K 2019 প্রদর্শনীতে টেকসই প্লাস্টিকের থিম সর্বব্যাপী, এমনকি সহায়ক সরঞ্জাম সরবরাহকারীদেরও, যেখানে ড্রায়ার থেকে মিক্সার থেকে হপার লোডার পর্যন্ত সমস্ত কিছুকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে পুনরায় কল্পনা করা হয়েছে। #kshow #অর্থনীতি
অক্টোবর 2019-এ K শো-এর সহায়ক সরঞ্জামগুলির মধ্যে, সবুজ ওয়ার্ডের রূপান্তরটি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি শুকানোর, পরিবাহিত করা, মেশানো এবং খাওয়ানোর জন্য ডিজাইন করা নতুন যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রতিফলিত হয়। মোটানের প্রধান বিপণন কর্মকর্তা কার্ল লিদারল্যান্ড বলেছেন যে তার কোম্পানি, ডুসেলডর্ফের অন্যান্য কোম্পানির মতো, গ্রাহক এবং বাজারের আগ্রহের প্রতি সাড়া দিচ্ছে৷ "আমরা কাঁচামালগুলিকে প্রক্রিয়া করি, সেগুলি ভার্জিন, রিগ্রাউন্ড বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য হোক না কেন," লিদারল্যান্ড বলেন, পরবর্তী উপাদানগুলির জন্য, যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল কণাগুলির থেকে আলাদা৷ “পরিস্থিতি আরও জটিল হয়ে উঠছে; বিভিন্ন উপকরণ চিনতে এবং প্রক্রিয়া করার জন্য আমাদের পণ্যগুলিকে আরও স্মার্ট হতে হবে।"
Motan K-তে Metro G/F/R (কণা, ফ্লেক্স, রিটার্ন ম্যাটেরিয়াল) চালু করেছে, এই বলে যে ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রচুর পরিমাণে কণা, ধুলোবালি রিটার্ন ম্যাটেরিয়াল এবং ফ্লেক্স লোড করতে পারে এবং মসৃণ অপারেশন অর্জনের জন্য ফিল্টার এবং বড় আউটলেট ফ্ল্যাপ ব্যবহার করতে পারে। . মোটান বলেছেন যে ধুলো সক্রিয়ভাবে অপসারণ করা হবে এবং কেন্দ্রীয় ডাস্ট ফিল্টারে পাঠানো হবে। ফিল্টারটি নিজেই PTFE দিয়ে লেপা কাপড় দিয়ে তৈরি, এবং লোডার কভারে একত্রিত কম্প্রেসড এয়ার অ্যাকুমুলেটর ফিল্টার পরিষ্কার করার জন্য সরাসরি এয়ার আউটলেট অগ্রভাগের সাথে সংযুক্ত থাকে।
কব্জাযুক্ত কভারটিতে কোনও ভ্যাকুয়াম এবং উপাদানের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নেই, তাই উপকরণ পরিবর্তন করার সময় লোডারটি সহজেই পরিষ্কার করা যেতে পারে। মেট্রো G/F/R মডেলগুলি উপাদান স্রাব এবং সেতু করার জন্য বড় ব্যাসের বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ ব্যবহার করে। ভালভের নীচে একটি ঘূর্ণমান প্যাডেল সুইচ ইনস্টল করা হয় এবং যখন উপাদানের স্তর সেন্সরের চেয়ে কম হয়, তখন পরিবাহী চক্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয়।
মোটানের নতুন মেট্রোফ্লো গ্র্যাভিটি লোডার প্রতিটি লোডের ওজন করে যা এটি পরিচালনা করে মেট্রোফ্লো বায়ুসংক্রান্তভাবে পরিচালিত স্রাবের পরিবর্তে চৌম্বকীয় ফ্ল্যাপ ব্যবহার করে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, প্রতিটি কনভেয়িং সাইকেলের পরে, কনভিয়িং এর জন্য ব্যবহৃত ভ্যাকুয়াম মুক্ত হয় এবং উপাদানের ওজনের কারণে ডিসচার্জ ফ্ল্যাপ খুলে যায়, কিন্তু ম্যাগনেটিক সিস্টেমের ক্ষেত্রে এটি বন্ধ থাকে। লোডারে থাকা উপাদানটি ওজন করার পরেই, হোল্ডিং চুম্বকটি নিষ্ক্রিয় হয়ে যায় এবং উপাদানটি নিষ্কাশন করা হয়।
মোটানের মেট্রো এইচবিএস থ্রি-ফেজ লোডার 661 থেকে 3,527 পাউন্ড/ঘণ্টা পর্যন্ত থ্রুপুট পরিচালনা করতে পারে এবং অপর্যাপ্ত উপাদানের ইঙ্গিত করে একটি অ্যালার্ম সহ একটি পৃথক তিন-ফেজ ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং লোয়ার স্টেশন দিয়ে সজ্জিত। স্বয়ংক্রিয় ইমপ্লোশন ফিল্টার পরিষ্কার করা মানক, এবং ডিভাইসটিতে দুটি উপাদান ইনলেট রয়েছে। একটি পৃথক মিক্সিং ভালভের প্রয়োজন নেই, কারণ মেট্রো এইচবিএস-এ কাঁচা এবং পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রীর সামগ্রিক অনুপাত রয়েছে, যা দুটি স্ট্রিমের মধ্যে অনুপাতকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। একটি কন্ট্রোলার দুটি লোডার এবং একটি ব্লোয়ার পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে।
প্লাস্ট্রাক, মিক্সিং সিস্টেমের একটি সরবরাহকারী, রঙ এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণের জন্য একটি পেটেন্ট-মুলতুবি পদ্ধতি চালু করেছে। ColorStream হল এমন গ্রাহকদের জন্য একটি সমাধান যারা কারখানার মেঝের উপরে অবস্থিত এবং প্রধান উপাদান লোডারের পাশে ইনস্টল করা অ্যাডিটিভ হপার পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করার জন্য কর্মচারীদের মই বা সিঁড়ি বেয়ে ওঠার প্রয়োজনীয়তা দূর করতে চান৷ এই নতুন সিস্টেম অ্যাডিটিভ মিটারিংকে প্রধান রজন উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং খাওয়ানো থেকে আলাদা করে, এটিকে মেঝে স্তরে একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইনে অবস্থান করে, প্রসেসরের জন্য উপযুক্ত যাদের বড় ফ্লোর মিক্সার এবং কাঁচামালের জন্য একটি কেন্দ্রীয় লোডার/রিসিভার নেই।
প্লাস্ট্র্যাকের কালারস্ট্রিম মূল রজন উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং খাওয়ানো থেকে সংযোজন মিটারিংকে আলাদা করে, এটিকে মেঝে স্তরে স্থাপন করে।
কালারস্ট্রিমের সাহায্যে, মেঝেতে পরিষ্কার করা এবং রঙের পরিবর্তন ঘটে এবং মেঝেতে থাকা সমস্ত সিস্টেমের উপাদান স্ব-পরিষ্কার হয়। কালারস্ট্রিম একটি কমপ্যাক্ট ট্রলিতে ইনস্টল করা হয়েছে এবং কাস্টারগুলিতে মাউন্ট করা হয়েছে। এটি সংগ্রহের ফানেল বরাবর রেডিয়ালিভাবে সাজানো চারটি সংযোজন ফিডারকে সমর্থন করতে পারে। ফানেলটি সংযোজনগুলিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা ভেনটুরিতে নিঃসরণ করে, যা পরিবহন পায়ের পাতার মোজাবিশেষে আনলোড করা হয়। প্রথাগত ভেঞ্চুরির বিপরীতে যার জন্য উচ্চ-চাপের সংকুচিত বাতাসের প্রয়োজন হয়, কালারস্ট্রিম একটি কার্টে বৈদ্যুতিক পুনরুত্পাদনকারী ব্লোয়ার দ্বারা সরবরাহ করা নিম্ন-চাপের বায়ু ব্যবহার করে। প্লাস্ট্রাকের মতে, এই ব্লোয়ারগুলি পাঁচ বছরেরও বেশি সময় ধরে চলতে পারে এবং সর্বদা পরিষ্কার বাতাস সরবরাহ করতে পারে কারণ এমন কোনও যোগাযোগের অংশ নেই যা লুব্রিকেট করা দরকার। ভেঞ্চুরি টিউব এবং ডেলিভারি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি ছোট শক্তি-সাশ্রয়ী ব্লোয়ার দিয়েও বায়ুপ্রবাহে ভাসমান কণাগুলিকে পর্যাপ্ত বায়ু বেগ প্রদান করার জন্য যথেষ্ট ছোট।
সিস্টেমের উপরের প্রান্তে, প্রসেসিং মেশিনের ইনলেট ফ্ল্যাঞ্জে একটি বাফেল বক্স মাউন্ট করা হয়। বাক্সের উপরের ফ্ল্যাঞ্জ কেন্দ্রীয় লোডার/রিসিভার এবং বাফার হপারকে সমর্থন করতে পারে, যা কাঁচামাল সরবরাহ করে। বাফেল বক্সে থাকা সাইক্লোন রিসিভার পরিবহন বাতাস থেকে যোগকে আলাদা করে। ঘূর্ণিঝড় বিভাজক এবং নিষ্কাশন পাইপের মধ্যে ধাতব পর্দা বিপথগামী কণাকে নিষ্কাশন গ্যাসের সাথে পালাতে বাধা দেয়। কণাগুলি পর্দা আটকে রাখবে না কারণ বৃহত্তর খোলা অঞ্চল কণাগুলিকে উত্তোলনের জন্য প্রয়োজনীয় গতির নীচে বাতাসের বেগ কমিয়ে দেয়। যেহেতু বায়ু বা কণার প্রভাব দ্বারা পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয়, তাই রঙ পরিবর্তনের জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা ব্যাফেল বক্সের উপাদানগুলি পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় না।
ল্যাবোটেক (রোম্যাক্স দ্বারা এখানে প্রতিনিধিত্ব করা হয়েছে) একটি শীট কনভেয়িং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করতে তার কনভেয়িং ডিভাইসের লাইনআপ আপডেট করেছে যা পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে লক্ষ্য করে। SVR-F এর একটি 100-লিটার হপার এবং 600-700 lb/h এর থ্রুপুট রয়েছে এবং এটি বিশেষভাবে ফ্লেক্স পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপরন্তু, নতুন SVR-P পাউডার পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রধানত রোটোমোল্ডার এবং পাইপ নির্মাতাদের জন্য। শীর্ষে একটি পুনঃডিজাইন করা ফ্ল্যাট ফিল্টার সহ, যা কম্পন এবং বায়ু দ্বারা পরিষ্কার করা হয়, ডিভাইসটির 4409 পাউন্ড/ঘন্টা পর্যন্ত থ্রুপুট পরিসীমা রয়েছে।
পিওভান (ইউনিভার্সাল ডায়নামিক্সের মূল কোম্পানি) তার ভাকুপলস প্রযুক্তি প্রদর্শন করেছে, যা একটি ঘন ফেজ কনভেয়িং প্রযুক্তি যা স্বল্প দূরত্বে কম গতিতে এবং কম প্রবাহ হারে সূক্ষ্ম কাঁচামাল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত বলে বলা হয়। কোম্পানি হ্যান্ডলিংক+ ম্যানুয়াল কাপলিং স্টেশনও চালু করেছে। পিওভান বলেছিলেন যে এই নকশাটি কেবলমাত্র এক হাত দিয়েও সহজেই পাইপগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে। দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য কোন গ্যাসকেট নেই, এবং কণাগুলি শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টিলের সংস্পর্শে থাকে। RFID ট্যাগ সিস্টেম উপাদানের উৎস এবং গন্তব্যের মধ্যে মিল নিশ্চিত করে। যদি এটি মেলে না, পরিবাহক সিস্টেম লোডিং চক্র শুরু করবে না।
পিওভানের এফডিএম ব্যবসা, যা এক্সট্রুশনকে লক্ষ্য করে, তার নতুন জিডিএস 5 মাধ্যাকর্ষণ মিক্সার দেখিয়েছে। কোম্পানি জানিয়েছে যে GDS 5 পাঁচটি পেলেট স্টেশন ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আকারে কমপ্যাক্ট এবং এটি একটি সিমেন্স পিএলসি কন্ট্রোলার দিয়ে সজ্জিত।
চিকিৎসা উৎপাদনের জন্য, পিওভান একটি মাইক্রো-ডোজিং ডিভাইসও চালু করেছে যা মেশিনকে একবারে একটি পেলেট খাওয়াতে পারে। পরিষ্কার কক্ষগুলির জন্য, পিওভান পিউরফ্লো ফিল্টারহীন রিসিভার দেখিয়েছিলেন, যার জন্য বলা হয় সংকুচিত বায়ু বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই এবং নির্গমন ছাড়াই একটি ডিপিএ ড্রায়ার।
ম্যাগুয়ার তার MGF গ্র্যাভিটি ফিডারের বিকল্প হিসেবে তার 100% ইঞ্জেকশন কালারিং প্রযুক্তি প্রসারিত করেছে। এই প্রযুক্তি ফিডারকে স্ক্রু পুনরুদ্ধার এবং ইনজেকশনের পর্যায়ে রঙ পরিমাপ করার অনুমতি দেয়। ম্যাগুইরে উল্লেখ করেছেন যে ইনজেকশন চক্রে, প্রায় 75% রেজিন পুনরুদ্ধারের পর্যায়ে স্ক্রুতে প্রবেশ করে এবং 25% ইনজেকশনের সময় স্ক্রুতে প্রবেশ করে। যেহেতু ঐতিহ্যগত ফিডারগুলি পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়ার সময় শুধুমাত্র রঙ যোগ করে, তাই অপর্যাপ্ত মিশ্রণ হতে পারে। ম্যাগুয়ারের 100% ইনজেকশন কালারিং প্রযুক্তি আন্ডার-মিশ্র যৌগগুলির জন্য সাধারণ উত্তরগুলিকে দূর করতে পারে, যেমন একটি আপস্ট্রিম প্রিমিক্সার বা ওভার-কালারিং ব্যবহার করে।
ম্যাগুয়ারের 100% রঙিন প্রযুক্তি ফিডারকে স্ক্রু পুনরুদ্ধার এবং ইনজেকশন পর্বের সময় রঙ মিটার করার অনুমতি দেয়।
Schenck ছোট মাস্টারব্যাচ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম ফিড রেট প্রদান করতে Proflex সিরিজ নিখুঁত করেছে। C100 C500, C3000 এবং C6000 এ যোগ দিয়েছে। এই গ্রুপের সবচেয়ে ছোট, ছোট এক্সট্রুডারের জন্য উপযুক্ত। এক্সট্রুডার ইনলেটের চারপাশে পাঁচটি পর্যন্ত ফিডার একত্রিত করা যেতে পারে এবং দ্রুত পরিবর্তন হপার বিকল্পটি ফিডিং স্ক্রুটি বিচ্ছিন্ন না করে দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। অপ্রতিসম নকশা ব্রিজিং এবং সান্দ্র পদার্থের আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং সমন্বিত গিয়ারবক্স 1:120 পর্যন্ত টার্নডাউন অনুপাতের অনুমতি দেয়। Schenck বলেছেন নমনীয় প্রাচীর ফিড স্ক্রু ক্রমাগত এবং সঠিক ভরাট অনুমতি দেয়।
Schenck 2016 সালে K-তে চালু হওয়া Simplex প্রোডাকশন লাইনটিও যোগ করেছে। নতুন Simplex FB 650 Simplex FB 1500-এর সাথে যোগ দিয়েছে, লক্ষ্য হল প্লাস্টিক ফ্লেক্স, সেলুলোজ, শণ, গ্লাস বা কার্বন ফাইবার এবং প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য অন্যান্য কাঁচা বা পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ খাওয়ানো। বা যৌগিক। সিমপ্লেক্স FG 650 একটি উচ্চ-ক্ষমতার স্টেইনলেস স্টিল ফিডার দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে যা বিশেষভাবে হালকা এবং তুলতুলে সামগ্রী পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি নীচে-চালিত উল্লম্ব আন্দোলনকারী এবং অক্জিলিয়ারী অ্যাজিটেটর ব্যবহার করে ছিন্ন করা পিপি বা পিইটি ফিল্ম সহ কঠিন থেকে খাওয়ানোর উপকরণগুলি পরিচালনা করতে।
ডাচ মোভাকলার, যা উত্তর আমেরিকায় হ্যামিলটন প্লাস্টিক সিস্টেম এবং রোম্যাক্সের মতো কোম্পানি দ্বারা বিতরণ করা হয়, কে 2019-এ তিনটি নতুন গ্র্যাভিমেট্রিক ফিডিং এবং মিক্সিং সিস্টেম চালু করেছে। বোতল হিসাবে। এমসিটিউইন সিস্টেমটি ইনজেকশন গেট এবং বর্জ্য পণ্য থেকে রঙিন পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে পুনরায় প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। MCContinuous ব্লেন্ডারের লক্ষ্য হল তার এবং তারগুলি আউট করা (দয়া করে নভেম্বরে আপডেট থাকুন)।
প্রসেস কন্ট্রোল WXOmega চালু করেছে, যা জার্মানিতে তৈরি করা হয়েছে এবং পাউডার মেশানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। WXOmega পাউডার ব্যাচ মিটারিং সিস্টেমকে উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্তি দক্ষতা হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে এবং ছয়টি ভিন্ন পাউডার পর্যন্ত চলতে পারে। একটি ধুলো-প্রমাণ কাঠামো গ্রহণ করে, ছয়টি পাউডার হপারের প্রতিটিতে একটি সমন্বিত পাউডার স্ক্রু এবং ব্রিজ ব্রেকিং ডিভাইস রয়েছে। পুনরায় ডিজাইন করা শঙ্কুযুক্ত ওজনের হপারে একটি প্রজাপতি ভালভ এবং সঠিকতা উন্নত করার জন্য বিশেষ লোড সেল রয়েছে। এছাড়াও, মিক্সিং চেম্বারে পাউডার নাড়ার উপাদানগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করতে সহায়তা করে। থ্রুপুট রেঞ্জ প্রতি ঘন্টায় 551 পাউন্ড পর্যন্ত, এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অর্থ হল উপাদানগুলির সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ স্টেইনলেস স্টীল। টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ 7 ইঞ্চি বা 10 ইঞ্চি সহ আসে। প্রদর্শন
ইতালিয়ান প্লাস্টিক সিস্টেমস, যার এখন আটলান্টায় মার্কিন সদর দফতর রয়েছে, একটি ওজন মিক্সার চালু করেছে যা আটটি উপাদান ধরে রাখতে পারে এবং কেন্দ্রীয় পরিবাহক সিস্টেমের জন্য একটি নতুন রিসিভার। এগুলোর পিএলসি কন্ট্রোল ফাংশন রয়েছে, যা স্মার্ট ফোন বা ট্যাবলেট কম্পিউটার দ্বারা দূরবর্তীভাবে নিরীক্ষণ বা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এছাড়াও, একটি নতুন স্বয়ংক্রিয় ম্যানিফোল্ড ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম, রেজিনের পরিমাণ গণনা করার জন্য ঐচ্ছিক ওজন সিস্টেম এবং ইজি ওয়ে 4.0 মনিটরিং সিস্টেম রয়েছে, যা কারখানায় সমস্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির অপারেটিং ডেটা সংগ্রহ ও সংরক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়।
পিওভান প্রথমবারের জন্য তার GenesysNext শুকানোর সিস্টেম চালু করেছে, যা কোম্পানি দাবি করে যে পুনর্ব্যবহৃত PET-এর জন্য অপ্টিমাইজ করা "অভিযোজিত প্রযুক্তি" রয়েছে। প্রতি ঘণ্টায় উৎপাদনের পরিমাণ এবং প্লাস্টিক কণার প্রাথমিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবর্তিত হওয়ার সাথে সাথে প্রক্রিয়া বায়ু প্রবাহ, শিশির বিন্দু, বসবাসের সময়, তাপমাত্রা ইত্যাদি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে। আসল জেনেসিস পণ্য লাইনটি 2010 সালে চালু হয়েছিল।
পিওভান বলেন যে AIPC (স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন প্রেশার কন্ট্রোল) প্রযুক্তিও উন্নত করা হয়েছে, যা পিইটি প্রিফর্মের সর্বনিম্ন উৎপাদন খরচ নিশ্চিত করতে বলা হয়। পিওভান বলেন যে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ফাংশন সহ নতুন নিয়ন্ত্রণ ড্রায়ারকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে সংযুক্ত করে। রিপোর্ট অনুসারে, ড্রায়ার প্রতি 5 মিলিসেকেন্ডে একটি সেন্সরের মাধ্যমে ইনজেকশনের চাপ পরিমাপ করে, যা PET এর অতিরিক্ত শুকানো এড়াতে পারে। একটি নতুন পেটেন্ট পরিস্রাবণ সিস্টেম উদ্বায়ী জৈব যৌগ শোষণ করতে পারে। প্রয়োজনে ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করতে সিস্টেমটি একটি অ্যালার্ম বাজবে৷
কোম্পানিটি K 2019-এ প্রিফর্ম পরিদর্শন পণ্যও চালু করেছে। InspectAC পূর্বেরকে অ-ধ্বংসাত্মকভাবে প্রিফর্মের অ্যাসিটালডিহাইড স্তর পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়। প্রাক্তনদের পরীক্ষাগারে প্রিফর্মগুলি পাঠানোর দরকার নেই, তারা মাত্র 30 মিনিটের মধ্যে প্রেসের পাশে তরল স্তর পরীক্ষা করতে পারে। উপরন্তু, InspectBE প্রযুক্তি PET পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত বেনজিন পরিমাপ করতে পারে। ডিভাইসটি 35 মিনিটে অনলাইনে বেনজিন (প্রতি বিলিয়ন অংশ) পরিমাপ করতে পারে। এই সবগুলি পিওভানের উইনফ্যাক্টরি প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
WITTMANN BATTENFELD-এর নতুন Aton H1000 ব্যাটারি ড্রায়ার 1102 পাউন্ড থেকে 1322 পাউন্ড/ঘন্টা শুকানোর থ্রুপুট সহ প্রতি ঘন্টায় 1,000 ঘনমিটার শুষ্ক বাতাস প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি প্রথমবারের মতো চিহ্নিত করে যে এটির অ্যাটন সেগমেন্টেড হুইল ড্রায়ার প্রিন্টিং প্রেসের পাশ থেকে কেন্দ্রীয় শুকানোর কাজ পর্যন্ত প্রসারিত হয়েছে। কোম্পানি জানিয়েছে যে সিস্টেমটি -85 F-এর শিশির বিন্দুতে পৌঁছতে পারে। Aton H1000 কোম্পানির Wittmann 4.0 প্ল্যাটফর্মের সাথে মিলিত এবং একটি বড় 5.7-ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন রয়েছে। বিদ্যমান Aton উৎপাদন লাইন প্রতি ঘন্টায় 30 থেকে 120 কিউবিক মিটার শুষ্ক বাতাস সরবরাহ করতে পারে।
উইটম্যান ব্যাটেনফেল্ডের Aton H1000 ব্যাটারি ড্রায়ার এই সেগমেন্টেড হুইল প্রোডাকশন লাইনটিকে প্রিন্টিং প্রেস থেকে কেন্দ্রীয় ড্রায়ার পর্যন্ত প্রসারিত করে।
Aton H1000′-এর বিকল্পগুলিতে ড্রায়ারের অবস্থা নির্দেশ করতে শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রিত শুকানো এবং LED লাইট অন্তর্ভুক্ত। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এছাড়াও প্রদান করা যেতে পারে.
ProTec এর Somos RDF মডুলার রজন ড্রাইং সিস্টেম, যার নিজস্ব শুষ্ক বায়ু সরবরাহ এবং কন্ট্রোলার সহ একটি ইউনিট রয়েছে, এছাড়াও কে-তে আত্মপ্রকাশ করেছে। প্রতিটি অপারেটিং ইউনিট কেন্দ্রীয় ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং নিয়ন্ত্রণ সহ একটি সামগ্রিক সিস্টেমে মিলিত হতে পারে। ড্রায়ারের ক্ষমতা 50 থেকে 400 লিটার এবং শুকানোর তাপমাত্রা 140 থেকে 284 ফারেনহাইট; 356 ফারেনহাইট পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রার মডেল উপলব্ধ।
ম্যাগুয়ার তার ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার সিরিজের নাম পরিবর্তন করে আল্ট্রা করতে K ব্যবহার করেছেন। এই স্বল্প-শক্তির ড্রায়ারগুলি ভিবিডি নামে 2013 সালে ম্যাগুয়ার দ্বারা প্রবর্তিত প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি। তারপর থেকে, ম্যাগুইর বলেছেন যে তার ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তিটি মূল দাবি করা থেকে অনেক বেশি প্রকৃত শক্তি সঞ্চয় অর্জন করেছে (সেপ্টেম্বর 2019-এ K প্রিভিউ দেখুন)।
প্লাস্টিক সিস্টেম 1 থেকে 10টি মধুচক্র রটার ডেসিক্যান্ট ড্রায়ার সমন্বিত একটি মডুলার সিস্টেম চালু করেছে, যার প্রতিটির নিজস্ব হপার রয়েছে। একটি একক PLC কন্ট্রোল সিস্টেম উপাদান স্তর এবং শুকানোর বায়ু তাপমাত্রা, শিশির বিন্দু এবং বায়ুপ্রবাহের উপর ভিত্তি করে স্বাধীন, অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রতিটি হপারের জন্য বিভিন্ন রজন একযোগে শুকানোর অনুমতি দেয়।
সুইজারল্যান্ডের এইচবি-থার্ম একটি পরিবর্তনশীল গতির রেডিয়াল পাম্প সহ প্রথমবারের মতো থার্মো-5 ওয়াটার টেম্পারেচার কন্ট্রোল ইউনিট (টিসিইউ) চালু করেছে; তাপমাত্রা সীমা 212, 284 এবং 320 F; 32 কিলোওয়াট পর্যন্ত গরম করার ক্ষমতা; এবং কুলিং ক্ষমতা 110 কিলোওয়াট পর্যন্ত। কোম্পানিটি উল্লেখ করেছে যে ডিভাইসটি কমপ্যাক্ট, 650 মিমি (25 ইঞ্চি নয়) উচ্চ, এবং বেশিরভাগ আধুনিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অধীনে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
TCU-এর ইকো-পাম্প পরিবর্তনশীল গতির স্টেইনলেস স্টীল রেডিয়াল পাম্পের অপারেটিং শক্তি 2.2 কিলোওয়াট এবং সর্বাধিক সঞ্চালন প্রবাহ 220 লি/মিনিট। ইকো মোডে, ডিভাইসটি ইনলেট/আউটলেট তাপমাত্রার পার্থক্য (ΔT), প্রবাহের হার বা পাম্পের চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে এবং সমস্ত শক্তি-সাশ্রয়ী অবস্থা প্রদর্শন ও রেকর্ড করতে পারে। এটা বলা হয় যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হল ±0.1°C, স্ব-অনুকূল সমন্বয় সহ। পরোক্ষ কুলিং সহ একটি ট্যাঙ্কবিহীন সিস্টেম সংক্ষিপ্ত গরম এবং শীতল করার সময় সরবরাহ করতে পারে কারণ শুধুমাত্র একটি ন্যূনতম পরিমাণ তাপ স্থানান্তর তরল ব্যবহার করা হয়। সঞ্চালনের ক্ষুদ্রতম পরিমাণেও কম শক্তি প্রয়োজন। ছাঁচ-নির্দিষ্ট পরামিতিগুলিকে ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নিয়ন্ত্রণে সংরক্ষিত এবং একত্রিত করা যেতে পারে।
এই ডিভাইসগুলিতে অতিস্বনক প্রবাহ পরিমাপ সহ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ফাংশন রয়েছে; পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফাটল এবং ফুটো সনাক্তকরণ; জারা-প্রতিরোধী উপকরণের জলবাহী সার্কিট; এবং হিটিং ডিভাইসের জন্য আজীবন ওয়ারেন্টি। গরম করার উপাদানটি তরল মাধ্যমের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না। সীলবিহীন পাম্প আরও রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে। বন্ধ সিস্টেমে কোন অক্সিজেন যোগাযোগ নেই এবং ছাঁচ রক্ষা করতে সক্রিয় চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।
HB-Therm অনুযায়ী, ঐচ্ছিক OPC-UA ইন্টারফেস হল "ভবিষ্যৎ-ভিত্তিক" একটি ইন্ডাস্ট্রি 4.0 ইউনিট। TCUs দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং OPC-UA এর মাধ্যমে, তারা অন্যান্য মেশিন, কন্ট্রোলার বা QA এবং MES সিস্টেমের সাথে ডেটা ভাগ করতে পারে। Thermo-5-এর জন্য ঐচ্ছিক ক্লিন রুম কিটটিতে রয়েছে ফাইবার-মুক্ত নিরোধক, পরিধান-প্রতিরোধী PUR রোলার এবং উচ্চ-চকচকে ফিনিশ।
ডেনিশ মোল্ডপ্রো এপিএস তার ডিজিটাল ফ্লসেন্স 4.0 কুলিং ম্যানিফোল্ড কে-তে চালু করেছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে অ্যালবা দ্বারা বিতরণ করা ফ্লোসেন্স 4.0 চারটি বহুগুণ পর্যন্ত সংযোগ করতে পারে এবং এর টাচ স্ক্রিন 48টি স্বাধীন কুলিং সার্কিট পর্যন্ত নিরীক্ষণ করতে পারে। এনালগ ম্যানুয়াল ফ্লো নিয়ন্ত্রকদের বিকল্প হিসাবে, মোল্ডপ্রো বলেছে যে ডিজিটাল প্রবাহ বহুগুণ উচ্চতর প্রবাহ এবং তাপমাত্রা পরিসীমা, সেইসাথে ডেটা স্টোরেজ এবং রপ্তানির জন্য অনুমতি দেয়। কন্ট্রোলারের প্রধান স্ক্রীনে একটি OPC-UA ইন্টারফেস রয়েছে, যা প্রবাহ এবং তাপমাত্রার ডেটা, সেইসাথে প্রধান খাঁড়ি এবং আউটলেটের চাপ সহ সমস্ত সার্কিট প্রদর্শন করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট সার্কিটে ক্লিক করে, ব্যবহারকারী সেই চ্যানেলের ΔT সহ আরও বিস্তারিত তথ্য পেতে পারেন। একটি অশান্তি সূচক সহ, সিস্টেমে সমস্ত ঘটনা ট্র্যাক করার জন্য একটি অডিট লগ রয়েছে৷ ডেটা অভ্যন্তরীণ মেমরিতে সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রতিটি সার্কিটের জন্য গ্রাফিকভাবে প্রদর্শিত বা বাহ্যিক ব্যবহারের জন্য রপ্তানি করা যেতে পারে।
সিঙ্গেলের নতুন Easitemp 95 TCU একটি কমপ্যাক্ট, ক্ষয়-প্রতিরোধী ডিজাইন গ্রহণ করে এবং কম দূষণ সংবেদনশীলতা এবং ভারী ভারের মধ্যেও সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা সহ ক্রমাগত অপারেশন পরিচালনা করতে সক্ষম বলে জানা গেছে। ইজিটেম্পের একটি 6 কিলোওয়াট গরম করার ক্ষমতা রয়েছে, এটি 203 ফারেনহাইট পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে এবং 176 ফারেনহাইট তাপমাত্রায় এবং 59 ফারেনহাইটের কুল্যান্ট তাপমাত্রায় 45 কিলোওয়াট শীতল করার ক্ষমতা রয়েছে। নিমজ্জন পাম্পের রেট প্রবাহ 40 লি/মিনিট এবং 3.8 বার, এবং বিপরীত পোলারিটি সংযোগকারী লিক-প্রুফ মোড এবং কণা ফিল্টার সহ টুল আনলোডিং প্রদান করে।
ফ্রান্সের SiSE তার তেল-জলের TCU-তে একটি রঙিন টাচ স্ক্রিন চালু করেছে। এছাড়াও নতুন লঞ্চ করা হয়েছে চাপ জলের টিসিইউ (6 থেকে 60 কিলোওয়াট), 284 থেকে 356 ফারেনহাইট তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত এবং 60 থেকে 200 লিটার/মিনিট পর্যন্ত আউটপুট।
উইটম্যান ব্যাটেনফেল্ড তার কে টেম্পরো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সিরিজ প্রসারিত করেছে একটি প্রেসারাইজেশন ডিভাইস সহ সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 212 ফারেনহাইট পর্যন্ত পৌঁছতে সক্ষম (সেপ্টেম্বর রক্ষণাবেক্ষণ দেখুন)। নতুন Tempro প্লাস D100 9 কিলোওয়াট তাপ উৎপাদন করতে পারে এবং পর্যাপ্ত প্রবাহ নিশ্চিত করতে একটি চুম্বকীয়ভাবে সংযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল পাম্প ব্যবহার করে। পাম্পের ক্ষমতা হল 0.5 কিলোওয়াট, সর্বাধিক প্রবাহের হার হল 40 লি/মিনিট (10.5 জিপিএম), এবং সর্বোচ্চ চাপ হল 4.5 বার (65 পিএসআই)।
এঙ্গেল ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ডিজিটালাইজেশনের দুটি বর্ধন প্রদর্শন করেছেন। একটি হল নতুন ই-টেম্প এক্সএল মডেল, এটির টিসিইউ-এর একটি বৃহত্তর সংস্করণ একটি পরিবর্তনশীল গতি পাম্প সহ, যা এইচবি-থার্ম ফর এঙ্গেল দ্বারা নির্মিত। অন্যটি হল নতুন ই-ফ্লোমো ফাংশন: ছাঁচ বা ছাঁচের সন্নিবেশ পরিবর্তন করার সময়, ইনজেকশন ছাঁচে ম্যানিফোল্ড সার্কিটের স্বয়ংক্রিয় এবং অবিচ্ছিন্ন বায়ু শোধন (ফুঁ দেওয়া) (নভেম্বর রক্ষণাবেক্ষণ দেখুন)।
প্রেস টাইম হিসাবে, কিছু সহায়ক সরবরাহকারী তাদের পরিকল্পিত প্রদর্শনগুলিতে সংযোগ এবং দক্ষতার উপর জোর দিয়ে তাদের K 2019 প্ল্যানগুলির কিছু ভাগ করেছে।
উপাদান সরবরাহকারীরা "বৃত্তাকার অর্থনীতিতে" প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, যেমনটি তাদের নতুন প্রযুক্তি গ্রহণ, পণ্য প্রবর্তন এবং সহযোগিতা দ্বারা প্রমাণিত।
টেকসই উন্নয়ন এবং বৃত্তাকার অর্থনীতির থিমগুলি অনেক এক্সট্রুশন এবং লেমিনেটিং সরঞ্জাম সরবরাহকারীর বুথগুলিতে দেখা যাবে, বিশেষত চলচ্চিত্রগুলি।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-25-2021
