ਸਸਟੇਨੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥੀਮ K 2019 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਵੀ, ਜਿੱਥੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਿਕਸਰ ਤੋਂ ਹੌਪਰ ਲੋਡਰ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮੁੜ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। #kshow #economics
ਅਕਤੂਬਰ 2019 ਵਿੱਚ K ਸ਼ੋਅ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੀਨ ਵਾਰਡ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਫਸਰ ਕਾਰਲ ਲਿਦਰਲੈਂਡ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨੀ, ਡੁਸੇਲਡੋਰਫ ਦੀਆਂ ਕਈ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਾਂਗ, ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹੁੰਗਾਰਾ ਦੇ ਰਹੀ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕੁਆਰੀ, ਰੀਗ੍ਰਾਉਂਡ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਣ," ਲਿਦਰਲੈਂਡ ਨੇ ਕਿਹਾ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। "ਸਥਿਤੀ ਦਿਨੋ-ਦਿਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਸਤ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।"
ਮੋਟਨ ਨੇ K ਵਿੱਚ Metro G/F/R (ਕਣ, ਫਲੇਕਸ, ਰਿਟਰਨ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ, ਇਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ, ਧੂੜ ਭਰੀ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਊਟਲੇਟ ਫਲੈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। . ਮੋਟਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਧੂੜ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਲਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ PTFE ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡਰ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਿੰਗਡ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੋਜ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਲੋਡਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਰੋ G/F/R ਮਾਡਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਪੈਡਲ ਸਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਚਾਰ ਚੱਕਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਨ ਦਾ ਨਵਾਂ ਮੈਟਰੋਫਲੋ ਗਰੈਵਿਟੀ ਲੋਡਰ ਹਰ ਇੱਕ ਲੋਡ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਮੈਟਰੋਫਲੋ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੁੰਬਕੀ ਫਲੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਇੱਕ ਸੰਚਾਰ ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵੈਕਿਊਮ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫਲੈਪ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੰਦ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਲੋਡਰ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਨ ਦਾ ਮੈਟਰੋ ਐਚਬੀਐਸ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਲੋਡਰ 661 ਤੋਂ 3,527 lb/ਘੰਟੇ ਦੇ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਫਲੋਰ-ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਲੋਅਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਪਲੋਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀ ਇਨਲੇਟ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਟਰੋ ਐਚਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋ ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੋ ਲੋਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ ਤੱਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਰੈਕ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ, ਨੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ-ਬਕਾਇਆ ਵਿਧੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ। ਕਲਰਸਟ੍ਰੀਮ ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਐਡਿਟਿਵ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੌੜੀਆਂ ਜਾਂ ਪੌੜੀਆਂ ਚੜ੍ਹਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਲੋਡਰ ਦੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਵਾਂ ਸਿਸਟਮ ਐਡੀਟਿਵ ਮੀਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਰੇਜ਼ਿਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਵੱਡੇ ਫਲੋਰ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਲੋਡਰ/ਰਿਸੀਵਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਰੈਕ ਦੀ ਕਲਰਸਟ੍ਰੀਮ ਐਡੀਟਿਵ ਮੀਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਰਾਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਕਲਰਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਲਰਸਟ੍ਰੀਮ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਟਰਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਫਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਡੀਅਲੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਚਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਫੀਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਨਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵੈਨਟੂਰੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਦਮੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਲਰਸਟ੍ਰੀਮ ਇੱਕ ਕਾਰਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਬਲੋਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਬਲੋਅਰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਨਟੂਰੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਬਲੋਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਫਲ ਬਾਕਸ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਕਸ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਫਲੈਂਜ ਕੇਂਦਰੀ ਲੋਡਰ/ਰਿਸੀਵਰ ਅਤੇ ਬਫਰ ਹੌਪਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਾਫਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤ ਰਿਸੀਵਰ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਹਵਾ ਤੋਂ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਟਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਵਾਰਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨਾਲ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਕਣ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡਾ ਖੁੱਲਾ ਖੇਤਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਵਾ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾ ਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹੋਜ਼ ਜਾਂ ਬੇਫਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੈਬੋਟੇਕ (ਰੋਮੈਕਸ ਦੁਆਰਾ ਇੱਥੇ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕੀਤੀ ਗਈ) ਨੇ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਲਾਈਨਅੱਪ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। SVR-F ਵਿੱਚ ਇੱਕ 100-ਲੀਟਰ ਹੌਪਰ ਅਤੇ 600-700 lb/h ਦਾ ਇੱਕ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵਾਂ SVR-P ਪਾਊਡਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੋਮੋਲਡਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ। ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਫਲੈਟ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਰੇਂਜ 4409 lbs/h ਤੱਕ ਹੈ।
ਪਿਓਵਨ (ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਦੀ ਮੂਲ ਕੰਪਨੀ) ਨੇ ਆਪਣੀ ਵੈਕੁਪੁਲਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪੜਾਅ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਹੈਂਡਲਿੰਕ+ ਮੈਨੂਅਲ ਕਪਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਪਿਓਵਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਇਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਵੀ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੋਈ ਗੈਸਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। RFID ਟੈਗ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਲੋਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
ਪਿਓਵਨ ਦੇ ਐਫਡੀਐਮ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਆਪਣਾ ਨਵਾਂ GDS 5 ਗਰੈਵਿਟੀ ਮਿਕਸਰ ਦਿਖਾਇਆ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ GDS 5 ਨੂੰ ਪੰਜ ਪੈਲੇਟ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਮੇਂਸ PLC ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਪਿਓਵਨ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲੀ ਖੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ, ਪਿਓਵਨ ਨੇ ਪਿਊਰਫਲੋ ਫਿਲਟਰ ਰਹਿਤ ਰਿਸੀਵਰ ਦਿਖਾਇਆ, ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾ ਤਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਇੱਕ DPA ਡ੍ਰਾਇਰ।
ਮੈਗੁਇਰ ਨੇ ਆਪਣੇ MGF ਗਰੈਵਿਟੀ ਫੀਡਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਆਪਣੀ 100% ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕਲਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗ ਮਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਗੁਇਰ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਟੀਕੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 75% ਰਾਲ ਰਿਕਵਰੀ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 25% ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਫੀਡਰ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਰੰਗ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਗੁਇਰ ਦੀ 100% ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕਲਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੰਡਰ-ਮਿਕਸਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਓਵਰ-ਕਲਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਮੈਗੁਇਰ ਦੀ 100% ਕਲਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
Schenck ਨੇ ਛੋਟੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਲੇਕਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। C100 C500, C3000 ਅਤੇ C6000 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਇਆ। ਇਸ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ, ਛੋਟੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪੰਜ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਹੌਪਰ ਵਿਕਲਪ ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਮਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੇਸਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੌਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗੀਅਰਬਾਕਸ 1:120 ਤੱਕ ਦੇ ਟਰਨਡਾਊਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈਂਕ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਧ ਫੀਡ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਭਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
Schenck ਨੇ 2016 ਵਿੱਚ K 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਸਿੰਪਲੈਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ। ਨਵਾਂ ਸਿੰਪਲੈਕਸ FB 650 Simplex FB 1500 ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਟੀਚਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੇਕਸ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਭੰਗ, ਕੱਚ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੀ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ। ਸਿੰਪਲੈਕਸ FG 650 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੀਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਫੁਲਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪੀਪੀ ਜਾਂ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਸਮੇਤ, ਫੀਡ-ਟੂ-ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਹੇਠਲੇ-ਚਾਲਿਤ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡੱਚ ਮੋਵਾਕਲਰ, ਜੋ ਕਿ ਹੈਮਿਲਟਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਰੋਮੈਕਸ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਕੇ 2019 ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਨਵੇਂ ਗ੍ਰੈਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਾਂਚ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. MCTwin ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਰੰਗੀਨ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। MCContinuous Blender ਦਾ ਟੀਚਾ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨਾ ਹੈ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਵੰਬਰ ਵਿੱਚ ਅੱਪਡੇਟ ਰਹਿਣ ਲਈ ਵੇਖੋ)।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੇ WXOmega ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। WXOmega ਪਾਊਡਰ ਬੈਚ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਛੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਤੱਕ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ-ਪਰੂਫ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਛੇ ਪਾਊਡਰ ਹੌਪਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਾਊਡਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪੁਲ ਤੋੜਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਮੁੜ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਵੇਟ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਪਾਊਡਰ ਸਟਿੱਰਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿਚ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਥ੍ਰੋਪੁਟ ਰੇਂਜ 551 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਨ। ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ 7 ਇੰਚ ਜਾਂ 10 ਇੰਚ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ.
ਇਟਾਲੀਅਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸਦਾ ਹੁਣ ਅਟਲਾਂਟਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਯੂਐਸ ਹੈੱਡਕੁਆਰਟਰ ਹੈ, ਨੇ ਇੱਕ ਵੇਟ ਮਿਕਸਰ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਅੱਠ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਰਿਸੀਵਰ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਫੋਨ ਜਾਂ ਟੈਬਲੈੱਟ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਰਿਮੋਟਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਈਜ਼ੀ ਵੇਅ 4.0 ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਿਓਵਨ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਆਪਣਾ GenesysNext ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਦਾ ਕੰਪਨੀ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ "ਅਡੈਪਟਿਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ" ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੰਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ, ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ Genesys ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ 2010 ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਪਿਓਵਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਏਆਈਪੀਸੀ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਓਵਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲਾ ਨਵਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਡ੍ਰਾਇਰ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹਰ 5 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਈਟੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੇਟੈਂਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜੇਗਾ।
ਕੰਪਨੀ ਨੇ K 2019 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਲਾਂਚ ਕੀਤੇ ਹਨ। InspectAC ਸਾਬਕਾ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੇ ਐਸੀਟੈਲਡੀਹਾਈਡ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਬਕਾ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਭੇਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹ ਸਿਰਫ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਕੋਲ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, InspectBE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬੈਂਜੀਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ PET ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ 35 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਂਜੀਨ (ਪੁਰਜ਼ੇ ਪ੍ਰਤੀ ਅਰਬ) ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਓਵਨ ਦੇ ਵਿਨਫੈਕਟਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
WITTMANN BATTENFELD ਦਾ ਨਵਾਂ Aton H1000 ਬੈਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 1102 lbs ਤੋਂ 1322 lbs/ਘੰਟੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, 1,000 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਏਟਨ ਖੰਡ ਵਾਲਾ ਵ੍ਹੀਲ ਡਰਾਇਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਸਿਸਟਮ -85 F ਦੇ ਇੱਕ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। Aton H1000 ਨੂੰ ਕੰਪਨੀ ਦੇ Wittmann 4.0 ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੱਡੀ 5.7-ਇੰਚ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਐਟੋਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 30 ਤੋਂ 120 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਟਮੈਨ ਬੈਟਨਫੀਲਡ ਤੋਂ Aton H1000 ਬੈਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇਸ ਖੰਡਿਤ ਪਹੀਏ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰੀ ਡ੍ਰਾਇਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Aton H1000 ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਤ੍ਰੇਲ ਪੁਆਇੰਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ LED ਲਾਈਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ProTec ਦੇ Somos RDF ਮਾਡਿਊਲਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਡ੍ਰਾਈੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨੇ ਵੀ ਕੇ. ਵਿਖੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 50 ਤੋਂ 400 ਲੀਟਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 140 ਤੋਂ 284 F; 356 F ਤੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਮੈਗੁਇਰ ਨੇ ਆਪਣੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਨਾਮ ਬਦਲ ਕੇ ਅਲਟਰਾ ਕਰਨ ਲਈ K ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਡਰਾਇਰ VBD ਨਾਮ ਹੇਠ 2013 ਵਿੱਚ ਮੈਗੁਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਮੈਗੁਇਰ ਨੇ ਕਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਾਅਵੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਸਲ ਊਰਜਾ ਬਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ (ਸਤੰਬਰ 2019 ਵਿੱਚ K ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਦੇਖੋ)।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮਸ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 1 ਤੋਂ 10 ਹਨੀਕੌਂਬ ਰੋਟਰ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਰ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦਾ ਆਪਣਾ ਹੌਪਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸੁਤੰਤਰ, ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਹੌਪਰ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਦੇ HB-ਥਰਮ ਨੇ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਰੇਡੀਅਲ ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਥਰਮੋ-5 ਵਾਟਰ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ (ਟੀਸੀਯੂ) ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ; ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ 212, 284 ਅਤੇ 320 F; 32 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ; ਅਤੇ 110 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, 650 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (25 ਇੰਚ ਨਹੀਂ) ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
TCU ਦੇ ਈਕੋ-ਪੰਪ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰੇਡੀਅਲ ਪੰਪ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਾਵਰ 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਾਹ 220 l/min ਹੈ। ਈਕੋ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਡਿਵਾਈਸ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ (ΔT), ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ±0.1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ, ਸਵੈ-ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਸਿੱਧੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੈਂਕ ਰਹਿਤ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੋਲਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਹਾਅ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਨਲੀ ਦੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ; ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ; ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ। ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੀਲ ਰਹਿਤ ਪੰਪ ਹੋਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੋਈ ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਨਿਯਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
HB-Therm ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਕਲਪਿਕ OPC-UA ਇੰਟਰਫੇਸ "ਭਵਿੱਖ-ਅਧਾਰਿਤ" ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਯੂਨਿਟ ਹੈ। TCUs ਨੂੰ ਰਿਮੋਟਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ OPC-UA ਰਾਹੀਂ, ਉਹ ਦੂਜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਜਾਂ QA ਅਤੇ MES ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਡਾਟਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋ-5 ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ-ਮੁਕਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ PUR ਰੋਲਰਸ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਲਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਹਨ।
ਡੈਨਿਸ਼ Mouldpro APS ਨੇ K ਵਿਖੇ ਆਪਣਾ ਡਿਜੀਟਲ ਫਲੋਸੈਂਸ 4.0 ਕੂਲਿੰਗ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ। ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਐਲਬਾ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਫਲੋਸੈਂਸ 4.0 ਚਾਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤੱਕ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 48 ਸੁਤੰਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਨਾਲਾਗ ਮੈਨੂਅਲ ਫਲੋ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ, ਮੋਲਡਪ੍ਰੋ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲ ਫਲੋ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡਾਟਾ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ OPC-UA ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਸ ਚੈਨਲ ਦੇ ΔT ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਸੰਕੇਤਕ ਸਮੇਤ, ਸਿਸਟਮ ਕੋਲ ਸਾਰੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਡਿਟ ਲੌਗ ਹੈ। ਡਾਟਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਰਕਟ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ ਦਾ ਨਵਾਂ Easitemp 95 TCU ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਈਜ਼ੀਟੈਂਪ ਦੀ 6 kW ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, 203 F ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 176 F ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 59 F ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 45 kW ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਮਰਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ 40 l/min ਹੈ। ਅਤੇ 3.8 ਬਾਰ, ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਪੋਲਰਿਟੀ ਕਨੈਕਟਰ ਕਣ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਮੋਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਰਾਂਸ ਦੀ SiSE ਨੇ ਆਪਣੇ ਤੇਲ-ਵਾਟਰ TCU 'ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ ਨਵੇਂ ਲਾਂਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ TCUs (6 ਤੋਂ 60 kW) ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਜੋ 284 ਤੋਂ 356 F ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ 60 ਤੋਂ 200 ਲੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ।
ਵਿਟਮੈਨ ਬੈਟਨਫੀਲਡ ਨੇ ਆਪਣੀ K ਟੈਂਪਰੋ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੜੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ 212 F ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ (ਸਤੰਬਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੇਖੋ)। ਨਵਾਂ ਟੈਂਪਰੋ ਪਲੱਸ D100 9 ਕਿਲੋਵਾਟ ਹੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੇ ਹੋਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 0.5 kW ਹੈ, ਅਧਿਕਤਮ ਵਹਾਅ ਦਰ 40 l/min (10.5 gpm) ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਦਬਾਅ 4.5 ਬਾਰ (65 psi) ਹੈ।
ਏਂਗਲ ਨੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਦੋ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਈ-ਟੈਂਪ XL ਮਾਡਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ TCU ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਸਕਰਣ, ਏਂਗਲ ਲਈ HB-ਥਰਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ। ਦੂਸਰਾ ਨਵਾਂ ਈ-ਫਲੋਮੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ: ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਸਰਕਟ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਏਅਰ ਪਰਜ (ਬਲੋਇੰਗ) (ਨਵੰਬਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੇਖੋ)।
ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ, ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਣੀਆਂ K 2019 ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ "ਸਰਕੂਲਰ ਅਰਥਚਾਰੇ" ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਥੀਮ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਬੂਥਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਜਾਣਗੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫਿਲਮਾਂ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-25-2021
