Temaet for bæredygtig plast er allestedsnærværende i K 2019-udstillingerne, selv dem fra leverandører af hjælpeudstyr, hvor alt fra tørretumblere til blandere til tragtlæssere er gentænkt som en del af plastgenbrugsprocessen. #kshow #økonomi
Blandt hjælpeudstyret til K-showet i oktober 2019 afspejles transformationen af den grønne afdeling i det nye maskineri designet til tørring, transport, blanding og fodring af genbrugsmaterialer. Carl Litherland, Chief Marketing Officer i Motan, sagde, at hans virksomhed, ligesom mange andre virksomheder i Düsseldorf, reagerer på kundernes og markedets interesse. "Vi behandler råmaterialer, uanset om de er jomfruelige, formalede eller genbrugte," sagde Litherland og bemærkede, at for sidstnævnte materiale er de mekaniske og fysiske egenskaber forskellige fra de originale partikler. ”Situationen bliver mere og mere kompleks; vores produkter skal blive smartere for at kunne genkende og behandle forskellige materialer.”
Motan lancerede Metro G/F/R (partikler, flager, returmateriale) i K og sagde, at enheden automatisk kan indlæse et stort antal partikler, støvet returmateriale og flager og bruge filtre og store udløbsklapper for at opnå jævn drift . Motan sagde, at støvet aktivt vil blive fjernet og sendt til det centrale støvfilter. Selve filteret er lavet af et stof belagt med PTFE, og trykluftakkumulatoren integreret i læsserdækslet er direkte forbundet til luftudløbsmundstykket for at rense filteret.
Det hængslede dæksel har ingen vakuum- og materialeslanger, så læsseren kan nemt rengøres ved materialeskift. Metro G/F/R-modeller bruger pneumatiske sommerfugleventiler med stor diameter til materialeudledning og bromaterialer. En roterende skovlkontakt er installeret under ventilen, og når materialeniveauet er lavere end sensoren, startes transportcyklussen automatisk.
Motans nye Metroflow tyngdekraftslæsser vejer hver belastning, den håndterer, med en nøjagtighedsgaranti på Metroflow bruger magnetiske klapper i stedet for pneumatisk betjente udledninger. Under normale omstændigheder, efter hver transportcyklus, udløses vakuumet, der bruges til transport, og vægten af materialet får udledningsklappen til at åbne, men i tilfælde af et magnetisk system forbliver den lukket. Først efter at materialet i læsseren er vejet, deaktiveres holdemagneten, og materialet udtømmes.
Motans Metro HBS trefasede læsser kan håndtere gennemløb fra 661 til 3.527 lb/time og er udstyret med en separat trefaset gulvstående nedre station med en alarm, der indikerer utilstrækkeligt materiale. Automatisk implosionsfilterrensning er standard, og enheden har to materialeindløb. Der er ikke behov for en separat blandeventil, fordi Metro HBS har et samlet forhold mellem rå- og genbrugsmaterialer, hvilket gør det muligt at justere forholdet mellem de to vandløb. En controller kan styre op til to læssere og en blæser.
Plastrac, leverandør af blandesystemer, introducerede en patentanmeldt metode til kontinuerlig blanding af farver og andre additiver. ColorStream er en løsning til kunder, der ønsker at eliminere behovet for, at medarbejdere skal klatre op på stiger eller trapper for at rengøre og udskifte additivtragten placeret over fabriksgulvet og installeret på siden af hovedkomponentlæsseren. Dette nye system adskiller additiv måling fra forarbejdning og tilførsel af de vigtigste harpikskomponenter og placerer det i et kompakt design på gulvniveau, velegnet til processorer, der mangler store gulvblandere og en central læsser/modtager til råmaterialer.
Plastracs ColorStream adskiller additiv måling fra forarbejdning og tilførsel af de vigtigste harpikskomponenter og placerer den i gulvniveau.
Med ColorStream sker der rengøring og farveskift på gulvet, og alle systemkomponenter på gulvet er selvrensende. ColorStream monteres i en kompakt trolley og monteres på hjul. Den kan understøtte op til fire additivfødere arrangeret radialt langs opsamlingstragten. Tragten udleder tilsætningsstofferne i den vertikalt installerede venturi, som læsses ned i transportslangen. I modsætning til traditionelle venturier, der kræver højtrykstrykluft, bruger ColorStream lavtryksluft leveret af en elektrisk regenerativ blæser på en vogn. Disse blæsere kan ifølge Plastrac køre uafbrudt i mere end fem år og giver altid ren luft, fordi der ikke er nogen kontaktdele, der skal smøres. Venturi-røret og leveringsslangen er små nok til at give tilstrækkelig lufthastighed til at holde partiklerne svævende i luftstrømmen selv med en lille energibesparende blæser.
I den øverste ende af systemet er der monteret en ledeplade på indløbsflangen på forarbejdningsmaskinen. Kassens øverste flange kan understøtte den centrale læsser/modtager og buffertragt, som leverer råmaterialer. Cyklonmodtageren i baffelboksen adskiller tilsætningsstofferne fra transportluften. Metalskærmen mellem cyklonseparatoren og udstødningsrøret forhindrer herreløse partikler i at undslippe med udstødningsgassen. Partiklerne vil ikke tilstoppe skærmen, fordi det større åbne areal reducerer lufthastigheden til under den hastighed, der kræves for at løfte partiklerne. Da overfladen rengøres ved at transportere luft eller partikelpåvirkning, kræver farveændringen ikke rengøringsslanger eller baffelbokskomponenter.
Labotek (her repræsenteret af Romax) har opdateret sit udvalg af transportanordninger til at omfatte et arktransportsystem, der er målrettet mod genbrugsmaterialer. SVR-F har en 100-liters tragt og en gennemstrømning på 600-700 lb/h og er specielt designet til at håndtere flager. Derudover er den nye SVR-P designet til at transportere pulver, primært til rotomoldere og rørfabrikanter. Med et redesignet fladt filter på toppen, som renses af vibrationer og luft, har enheden et gennemløbsområde på op til 4409 lbs/t.
Piovan (moderselskabet til Universal Dynamics) demonstrerede sin Vakupulse-teknologi, som er en tætfase-transportteknologi, der siges at være velegnet til at transportere fine råmaterialer ved lave hastigheder og lave flowhastigheder over korte afstande. Virksomheden lancerede også den manuelle koblingsstation Handlink+. Piovan sagde, at dette design nemt kan forbinde rør selv med kun én hånd. Der er ingen pakning til at forhindre forurening, og partiklerne er kun i kontakt med rustfrit stål. RFID-tag-systemet sikrer overensstemmelse mellem kilden og destinationen for materialet. Hvis det ikke passer, vil transportørsystemet ikke starte påfyldningscyklussen.
Piovans FDM-forretning, som er rettet mod ekstrudering, viste sin nye GDS 5 gravitationsblander frem. Virksomheden oplyste, at GDS 5 er designet til at installere op til fem pillestationer, er kompakt i størrelse og er udstyret med en Siemens PLC-controller.
Til medicinsk produktion introducerede Piovan også en mikrodoseringsenhed, der kan fodre maskinen en pellet ad gangen. Til rene rum viste Piovan den filterløse Pureflo-modtager, som efter sigende hverken kræver trykluft eller vedligeholdelse, og en DPA-tørretumbler uden emissioner.
Maguire har udvidet sin 100% injektionsfarveteknologi som en mulighed for sin MGF gravity feeder. Denne teknologi gør det muligt for føderen at udføre farvemåling under genvindings- og injektionsstadierne af skruen. Maguire påpegede, at i injektionscyklussen kommer ca. 75 % af harpiksen ind i skruen under genopretningsfasen og 25 % kommer ind i skruen under injektionen. Da traditionelle foderautomater kun tilføjer farve under genvindingsprocessen, kan der være utilstrækkelig blanding. Maguires 100% injektionsfarveteknologi kan eliminere de typiske svar for underblandede forbindelser, såsom at bruge en upstream formixer eller overfarvning.
Maguires 100% farveteknologi gør det muligt for feederen at måle farve under genvindings- og injektionsfasen af skruen.
Schenck har perfektioneret Proflex-serien for at give lavere tilspændingshastigheder til mindre masterbatch-applikationer. C100 sluttede sig til C500, C3000 og C6000. Den mindste i denne gruppe, velegnet til mindre ekstrudere. Op til fem foderautomater kan kombineres rundt om ekstruderens indløb, og hurtigudskiftningstragten tillader hurtig udskiftning uden at skille foderskruen ad. Det asymmetriske design forhindrer brodannelse og tilstopning af tyktflydende materialer, og den integrerede gearkasse tillader et turndown-forhold på op til 1:120. Schenck siger, at den fleksible væg tillader kontinuerlig og nøjagtig fyldning af fødeskruen.
Schenck tilføjede også Simplex produktionslinjen, den lancerede på K i 2016. Den nye Simplex FB 650 slutter sig til Simplex FB 1500, målet er at fodre plastflager, cellulose, hamp, glas eller kulfiber og andre rå- eller genbrugsmaterialer til plastfilm eller komposit. Simplex FG 650 er udstyret med en højkapacitets feeder i rustfrit stål, der er specielt designet til at håndtere lette og luftige materialer. Den bruger en bunddrevet lodret omrører og hjælpeomrører til at håndtere materialer, der er svære at fodre, inklusive strimlet PP- eller PET-film.
Det hollandske Movacolor, som distribueres i Nordamerika af virksomheder som Hamilton Plastic Systems og Romax, lancerede tre nye gravimetriske fodrings- og blandingssystemer på K 2019. MCHigh Output 2500R storkapacitets-batching-enhed bruges til genslibning af flager med lav bulkdensitet som f.eks. som flasker. MCTwin-systemet er designet til at genbehandle farvede genbrugsmaterialer fra injektionsporte og affaldsprodukter. Målet med MCContinuous Blender er at presse ledninger og kabler ud (se venligst for at holde dig opdateret i november).
Process Control lancerede WXOmega, som er udviklet i Tyskland og designet til at blande pulvere. WXOmega pulver batch-målesystemet beskrives som høj præcision og energieffektivitet og kan køre op til seks forskellige pulvere. Med en støvtæt struktur har hver af de seks pulverbeholdere en integreret pulverskrue og brobrydningsanordning. Den redesignede koniske vægttragt har en sommerfugleventil og en speciel vejecelle for at forbedre nøjagtigheden. Desuden hjælper pulveromrøreren i blandekammeret med at blande materialerne jævnt. Gennemløbet varierer op til 551 pund i timen, og processtyring betyder, at alle dele, der er i kontakt med ingredienserne, er rustfrit stål. Berøringsskærmen kommer med 7 tommer eller 10 tommer. udstille.
Italian Plastics Systems, som nu har sit amerikanske hovedkvarter i Atlanta, har lanceret en vægtblander, der kan rumme op til otte komponenter, og en ny modtager til det centrale transportsystem. Disse har PLC-kontrolfunktion, som kan fjernovervåges eller styres af smartphone eller tablet-computer. Derudover er der et nyt automatisk manifold distributionssystem, valgfrit vejesystem til beregning af mængden af harpiks og Easy Way 4.0 overvågningssystem, der bruges til at indsamle og opbevare driftsdata for alle sprøjtestøbemaskiner og hjælpeudstyr på fabrikken.
Piovan introducerede sit GenesysNext-tørresystem for første gang, som virksomheden hævder har "adaptiv teknologi" optimeret til genanvendt PET. I takt med at timeproduktionsvolumenet og plastpartiklernes begyndelsestemperatur og fugtighed ændres, kan procesluftstrømmen, dugpunktet, opholdstid, temperatur osv. styres automatisk. Den originale Genesys-produktlinje blev lanceret i 2010.
Piovan sagde, at AIPC-teknologien (Automatic Injection Pressure Control) også er blevet forbedret, hvilket siges at sikre de laveste produktionsomkostninger for PET-præforme. Piovan sagde, at den nye kontrol med forudsigende vedligeholdelsesfunktioner forbinder tørretumbleren med sprøjtestøbemaskinen. Ifølge rapporter måler tørretumbleren indsprøjtningstrykket gennem en sensor hvert 5. millisekund, hvilket kan undgå overdreven udtørring af PET. Et nyt patenteret filtreringssystem kan absorbere flygtige organiske forbindelser. Systemet afgiver en alarm for at udskifte filteret, hvis det er nødvendigt.
Virksomheden lancerede også produkter til inspektion af præforme på K 2019. InspectAC giver førstnævnte mulighed for at kontrollere præformens acetaldehydniveau ikke-destruktivt. Formere behøver ikke at sende præformene til laboratoriet, de kan kontrollere væskeniveauet ved siden af pressen på kun 30 minutter. Derudover kan InspectBE-teknologi måle den benzen, der kan produceres under PET-genanvendelsesprocessen. Enheden kan måle benzen (parts per billion) online på 35 minutter. Alle disse kan forbindes via Piovans winfactory platform.
WITTMANN BATTENFELDs nye Aton H1000 batteritørrer kan behandle 1.000 kubikmeter i timen tør luft med en tørregennemstrømning på 1102 lbs til 1322 lbs/time. Dette er første gang, at dens Aton segmenterede hjultørrer har udvidet sig fra siden af trykpressen til den centrale tørreopgave. Virksomheden oplyste, at systemet kan nå et dugpunkt på -85 F. Aton H1000 er kombineret med virksomhedens Wittmann 4.0 platform og har en større 5,7 tommer touchskærm. Den eksisterende Aton-produktionslinje kan levere 30 til 120 kubikmeter tør luft i timen.
Aton H1000 batteritørreren fra Wittmann Battenfeld udvider denne segmenterede hjulproduktionslinje fra trykpressen til centraltørreren.
Aton H1000's muligheder inkluderer dugpunktsstyret tørring og LED-lys for at angive tørretumblerens status. Variabel frekvensomformer kan også leveres.
ProTecs Somos RDF modulopbyggede harpikstørresystem, bestående af en enhed med egen tørlufttilførsel og controller, fik også sin debut hos K. Hver enkelt betjeningsenhed kan kombineres til et samlet system med central visualisering og styring. Tørretumbleren har en kapacitet på 50 til 400 liter og en tørretemperatur på 140 til 284 F; højtemperaturmodeller op til 356 F er tilgængelige.
Maguire brugte K til at omdøbe sin vakuumtørrerserie til Ultra. Disse lavenergitørrere er baseret på teknologi introduceret af Maguire i 2013 under navnet VBD. Siden da har Maguire udtalt, at dens vakuumteknologi har opnået flere faktiske energibesparelser end oprindeligt hævdet (se K preview i september 2019).
Plastic Systems har introduceret et modulært system bestående af 1 til 10 honeycomb rotor tørretumblere, hver med sin egen tragt. Et enkelt PLC-kontrolsystem muliggør samtidig tørring af forskellige harpikser til hver tragt gennem uafhængig, adaptiv kontrol baseret på materialeniveau og tørrelufttemperatur, dugpunkt og luftstrøm.
HB-Therm of Switzerland introducerede Thermo-5 Water Temperature Control Unit (TCU) for første gang med en radialpumpe med variabel hastighed; temperaturgrænser er 212, 284 og 320 F; varmekapacitet op til 32 kW; og kølekapacitet op til 110 kW. Virksomheden bemærkede, at enheden er kompakt, 650 mm (ikke 25 tommer) høj og kan opbevares under de fleste moderne sprøjtestøbemaskiner.
TCU's Eco-pumpe radialpumpe i rustfrit stål med variabel hastighed har en driftseffekt på 2,2 kW og et maksimalt cirkulationsflow på 220 l/min. I Eco-tilstand kan enheden justere indløbs-/udløbstemperaturforskellen (ΔT), flowhastighed eller pumpetryk og vise og registrere alle energibesparende forhold. Det siges, at temperaturreguleringen er ±0,1°C, med selvoptimerende justering. Et tankløst system med indirekte køling kan give kortere opvarmnings- og køletider, fordi der kun bruges en minimal mængde varmeoverførselsvæske. Den mindste mængde cirkulation kræver også mindre strøm. Formspecifikke parametre kan gemmes og integreres i styringen af formemaskinen.
Disse enheder har automatiske procesovervågningsfunktioner, herunder ultralydsflowmåling; slangebrud og lækagedetektion; hydrauliske kredsløb af korrosionsbestandige materialer; og livstidsgaranti for varmeapparatet. Varmeelementet er ikke i direkte kontakt med det flydende medium. Tætningsløse pumper reducerer vedligeholdelsen yderligere. Det lukkede system har ingen iltkontakt og bruger aktiv trykregulering til at beskytte formen.
Ifølge HB-Therm er den valgfri OPC-UA-grænseflade "fremtidsorienteret" en Industry 4.0-enhed. TCU'er kan fjernstyres, og gennem OPC-UA kan de dele data med andre maskiner, controllere eller QA- og MES-systemer. Det valgfrie renrumssæt til Thermo-5 har fiberfri isolering, slidstærke PUR-ruller og højglans finish.
Danske Mouldpro APS lancerede sin digitale flosense 4.0 kølemanifold hos K. Flosense 4.0 distribueret af Alba i USA kan forbinde op til fire manifolds, og dens touchskærm kan overvåge op til 48 uafhængige kølekredsløb. Som et alternativ til analoge manuelle flowregulatorer udtalte Mouldpro, at den digitale flowmanifold giver mulighed for højere flow- og temperaturområder samt datalagring og eksport. Regulatorens hovedskærm har et OPC-UA-interface, som kan vise alle kredsløb, inklusive flow- og temperaturdata, samt trykket på hovedindgangen og -udgangen. Ved at klikke på et specifikt kredsløb kan brugeren få mere detaljeret information, inklusive ΔT for den pågældende kanal. Inklusive en turbulensindikator har systemet en revisionslog til at spore alle hændelser. Dataene gemmes i den interne hukommelse og kan vises grafisk for hvert kredsløb eller eksporteres til eksternt brug.
Singles nye Easitemp 95 TCU vedtager et kompakt, korrosionsbestandigt design og er rapporteret at kunne håndtere kontinuerlig drift med lav forureningsfølsomhed og ensartet ydeevne selv under tunge belastninger. Easitemp har en varmekapacitet på 6 kW, kan arbejde kontinuerligt op til 203 F og har en kølekapacitet på 45 kW ved en indløbstemperatur på 176 F og en kølevæsketemperatur på 59 F. Dykpumpens nominelle flow er 40 l/min. og 3,8 bar, og stikket med omvendt polaritet giver lækagesikker tilstand og værktøjsaflæsning med partikelfilter.
Frankrigs SiSE har introduceret en farveberøringsskærm på sin olie-vand TCU. Nylanceret er også en serie af trykvands-TCU'er (6 til 60 kW), velegnet til temperaturer fra 284 til 356 F og output fra 60 til 200 liter/min.
Wittmann Battenfeld har udvidet sin K Tempro temperaturregulatorserie med en trykanordning, der er i stand til at nå en maksimal temperatur på 212 F (se september vedligeholdelse). Den nye Tempro plus D100 kan levere 9 kW varme og bruger en magnetisk koblet rustfri stålpumpe for at sikre tilstrækkeligt flow. Pumpekapaciteten er 0,5 kW, den maksimale flowhastighed er 40 l/min (10,5 gpm), og det maksimale tryk er 4,5 bar (65 psi).
Engel demonstrerede sine to forbedringer til digitaliseringen af formtemperaturstyring. Den ene er den nye e-temp XL-model, en større version af dens TCU med en pumpe med variabel hastighed, fremstillet af HB-Therm for Engel. Den anden er den nye e-flomo-funktion: ved skift af forme eller formindsatser, automatisk og kontinuerlig luftudblæsning (blæsning) af manifoldkredsløbet i sprøjtestøbeformen (se november vedligeholdelse).
Som pressetid har nogle få hjælpeleverandører delt nogle af deres K 2019-planer og understreget tilslutningsmuligheder og effektivitet i deres planlagte skærme.
Materialeleverandører er forpligtet til den "cirkulære økonomi", hvilket fremgår af deres indførelse af nye teknologier, produktintroduktion og samarbejde.
Temaerne bæredygtig udvikling og cirkulær økonomi vil blive set i standene hos mange leverandører af ekstruderings- og lamineringsudstyr, især film.
Indlægstid: 25. oktober 2021
