx faza daşıma texnologiyası olan Vakupulse texnologiyasını nümayiş etdirdi. Şirkət həmçinin Handlink+ mexaniki birləşdirmə stansiyasını işə saldı. Piovan bildirib ki, bu dizayn boruları yalnız bir əllə belə asanlıqla birləşdirə bilir. Çirklənmənin qarşısını almaq üçün heç bir conta yoxdur və hissəciklər yalnız paslanmayan polad ilə təmasdadır. RFID etiket sistemi materialın mənbəyi və təyinatı arasında uyğunluğu təmin edir. Əgər uyğun gəlmirsə, konveyer sistemi yükləmə dövrünə başlamayacaq.
Piovanın ekstrüzyonu hədəfləyən FDM biznesi yeni GDS 5 çəkisi qarışdırıcısını nümayiş etdirdi. Şirkət bildirib ki, GDS 5 beşə qədər pelet stansiyası quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulub, ölçüləri yığcamdır və Siemens PLC kontrolleri ilə təchiz olunub.
Tibbi istehsal üçün Piovan eyni zamanda maşına bir qranulla qidalandıra bilən mikro dozaj cihazını da təqdim etdi. Təmiz otaqlar üçün Piovan, nə sıxılmış hava, nə də texniki xidmət tələb etdiyi deyilən Pureflo filtrsiz qəbuledicisini və emissiyası olmayan DPA quruducusunu göstərdi.
Maguire, MGF cazibə qidalandırıcısı üçün seçim olaraq 100% inyeksiya rəngləmə texnologiyasını genişləndirdi. Bu texnologiya qidalandırıcıya vintin bərpası və vurulması mərhələlərində rəng ölçmə aparmağa imkan verir. Maguire, inyeksiya dövründə reçinenin təxminən 75%-nin bərpa fazası zamanı, 25%-nin isə enjeksiyon zamanı vintə daxil olduğuna diqqət çəkdi. Ənənəvi qidalandırıcılar yalnız bərpa prosesi zamanı rəng qatdığından, kifayət qədər qarışdırma ola bilər. Maguire-nin 100% enjeksiyon boyama texnologiyası, yuxarı axın premikserindən istifadə və ya həddindən artıq rəngləmə kimi az qarışıq birləşmələr üçün tipik cavabları aradan qaldıra bilər.
Maguire-nin 100% rəngləmə texnologiyası, qidalandırıcıya vintin bərpası və vurulması mərhələsində rəngi ölçməyə imkan verir.
Schenck, daha kiçik masterbatch tətbiqləri üçün daha aşağı yem sürətini təmin etmək üçün Proflex seriyasını təkmilləşdirdi. C100 C500, C3000 və C6000-ə qoşuldu. Bu qrupdakı ən kiçik, daha kiçik ekstruderlər üçün uyğundur. Ekstruderin girişi ətrafında beşə qədər qidalandırıcı birləşdirilə bilər və tez dəyişdirmə bunker seçimi qidalanma vintini sökmədən tez dəyişməyə imkan verir. Asimmetrik dizayn özlü materialların körpülənməsinin və tıxanmasının qarşısını alır və inteqrasiya olunmuş sürət qutusu 1:120-ə qədər dönmə nisbətinə imkan verir. Schenck deyir ki, çevik divar qidalanma vintinin davamlı və dəqiq doldurulmasına imkan verir.
Schenck həmçinin 2016-cı ildə K-də işə saldığı Simplex istehsal xəttini əlavə etdi. Yeni Simplex FB 650 Simplex FB 1500-ə qoşulur, məqsəd plastik lopa, sellüloza, çətənə, şüşə və ya karbon lifi və plastik film üçün digər xam və ya təkrar emal edilmiş materialları qidalandırmaqdır. və ya kompozit. Simplex FG 650 yüngül və tüklü materialları idarə etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış yüksək tutumlu paslanmayan polad qidalandırıcı ilə təchiz edilmişdir. O, xırdalanmış PP və ya PET film də daxil olmaqla, qidalanması çətin olan materialları idarə etmək üçün aşağıdan idarə olunan şaquli qarışdırıcıdan və köməkçi qarışdırıcıdan istifadə edir.
Şimali Amerikada Hamilton Plastic Systems və Romax kimi şirkətlər tərəfindən yayılan Hollandiya Movacolor, K 2019-da üç yeni qravimetrik qidalanma və qarışdırma sistemini təqdim etdi. MCHigh Çıxış 2500R böyük tutumlu paketləmə cihazı, məsələn, aşağı həcmli sıxlığa malik lopaları yenidən üyütmək üçün istifadə olunur. şüşələr kimi. MCTwin sistemi inyeksiya qapılarından və tullantı məhsullarından rəngli təkrar emal edilmiş materialları təkrar emal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. MCContinuous Blender-in məqsədi naqilləri və kabelləri sıxışdırmaqdır (zəhmət olmasa noyabr ayında yenilənməyə baxın).
Process Control Almaniyada hazırlanmış və tozların qarışdırılması üçün nəzərdə tutulmuş WXOmega-nı işə saldı. WXOmega toz toplu ölçmə sistemi yüksək dəqiqlik və enerji səmərəliliyi kimi təsvir edilir və altı müxtəlif toz işlədə bilər. Toz keçirməyən bir quruluşa sahib olan altı toz bunkerinin hər birində inteqrasiya olunmuş toz vinti və körpü qırma cihazı var. Yenidən işlənmiş konusvari çəki bunkerində dəqiqliyi artırmaq üçün kəpənək klapan və xüsusi yük hüceyrəsi var. Bundan əlavə, qarışdırma kamerasındakı toz qarışdırıcı materialların bərabər şəkildə qarışdırılmasına kömək edir. Məhsuldarlıq saatda 551 funt-a qədər dəyişir və prosesə nəzarət inqrediyentlərlə təmasda olan bütün hissələrin paslanmayan poladdan olması deməkdir. Sensor ekran nəzarətləri 7 düym və ya 10 düym ilə gəlir. sərgiləmək.
Hazırda ABŞ-da baş ofisi Atlantada yerləşən Italian Plastics Systems şirkəti səkkiz komponenti saxlaya bilən çəki qarışdırıcısını və mərkəzi konveyer sistemi üçün yeni qəbuledicini istifadəyə verib. Bunlar uzaqdan izlənilə bilən və ya ağıllı telefon və ya planşet kompüteri ilə idarə oluna bilən PLC idarəetmə funksiyasına malikdir. Bundan əlavə, yeni avtomatik manifold paylama sistemi, qatran miqdarının hesablanması üçün isteğe bağlı tərəzi sistemi və zavodda bütün injection maşınların və köməkçi avadanlıqların iş məlumatlarını toplamaq və saxlamaq üçün istifadə olunan Easy Way 4.0 monitorinq sistemi mövcuddur.
Piovan ilk dəfə GenesysNext qurutma sistemini təqdim etdi, şirkətin iddia etdiyi kimi, təkrar emal edilmiş PET üçün optimallaşdırılmış "uyğunlaşma texnologiyası" var. Saatlıq istehsal həcmi və plastik hissəciklərin ilkin temperaturu və rütubəti dəyişdikcə, proses hava axını, şeh nöqtəsi, qalma müddəti, temperatur və s. avtomatik idarə oluna bilər. Orijinal Genesys məhsul xətti 2010-cu ildə istifadəyə verilmişdir.
Piovan, AIPC (Avtomatik Enjeksiyon Təzyiqinə Nəzarət) texnologiyasının da təkmilləşdirildiyini və bunun PET preformlarının ən aşağı istehsal xərclərini təmin etdiyini söylədi. Piovan bildirib ki, proqnozlaşdırıcı texniki xidmət funksiyalarına malik yeni idarəetmə quruducunu injection qəlibləmə maşınına birləşdirir. Məlumatlara görə, quruducu hər 5 millisaniyədə bir sensor vasitəsilə inyeksiya təzyiqini ölçür ki, bu da PET-in həddindən artıq qurumasının qarşısını ala bilər. Yeni patentləşdirilmiş filtrasiya sistemi uçucu üzvi birləşmələri uda bilər. Zəruri hallarda filtrin dəyişdirilməsi üçün sistem həyəcan siqnalı verəcək.
Şirkət həmçinin K 2019-da preform yoxlama məhsullarını işə saldı. InspectAC birinciyə preformun asetaldehid səviyyəsini dağıdıcı şəkildə yoxlamağa imkan verir. Formaçılara preformları laboratoriyaya göndərməyə ehtiyac yoxdur, onlar cəmi 30 dəqiqə ərzində pressin yanında maye səviyyəsini yoxlaya bilərlər. Bundan əlavə, InspectBE texnologiyası PET-in təkrar emalı zamanı istehsal oluna bilən benzolu ölçə bilər. Cihaz benzolu (milyarda hissə) 35 dəqiqəyə onlayn ölçə bilir. Bütün bunlar Piovanın winfactory platforması vasitəsilə birləşdirilə bilər.
WITTMANN BATTENFELD-in yeni Aton H1000 akkumulyator quruducusu 1102 funt-1322 funt/saat qurutma qabiliyyəti ilə saatda 1000 kubmetr quru hava emal edə bilir. Bu, ilk dəfədir ki, onun Aton seqmentli təkər quruducusu çap maşınının yanından mərkəzi qurutma tapşırığına qədər genişlənir. Şirkət bəyan edib ki, sistem -85 F-lik şeh nöqtəsinə çata bilir. Aton H1000 şirkətin Wittmann 4.0 platforması ilə birləşir və daha böyük 5,7 düymlük sensor ekrana malikdir. Mövcud “Aton” istehsal xətti saatda 30-120 kubmetr quru hava verə bilir.
Wittmann Battenfeld-dən Aton H1000 akkumulyator quruducusu bu seqmentləşdirilmiş təkər istehsal xəttini çap maşınından mərkəzi quruducuya qədər genişləndirir.
Aton H1000-in seçimlərinə şeh nöqtəsi ilə idarə olunan qurutma və quruducunun vəziyyətini göstərmək üçün LED işıqları daxildir. Dəyişən tezlik sürücüsü də təmin edilə bilər.
ProTec-in Somos RDF modul qatran qurutma sistemi, özünün quru hava təchizatı və nəzarətçisinə malik aqreqatdan ibarət olmaqla, K-də debüt etdi. Hər bir əməliyyat bloku mərkəzi vizuallaşdırma və idarəetmə ilə ümumi sistemə birləşdirilə bilər. Quruducunun tutumu 50 ilə 400 litr və qurutma temperaturu 140 ilə 284 F arasındadır; 356 F-ə qədər yüksək temperaturlu modellər mövcuddur.
Maguire, vakuum quruducu seriyasının adını Ultra olaraq dəyişdirmək üçün K istifadə etdi. Bu aşağı enerjili quruducular Maguire tərəfindən 2013-cü ildə VBD adı altında təqdim edilən texnologiyaya əsaslanır. O vaxtdan bəri Maguire, vakuum texnologiyasının ilkin iddia ediləndən daha çox faktiki enerji qənaətinə nail olduğunu bildirdi (Sentyabr 2019-cu ildə K-nin baxışına baxın).
Plastic Systems hər biri öz bunkeri olan 1-10 ədəd pətəkli rotorlu quruducudan ibarət modul sistemi təqdim etmişdir. Tək PLC idarəetmə sistemi material səviyyəsinə və qurutma havasının temperaturu, şeh nöqtəsi və hava axınına əsaslanan müstəqil, adaptiv nəzarət vasitəsilə hər bir bunker üçün müxtəlif qatranların eyni vaxtda qurudulmasına imkan verir.
İsveçrənin HB-Therm şirkəti ilk dəfə olaraq dəyişən sürətli radial nasosla Thermo-5 Su Temperaturuna Nəzarət Cihazını (TCU) təqdim etdi; temperatur hədləri 212, 284 və 320 F; 32 kVt-a qədər istilik gücü; və 110 kVt-a qədər soyutma gücü. Şirkət qeyd edib ki, qurğu yığcamdır, hündürlüyü 650 mm (25 düym deyil) və əksər müasir injection maşınlarının altında saxlanıla bilər.
TCU-nun Eko-nasos dəyişən sürətli paslanmayan poladdan radial nasosu 2,2 kVt işləmə gücünə və 220 l/dəq maksimum dövriyyə axınına malikdir. Eko rejimində cihaz giriş/çıxış temperatur fərqini (ΔT), axın sürətini və ya nasos təzyiqini tənzimləyə və enerjiyə qənaət edən bütün şərtləri göstərə və qeyd edə bilər. Deyilənə görə, temperatur nəzarəti ±0,1°C-dir, özünü optimallaşdıran tənzimləmə ilə. Dolayı soyutma ilə çənsiz sistem daha qısa istilik və soyutma vaxtlarını təmin edə bilər, çünki yalnız minimal miqdarda istilik ötürücü maye istifadə olunur. Ən kiçik dövriyyə də daha az güc tələb edir. Kalıbın spesifik parametrləri saxlanıla və qəlibləmə maşınının idarə edilməsinə inteqrasiya oluna bilər.
Bu cihazlar ultrasəs axınının ölçülməsi daxil olmaqla, avtomatik proses monitorinq funksiyalarına malikdir; şlanqın qırılması və sızma aşkarlanması; korroziyaya davamlı materialların hidravlik sxemləri; və istilik cihazı üçün ömürlük zəmanət. Qızdırıcı element maye mühitlə birbaşa təmasda deyil. Möhürsüz nasoslar texniki xidməti daha da azaldır. Qapalı sistemdə oksigen təması yoxdur və kalıbı qorumaq üçün aktiv təzyiq tənzimləməsindən istifadə edir.
HB-Therm-ə görə, isteğe bağlı OPC-UA interfeysi Sənaye 4.0 vahidi kimi “gələcək yönümlüdür”. TCU-lar uzaqdan idarə oluna bilər və OPC-UA vasitəsilə onlar məlumatları digər maşınlar, nəzarətçilər və ya QA və MES sistemləri ilə paylaşa bilərlər. Thermo-5 üçün isteğe bağlı təmiz otaq dəsti lifsiz izolyasiyaya, aşınmaya davamlı PUR rulonlara və yüksək parıldayan örtüklərə malikdir.
Danimarkanın Mouldpro APS şirkəti K-də rəqəmsal flosense 4.0 soyutma manifoldunu işə saldı. Alba tərəfindən ABŞ-da paylanan flosense 4.0 dörd manifoldu birləşdirə bilər və onun sensor ekranı 48 müstəqil soyutma dövrəsinə nəzarət edə bilər. Analoq əl axını tənzimləyicilərinə alternativ olaraq, Mouldpro bildirdi ki, rəqəmsal axın manifoldu daha yüksək axın və temperatur diapazonlarına, həmçinin məlumatların saxlanmasına və ixracına imkan verir. Nəzarətçinin əsas ekranı OPC-UA interfeysinə malikdir, o, bütün sxemləri, o cümlədən axın və temperatur məlumatları, həmçinin əsas giriş və çıxışın təzyiqini göstərə bilər. Müəyyən bir sxemə klikləməklə, istifadəçi həmin kanalın ΔT-si daxil olmaqla daha ətraflı məlumat əldə edə bilər. Turbulentlik göstəricisi də daxil olmaqla, sistem bütün hadisələri izləmək üçün audit jurnalına malikdir. Məlumat daxili yaddaşda saxlanılır və hər bir dövrə üçün qrafik olaraq göstərilə və ya xarici istifadə üçün ixrac edilə bilər.
Single-ın yeni Easitemp 95 TCU kompakt, korroziyaya davamlı dizaynı qəbul edir və hətta ağır yüklər altında da aşağı çirklənmə həssaslığı və ardıcıl performansla davamlı əməliyyatı idarə edə bildiyi bildirilir. Easitemp 6 kVt istilik gücünə malikdir, 203 F-ə qədər fasiləsiz işləyə bilər və 176 F giriş temperaturunda və 59 F soyuducu temperaturda 45 kVt soyutma gücünə malikdir. Daldırma nasosunun nominal axını 40 l/dəqdir. və 3,8 bar və əks polarite konnektoru sızdırmaz rejimi və hissəcik filtri ilə alətin boşaldılmasını təmin edir.
Fransanın SiSE şirkəti neft-su TCU-da rəngli sensor ekran təqdim edib. Həmçinin, 284-dən 356 F-ə qədər olan temperaturlara uyğun və 60-dan 200 litr/dəq-a qədər çıxış edən bir sıra təzyiqli su TCU-ları (6-60 kVt) yeni buraxılıb.
Wittmann Battenfeld, K Tempro temperatur tənzimləyici seriyasını 212 F maksimum temperatura çata bilən təzyiq cihazı ilə genişləndirdi (sentyabrda texniki xidmətə baxın). Yeni Tempro plus D100 9 kVt istilik çıxara bilir və kifayət qədər axını təmin etmək üçün maqnitlə birləşdirilmiş paslanmayan polad nasosdan istifadə edir. Nasosun gücü 0,5 kVt, maksimum axın sürəti 40 l/dəq (10,5 gpm), maksimum təzyiq isə 4,5 bar (65 psi) təşkil edir.
Engel, kalıbın temperaturuna nəzarətin rəqəmsallaşdırılması üçün iki təkmilləşdirməni nümayiş etdirdi. Bunlardan biri, HB-Therm tərəfindən Engel üçün istehsal edilmiş, dəyişən sürət nasoslu TCU-nun daha böyük versiyası olan yeni e-temp XL modelidir. Digəri isə yeni e-flomo funksiyasıdır: qəlibləri və ya qəlib əlavələrini dəyişdirərkən, enjeksiyon qəlibindəki manifold dövrəsinin avtomatik və fasiləsiz havanın təmizlənməsi (üfürülməsi) (bax noyabr ayında texniki xidmət).
Mətbuat vaxtı kimi, bir neçə köməkçi təchizatçı K 2019 planlarından bəzilərini paylaşaraq, planlaşdırılmış nümayişlərində əlaqə və səmərəliliyi vurğuladı.
Material tədarükçüləri “dairəvi iqtisadiyyata” sadiqdirlər, bunu onların yeni texnologiyaların qəbulu, məhsulun tətbiqi və əməkdaşlığı sübut edir.
Davamlı inkişaf və dairəvi iqtisadiyyat mövzuları bir çox ekstruziya və laminasiya avadanlığı təchizatçılarının, xüsusən də filmlərin kabinələrində görünəcək.
Göndərmə vaxtı: 25 oktyabr 2021-ci il
