Το θέμα των βιώσιμων πλαστικών είναι πανταχού παρόν στα εκθέματα K 2019, ακόμη και σε εκείνα των προμηθευτών βοηθητικού εξοπλισμού, όπου τα πάντα, από στεγνωτήρια μέχρι αναμικτήρες έως φορτωτές χοάνης επαναλαμβάνονται ως μέρος της διαδικασίας ανακύκλωσης πλαστικού. #kshow #economics
Μεταξύ του βοηθητικού εξοπλισμού της έκθεσης Κ τον Οκτώβριο του 2019, ο μετασχηματισμός του πράσινου θαλάμου αντικατοπτρίζεται στα νέα μηχανήματα που έχουν σχεδιαστεί για ξήρανση, μεταφορά, ανάμειξη και τροφοδοσία ανακυκλωμένων υλικών. Ο Carl Litherland, επικεφαλής μάρκετινγκ της Motan, είπε ότι η εταιρεία του, όπως και πολλές άλλες εταιρείες στο Ντίσελντορφ, ανταποκρίνεται στο ενδιαφέρον των πελατών και της αγοράς. «Επεξεργαζόμαστε τις πρώτες ύλες, είτε αυτές είναι παρθένες, είτε ανακυκλωμένες είτε ανακυκλωμένες», είπε η Litherland, σημειώνοντας ότι για το τελευταίο υλικό, οι μηχανικές και φυσικές ιδιότητες είναι διαφορετικές από τα αρχικά σωματίδια. «Η κατάσταση γίνεται όλο και πιο περίπλοκη. Τα προϊόντα μας πρέπει να γίνουν πιο έξυπνα για να αναγνωρίζουν και να επεξεργάζονται διαφορετικά υλικά».
Η Motan κυκλοφόρησε το Metro G/F/R (σωματίδια, νιφάδες, υλικό επιστροφής) στο K, λέγοντας ότι η συσκευή μπορεί να φορτώσει αυτόματα μεγάλο αριθμό σωματιδίων, σκονισμένο υλικό επιστροφής και νιφάδες και να χρησιμοποιήσει φίλτρα και μεγάλα πτερύγια εξόδου για να επιτύχει ομαλή λειτουργία . Ο Motan είπε ότι η σκόνη θα αφαιρεθεί ενεργά και θα σταλεί στο κεντρικό φίλτρο σκόνης. Το ίδιο το φίλτρο είναι κατασκευασμένο από ύφασμα επικαλυμμένο με PTFE και ο συσσωρευτής πεπιεσμένου αέρα που είναι ενσωματωμένος στο κάλυμμα του φορτωτή συνδέεται απευθείας με το ακροφύσιο εξόδου αέρα για τον καθαρισμό του φίλτρου.
Το αρθρωτό κάλυμμα δεν έχει εύκαμπτους σωλήνες υποπίεσης και υλικού, έτσι ώστε ο φορτωτής να καθαρίζεται εύκολα όταν αλλάζετε υλικά. Τα μοντέλα Metro G/F/R χρησιμοποιούν πνευματικές βαλβίδες πεταλούδας μεγάλης διαμέτρου για την εκκένωση υλικών και τα υλικά γεφύρωσης. Κάτω από τη βαλβίδα εγκαθίσταται ένας περιστροφικός διακόπτης με πτερύγια και όταν η στάθμη του υλικού είναι χαμηλότερη από τον αισθητήρα, ο κύκλος μεταφοράς ξεκινά αυτόματα.
Ο νέος φορτωτής βαρύτητας Metroflow της Motan ζυγίζει κάθε φορτίο που χειρίζεται με εγγύηση ακρίβειας Το Metroflow χρησιμοποιεί μαγνητικά πτερύγια αντί για εκκενώσεις που λειτουργούν με πεπιεσμένο αέρα. Υπό κανονικές συνθήκες, μετά από κάθε κύκλο μεταφοράς, το κενό που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά απελευθερώνεται και το βάρος του υλικού προκαλεί το άνοιγμα του πτερυγίου εκκένωσης, αλλά στην περίπτωση ενός μαγνητικού συστήματος, αυτό παραμένει κλειστό. Μόνο αφού ζυγιστεί το υλικό στον φορτωτή, ο μαγνήτης συγκράτησης απενεργοποιείται και το υλικό αποφορτίζεται.
Ο τριφασικός φορτωτής Metro HBS της Motan μπορεί να χειριστεί αποδόσεις από 661 έως 3.527 lb/hr και είναι εξοπλισμένος με ξεχωριστό τριφασικό επιδαπέδιο κάτω σταθμό με συναγερμό που υποδεικνύει ανεπαρκές υλικό. Ο αυτόματος καθαρισμός φίλτρου έκρηξης είναι στάνταρ και η συσκευή διαθέτει δύο εισόδους υλικού. Δεν υπάρχει ανάγκη για ξεχωριστή βαλβίδα ανάμειξης, επειδή το Metro HBS έχει μια συνολική αναλογία πρώτων και ανακυκλωμένων υλικών, επιτρέποντας τη ρύθμιση της αναλογίας μεταξύ των δύο ρευμάτων. Ένας ελεγκτής μπορεί να διαχειριστεί έως και δύο φορτωτές και έναν ανεμιστήρα.
Η Plastrac, προμηθευτής συστημάτων ανάμειξης, εισήγαγε μια μέθοδο που εκκρεμεί με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για συνεχή ανάμειξη χρωμάτων και άλλων πρόσθετων. Το ColorStream είναι μια λύση για πελάτες που θέλουν να εξαλείψουν την ανάγκη των εργαζομένων να ανεβαίνουν σκάλες ή σκάλες για να καθαρίσουν και να αντικαταστήσουν τη χοάνη πρόσθετων που βρίσκεται πάνω από το δάπεδο του εργοστασίου και είναι εγκατεστημένη στο πλάι του κύριου φορτωτή εξαρτημάτων. Αυτό το νέο σύστημα διαχωρίζει τη μέτρηση προσθέτων από την επεξεργασία και την τροφοδοσία των κύριων εξαρτημάτων της ρητίνης, τοποθετώντας την σε συμπαγή σχεδιασμό στο επίπεδο του δαπέδου, κατάλληλο για επεξεργαστές που δεν διαθέτουν μεγάλους αναμικτήρες δαπέδου και κεντρικό φορτωτή/δέκτη για πρώτες ύλες.
Το ColorStream της Plastrac διαχωρίζει τη μέτρηση προσθέτων από την επεξεργασία και την τροφοδοσία των κύριων εξαρτημάτων της ρητίνης, τοποθετώντας την στο επίπεδο του δαπέδου.
Με το ColorStream, ο καθαρισμός και οι αλλαγές χρώματος γίνονται στο δάπεδο και όλα τα εξαρτήματα του συστήματος στο δάπεδο αυτοκαθαρίζονται. Το ColorStream εγκαθίσταται σε ένα συμπαγές τρόλεϊ και τοποθετείται σε τροχούς. Μπορεί να υποστηρίξει έως και τέσσερις τροφοδότες πρόσθετων διατεταγμένων ακτινικά κατά μήκος της χοάνης συλλογής. Η χοάνη εκκενώνει τα πρόσθετα στο κάθετα εγκατεστημένο βεντούρι, το οποίο εκφορτώνεται στον εύκαμπτο σωλήνα μεταφοράς. Σε αντίθεση με τα παραδοσιακά venturis που απαιτούν πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης, το ColorStream χρησιμοποιεί αέρα χαμηλής πίεσης που παρέχεται από έναν ηλεκτρικό αναγεννητικό φυσητήρα σε ένα καρότσι. Σύμφωνα με την Plastrac, αυτοί οι φυσητήρες μπορούν να λειτουργούν συνεχώς για περισσότερα από πέντε χρόνια και να παρέχουν πάντα καθαρό αέρα, επειδή δεν υπάρχουν μέρη επαφής που πρέπει να λιπαίνονται. Ο σωλήνας Venturi και ο εύκαμπτος σωλήνας παροχής είναι αρκετά μικροί ώστε να παρέχουν επαρκή ταχύτητα αέρα για να διατηρούν τα σωματίδια να επιπλέουν στη ροή του αέρα ακόμη και με έναν μικρό φυσητήρα εξοικονόμησης ενέργειας.
Στο επάνω άκρο του συστήματος, ένα κουτί διαφράγματος είναι τοποθετημένο στη φλάντζα εισόδου της μηχανής επεξεργασίας. Η επάνω φλάντζα του κουτιού μπορεί να υποστηρίξει τον κεντρικό φορτωτή/δέκτη και τη χοάνη προσωρινής αποθήκευσης, που παρέχουν πρώτες ύλες. Ο δέκτης κυκλώνα στο πλαίσιο διαφράγματος διαχωρίζει τα πρόσθετα από τον αέρα μεταφοράς. Το μεταλλικό πλέγμα μεταξύ του διαχωριστή κυκλώνα και του σωλήνα εξάτμισης εμποδίζει τα αδέσποτα σωματίδια να διαφύγουν με τα καυσαέρια. Τα σωματίδια δεν θα φράξουν την οθόνη επειδή η μεγαλύτερη ανοιχτή περιοχή μειώνει την ταχύτητα του αέρα κάτω από την ταχύτητα που απαιτείται για την ανύψωση των σωματιδίων. Δεδομένου ότι η επιφάνεια καθαρίζεται με τη μεταφορά αέρα ή πρόσκρουσης σωματιδίων, η αλλαγή χρώματος δεν απαιτεί καθαρισμό των εύκαμπτων σωλήνων ή των εξαρτημάτων του κιβωτίου διαφράγματος.
Η Labotek (που εκπροσωπείται εδώ από τη Romax) έχει ενημερώσει τη σειρά συσκευών μεταφοράς της για να περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς φύλλων που στοχεύει ανακυκλωμένα υλικά. Το SVR-F διαθέτει χοάνη 100 λίτρων και απόδοση 600-700 lb/h και είναι ειδικά σχεδιασμένο για να χειρίζεται νιφάδες. Επιπλέον, το νέο SVR-P έχει σχεδιαστεί για τη μεταφορά σκόνης, κυρίως για μηχανές κοπής και κατασκευαστές σωλήνων. Με ένα επανασχεδιασμένο επίπεδο φίλτρο στο επάνω μέρος, το οποίο καθαρίζεται από κραδασμούς και αέρα, η συσκευή έχει εύρος απόδοσης έως και 4409 λίβρες/ώρα.
Η Piovan (η μητρική εταιρεία της Universal Dynamics) έδειξε την τεχνολογία Vakupulse, η οποία είναι μια τεχνολογία μεταφοράς πυκνής φάσης που λέγεται ότι είναι κατάλληλη για τη μεταφορά λεπτών πρώτων υλών σε χαμηλές ταχύτητες και χαμηλούς ρυθμούς ροής σε μικρές αποστάσεις. Η εταιρεία κυκλοφόρησε επίσης τον σταθμό χειροκίνητης ζεύξης Handlink+. Ο Piovan είπε ότι αυτό το σχέδιο μπορεί εύκολα να συνδέσει σωλήνες ακόμη και με ένα μόνο χέρι. Δεν υπάρχει φλάντζα για την αποφυγή μόλυνσης και τα σωματίδια έρχονται σε επαφή μόνο με ανοξείδωτο χάλυβα. Το σύστημα ετικετών RFID διασφαλίζει την αντιστοίχιση μεταξύ της πηγής και του προορισμού του υλικού. Εάν δεν ταιριάζει, το σύστημα μεταφοράς δεν θα ξεκινήσει τον κύκλο φόρτωσης.
Η επιχείρηση FDM της Piovan, η οποία στοχεύει στην εξώθηση, παρουσίασε το νέο της μείκτη βαρύτητας GDS 5. Η εταιρεία δήλωσε ότι το GDS 5 έχει σχεδιαστεί για την εγκατάσταση έως και πέντε σταθμών pellet, είναι συμπαγές σε μέγεθος και είναι εξοπλισμένο με ελεγκτή PLC Siemens.
Για την ιατρική παραγωγή, η Piovan εισήγαγε επίσης μια συσκευή μικροδοσομέτρησης που μπορεί να τροφοδοτήσει το μηχάνημα ένα σφαιρίδιο τη φορά. Για καθαρά δωμάτια, η Piovan έδειξε τον δέκτη χωρίς φίλτρο Pureflo, ο οποίος λέγεται ότι δεν απαιτεί ούτε πεπιεσμένο αέρα ούτε συντήρηση, και ένα στεγνωτήριο DPA χωρίς εκπομπές.
Η Maguire έχει επεκτείνει την τεχνολογία χρωματισμού με έγχυση 100% ως επιλογή για τον τροφοδότη βαρύτητας MGF. Αυτή η τεχνολογία επιτρέπει στον τροφοδότη να εκτελεί χρωματομέτρηση κατά τα στάδια ανάκτησης και έγχυσης της βίδας. Ο Maguire επεσήμανε ότι στον κύκλο έγχυσης, περίπου το 75% της ρητίνης εισέρχεται στη βίδα κατά τη φάση ανάκτησης και το 25% εισέρχεται στη βίδα κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Δεδομένου ότι οι παραδοσιακοί τροφοδότες προσθέτουν χρώμα μόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάκτησης, μπορεί να υπάρχει ανεπαρκής ανάμειξη. Η τεχνολογία χρωματισμού με έγχυση 100% της Maguire μπορεί να εξαλείψει τις τυπικές απαντήσεις για τις ενώσεις που δεν αναμειγνύονται καθόλου, όπως η χρήση ενός προαναμικτητήρα ή ο υπερβολικός χρωματισμός.
Η τεχνολογία χρωματισμού 100% της Maguire επιτρέπει στον τροφοδότη να μετράει το χρώμα κατά τη φάση ανάκτησης και έγχυσης της βίδας.
Η Schenck έχει τελειοποιήσει τη σειρά Proflex για να παρέχει χαμηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας για μικρότερες εφαρμογές masterbatch. C100 ενώθηκαν C500, C3000 και C6000. Το μικρότερο σε αυτή την ομάδα, κατάλληλο για μικρότερους εξωθητήρες. Μπορούν να συνδυαστούν έως και πέντε τροφοδότες γύρω από την είσοδο του εξωθητή και η επιλογή χοάνης γρήγορης αλλαγής επιτρέπει γρήγορη αλλαγή χωρίς αποσυναρμολόγηση της βίδας τροφοδοσίας. Ο ασύμμετρος σχεδιασμός αποτρέπει τη γεφύρωση και το φράξιμο των παχύρρευστων υλικών και το ενσωματωμένο κιβώτιο ταχυτήτων επιτρέπει αναλογία αναστροφής έως και 1:120. Ο Schenck λέει ότι το εύκαμπτο τοίχωμα επιτρέπει τη συνεχή και ακριβή πλήρωση της βίδας τροφοδοσίας.
Η Schenck πρόσθεσε επίσης τη γραμμή παραγωγής Simplex που κυκλοφόρησε στο K το 2016. Το νέο Simplex FB 650 ενώνεται με το Simplex FB 1500, ο στόχος είναι να τροφοδοτήσει πλαστικές νιφάδες, κυτταρίνη, κάνναβη, γυαλί ή ίνες άνθρακα και άλλα ακατέργαστα ή ανακυκλωμένα υλικά για πλαστική μεμβράνη ή σύνθετο. Το Simplex FG 650 είναι εξοπλισμένο με τροφοδότη υψηλής χωρητικότητας από ανοξείδωτο χάλυβα, ειδικά σχεδιασμένο για να χειρίζεται ελαφριά και χνουδωτά υλικά. Χρησιμοποιεί κατακόρυφο αναδευτήρα και βοηθητικό αναδευτήρα για το χειρισμό δύσκολα τροφοδοτούμενων υλικών, συμπεριλαμβανομένου τεμαχισμένου φιλμ PP ή PET.
Η ολλανδική Movacolor, η οποία διανέμεται στη Βόρεια Αμερική από εταιρείες όπως η Hamilton Plastic Systems και η Romax, κυκλοφόρησε τρία νέα βαρυμετρικά συστήματα τροφοδοσίας και ανάμειξης στο K 2019. Η συσκευή παρτίδας μεγάλης χωρητικότητας MCHigh Output 2500R χρησιμοποιείται για νιφάδες επανατριβής με χαμηλή πυκνότητα χύδην π.χ. ως μπουκάλια. Το σύστημα MCTwin έχει σχεδιαστεί για την επανεπεξεργασία έγχρωμων ανακυκλωμένων υλικών από πύλες έγχυσης και απόβλητα. Ο στόχος του MCContinuous Blender είναι να αποσπάσει καλώδια και καλώδια (παρακαλούμε ανατρέξτε για να μείνετε ενημερωμένοι τον Νοέμβριο).
Το Process Control κυκλοφόρησε το WXOmega, το οποίο αναπτύχθηκε στη Γερμανία και σχεδιάστηκε για την ανάμειξη σκονών. Το σύστημα μέτρησης παρτίδας σκόνης WXOmega περιγράφεται ως υψηλής ακρίβειας και ενεργειακής απόδοσης και μπορεί να τρέξει έως και έξι διαφορετικές σκόνες. Υιοθετώντας μια δομή ανθεκτική στη σκόνη, καθεμία από τις έξι χοάνες πούδρας έχει μια ενσωματωμένη βίδα σκόνης και συσκευή θραύσης γέφυρας. Η επανασχεδιασμένη κωνική χοάνη βάρους διαθέτει βαλβίδα πεταλούδας και ειδικό στοιχείο φόρτωσης για βελτίωση της ακρίβειας. Επιπλέον, ο αναδευτήρας πούδρας στον θάλαμο ανάμειξης βοηθά στην ομοιόμορφη ανάμειξη των υλικών. Η απόδοση κυμαίνεται έως και 551 λίβρες ανά ώρα και ο έλεγχος της διαδικασίας σημαίνει ότι όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με τα συστατικά είναι από ανοξείδωτο χάλυβα. Τα χειριστήρια οθόνης αφής διατίθενται με 7 ίντσες ή 10 ίντσες. έκθεμα.
Η Italian Plastics Systems, η οποία έχει τώρα την έδρα της στις ΗΠΑ στην Ατλάντα, κυκλοφόρησε έναν αναμικτήρα βάρους που μπορεί να χωρέσει έως και οκτώ εξαρτήματα και έναν νέο δέκτη για το κεντρικό σύστημα μεταφοράς. Αυτά διαθέτουν λειτουργία ελέγχου PLC, η οποία μπορεί να παρακολουθηθεί ή να ελεγχθεί εξ αποστάσεως από έξυπνο τηλέφωνο ή υπολογιστή tablet. Επιπλέον, υπάρχει ένα νέο σύστημα αυτόματης διανομής πολλαπλής, προαιρετικό σύστημα ζύγισης για τον υπολογισμό της ποσότητας ρητίνης και σύστημα παρακολούθησης Easy Way 4.0, που χρησιμοποιείται για τη συλλογή και αποθήκευση των δεδομένων λειτουργίας όλων των μηχανών χύτευσης με έγχυση και του βοηθητικού εξοπλισμού στο εργοστάσιο.
Η Piovan παρουσίασε για πρώτη φορά το σύστημα στεγνώματος GenesysNext, το οποίο η εταιρεία ισχυρίζεται ότι έχει «προσαρμοστική τεχνολογία» βελτιστοποιημένη για ανακυκλωμένο PET. Καθώς ο ωριαίος όγκος παραγωγής και η αρχική θερμοκρασία και υγρασία των πλαστικών σωματιδίων αλλάζουν, η ροή του αέρα διεργασίας, το σημείο δρόσου, ο χρόνος παραμονής, η θερμοκρασία κ.λπ. μπορούν να διαχειρίζονται αυτόματα. Η αρχική σειρά προϊόντων Genesys κυκλοφόρησε το 2010.
Ο Piovan είπε ότι η τεχνολογία AIPC (Automatic Injection Pressure Control) έχει επίσης βελτιωθεί, η οποία λέγεται ότι εξασφαλίζει το χαμηλότερο κόστος παραγωγής προμορφωμάτων PET. Ο Piovan είπε ότι το νέο χειριστήριο με λειτουργίες πρόβλεψης συντήρησης συνδέει το στεγνωτήριο με τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Σύμφωνα με αναφορές, το στεγνωτήριο μετρά την πίεση έγχυσης μέσω ενός αισθητήρα κάθε 5 χιλιοστά του δευτερολέπτου, γεγονός που μπορεί να αποφύγει την υπερβολική ξήρανση του PET. Ένα νέο πατενταρισμένο σύστημα φιλτραρίσματος μπορεί να απορροφήσει πτητικές οργανικές ενώσεις. Το σύστημα θα ηχήσει συναγερμό για να αντικαταστήσει το φίλτρο εάν είναι απαραίτητο.
Η εταιρεία κυκλοφόρησε επίσης προϊόντα επιθεώρησης προμορφώματος στο K 2019. Το InspectAC επιτρέπει στο πρώτο να ελέγχει το επίπεδο ακεταλδεΰδης του προδιαμορφώματος μη καταστροφικά. Οι διαμορφωτές δεν χρειάζεται να στείλουν τα προδιαμορφώματα στο εργαστήριο, μπορούν να ελέγξουν τη στάθμη του υγρού δίπλα στην πρέσα σε μόλις 30 λεπτά. Επιπλέον, η τεχνολογία InspectBE μπορεί να μετρήσει το βενζόλιο που μπορεί να παραχθεί κατά τη διαδικασία ανακύκλωσης PET. Η συσκευή μπορεί να μετρήσει το βενζόλιο (μέρη ανά δισεκατομμύριο) διαδικτυακά σε 35 λεπτά. Όλα αυτά μπορούν να συνδεθούν μέσω της πλατφόρμας winfactory της Piovan.
Το νέο στεγνωτήριο μπαταρίας Aton H1000 της WITTMANN BATTENFELD μπορεί να επεξεργαστεί 1.000 κυβικά μέτρα την ώρα ξηρού αέρα, με απόδοση στεγνώματος από 1102 λίβρες έως 1322 λίβρες/ώρα. Αυτό σηματοδοτεί την πρώτη φορά που το στεγνωτήριο τροχών τμηματοποιημένου Aton επεκτείνεται από το πλάι της τυπογραφικής μηχανής στην εργασία κεντρικού στεγνώματος. Η εταιρεία δήλωσε ότι το σύστημα μπορεί να φτάσει σε σημείο δρόσου -85 F. Το Aton H1000 συνδυάζεται με την πλατφόρμα Wittmann 4.0 της εταιρείας και διαθέτει μεγαλύτερη οθόνη αφής 5,7 ιντσών. Η υπάρχουσα γραμμή παραγωγής Aton μπορεί να παρέχει 30 έως 120 κυβικά μέτρα την ώρα ξηρού αέρα.
Το στεγνωτήριο μπαταρίας Aton H1000 της Wittmann Battenfeld επεκτείνει αυτή τη τμηματοποιημένη γραμμή παραγωγής τροχών από το τυπογραφικό πιεστήριο στο κεντρικό στεγνωτήριο.
Οι επιλογές του Aton H1000 περιλαμβάνουν στέγνωμα ελεγχόμενου σημείου δρόσου και φώτα LED που υποδεικνύουν την κατάσταση του στεγνωτηρίου. Μπορεί επίσης να παρέχεται μονάδα μεταβλητής συχνότητας.
Το αρθρωτό σύστημα ξήρανσης ρητίνης Somos RDF της ProTec, που αποτελείται από μια μονάδα με τη δική της παροχή ξηρού αέρα και ελεγκτή, έκανε επίσης το ντεμπούτο του στο K. Κάθε μονάδα λειτουργίας μπορεί να συνδυαστεί σε ένα συνολικό σύστημα με κεντρική οπτικοποίηση και έλεγχο. Το στεγνωτήριο έχει χωρητικότητα 50 έως 400 λίτρα και θερμοκρασία στεγνώματος 140 έως 284 F. Διατίθενται μοντέλα υψηλής θερμοκρασίας έως 356 F.
Η Maguire χρησιμοποίησε το K για να μετονομάσει τη σειρά στεγνωτηρίων κενού σε Ultra. Αυτά τα στεγνωτήρια χαμηλής ενέργειας βασίζονται στην τεχνολογία που εισήγαγε ο Maguire το 2013 με την ονομασία VBD. Έκτοτε, η Maguire δήλωσε ότι η τεχνολογία κενού της έχει επιτύχει μεγαλύτερη πραγματική εξοικονόμηση ενέργειας από ό,τι είχε αρχικά υποστηριχθεί (δείτε την προεπισκόπηση K τον Σεπτέμβριο του 2019).
Η Plastic Systems εισήγαγε ένα αρθρωτό σύστημα που αποτελείται από 1 έως 10 στεγνωτήρες με ρότορα κυψέλης, το καθένα με τη δική του χοάνη. Ένα ενιαίο σύστημα ελέγχου PLC επιτρέπει την ταυτόχρονη ξήρανση διαφορετικών ρητινών για κάθε χοάνη μέσω ανεξάρτητου, προσαρμοστικού ελέγχου με βάση το επίπεδο υλικού και τη θερμοκρασία του αέρα ξήρανσης, το σημείο δρόσου και τη ροή αέρα.
Η HB-Therm της Ελβετίας παρουσίασε τη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας νερού Thermo-5 (TCU) για πρώτη φορά, με ακτινική αντλία μεταβλητής ταχύτητας. τα όρια θερμοκρασίας είναι 212, 284 και 320 F. Ικανότητα θέρμανσης έως 32 kW. και ψυκτική ικανότητα έως 110 kW. Η εταιρεία σημείωσε ότι η συσκευή είναι συμπαγής, ύψους 650 mm (όχι 25 ίντσες) και μπορεί να αποθηκευτεί στις περισσότερες σύγχρονες μηχανές χύτευσης με έγχυση.
Η ακτινική αντλία από ανοξείδωτο χάλυβα μεταβλητής ταχύτητας Eco-pump της TCU έχει ισχύ λειτουργίας 2,2 kW και μέγιστη ροή κυκλοφορίας 220 l/min. Στη λειτουργία Eco, η συσκευή μπορεί να ρυθμίσει τη διαφορά θερμοκρασίας εισόδου/εξόδου (ΔT), τον ρυθμό ροής ή την πίεση της αντλίας και να εμφανίσει και να καταγράψει όλες τις συνθήκες εξοικονόμησης ενέργειας. Λέγεται ότι ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι ±0,1°C, με αυτοβελτιστοποιούμενη ρύθμιση. Ένα σύστημα χωρίς δεξαμενή με έμμεση ψύξη μπορεί να παρέχει μικρότερους χρόνους θέρμανσης και ψύξης επειδή χρησιμοποιείται μόνο μια ελάχιστη ποσότητα υγρού μεταφοράς θερμότητας. Η μικρότερη ποσότητα κυκλοφορίας απαιτεί επίσης λιγότερη ισχύ. Οι συγκεκριμένες παράμετροι του καλουπιού μπορούν να αποθηκευτούν και να ενσωματωθούν στον έλεγχο της μηχανής χύτευσης.
Αυτές οι συσκευές διαθέτουν λειτουργίες αυτόματης παρακολούθησης διεργασιών, συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης ροής με υπερήχους. ρήξη σωλήνα και ανίχνευση διαρροής. Υδραυλικά κυκλώματα από ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά. και ισόβια εγγύηση για τη συσκευή θέρμανσης. Το θερμαντικό στοιχείο δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το ρευστό μέσο. Οι αντλίες χωρίς σφράγιση μειώνουν περαιτέρω τη συντήρηση. Το κλειστό σύστημα δεν έχει επαφή οξυγόνου και χρησιμοποιεί ενεργή ρύθμιση πίεσης για την προστασία του καλουπιού.
Σύμφωνα με το HB-Therm, η προαιρετική διεπαφή OPC-UA είναι «προσανατολισμένη στο μέλλον» μια μονάδα Industry 4.0. Οι TCU μπορούν να ελέγχονται εξ αποστάσεως και μέσω του OPC-UA, μπορούν να μοιράζονται δεδομένα με άλλα μηχανήματα, ελεγκτές ή συστήματα QA και MES. Το προαιρετικό κιτ καθαρού δωματίου για το Thermo-5 έχει μόνωση χωρίς ίνες, ανθεκτικούς στη φθορά κυλίνδρους PUR και γυαλιστερά φινιρίσματα.
Η δανική Mouldpro APS κυκλοφόρησε την πολλαπλή ψύξης της ψηφιακής flosense 4.0 στο K. Το flosense 4.0 που διανέμεται από την Alba στις Ηνωμένες Πολιτείες μπορεί να συνδέσει έως και τέσσερις πολλαπλές και η οθόνη αφής του μπορεί να παρακολουθεί έως και 48 ανεξάρτητα κυκλώματα ψύξης. Ως εναλλακτική λύση στους αναλογικούς χειροκίνητους ρυθμιστές ροής, η Mouldpro δήλωσε ότι η ψηφιακή πολλαπλή ροής επιτρέπει υψηλότερα εύρη ροής και θερμοκρασίας, καθώς και αποθήκευση και εξαγωγή δεδομένων. Η κύρια οθόνη του ελεγκτή έχει μια διεπαφή OPC-UA, η οποία μπορεί να εμφανίσει όλα τα κυκλώματα, συμπεριλαμβανομένων των δεδομένων ροής και θερμοκρασίας, καθώς και την πίεση της κύριας εισόδου και εξόδου. Κάνοντας κλικ σε ένα συγκεκριμένο κύκλωμα, ο χρήστης μπορεί να λάβει πιο λεπτομερείς πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένου του ΔΤ αυτού του καναλιού. Συμπεριλαμβανομένου ενός δείκτη αναταράξεων, το σύστημα διαθέτει ένα αρχείο καταγραφής ελέγχου για την παρακολούθηση όλων των συμβάντων. Τα δεδομένα αποθηκεύονται στην εσωτερική μνήμη και μπορούν να εμφανιστούν γραφικά για κάθε κύκλωμα ή να εξαχθούν για εξωτερική χρήση.
Το νέο Easitemp 95 TCU της Single υιοθετεί έναν συμπαγή, ανθεκτικό στη διάβρωση σχεδιασμό και αναφέρεται ότι μπορεί να χειριστεί τη συνεχή λειτουργία με χαμηλή ευαισθησία στη ρύπανση και σταθερή απόδοση ακόμη και κάτω από βαριά φορτία. Το Easitemp έχει χωρητικότητα θέρμανσης 6 kW, μπορεί να λειτουργεί συνεχώς έως και 203 F και έχει ικανότητα ψύξης 45 kW σε θερμοκρασία εισόδου 176 F και θερμοκρασία ψυκτικού 59 F. Η ονομαστική παροχή της αντλίας εμβάπτισης είναι 40 l/min και 3,8 bar, και ο σύνδεσμος αντίστροφης πολικότητας παρέχει λειτουργία στεγανότητας και εκφόρτωση εργαλείου με φίλτρο σωματιδίων.
Η γαλλική SiSE παρουσίασε μια έγχρωμη οθόνη αφής στη μονάδα TCU λαδιού-νερού της. Επίσης, πρόσφατα κυκλοφόρησε μια σειρά από TCU νερού πίεσης (6 έως 60 kW), κατάλληλες για θερμοκρασίες από 284 έως 356 F και απόδοση από 60 έως 200 λίτρα/λεπτό.
Η Wittmann Battenfeld έχει επεκτείνει τη σειρά ελεγκτών θερμοκρασίας K Tempro με μια συσκευή συμπίεσης ικανή να φτάσει σε μέγιστη θερμοκρασία 212 F (βλ. συντήρηση Σεπτεμβρίου). Το νέο Tempro plus D100 μπορεί να αποδώσει 9 kW θερμότητας και χρησιμοποιεί μια μαγνητικά συζευγμένη αντλία από ανοξείδωτο χάλυβα για να εξασφαλίσει επαρκή ροή. Η χωρητικότητα της αντλίας είναι 0,5 kW, η μέγιστη παροχή είναι 40 l/min (10,5 gpm) και η μέγιστη πίεση είναι 4,5 bar (65 psi).
Ο Engel έδειξε τις δύο βελτιώσεις του στην ψηφιοποίηση του ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού. Το ένα είναι το νέο μοντέλο e-temp XL, μια μεγαλύτερη έκδοση του TCU του με αντλία μεταβλητής ταχύτητας, που κατασκευάζεται από την HB-Therm για την Engel. Η άλλη είναι η νέα λειτουργία e-flomo: όταν αλλάζετε καλούπια ή ένθετα καλουπιών, αυτόματη και συνεχής εξαέρωση (φύσημα) του κυκλώματος πολλαπλής στο καλούπι έγχυσης (βλ. συντήρηση Νοεμβρίου).
Από την ώρα του Τύπου, ορισμένοι βοηθητικοί προμηθευτές έχουν μοιραστεί ορισμένα από τα σχέδιά τους για το K 2019, δίνοντας έμφαση στη συνδεσιμότητα και την αποτελεσματικότητα στις προγραμματισμένες οθόνες τους.
Οι προμηθευτές υλικών είναι αφοσιωμένοι στην «κυκλική οικονομία», όπως αποδεικνύεται από την υιοθέτηση νέων τεχνολογιών, την εισαγωγή προϊόντων και τη συνεργασία.
Τα θέματα της βιώσιμης ανάπτυξης και της κυκλικής οικονομίας θα φανούν στα περίπτερα πολλών προμηθευτών εξοπλισμού διέλασης και πλαστικοποίησης, ειδικά ταινιών.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-25-2021
