Ang tema sa malungtarong mga plastik anaa sa tanang dapit sa K 2019 exhibits, bisan sa mga auxiliary equipment suppliers, diin ang tanan gikan sa dryers ngadto sa mixer ngadto sa hopper loaders gi-reimagine isip kabahin sa recycling plastic process. #kshow #ekonomiks
Lakip sa mga auxiliary nga kagamitan sa K show kaniadtong Oktubre 2019, ang pagbag-o sa berde nga ward gipakita sa bag-ong makinarya nga gidisenyo alang sa pagpauga, paghatod, pagsagol ug pagpakaon sa mga recycled nga materyales. Si Carl Litherland, punoan nga opisyal sa marketing sa Motan, miingon nga ang iyang kompanya, sama sa daghang uban pang mga kompanya sa Düsseldorf, nagtubag sa interes sa kustomer ug merkado. "Giproseso namon ang hilaw nga materyales, bisan kung kini birhen, gi-reground o gi-recycle," ingon ni Litherland, nga nag-ingon nga alang sa ulahi nga materyal, ang mekanikal ug pisikal nga mga kabtangan lahi sa orihinal nga mga partikulo. “Ang kahimtang nahimong mas komplikado; kinahanglan nga mahimong mas maalamon ang atong mga produkto aron mailhan ug maproseso ang lainlaing mga materyales."
Gilusad ni Motan ang Metro G/F/R (mga partikulo, mga tipik, gibalik nga materyal) sa K, nga nag-ingon nga ang aparato mahimong awtomatik nga magkarga sa daghang mga partikulo, abogon nga pagbalik nga materyal ug mga tipik, ug mogamit sa mga pagsala ug dagkong mga flap sa outlet aron makab-ot ang hapsay nga operasyon. . Si Motan miingon nga ang abog aktibo nga makuha ug ipadala sa sentro nga filter sa abug. Ang filter mismo gihimo sa panapton nga adunay sapaw sa PTFE, ug ang compressed air accumulator nga gisagol sa loader cover direktang konektado sa air outlet nozzle alang sa paglimpyo sa filter.
Ang hinged cover walay vacuum ug materyal nga mga hose, mao nga ang loader dali nga malimpyohan kung mag-ilis sa mga materyales. Ang mga modelo sa Metro G/F/R naggamit ug dako nga diyametro nga pneumatic butterfly valves alang sa pag-discharge sa materyal ug mga materyales sa pag-bridging. Ang usa ka rotary paddle switch gi-install sa ilawom sa balbula, ug kung ang lebel sa materyal mas ubos kaysa sa sensor, ang siklo sa pagpadala awtomatiko nga gisugdan.
Ang bag-ong Metroflow gravity loader sa Motan nagtimbang sa matag karga nga gikuptan niini nga adunay garantiya sa katukma nga Ang Metroflow naggamit ug magnetic flaps imbes nga pneumatically operated discharges. Ubos sa normal nga mga kahimtang, pagkahuman sa matag siklo sa paghatud, ang vacuum nga gigamit alang sa paghatud gipagawas, ug ang gibug-aton sa materyal hinungdan sa pag-abli sa flap sa discharge, apan sa kaso sa usa ka magnetic system, kini nagpabilin nga sirado. Human lamang matimbang ang materyal sa loader, ma-deactivate ang holding magnet ug ma-discharge ang materyal.
Ang Motan's Metro HBS three-phase loader makahimo sa pagdumala sa mga throughput gikan sa 661 ngadto sa 3,527 lb/hr ug nasangkapan sa usa ka separado nga tulo ka hugna nga floor-standing lower station nga adunay alarma nga nagpakita sa dili igo nga materyal. Ang awtomatikong paglimpyo sa implosion filter mao ang sukaranan, ug ang aparato adunay duha nga mga pagsulod sa materyal. Wala kinahanglana ang usa ka bulag nga balbula sa pagsagol, tungod kay ang Metro HBS adunay kinatibuk-ang ratio sa hilaw ug gi-recycle nga mga materyales, nga gitugotan ang ratio tali sa duha nga mga sapa nga ma-adjust. Ang usa ka controller makadumala hangtod sa duha ka loader ug usa ka blower.
Ang Plastrac, usa ka supplier sa mga sistema sa pagsagol, nagpaila sa usa ka patent-pending nga pamaagi alang sa padayon nga pagsagol sa mga kolor ug uban pang mga additives. Ang ColorStream usa ka solusyon alang sa mga kustomer nga gusto nga wagtangon ang panginahanglan alang sa mga empleyado nga mosaka sa mga hagdan o hagdanan aron malimpyohan ug mapulihan ang additive hopper nga nahimutang sa ibabaw sa salog sa pabrika ug gi-install sa kilid sa nag-unang component loader. Kini nga bag-ong sistema nagbulag sa additive metering gikan sa pagproseso ug pagpakaon sa mga nag-unang sangkap sa resin, nga gibutang kini sa usa ka compact nga disenyo sa lebel sa salog, nga angay alang sa mga processor nga kulang sa dagkong mga mixer sa salog ug usa ka sentral nga loader / tigdawat alang sa mga hilaw nga materyales.
Ang Plastrac's ColorStream nagbulag sa additive metering gikan sa pagproseso ug pagpakaon sa mga nag-unang sangkap nga resin, nga gibutang kini sa lebel sa salog.
Uban sa ColorStream, ang paglimpyo ug pagbag-o sa kolor mahitabo sa salog, ug ang tanan nga sangkap sa sistema sa salog naglimpyo sa kaugalingon. Ang ColorStream gi-install sa usa ka compact trolley ug gitaod sa mga casters. Makasuporta kini hangtod sa upat ka mga additive feeder nga gihan-ay radially ubay sa funnel sa koleksyon. Ang funnel nagpagawas sa mga additives ngadto sa vertically installed venturi, nga gidiskarga ngadto sa transport hose. Dili sama sa tradisyonal nga ventur nga nanginahanglan ug high-pressure compressed air, ang ColorStream naggamit sa low-pressure nga hangin nga gihatag sa usa ka electric regenerative blower sa usa ka kariton. Matod ni Plastrac, ang maong mga blower mahimong padayon nga modagan sulod sa kapin sa lima ka tuig ug kanunay nga makahatag ug limpyo nga hangin tungod kay walay contact parts nga kinahanglang lubricated. Ang tubo sa venturi ug hose sa paghatod gamay ra aron makahatag igong katulin sa hangin aron mapadayon ang mga partikulo nga naglutaw sa pag-agos sa hangin bisan sa gamay nga blower nga makatipig sa enerhiya.
Sa ibabaw nga tumoy sa sistema, usa ka kahon sa baffle ang gitaod sa inlet flange sa makina sa pagproseso. Ang ibabaw nga flange sa kahon makasuporta sa sentral nga loader/receiver ug buffer hopper, nga naghatag ug hilaw nga materyales. Ang cyclone receiver sa baffle box nagbulag sa mga additives gikan sa transport air. Ang metal nga screen sa taliwala sa cyclone separator ug sa tambutso nga tubo nagpugong sa mga saag nga partikulo sa pag-ikyas uban sa tambutso nga gas. Ang mga partikulo dili makabara sa screen tungod kay ang mas dako nga bukas nga lugar makapakunhod sa gikusgon sa hangin ubos sa gikusgon nga gikinahanglan aron mapataas ang mga partikulo. Tungod kay ang nawong gilimpyohan pinaagi sa paghatud sa hangin o epekto sa partikulo, ang pagbag-o sa kolor wala magkinahanglan paglimpyo sa mga hose o mga sangkap sa baffle box.
Ang Labotek (girepresentahan dinhi sa Romax) nag-update sa linya niini sa mga aparato sa pagdala aron maapil ang usa ka sistema sa paghatud sa sheet nga nagpunting sa mga recycled nga materyales. Ang SVR-F adunay 100-litro nga hopper ug usa ka throughput nga 600-700 lb/h, ug espesyal nga gidisenyo sa pagdumala sa mga tipik. Dugang pa, ang bag-ong SVR-P gidisenyo sa pagdala sa powder, nag-una alang sa rotomolders ug pipe manufacturers. Uban sa usa ka gidesinyo pag-usab nga flat filter sa ibabaw, nga gilimpyohan pinaagi sa vibration ug hangin, ang device adunay throughput range nga hangtod sa 4409 lbs/h.
Ang Piovan (ang parent company sa Universal Dynamics) nagpakita sa iyang Vakupulse nga teknolohiya, nga usa ka siksik nga phase conveying nga teknolohiya nga giingon nga angay alang sa paghatud sa maayong mga hilaw nga materyales sa mubu nga tulin ug mubu nga rate sa pag-agos sa mubo nga mga distansya. Gilunsad usab sa kompanya ang Handlink + manual coupling station. Matud pa ni Piovan nga kining maong disenyo daling makakonektar sa mga tubo bisan sa usa lang ka kamot. Wala’y gasket aron malikayan ang kontaminasyon, ug ang mga partikulo naa ra sa kontak sa stainless steel. Ang sistema sa tag sa RFID nagsiguro sa panagsama tali sa gigikanan ug destinasyon sa materyal. Kung dili kini motakdo, ang conveyor system dili magsugod sa loading cycle.
Ang FDM nga negosyo ni Piovan, nga nagpunting sa extrusion, nagpakita sa iyang bag-ong GDS 5 gravity mixer. Gipahayag sa kompanya nga ang GDS 5 gilaraw nga mag-install hangtod sa lima ka mga istasyon sa pellet, compact ang gidak-on, ug adunay himan nga Siemens PLC controller.
Alang sa medikal nga produksiyon, gipaila usab ni Piovan ang usa ka micro-dosing device nga makapakaon sa makina sa usa ka pellet matag higayon. Alang sa limpyo nga mga lawak, gipakita ni Piovan ang Pureflo filterless receiver, nga giingon nga wala magkinahanglan og compressed air o maintenance, ug usa ka DPA dryer nga walay emissions.
Gipalapdan ni Maguire ang 100% nga teknolohiya sa pagkolor sa pag-injection isip kapilian alang sa iyang MGF gravity feeder. Kini nga teknolohiya nagtugot sa feeder sa paghimo sa pagsukod sa kolor sa panahon sa pagbawi ug mga yugto sa pag-injection sa screw. Gipunting ni Maguire nga sa siklo sa pag-injection, gibana-bana nga 75% sa resin ang mosulod sa tornilyo sa panahon sa pagbawi ug 25% ang mosulod sa tornilyo sa panahon sa pag-injection. Tungod kay ang tradisyonal nga mga feeder nagdugang lamang og kolor sa panahon sa proseso sa pagbawi, mahimong adunay dili igo nga pagsagol. Ang 100% nga teknolohiya sa pagkolor sa pag-injection ni Maguire mahimong makawagtang sa kasagarang mga tubag alang sa wala’y sagol nga mga compound, sama sa paggamit sa usa ka upstream premixer o sobra nga pagkolor.
Ang 100% nga teknolohiya sa pagkolor sa Maguire nagtugot sa feeder sa pagsukod sa kolor sa panahon sa pagbawi ug pag-injection sa screw.
Gihingpit ni Schenck ang serye sa Proflex aron mahatagan ang mas mubu nga rate sa feed alang sa gagmay nga mga aplikasyon sa masterbatch. Ang C100 miduyog sa C500, C3000 ug C6000. Ang pinakagamay sa kini nga grupo, angay alang sa gagmay nga mga extruder. Hangtud sa lima ka mga feeder mahimong mahiusa sa palibot sa extruder inlet, ug ang dali nga pagbag-o nga kapilian sa hopper nagtugot sa dali nga pagbag-o nga wala gibungkag ang screw sa pagpakaon. Ang asymmetrical nga disenyo nagpugong sa pag-bridging ug pagbara sa mga viscous nga materyales, ug ang integrated gearbox nagtugot sa turndown ratio nga hangtod sa 1:120. Giingon ni Schenck nga ang flexible nga dingding nagtugot sa padayon ug tukma nga pagpuno sa screw sa feed.
Gidugang usab ni Schenck ang linya sa produksiyon sa Simplex nga gilusad niini sa K sa 2016. Ang bag-ong Simplex FB 650 miduyog sa Simplex FB 1500, ang tumong mao ang pagpakaon sa mga plastic flakes, cellulose, abaka, bildo o carbon fiber ug uban pang hilaw o recycled nga materyales para sa plastic film. o composite. Ang Simplex FG 650 nasangkapan sa usa ka high-capacity nga stainless steel feeder nga espesyal nga gidisenyo sa pagdumala sa gaan ug humok nga mga materyales. Gigamit niini ang usa ka ubos nga gimaneho nga bertikal nga agitator ug auxiliary agitator aron pagdumala sa lisud nga pakan-on nga mga materyales, lakip ang ginunting nga PP o PET nga pelikula.
Ang Dutch Movacolor, nga giapod-apod sa North America sa mga kompanya sama sa Hamilton Plastic Systems ug Romax, naglunsad og tulo ka bag-ong gravimetric feeding ug mixing systems sa K 2019. Ang MCHigh Output 2500R nga dako nga kapasidad nga batching device gigamit alang sa regrind flakes nga adunay ubos nga bulk density sama sa ingon mga botelya. Ang sistema sa MCTwin gilaraw aron iproseso pag-usab ang mga kolor nga recycled nga materyales gikan sa mga ganghaan sa pag-injection ug mga produkto sa basura. Ang tumong sa MCContinuous Blender mao ang pagpislit sa mga wire ug cables (palihug tan-awa aron magpabiling updated sa Nobyembre).
Ang Pagkontrol sa Proseso naglansad sa WXOmega, nga gihimo sa Alemanya ug gidisenyo alang sa pagsagol sa mga pulbos. Ang WXOmega powder batch metering system gihulagway nga taas nga katukma ug kahusayan sa enerhiya, ug mahimong modagan hangtod sa unom ka lainlaing mga pulbos. Gisagop ang usa ka istruktura nga dili-abog, ang matag usa sa unom ka mga powder hopper adunay usa ka integrated powder screw ug bridge breaking device. Ang gidesinyo usab nga conical weight hopper adunay butterfly valve ug espesyal nga load cell aron mapauswag ang katukma. Dugang pa, ang powder stirrer sa mixing chamber makatabang sa pagsagol sa mga materyales nga parehas. Ang throughput nagsangkad hangtod sa 551 ka libra kada oras, ug ang pagkontrol sa proseso nagpasabot nga ang tanang bahin sa kontak sa mga sangkap kay stainless steel. Ang mga kontrol sa touch screen adunay 7 pulgada o 10 pulgada. eksibit.
Ang Italian Plastics Systems, nga karon adunay ulohan sa US sa Atlanta, naglansad sa usa ka weight mixer nga makakupot hangtod sa walo ka mga sangkap, ug usa ka bag-ong tigdawat alang sa sentral nga conveyor system. Kini adunay PLC control function, nga mahimong remotely monitored o kontrolado sa smart phone o tablet computer. Dugang pa, adunay bag-o nga awtomatikong sistema sa pag-apod-apod sa manifold, opsyonal nga sistema sa pagtimbang alang sa pagkalkulo sa gidaghanon sa resin ug Easy Way 4.0 nga sistema sa pag-monitor, nga gigamit sa pagkolekta ug pagtipig sa datos sa pag-operate sa tanan nga mga makina sa pag-injection ug mga kagamitan sa auxiliary sa pabrika.
Gipaila ni Piovan ang GenesysNext drying system niini sa unang higayon, nga giangkon sa kompanya nga adunay "adaptive technology" nga na-optimize para sa recycled PET. Samtang ang kada oras nga gidaghanon sa produksiyon ug ang inisyal nga temperatura ug humidity sa mga plastik nga partikulo mausab, ang proseso sa pag-agos sa hangin, tun-og nga punto, panahon sa pinuy-anan, temperatura, ug uban pa mahimong awtomatik nga madumala. Ang orihinal nga linya sa produkto sa Genesys gilunsad sa 2010.
Si Piovan miingon nga ang AIPC (Automatic Injection Pressure Control) nga teknolohiya gipauswag usab, nga giingon aron masiguro ang labing ubos nga gasto sa produksiyon sa mga preform sa PET. Si Piovan miingon nga ang bag-ong kontrol nga adunay predictive maintenance functions nagkonektar sa dryer ngadto sa injection molding machine. Sumala sa mga taho, gisukod sa dryer ang pressure sa pag-injection pinaagi sa usa ka sensor matag 5 milliseconds, nga makalikay sa sobra nga pagpauga sa PET. Ang usa ka bag-o nga patente nga sistema sa pagsala makasuhop sa dali moalisngaw nga mga organikong compound. Ang sistema magpalanog og alarma aron ilisan ang filter kon gikinahanglan.
Naglunsad usab ang kompanya og preform inspection nga mga produkto sa K 2019. Gitugotan sa InspectAC ang kanhi nga susihon ang lebel sa acetaldehyde sa preform nga dili makadaot. Ang mga kanhi dili kinahanglan nga ipadala ang mga preform sa laboratoryo, mahimo nilang susihon ang lebel sa likido sunod sa press sa 30 minuto lang. Dugang pa, ang teknolohiya sa InspectBE mahimong masukod ang benzene nga mahimong magama sa panahon sa proseso sa pag-recycle sa PET. Ang aparato makasukod sa benzene (mga bahin matag bilyon) online sa 35 minuto. Ang tanan niini mahimong konektado pinaagi sa Piovan's winfactory platform.
Ang bag-ong Aton H1000 nga battery dryer sa WITTMANN BATTENFELD makaproseso ug 1,000 cubic meters kada oras nga uga nga hangin, nga adunay drying throughput nga 1102 lbs ngadto sa 1322 lbs/hour. Kini nagtimaan sa unang higayon nga ang Aton segmented wheel dryer milapad gikan sa kilid sa printing press ngadto sa central drying task. Ang kompaniya mipahayag nga ang sistema makaabot sa dew point nga -85 F. Ang Aton H1000 gihiusa sa Wittmann 4.0 nga plataporma sa kompanya ug adunay mas dako nga 5.7-pulgada nga touch screen. Ang kasamtangan nga linya sa produksiyon sa Aton makahatag ug 30 hangtod 120 cubic meters matag oras nga uga nga hangin.
Ang Aton H1000 nga battery dryer gikan sa Wittmann Battenfeld nagpalapad niining segmented nga linya sa produksyon sa ligid gikan sa printing press ngadto sa central dryer.
Ang mga kapilian sa Aton H1000 naglakip sa dew point controlled drying ug LED lights aron ipakita ang kahimtang sa dryer. Mahimo usab nga ihatag ang variable frequency drive.
Ang Somos RDF modular resin drying system sa ProTec, nga gilangkuban sa usa ka yunit nga adunay kaugalingong dry air supply ug controller, naghimo usab sa iyang debut sa K. Ang matag operating unit mahimong ikombinar ngadto sa kinatibuk-ang sistema nga adunay sentral nga visualization ug kontrol. Ang dryer adunay kapasidad nga 50 ngadto sa 400 ka litro ug ang temperatura sa pagpauga nga 140 ngadto sa 284 F; ang mga modelo sa taas nga temperatura hangtod sa 356 F anaa.
Gigamit ni Maguire ang K aron ilisan ang ngalan sa serye sa vacuum dryer niini ngadto sa Ultra. Kini nga mga low-energy dryer gibase sa teknolohiya nga gipaila ni Maguire niadtong 2013 ubos sa ngalan nga VBD. Sukad niadto, gipahayag ni Maguire nga ang teknolohiya sa vacuum nga nakab-ot ang labi ka tinuud nga pagtipig sa enerhiya kaysa sa orihinal nga giangkon (tan-awa ang K preview kaniadtong Setyembre 2019).
Ang Plastic Systems nagpaila sa usa ka modular nga sistema nga naglangkob sa 1 ngadto sa 10 honeycomb rotor desiccant dryers, matag usa adunay kaugalingong hopper. Ang usa ka sistema sa pagkontrol sa PLC nagtugot sa dungan nga pagpa-uga sa lain-laing mga resin alang sa matag hopper pinaagi sa independente, adaptive nga kontrol base sa lebel sa materyal ug pagpauga sa temperatura sa hangin, dew point ug airflow.
Gipaila sa HB-Therm sa Switzerland ang Thermo-5 Water Temperature Control Unit (TCU) sa unang higayon, nga adunay variable speed radial pump; ang mga limitasyon sa temperatura mao ang 212, 284 ug 320 F; pagpainit nga kapasidad hangtod sa 32 kW; ug makapabugnaw nga kapasidad hangtod sa 110 kW. Namatikdan sa kompanya nga ang aparato compact, 650 mm (dili 25 pulgada) ang gitas-on, ug mahimong tipigan sa ilawom sa kadaghanan sa modernong mga makina sa pag-injection.
Ang TCU's Eco-pump variable speed stainless steel radial pump adunay operating power nga 2.2 kW ug maximum circulation flow nga 220 l/min. Sa Eco mode, ang device maka-adjust sa inlet/outlet temperature difference (ΔT), flow rate o pump pressure, ug ipakita ug irekord ang tanang kondisyon nga makadaginot sa enerhiya. Giingon nga ang pagkontrol sa temperatura mao ang ± 0.1 ° C, nga adunay pag-adjust sa kaugalingon nga pag-optimize. Ang usa ka tankless nga sistema nga adunay dili direkta nga pagpabugnaw makahatag og mas mubo nga pagpainit ug pagpabugnaw nga mga panahon tungod kay gamay ra nga kantidad sa heat transfer fluid ang gigamit. Ang labing gamay nga kantidad sa sirkulasyon nanginahanglan usab gamay nga gahum. Ang mga parameter nga espesipiko sa agup-op mahimong maluwas ug mahiusa sa pagkontrol sa makina sa paghulma.
Kini nga mga himan adunay awtomatikong pag-monitor sa proseso, lakip ang pagsukod sa pag-agos sa ultrasonic; hose rupture ug leak detection; hydraulic circuits sa corrosion-resistant nga mga materyales; ug tibuok kinabuhi nga warranty alang sa heating device. Ang elemento sa pagpainit dili direkta nga kontak sa fluid medium. Ang mga bomba nga walay selyo dugang nga makapamenos sa pagmentinar. Ang sirado nga sistema walay kontak sa oksiheno ug naggamit sa aktibong regulasyon sa presyur aron mapanalipdan ang agup-op.
Sumala sa HB-Therm, ang opsyonal nga interface sa OPC-UA mao ang "future-oriented" usa ka Industry 4.0 unit. Ang mga TCU mahimong kontrolado sa layo, ug pinaagi sa OPC-UA, mahimo nilang ipaambit ang datos sa ubang mga makina, controllers o mga sistema sa QA ug MES. Ang opsyonal nga clean room kit para sa Thermo-5 adunay fiber-free insulation, wear-resistant PUR rollers, ug high-gloss finishes.
Ang Danish Mouldpro APS naglansad sa iyang digital flosense 4.0 cooling manifold sa K. Ang flosense 4.0 nga gipang-apod-apod ni Alba sa United States makakonektar hangtod sa upat ka manifold, ug ang touch screen niini makamonitor hangtod sa 48 ka independente nga cooling circuits. Isip alternatibo sa analog manual flow regulators, si Mouldpro mipahayag nga ang digital flow manifold nagtugot sa mas taas nga flow ug temperature ranges, ingon man ang data storage ug export. Ang nag-unang screen sa controller adunay usa ka interface sa OPC-UA, nga makapakita sa tanan nga mga sirkito, lakip ang data sa dagan ug temperatura, ingon man ang presyur sa main inlet ug outlet. Pinaagi sa pag-klik sa usa ka piho nga sirkito, ang tiggamit makakuha og mas detalyado nga impormasyon, lakip ang ΔT sa maong channel. Lakip ang usa ka timailhan sa kagubot, ang sistema adunay usa ka log sa pag-audit aron masubay ang tanan nga mga panghitabo. Ang datos gitipigan sa internal nga panumduman ug mahimong ipakita sa grapiko alang sa matag sirkito o i-eksport alang sa gawas nga paggamit.
Ang bag-ong Easitemp 95 TCU sa Single nagsagop sa usa ka compact, corrosion-resistant nga disenyo, ug gikataho nga makahimo sa pagdumala sa padayon nga operasyon nga adunay ubos nga pagkasensitibo sa polusyon ug makanunayon nga performance bisan ubos sa bug-at nga mga karga. Ang Easitemp adunay 6 kW nga kapasidad sa pagpainit, mahimong padayon nga magtrabaho hangtod sa 203 F, ug adunay 45 kW nga kapasidad sa pagpabugnaw sa temperatura sa pagsulod sa 176 F ug temperatura sa coolant nga 59 F. Ang rate nga dagan sa immersion pump mao ang 40 l/min. ug 3.8 bar, ug ang reverse polarity connector naghatag og leak-proof mode ug tool unloading nga may particle filter.
Ang SiSE sa Pransya nagpaila sa usa ka kolor nga touch screen sa TCU nga tubig sa lana niini. Usab ang bag-ong gilusad mao ang sunod-sunod nga pressure water TCUs (6 ngadto sa 60 kW), angay alang sa temperatura gikan sa 284 ngadto sa 356 F ug mga output gikan sa 60 ngadto sa 200 ka litro/min.
Gipalapdan ni Wittmann Battenfeld ang K Tempro temperature controller series niini nga adunay pressure device nga makaabot sa maximum temperature nga 212 F (tan-awa ang maintenance sa Septiyembre). Ang bag-ong Tempro plus D100 makapagawas ug 9 kW nga kainit ug naggamit ug magnetically combed stainless steel pump aron masiguro ang igong agos. Ang kapasidad sa bomba mao ang 0.5 kW, ang pinakataas nga rate sa pag-agos mao ang 40 l/min (10.5 gpm), ug ang maximum pressure mao ang 4.5 bar (65 psi).
Gipakita ni Engel ang duha ka pagpaayo niini sa digitalization sa pagkontrol sa temperatura sa agup-op. Ang usa mao ang bag-ong modelo sa e-temp XL, usa ka mas dako nga bersyon sa TCU niini nga adunay variable speed pump, nga gihimo sa HB-Therm para sa Engel. Ang lain mao ang bag-ong function sa e-flomo: kung mag-ilis sa mga agup-op o pagsal-ot sa agup-op, awtomatiko ug padayon nga paglimpyo sa hangin (paghuyop) sa manifold circuit sa agup-op sa indeyksiyon (tan-awa ang pagpadayon sa Nobyembre).
Sa panahon sa press, pipila ka auxiliary suppliers ang mipaambit sa pipila sa ilang K 2019 nga mga plano, nga nagpasiugda sa koneksyon ug kaepektibo sa ilang giplano nga mga display.
Ang mga materyal nga suppliers gitugyan sa "circular nga ekonomiya", ingon nga ebidensya sa ilang pagsagop sa mga bag-ong teknolohiya, pagpaila sa produkto ug kooperasyon.
Ang mga tema sa malungtarong kalamboan ug circular nga ekonomiya makita sa mga booth sa daghang extrusion ug laminating equipment suppliers, ilabi na sa mga pelikula.
Oras sa pag-post: Okt-25-2021
