Die tema van volhoubare plastiek is alomteenwoordig in die K 2019-uitstallings, selfs dié van verskaffers van hulptoerusting, waar alles van droërs tot mengers tot hopperlaaiers herbedink word as deel van die herwinning van plastiekproses. #kshow #ekonomie
Onder die hulptoerusting van die K-skou in Oktober 2019 word die transformasie van die groenwyk weerspieël in die nuwe masjinerie wat ontwerp is vir die droog, vervoer, meng en voer van herwinde materiaal. Carl Litherland, hoofbemarkingsbeampte van Motan, het gesê dat sy maatskappy, soos baie ander maatskappye in Düsseldorf, reageer op kliënte- en markbelangstelling. "Ons verwerk grondstowwe, hetsy dit virgin, hermaal of herwin is," het Litherland gesê en opgemerk dat vir laasgenoemde materiaal die meganiese en fisiese eienskappe verskil van die oorspronklike deeltjies. “Die situasie raak al hoe meer kompleks; ons produkte moet slimmer word om verskillende materiale te herken en te verwerk.”
Motan het die Metro G/F/R (deeltjies, vlokkies, terugvoermateriaal) in K bekendgestel en gesê dat die toestel outomaties 'n groot aantal deeltjies, stowwerige terugvoermateriaal en vlokkies kan laai, en filters en groot uitlaatkleppe kan gebruik om gladde werking te verkry . Motan het gesê die stof sal aktief verwyder word en na die sentrale stoffilter gestuur word. Die filter self is gemaak van lap wat met PTFE bedek is, en die saamgeperste lugakkumulator wat in die laaideksel geïntegreer is, is direk aan die luguitlaatspuitstuk gekoppel om die filter skoon te maak.
Die skarnierdeksel het geen vakuum- en materiaalslange nie, dus kan die laaier maklik skoongemaak word wanneer materiaal verander word. Metro G/F/R-modelle gebruik pneumatiese vlinderkleppe met groot deursnee vir materiaalafvoer en oorbruggingsmateriaal. 'n Roterende paddle-skakelaar is onder die klep geïnstalleer, en wanneer die materiaalvlak laer as die sensor is, word die vervoersiklus outomaties begin.
Motan se nuwe Metroflow-swaartekraglaaier weeg elke vrag wat hy hanteer met 'n akkuraatheidswaarborg van Metroflow gebruik magnetiese kleppe in plaas van pneumaties aangedrewe ontladings. Onder normale omstandighede, na elke vervoersiklus, word die vakuum wat vir vervoer gebruik word vrygestel, en die gewig van die materiaal veroorsaak dat die afvoerklep oopmaak, maar in die geval van 'n magnetiese stelsel bly dit gesluit. Eers nadat die materiaal in die laaier geweeg is, word die houmagneet gedeaktiveer en die materiaal word ontslaan.
Motan se Metro HBS-driefase-laaier kan deurvloei van 661 tot 3 527 lb/hr hanteer en is toegerus met 'n aparte driefase vloerstaande onderste stasie met 'n alarm wat onvoldoende materiaal aandui. Outomatiese implosiefilter skoonmaak is standaard, en die toestel het twee materiaalinlate. Daar is geen behoefte aan 'n aparte mengklep nie, want Metro HBS het 'n algehele verhouding van rou en herwonne materiale, wat toelaat dat die verhouding tussen die twee strome aangepas kan word. Een beheerder kan tot twee laaiers en een blaser bestuur.
Plastrac, 'n verskaffer van mengstelsels, het 'n patent-hangende metode bekendgestel vir deurlopende vermenging van kleure en ander bymiddels. ColorStream is 'n oplossing vir kliënte wat die behoefte wil uitskakel vir werknemers om lere of trappe te klim om die byvoegingsbak wat bo die fabrieksvloer geleë is en aan die kant van die hoofkomponentlaaier geïnstalleer is, skoon te maak en te vervang. Hierdie nuwe stelsel skei additiewe meting van die verwerking en voeding van die hoofharskomponente, en plaas dit in 'n kompakte ontwerp op die vloervlak, geskik vir verwerkers wat nie groot vloermengers en 'n sentrale laaier/ontvanger vir grondstowwe het nie.
Plastrac se ColorStream skei bymiddelmeting van die verwerking en voeding van die hoofharskomponente en plaas dit op die vloervlak.
Met ColorStream vind skoonmaak en kleurveranderinge op die vloer plaas, en alle stelselkomponente op die vloer is selfreinigend. ColorStream word in 'n kompakte trollie geïnstalleer en op wieletjies gemonteer. Dit kan tot vier byvoegingsvoerders ondersteun wat radiaal langs die versameltregter gerangskik is. Die tregter voer die bymiddels in die vertikaal geïnstalleerde venturi uit, wat in die vervoerslang afgelaai word. Anders as tradisionele venturi's wat hoëdruk-saamgeperste lug benodig, gebruik ColorStream laedruklug wat deur 'n elektriese regeneratiewe blaser op 'n karretjie voorsien word. Volgens Plastrac kan dié blasers vir meer as vyf jaar aaneenlopend loop en verskaf altyd skoon lug omdat daar geen kontakonderdele is wat gesmeer moet word nie. Die venturi-buis en afleweringslang is klein genoeg om voldoende lugsnelheid te verskaf om die deeltjies in die lugvloei te laat sweef, selfs met 'n klein energiebesparende blaser.
Aan die boonste punt van die stelsel is 'n keerplaat op die inlaatflens van die verwerkingsmasjien gemonteer. Die boonste flens van die boks kan die sentrale laaier/ontvanger en bufferbak ondersteun, wat grondstowwe verskaf. Die sikloonontvanger in die stootkas skei die bymiddels van die vervoerlug. Die metaalskerm tussen die sikloonskeier en die uitlaatpyp keer dat verdwaalde deeltjies saam met die uitlaatgas ontsnap. Die deeltjies sal nie die skerm verstop nie, want die groter oop area verminder die lugsnelheid tot onder die spoed wat nodig is om die deeltjies op te lig. Aangesien die oppervlak skoongemaak word deur lug- of deeltjie-impak oor te dra, benodig die kleurverandering nie skoonmaakpype of stootbokskomponente nie.
Labotek (hier verteenwoordig deur Romax) het sy reeks vervoertoestelle opgedateer om 'n veloordragstelsel in te sluit wat herwonne materiaal teiken. Die SVR-F het 'n 100-liter-bak en 'n deurset van 600-700 lb/h, en is spesiaal ontwerp om vlokkies te hanteer. Boonop is die nuwe SVR-P ontwerp om poeier te vervoer, hoofsaaklik vir rotomvormers en pypvervaardigers. Met 'n herontwerpte plat filter aan die bokant, wat deur vibrasie en lug skoongemaak word, het die toestel 'n deursetreeks van tot 4409 lbs/h.
Piovan (die moedermaatskappy van Universal Dynamics) het sy Vakupulse-tegnologie gedemonstreer, wat 'n digfase-vervoertegnologie is wat na bewering geskik is om fyn grondstowwe teen lae snelhede en lae vloeitempo's oor kort afstande te vervoer. Die maatskappy het ook die Handlink+-manuele koppelstasie bekendgestel. Piovan het gesê dat hierdie ontwerp maklik pype kan verbind, selfs met net een hand. Daar is geen pakking om besoedeling te voorkom nie, en die deeltjies is slegs in kontak met vlekvrye staal. Die RFID-etiketstelsel verseker die ooreenstemming tussen die bron en bestemming van die materiaal. As dit nie ooreenstem nie, sal die vervoerbandstelsel nie die laaisiklus begin nie.
Piovan se FDM-besigheid, wat ekstrusie teiken, het sy nuwe GDS 5 swaartekragmenger gewys. Die maatskappy het gesê dat GDS 5 ontwerp is om tot vyf korrelstasies te installeer, kompak in grootte is en toegerus is met 'n Siemens PLC-beheerder.
Vir mediese produksie het Piovan ook 'n mikrodoseertoestel bekendgestel wat die masjien een korrel op 'n slag kan voer. Vir skoon kamers het Piovan die Pureflo-filterlose ontvanger gewys, wat na bewering nie saamgeperste lug of onderhoud vereis nie, en 'n DPA-droër met geen emissies nie.
Maguire het sy 100%-inspuitingkleurtegnologie uitgebrei as 'n opsie vir sy MGF-swaartekragtoevoer. Hierdie tegnologie laat die toevoer toe om kleurmeting uit te voer tydens die herstel- en inspuitstadiums van die skroef. Maguire het daarop gewys dat in die inspuitsiklus ongeveer 75% van die hars die skroef binnegaan tydens die herstelfase en 25% die skroef binnegaan tydens die inspuiting. Aangesien tradisionele voerders slegs kleur gee tydens die herstelproses, kan daar onvoldoende vermenging wees. Maguire se 100%-inspuitingkleurtegnologie kan die tipiese antwoorde vir ondergemengde verbindings uitskakel, soos die gebruik van 'n stroomop-voormenger of oorkleuring.
Maguire se 100%-kleurtegnologie laat die toevoer toe om kleur te meet tydens die herstel- en inspuitfase van die skroef.
Schenck het die Proflex-reeks vervolmaak om laer voertempo's vir kleiner meesterbatch-toedienings te verskaf. C100 het by C500, C3000 en C6000 aangesluit. Die kleinste een in hierdie groep, geskik vir kleiner ekstrueerders. Tot vyf toevoerders kan om die ekstruder-inlaat gekombineer word, en die vinnige wissel-hopper-opsie laat vinnige verandering toe sonder om die toevoerskroef uitmekaar te haal. Die asimmetriese ontwerp voorkom oorbrugging en verstopping van viskose materiale, en die geïntegreerde ratkas laat 'n afdraaiverhouding van tot 1:120 toe. Schenck sê die buigsame muur laat deurlopende en akkurate vulling van die voerskroef toe.
Schenck het ook die Simplex-produksielyn bygevoeg wat hy in 2016 op K bekendgestel het. Die nuwe Simplex FB 650 sluit aan by die Simplex FB 1500, die doel is om plastiekvlokkies, sellulose, hennep, glas of koolstofvesel en ander rou of herwonne materiale vir plastiekfilm te voer of saamgestelde. Simplex FG 650 is toegerus met 'n hoë-kapasiteit vlekvrye staal voerder wat spesiaal ontwerp is om ligte en donserige materiale te hanteer. Dit gebruik 'n onderaangedrewe vertikale roerder en hulproerder om materiaal wat moeilik is om te voer, insluitend gekerfde PP- of PET-film, te hanteer.
Die Nederlandse Movacolor, wat in Noord-Amerika versprei word deur maatskappye soos Hamilton Plastic Systems en Romax, het drie nuwe gravimetriese voer- en mengstelsels by K 2019 bekendgestel. as bottels. Die MCTwin-stelsel is ontwerp om gekleurde herwonne materiale van inspuithekke en afvalprodukte te herverwerk. Die doel van MCContinuous Blender is om drade en kabels uit te druk (verwys asseblief om op hoogte te bly in November).
Prosesbeheer het WXOmega bekendgestel, wat in Duitsland ontwikkel is en ontwerp is om poeiers te meng. Die WXOmega poeier bondel meetstelsel word beskryf as hoë akkuraatheid en energiedoeltreffendheid, en kan tot ses verskillende poeiers gebruik. Met 'n stofdigte struktuur, het elk van die ses poeierbakke 'n geïntegreerde poeierskroef en brugbreektoestel. Die herontwerpte koniese gewigtrechter het 'n vlinderklep en spesiale laaisel om akkuraatheid te verbeter. Boonop help die poeierroerder in die mengkamer om die materiale eweredig te meng. Deurset wissel tot 551 pond per uur, en prosesbeheer beteken dat alle dele in kontak met die bestanddele vlekvrye staal is. Raakskermkontroles kom met 7 duim of 10 duim. uitstal.
Italian Plastics Systems, wat nou sy Amerikaanse hoofkwartier in Atlanta het, het 'n gewigmenger bekend gestel wat tot agt komponente kan hou, en 'n nuwe ontvanger vir die sentrale vervoerbandstelsel. Dit het PLC-beheerfunksie, wat op afstand gemonitor of beheer kan word deur slimfoon of tabletrekenaar. Daarbenewens is daar 'n nuwe outomatiese spruitstukverspreidingstelsel, opsionele weegstelsel vir die berekening van die hoeveelheid hars en Easy Way 4.0-moniteringstelsel, wat gebruik word om die bedryfsdata van alle spuitgietmasjiene en hulptoerusting in die fabriek in te samel en te berg.
Piovan het sy GenesysNext-droogstelsel vir die eerste keer bekendgestel, wat volgens die maatskappy "aanpasbare tegnologie" het wat vir herwonne PET geoptimaliseer is. Soos die uurlikse produksievolume en die aanvanklike temperatuur en humiditeit van die plastiekdeeltjies verander, kan die proseslugvloei, doupunt, verblyftyd, temperatuur, ens. outomaties bestuur word. Die oorspronklike Genesys-produkreeks is in 2010 bekendgestel.
Piovan het gesê dat AIPC (Automatic Injection Pressure Control) tegnologie ook verbeter is, wat na bewering die laagste produksiekoste van PET-voorvorms verseker. Piovan het gesê dat die nuwe beheer met voorspellende instandhoudingsfunksies die droër aan die spuitgietmasjien verbind. Volgens berigte meet die droër elke 5 millisekondes die inspuitdruk deur 'n sensor, wat oormatige uitdroging van die PET kan vermy. ’n Nuwe gepatenteerde filtrasiestelsel kan vlugtige organiese verbindings absorbeer. Die stelsel sal 'n alarm maak om die filter te vervang indien nodig.
Die maatskappy het ook voorvorm-inspeksieprodukte by K 2019 bekendgestel. InspectAC laat eersgenoemde toe om die asetaldehiedvlak van die voorvorm nie-vernietigend na te gaan. Formers hoef nie die voorvorms na die laboratorium te stuur nie, hulle kan die vloeistofvlak langs die pers binne net 30 minute nagaan. Daarbenewens kan InspectBE-tegnologie die benseen meet wat tydens die PET-herwinningsproses geproduseer kan word. Die toestel kan binne 35 minute benseen (dele per miljard) aanlyn meet. Al hierdie kan deur Piovan se winfactory-platform verbind word.
WITTMANN BATTENFELD se nuwe Aton H1000-batterydroër kan 1 000 kubieke meter per uur droë lug verwerk, met 'n droogdeurset van 1102 lbs tot 1322 lbs/uur. Dit is die eerste keer dat sy Aton-gesegmenteerde wieldroër van die kant van die drukpers na die sentrale droogtaak uitgebrei het. Die maatskappy het verklaar dat die stelsel 'n doupunt van -85 F kan bereik. Aton H1000 word gekombineer met die maatskappy se Wittmann 4.0-platform en het 'n groter 5.7-duim-raakskerm. Die bestaande Aton-produksielyn kan 30 tot 120 kubieke meter per uur droë lug verskaf.
Die Aton H1000-batterydroër van Wittmann Battenfeld brei hierdie gesegmenteerde wielproduksielyn van die drukpers na die sentrale droër uit.
Aton H1000 se opsies sluit in doupuntbeheerde droog en LED-ligte om die status van die droër aan te dui. Veranderlike frekwensie-aandrywing kan ook voorsien word.
ProTec se Somos RDF modulêre harsdroogstelsel, bestaande uit 'n eenheid met sy eie droë lugtoevoer en beheerder, het ook sy debuut by K gemaak. Elke bedryfseenheid kan gekombineer word in 'n algehele stelsel met sentrale visualisering en beheer. Die droër het 'n kapasiteit van 50 tot 400 liter en 'n droogtemperatuur van 140 tot 284 F; hoë-temperatuur modelle tot 356 F is beskikbaar.
Maguire het K gebruik om sy vakuumdroërreeks na Ultra te hernoem. Hierdie lae-energie droërs is gebaseer op tegnologie wat Maguire in 2013 onder die naam VBD bekend gestel het. Sedertdien het Maguire verklaar dat sy vakuumtegnologie meer werklike energiebesparings behaal het as wat oorspronklik beweer is (sien K-voorskou in September 2019).
Plastic Systems het 'n modulêre stelsel bekend gestel wat bestaan uit 1 tot 10 heuningkoekrotor-droogdroërs, elk met sy eie bak. ’n Enkele PLC-beheerstelsel laat gelyktydige droging van verskillende harse vir elke bak toe deur onafhanklike, aanpasbare beheer gebaseer op materiaalvlak en drooglugtemperatuur, doupunt en lugvloei.
HB-Therm van Switserland het die Thermo-5-watertemperatuurbeheereenheid (TCU) vir die eerste keer bekendgestel, met 'n radiale pomp met veranderlike spoed; temperatuurgrense is 212, 284 en 320 F; verhittingskapasiteit tot 32 kW; en verkoelingskapasiteit tot 110 kW. Die maatskappy het opgemerk dat die toestel kompak is, 650 mm (nie 25 duim nie) hoog is en onder die meeste moderne spuitgietmasjiene gestoor kan word.
TCU se Eco-pomp veranderlike spoed vlekvrye staal radiale pomp het 'n bedryfskrag van 2,2 kW en 'n maksimum sirkulasievloei van 220 l/min. In Eco-modus kan die toestel die inlaat-/uitlaattemperatuurverskil (ΔT), vloeitempo of pompdruk aanpas, en alle energiebesparende toestande vertoon en opteken. Daar word gesê dat die temperatuurbeheer ±0.1°C is, met selfoptimerende aanpassing. ’n Tenklose stelsel met indirekte verkoeling kan korter verhitting en verkoelingstye verskaf omdat slegs ’n minimale hoeveelheid hitte-oordragvloeistof gebruik word. Die kleinste hoeveelheid sirkulasie benodig ook minder krag. Vorm-spesifieke parameters kan gestoor en geïntegreer word in die beheer van die gietmasjien.
Hierdie toestelle het outomatiese proses monitering funksies, insluitend ultrasoniese vloei meting; slangbreuk en lekdetectie; hidrouliese stroombane van korrosiebestande materiale; en 'n lewenslange waarborg vir die verwarmingstoestel. Die verwarmingselement is nie in direkte kontak met die vloeistofmedium nie. Seëllose pompe verminder onderhoud verder. Die geslote sisteem het geen suurstofkontak nie en gebruik aktiewe drukregulering om die vorm te beskerm.
Volgens HB-Therm is die opsionele OPC-UA-koppelvlak "toekomsgerig" 'n Industry 4.0-eenheid. TCU's kan op afstand beheer word, en deur OPC-UA kan hulle data met ander masjiene, beheerders of QA- en MES-stelsels deel. Die opsionele skoonkamerstel vir Thermo-5 het veselvrye isolasie, slytvaste PUR-rollers en hoëglansafwerkings.
Deense Mouldpro APS het sy digitale flosense 4.0-verkoelingsspruitstuk by K bekendgestel. Die flosense 4.0 wat deur Alba in die Verenigde State versprei word, kan tot vier spruitstukke verbind, en sy raakskerm kan tot 48 onafhanklike verkoelingsbane monitor. As alternatief vir analoog handmatige vloeireguleerders, het Mouldpro verklaar dat die digitale vloeispruitstuk hoër vloei- en temperatuurreekse moontlik maak, sowel as databerging en uitvoer. Die hoofskerm van die beheerder het 'n OPC-UA-koppelvlak, wat alle stroombane kan vertoon, insluitend vloei- en temperatuurdata, sowel as die druk van die hoofinlaat en -uitlaat. Deur op 'n spesifieke stroombaan te klik, kan die gebruiker meer gedetailleerde inligting verkry, insluitend die ΔT van daardie kanaal. Met 'n turbulensie-aanwyser, het die stelsel 'n ouditlogboek om alle gebeure op te spoor. Die data word in interne geheue gestoor en kan grafies vir elke stroombaan vertoon word of vir eksterne gebruik uitgevoer word.
Single se nuwe Easitemp 95 TCU neem 'n kompakte, korrosiebestande ontwerp aan, en na berig word dat dit deurlopende werking met lae besoedelingsensitiwiteit en konsekwente werkverrigting kan hanteer, selfs onder swaar vragte. Easitemp het 'n verhittingskapasiteit van 6 kW, kan deurlopend tot 203 F werk, en het 'n 45 kW verkoelingskapasiteit by 'n inlaattemperatuur van 176 F en 'n koelmiddeltemperatuur van 59 F. Die nominale vloei van die dompelpomp is 40 l/min. en 3,8 bar, en die omgekeerde polariteit-konneksie bied lekvaste modus en gereedskap-aflaai met partikelfilter.
Frankryk se SiSE het 'n kleurraakskerm op sy olie-water TCU bekendgestel. Ook nuut bekendgestel is 'n reeks drukwater TCU's (6 tot 60 kW), geskik vir temperature van 284 tot 356 F en uitsette van 60 tot 200 liter/min.
Wittmann Battenfeld het sy K Tempro-temperatuurbeheerderreeks uitgebrei met 'n druktoestel wat 'n maksimum temperatuur van 212 F kan bereik (sien September-onderhoud). Die nuwe Tempro plus D100 kan 9 kW hitte lewer en gebruik 'n magneties-gekoppelde vlekvrye staalpomp om voldoende vloei te verseker. Die pompkapasiteit is 0,5 kW, die maksimum vloeitempo is 40 l/min (10,5 gpm), en die maksimum druk is 4,5 bar (65 psi).
Engel het sy twee verbeterings aan die digitalisering van vormtemperatuurbeheer gedemonstreer. Die een is die nuwe e-temp XL-model, 'n groter weergawe van sy TCU met 'n veranderlike spoedpomp, vervaardig deur HB-Therm vir Engel. Die ander is die nuwe e-flomo-funksie: wanneer vorms of vorm-insetsels verander word, outomatiese en deurlopende lugsuiwering (blaas) van die spruitstukkring in die spuitvorm (sien November-onderhoud).
Teen druktyd het 'n paar hulpverskaffers sommige van hul K 2019-planne gedeel, wat konnektiwiteit en doeltreffendheid in hul beplande uitstallings beklemtoon.
Materiaalverskaffers is verbind tot die "sirkulêre ekonomie", soos blyk uit hul aanvaarding van nuwe tegnologieë, produkbekendstelling en samewerking.
Die temas van volhoubare ontwikkeling en sirkulêre ekonomie sal gesien word in die hokkies van baie ekstrusie- en lamineertoerustingverskaffers, veral films.
Postyd: 25 Okt-2021
