Säästva plasti teema on K 2019 eksponaatidel kõikjal, isegi abiseadmete tarnijate omadel, kus kõik alates kuivatitest kuni segistiteni ja punkrilaaduriteni on plastiku ringlussevõtu protsessi osana ümber kujundatud. #kshow #majandus
2019. aasta oktoobris toimuva K näituse abiseadmete hulgas peegeldub rohelise palati ümberkujundamine uues masinavärgis, mis on mõeldud taaskasutatud materjalide kuivatamiseks, transportimiseks, segamiseks ja söötmiseks. Motani turundusjuht Carl Litherland ütles, et tema ettevõte, nagu paljud teised Düsseldorfi ettevõtted, reageerib klientide ja turu huvidele. "Töötleme toormaterjale, olenemata sellest, kas need on puhtad, ümberjahvatatud või taaskasutatud," ütles Litherland ja märkis, et viimase materjali mehaanilised ja füüsikalised omadused erinevad algosakestest. “Olukord läheb järjest keerulisemaks; meie tooted peavad muutuma targemaks, et erinevaid materjale ära tunda ja töödelda.
Motan tõi K-s turule Metro G/F/R (osakesed, helbed, tagastusmaterjal), öeldes, et seade suudab automaatselt laadida suure hulga osakesi, tolmust tagastusmaterjali ja helbeid ning kasutada sujuva töö tagamiseks filtreid ja suuri väljalaskeklappe. . Motan ütles, et tolm eemaldatakse aktiivselt ja saadetakse kesksesse tolmufiltrisse. Filter ise on valmistatud PTFE-ga kaetud riidest ja laaduri kaanesse integreeritud suruõhu akumulaator on filtri puhastamiseks otse ühendatud õhu väljalaskeotsikuga.
Hingedega kattel puuduvad vaakum- ja materjalivoolikud, mistõttu saab laadurit materjali vahetades kergesti puhastada. Metro G/F/R mudelid kasutavad suure läbimõõduga pneumaatilisi liblikklappe materjalide väljalaskmiseks ja sillamiseks. Klapi alla on paigaldatud pöördlaba lüliti ja kui materjali tase on andurist madalam, käivitub transporditsükkel automaatselt.
Motani uus Metroflow gravitatsioonilaadur kaalub iga käsitsetavat koormat täpsusgarantiiga Metroflow kasutab pneumaatiliselt juhitavate lahenduste asemel magnetklappe. Tavaolukorras vabaneb peale iga transporditsüklit transportimiseks kasutatav vaakum ja materjali kaal põhjustab tühjendusklapi avanemise, kuid magnetsüsteemi puhul jääb see suletuks. Alles pärast laaduris oleva materjali kaalumist deaktiveeritakse hoidemagnet ja materjal tühjendatakse.
Motani Metro HBS kolmefaasiline laadur suudab toime tulla 661 kuni 3527 naela tunnis ja see on varustatud eraldi kolmefaasilise põrandal seisva madalama jaamaga, millel on häire, mis näitab ebapiisavat materjali. Automaatne implosioonfiltri puhastus on standardvarustuses ja seadmel on kaks materjali sisselaskeava. Eraldi segamisventiili pole vaja, sest Metro HBS-is on toormaterjalide ja ringlussevõetud materjalide üldine suhe, mis võimaldab reguleerida kahe voo suhet. Üks kontroller suudab hallata kuni kahte laadurit ja ühte puhurit.
Segamissüsteemide tarnija Plastrac tutvustas patendiootel meetodit värvide ja muude lisandite pidevaks segamiseks. ColorStream on lahendus klientidele, kes soovivad kaotada töötajate vajaduse ronida mööda redeleid või treppe, et puhastada ja vahetada tehase põranda kohal paiknev ja põhikomponentlaaduri küljele paigaldatud lisaainete punker. See uus süsteem eraldab lisaaine doseerimise peamiste vaigukomponentide töötlemisest ja etteandmisest, paigutades selle kompaktselt põranda tasemele, mis sobib töötlejatele, kellel puuduvad suured põrandasegistid ja tooraine keskne laadur/vastuvõtja.
Plastraci ColorStream eraldab lisaainete doseerimise peamiste vaigukomponentide töötlemisest ja etteandmisest, paigutades selle põranda tasemele.
ColorStreamiga toimub põrandal puhastus ja värvimuutused ning kõik põrandal olevad süsteemikomponendid on isepuhastuvad. ColorStream paigaldatakse kompaktsesse kärusse ja ratastele. See võib toetada kuni nelja lisandisööturit, mis on paigutatud radiaalselt piki kogumislehtrit. Lehter juhib lisandid vertikaalselt paigaldatud venturi torusse, mis laaditakse maha transpordivoolikusse. Erinevalt traditsioonilistest venturitest, mis nõuavad kõrgsurve suruõhku, kasutab ColorStream madala rõhuga õhku, mida annab käru elektriline regeneratiivne puhur. Plastraci sõnul võivad need puhurid pidevalt töötada üle viie aasta ja tagavad alati puhta õhu, sest puuduvad kontaktosad, mida tuleks määrida. Venturi toru ja väljastusvoolik on piisavalt väikesed, et tagada piisav õhukiirus, et hoida osakesed õhuvoolus hõljuma isegi väikese energiasäästliku puhuri korral.
Süsteemi ülemises otsas on töötlemismasina sisselaskeäärikule paigaldatud deflektorikarp. Kasti ülemine äärik võib toetada kesklaadurit/vastuvõtjat ja puhverpunkrit, mis pakuvad toorainet. Deflektori karbis olev tsüklonvastuvõtja eraldab lisandid transpordiõhust. Tsükloni eraldaja ja väljalasketoru vaheline metallsõel takistab hulkuvate osakeste väljapääsu koos heitgaasiga. Osakesed ei ummista ekraani, sest suurem avatud ala vähendab õhu kiirust allapoole osakeste tõstmiseks vajalikku kiirust. Kuna pinda puhastatakse õhu või osakeste löögiga, ei nõua värvimuutus voolikute ega deflektorikarbi komponentide puhastamist.
Labotek (siin esindab Romax) on uuendanud oma transpordiseadmete valikut, et lisada lehtede transpordisüsteem, mis on suunatud ringlussevõetud materjalidele. SVR-F-il on 100-liitrine punker ja läbilaskevõime 600–700 naela/h ning see on spetsiaalselt loodud helveste töötlemiseks. Lisaks on uus SVR-P mõeldud pulbri transportimiseks, peamiselt rotomolderite ja torude tootjatele. Ümberkujundatud lamefiltriga peal, mida puhastab vibratsioon ja õhk, on seadme läbilaskevõime kuni 4409 naela/h.
Piovan (Universal Dynamicsi emaettevõte) demonstreeris oma Vakupulse tehnoloogiat, mis on tiheda faasiga transporditehnoloogia, mis väidetavalt sobib peente toorainete edasitoimetamiseks madalatel kiirustel ja väikese voolukiirusega lühikestel vahemaadel. Ettevõte tõi turule ka Handlink+ käsihaakejaama. Piovan ütles, et selle konstruktsiooniga saab torusid hõlpsalt ühendada isegi ühe käega. Saastumise vältimiseks pole tihendit ja osakesed puutuvad kokku ainult roostevaba terasega. RFID-märgiste süsteem tagab vastavuse materjali allika ja sihtkoha vahel. Kui see ei ühti, ei alusta konveierisüsteem laadimistsüklit.
Piovani FDM-äri, mis on suunatud ekstrusioonile, näitas oma uut GDS 5 gravitatsioonisegistit. Ettevõte teatas, et GDS 5 on mõeldud kuni viie pelletijaama paigaldamiseks, on kompaktse suurusega ja varustatud Siemensi PLC kontrolleriga.
Meditsiinilise tootmise jaoks tutvustas Piovan ka mikrodoseerimisseadet, mis suudab masinasse toita ühe graanuli korraga. Puhaste ruumide jaoks näitas Piovan Pureflo filtrita vastuvõtjat, mis väidetavalt ei vaja suruõhku ega hooldust, ja DPA-kuivatit, millel pole heitmeid.
Maguire on laiendanud oma 100% süstimisvärvimistehnoloogiat oma MGF gravitatsioonisööturi lisavarustusena. See tehnoloogia võimaldab sööturil teostada värvi mõõtmist kruvi taastamise ja süstimisetapis. Maguire juhtis tähelepanu sellele, et süstimistsüklis siseneb umbes 75% vaigust taastumisfaasis kruvi ja 25% siseneb kruvi sisse süstimise ajal. Kuna traditsioonilised söötjad lisavad värvi ainult taastumisprotsessi ajal, võib segamine olla ebapiisav. Maguire'i 100% süstimisvärvimistehnoloogia võib kõrvaldada tüüpilised vastused alasegatud ühenditele, nagu näiteks eelsegisti kasutamine või ülevärvimine.
Maguire'i 100% värvimistehnoloogia võimaldab sööturil mõõta värvi kruvi taastamise ja süstimise faasis.
Schenck on täiustanud Proflexi seeriat, et pakkuda väiksemate põhisegu rakenduste jaoks madalamaid etteandekiirusi. C100 on ühendatud C500, C3000 ja C6000-ga. Selle rühma väikseim, sobib väiksematele ekstruuderitele. Ekstruuderi sisselaskeava ümber saab kombineerida kuni viis sööturit ning kiirvahetuspunkri valik võimaldab kiiret vahetamist ilma etteandekruvi lahti võtmata. Asümmeetriline disain takistab viskoossete materjalide sildamist ja ummistumist ning integreeritud käigukast võimaldab pöörete suhet kuni 1:120. Schenck ütleb, et painduv sein võimaldab etteandekruvi pidevat ja täpset täitmist.
Schenck lisas ka Simplexi tootmisliini, mille ta käivitas 2016. aastal K-l. Uus Simplex FB 650 liitub Simplex FB 1500-ga, eesmärk on toita plastikhelbeid, tselluloosi, kanepit, klaas- või süsinikkiudu ja muid toor- või taaskasutatud materjale plastkile valmistamiseks. või komposiit. Simplex FG 650 on varustatud suure võimsusega roostevabast terasest sööturiga, mis on spetsiaalselt loodud kergete ja kohevate materjalide käsitsemiseks. See kasutab raskesti etteantavate materjalide, sealhulgas purustatud PP- või PET-kile töötlemiseks põhjaga töötavat vertikaalset segistit ja abisegisti.
Hollandi Movacolor, mida Põhja-Ameerikas turustavad sellised ettevõtted nagu Hamilton Plastic Systems ja Romax, tõi K 2019. aastal turule kolm uut gravimeetrilist etteande- ja segamissüsteemi. MCHigh Output 2500R suure mahutavusega doseerimisseadet kasutatakse väikese puistetihedusega helveste jahvatamiseks. pudelitena. MCTwin süsteem on mõeldud värviliste taaskasutatud materjalide ümbertöötlemiseks sissepritseväravatest ja jäätmetest. MCContinuous Blenderi eesmärk on välja pigistada juhtmed ja kaablid (vaadake novembris kursis olemist).
Process Control tõi turule WXOmega, mis töötati välja Saksamaal ja on mõeldud pulbrite segamiseks. WXOmega pulbripartii doseerimissüsteemi kirjeldatakse suure täpsuse ja energiatõhususena ning see võib töötada kuni kuue erineva pulbriga. Tolmukindla konstruktsiooniga on igal kuuel pulbripunkril integreeritud pulbrikruvi ja sillapurustusseade. Uuendatud koonilise kaaluga punkril on täpsuse parandamiseks liblikklapp ja spetsiaalne koormusandur. Lisaks aitab segamiskambris olev pulbrisegaja materjale ühtlaselt segada. Läbilaskevõime ulatub kuni 551 naela tunnis ja protsessi juhtimine tähendab, et kõik koostisosadega kokkupuutuvad osad on roostevabast terasest. Puuteekraani juhtnupud on saadaval 7-tollise või 10-tollise ekraaniga. näitus.
Italian Plastics Systems, mille USA peakorter asub nüüd Atlantas, tõi turule kaalusegisti, mis mahutab kuni kaheksa komponenti, ja uue vastuvõtja keskkonveierisüsteemi jaoks. Neil on PLC-juhtimisfunktsioon, mida saab kaugjälgida või juhtida nutitelefoni või tahvelarvutiga. Lisaks on uus automaatne kollektori jaotussüsteem, valikuline kaalusüsteem vaigukoguse arvutamiseks ja Easy Way 4.0 seiresüsteem, mida kasutatakse kõigi tehases olevate survevalumasinate ja abiseadmete tööandmete kogumiseks ja salvestamiseks.
Piovan tutvustas esimest korda oma GenesysNext kuivatussüsteemi, millel on ettevõtte väitel ringlussevõetud PET-i jaoks optimeeritud adaptiivne tehnoloogia. Tunni tootmismahu ning plastiosakeste algtemperatuuri ja -niiskuse muutudes saab automaatselt hallata protsessi õhuvoolu, kastepunkti, viibimisaega, temperatuuri jne. Algne Genesyse tootesari toodi turule 2010. aastal.
Piovan ütles, et täiustatud on ka AIPC (Automatic Injection Pressure Control) tehnoloogiat, mis väidetavalt tagab PET-toorikute madalaima tootmiskulu. Piovan ütles, et uus ennustavate hooldusfunktsioonidega juhtseade ühendab kuivati survevalumasinaga. Aruannete kohaselt mõõdab kuivati sissepritserõhku läbi anduri iga 5 millisekundi järel, mis võib vältida PET-i liigset kuivamist. Uus patenteeritud filtreerimissüsteem suudab absorbeerida lenduvaid orgaanilisi ühendeid. Süsteem annab häiresignaali, et vajadusel filter välja vahetada.
Ettevõte tõi K 2019. aastal turule ka toorikukontrolli tooted. InspectAC võimaldab esimesel kontrollida tooriku atseetaldehüüdi taset mittepurustavalt. Vormijad ei pea toorikuid laborisse saatma, nad saavad vedeliku taset pressi kõrval kontrollida vaid 30 minutiga. Lisaks saab InspectBE tehnoloogia abil mõõta benseeni, mis võib tekkida PET-i ringlussevõtu protsessis. Seade suudab mõõta benseeni (miljardi osa) võrgus 35 minutiga. Kõiki neid saab ühendada Piovani winfactory platvormi kaudu.
WITTMANN BATTENFELDi uus akukuivati Aton H1000 suudab töödelda 1000 kuupmeetrit kuiva õhku tunnis, kuivatamise läbilaskevõimega 1102 naela kuni 1322 naela tunnis. See on esimene kord, mil Atoni segmenteeritud rataskuivati on trükipressi küljelt laienenud keskse kuivatusülesandeni. Ettevõte teatas, et süsteem võib jõuda kastepunktini -85 F. Aton H1000 on kombineeritud ettevõtte Wittmann 4.0 platvormiga ja sellel on suurem 5,7-tolline puuteekraan. Olemasolev Atoni tootmisliin suudab anda 30–120 kuupmeetrit kuiva õhku tunnis.
Wittmann Battenfeldi akukuivati Aton H1000 laiendab seda segmenteeritud rataste tootmisliini trükipressist kuni keskkuivatini.
Aton H1000 valikud hõlmavad kastepunktiga juhitavat kuivatamist ja LED-tulesid, mis näitavad kuivati olekut. Võib pakkuda ka muutuva sagedusega ajamit.
ProTeci moodulvaigukuivatussüsteem Somos RDF, mis koosneb eraldi kuiva õhu juurdevoolu ja kontrolleriga seadmest, tegi samuti oma debüüdi K-s. Iga tööseadet saab kombineerida üldiseks süsteemiks koos tsentraalse visualiseerimise ja juhtimisega. Kuivati maht on 50–400 liitrit ja kuivatustemperatuur 140–284 F; Saadaval on kõrge temperatuuriga mudelid kuni 356 F.
Maguire kasutas K-d, et nimetada oma vaakumkuivatite seeria ümber Ultraks. Need madala energiatarbega kuivatid põhinevad tehnoloogial, mille Maguire tutvustas 2013. aastal VBD nime all. Sellest ajast peale on Maguire väitnud, et tema vaakumtehnoloogia on saavutanud rohkem tegelikku energiasäästu, kui algselt väideti (vt K eelvaadet 2019. aasta septembris).
Plastic Systems on kasutusele võtnud modulaarse süsteemi, mis koosneb 1 kuni 10 kärgstruktuuriga rootoriga kuivatuskuivatist, millest igaühel on oma punker. Üks PLC juhtimissüsteem võimaldab samaaegselt kuivatada iga punkri jaoks erinevaid vaikusid läbi sõltumatu, adaptiivse juhtimise, mis põhineb materjali tasemel ja kuivatusõhu temperatuuril, kastepunktil ja õhuvoolul.
Šveitsi HB-Therm tutvustas esimest korda muutuva kiirusega radiaalpumbaga veetemperatuuri juhtimisseadet Thermo-5 (TCU); temperatuuripiirangud on 212, 284 ja 320 F; küttevõimsus kuni 32 kW; ja jahutusvõimsus kuni 110 kW. Ettevõte märkis, et seade on kompaktne, 650 mm (mitte 25 tolli) kõrgune ja seda saab hoida enamiku kaasaegsete survevalumasinate all.
TCU Eco-pump muutuva kiirusega roostevabast terasest radiaalpumba töövõimsus on 2,2 kW ja maksimaalne tsirkulatsioonivool 220 l/min. Ökorežiimis saab seade reguleerida sisse-/väljalasketemperatuuri erinevust (ΔT), voolukiirust või pumba rõhku ning kuvada ja salvestada kõiki energiasäästutingimusi. Väidetavalt on temperatuuriregulaator ±0,1°C, iseoptimeeruva reguleerimisega. Kaudse jahutusega paagita süsteem võib pakkuda lühemat kütte- ja jahutusaega, kuna soojusülekandevedelikku kasutatakse minimaalselt. Väikseim ringlus nõuab ka vähem võimsust. Vormispetsiifilisi parameetreid saab salvestada ja integreerida vormimismasina juhtimisse.
Nendel seadmetel on automaatsed protsessi jälgimise funktsioonid, sealhulgas ultraheli voolumõõtmine; vooliku purunemise ja lekke tuvastamine; korrosioonikindlatest materjalidest hüdroahelad; ja kütteseadmele eluaegne garantii. Kütteelement ei ole otseses kontaktis vedela keskkonnaga. Tihendita pumbad vähendavad hooldust veelgi. Suletud süsteemil puudub hapnikukontakt ja see kasutab hallituse kaitsmiseks aktiivset rõhureguleerimist.
HB-Thermi sõnul on valikuline OPC-UA liides "tulevikku suunatud" Industry 4.0 seade. TCU-sid saab kaugjuhtida ning OPC-UA kaudu saavad nad jagada andmeid teiste masinate, kontrollerite või QA- ja MES-süsteemidega. Thermo-5 valikulisel puhta ruumi komplektil on kiuvaba isolatsioon, kulumiskindlad PUR-rullid ja kõrgläikega viimistlus.
Taani Mouldpro APS tõi K-s turule oma digitaalse flosense 4.0 jahutuskollektori. Ameerika Ühendriikides Alba levitatav flosense 4.0 suudab ühendada kuni neli kollektorit ja selle puuteekraan suudab jälgida kuni 48 sõltumatut jahutusahelat. Alternatiivina analoogsetele manuaalsetele vooluregulaatoritele märkis Mouldpro, et digitaalne voolukollektor võimaldab suuremat voolu- ja temperatuurivahemikku, samuti andmete salvestamist ja eksporti. Kontrolleri põhiekraanil on OPC-UA liides, mis suudab kuvada kõiki vooluringe, sealhulgas voolu- ja temperatuuriandmeid, samuti peamise sisse- ja väljalaskeava rõhku. Konkreetsel vooluringil klõpsates saab kasutaja saada täpsemat teavet, sealhulgas selle kanali ΔT. Süsteemil on kõigi sündmuste jälgimiseks auditilogi koos turbulentsi indikaatoriga. Andmed salvestatakse sisemällu ja neid saab kuvada graafiliselt iga vooluahela kohta või eksportida väliseks kasutamiseks.
Single'i uus Easitemp 95 TCU võtab kasutusele kompaktse, korrosioonikindla konstruktsiooni ning suudab väidetavalt toime tulla pideva tööga madala saastetundlikkusega ja ühtlase jõudlusega isegi raskete koormuste korral. Easitempi küttevõimsus on 6 kW, see võib töötada pidevalt kuni 203 F ja 45 kW jahutusvõimsus sisselasketemperatuuril 176 F ja jahutusvedeliku temperatuuril 59 F. Sukelpumba nimivool on 40 l/min ja 3,8 baari ning vastupidise polaarsusega pistik tagab lekkekindla režiimi ja tööriista tühjendamise koos osakeste filtriga.
Prantsusmaa SiSE on oma õli-vee TCU-l kasutusele võtnud värvilise puuteekraani. Samuti on äsja turule toodud survevee TCU-de seeria (6–60 kW), mis sobivad temperatuuridele 284–356 F ja väljundvõimsustele 60–200 liitrit/min.
Wittmann Battenfeld on laiendanud oma K Tempro temperatuuriregulaatorite seeriat surveseadmega, mis suudab saavutada maksimaalse temperatuuri 212 F (vt septembri hooldust). Uus Tempro plus D100 suudab väljastada 9 kW soojust ja kasutab piisava voolu tagamiseks magnetiliselt ühendatud roostevabast terasest pumpa. Pumba võimsus on 0,5 kW, maksimaalne voolukiirus on 40 l/min (10,5 gpm) ja maksimaalne rõhk on 4,5 baari (65 psi).
Engel demonstreeris oma kahte täiustust hallituse temperatuuri reguleerimise digitaliseerimisel. Üks on uus e-temp XL mudel, selle TCU suurem versioon muutuva kiirusega pumbaga, mille toodab HB-Therm Engelile. Teine on uus e-flomo funktsioon: vormide või vormivahetükkide vahetamisel automaatne ja pidev õhupuhastus (puhumine) survevormis oleva kollektori ahelast (vt novembrikuu hooldust).
Pressiaja seisuga on mõned abitarnijad jaganud mõnda oma K 2019 plaanidest, rõhutades oma kavandatud kuvadel ühenduvust ja tõhusust.
Materjalitarnijad on pühendunud ringmajandusele, millest annab tunnistust uute tehnoloogiate kasutuselevõtt, toodete tutvustamine ja koostöö.
Säästva arengu ja ringmajanduse teemasid saab näha paljude ekstrusiooni- ja lamineerimisseadmete tarnijate, eriti filmide, kabiinides.
Postitusaeg: 25. oktoober 2021
