پائپ لائنز ۽ والوز جي محفوظ سار سنڀال جا ڪهڙا اپاءَ آهن؟ آڪسيجن جي پائپنگ لاءِ دروازن جا والوز ڇو منع ٿيل آهن

پائپ لائنز ۽ والوز جي محفوظ سار سنڀال جا ڪهڙا اپاءَ آهن؟ آڪسيجن جي پائپنگ لاءِ دروازن جا والوز ڇو منع ٿيل آهن

1. سار سنڀال کان اڳ، اها تصديق ڪرڻ ضروري آهي ته والو، پائپ لائن ۽ سسٽم معتبر طور تي الڳ ٿيل آهن، ۽ سسٽم جتي والو ۽ پائيپ لائين واقع آهن صرف پاڻي کي خارج ڪرڻ ۽ صفر تائين دٻاء گهٽائڻ کان پوء مرمت ڪري سگهجي ٿو. پائپ کي ڪٽڻ وقت، ڪٽڻ واري پائپ کي وقت ۾ بلاڪ ٿيڻ گهرجي ته جيئن ملبي کي روڪڻ لاء. بيولنگ ​​ڪرڻ وقت، عملي کي حفاظتي چشما پائڻ گهرجن، ۽ مارس ڦاڙڻ واري طرف بيهڻ نه گهرجي. تبديل ٿيل مواد کي مواد جي تصديق ڪرڻ گهرجي ۽ قابليت سرٽيفڪيٽ هجڻ گهرجي ان کان اڳ غلط مواد کي روڪڻ لاء استعمال ڪيو وڃي. سوڊا ۽ ونڊ پائوڊر پائيپ لائين جي سار سنڀال ۾، پراڻي پائيپ لائين کي ڪٽيو ويندو آهي، نئين پائيپ لائين، توسيع جوائنٽ ۽ ڪلو نصب ڪيو ويندو آهي ۽ مٿي ڪيو ويندو آهي، ۽ هيٺئين حصي کي سختي سان منع ڪئي وئي آهي ته ويلڊنگ دوران بيهڻ ۽ گذري وڃڻ، جيئن زخم، جلن کان بچڻ لاء. ۽ ٻرڻ.
2، والوز اليڪٽرڪ هيڊ پاور کي ڇڏي ڏيو، نيوميٽڪ سر ايئر ماخذ، ۽ هڪ ڊيڄاريندڙ نشاني پھانسي. جڏهن اليڪٽرڪ ۽ نيوميٽڪ هيڊ کي هٽايو، بولٽ کي ٿلهو ڪريو ۽ سست رفتار سان ان کي لوڻ سان هيٺ ڪريو، ۽ ان کي جاء ڏيو. جدا ٿيڻ کان پوء، والو حصن کي مقرر ڪيل پوزيشن ۾ رکڻ گهرجي، ۽ زمين کي ربر پيڊ سان رکڻ گهرجي ته جيئن سامان ۽ زمين کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاء. جڏهن والو فلانج بولٽ کي لوز ڪري، ڪم ڪندڙ کي فلانج جي گڏيل مٿاڇري تي بيهڻ جي اجازت نه هوندي آهي، ان صورت ۾ باقي بچيل سوڊا اسپري زخم هجي. ان کان اڳ جو pulverized ڪوئلي جي پائيپ لائين ھلڻ بند ٿي وڃي، پائيپ لائين ۾ پيل ڪوئلي کي صاف ڪيو وڃي ته جيئن پائوڊر جمع ٿيڻ جي خودبخود دھلائي کي روڪيو وڃي.
3. اسيمبليءَ کان اڳ، والو ڪور ۽ والو سيٽ جي گڏيل مٿاڇري جو معائنو ڪيو وڃي ۽ اسيمبليءَ کان اڳ قابليت حاصل ڪئي وڃي. جڏهن گڏ ڪرڻ، اسان کي قبول ٿيل حصن ۽ اجزاء کي صاف ڪرڻ گهرجي، سختي سان عمل جي ترتيب جي مطابق، ليڪ ۽ غلط لوڊ ٿيڻ کي روڪڻ لاء. والو سيٽ ۽ اسپول جي پيسڻ کي سختي سان عمل جي معيار تي عمل ڪرڻو پوندو، ٿلهي ۽ ٺيڪ. فليٽ گرائنڊنگ سينڊ پيپر کي تبديل ڪرڻ وقت، گرائنڊ ٽولز کي پهريان اڳيان رکيا وڃن ته جيئن گرين ۽ ٻين مختلف شين کي والو جي شيل ۾ گرڻ کان روڪي سگهجي.
پائپ لائن ۽ والو جي سار سنڀال لاء ٽيڪنيڪل اپاء
1. والو جي مقامي سار سنڀال کان پوء، بوائلر جسم سان گڏ هائيڊولڪ ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي. ٽوٿ پيڊ جهاز کي ريشمي نشانن، شگاف وغيره کان سواءِ هموار هجڻ گهرجي، فارمنگ فلر هموار ۽ غير تباهي واري هجڻ گهرجي. جوائنٽ 45° هوندو، 1200 جي جاءِ تي بيٺو. والو جي اسٽيم ۽ پيڪنگ باڪس کي صاف ڪريو ۽ چيڪ ڪريو، سينڊ پيپر سان پالش ڪريو، پيڪنگ باڪس جي ڀت صاف ھئڻ گھرجي، پيڪنگ سيٽ صاف ھجڻ گھرجي بغير نشانن جي، بيضوي سطح 2، شيل برقرار هجڻ گهرجي، گڏيل مٿاڇري کي هموار هجڻ گهرجي، ڪو به گروو، نشان نه هجڻ گهرجي، ڇڪڻ، کڏن، ريشمي نشانن کي ختم ڪرڻ لاء، چمڪندڙ مسلسل، هموار، 0.2 جي ٿلهي حاصل ڪرڻ لاء، مٿاڇري جي مٿاڇري تي بغير ڪنهن خرابين جي. بيئرنگ سيٽ جي مٿاڇري هموار ۽ غير تباهي واري آهي، ڪو مورچا ناهي. اسٽيل بال برقرار آهي ۽ لچڪدار طور تي گھمڻ گهرجي. ٽامي جي آستين جي والو سيٽ ۽ اندرئين ڀت هموار ۽ دٻيل نه هجڻ گهرجي، ۽ آستين جي بيضوي هجڻ گهرجي 3، والو اسٽيم ۽ اسپول جي هيٺان ڍڪڻ جي وچ ۾ خال 0.2mm آهي، والو اسٽيم ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ خال 0.3-0.4mm آهي، والو اسٽيم ۽ پيڪنگ ڍڪ ۽ پيڪنگ سيٽ جي وچ ۾ خال 0.15-0.20mm آهي، والو جي ڍڪ ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ خال 0.2-0.3mm آهي، واشر ۽ والو جي ڍڪ ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ خال 1.0-1.2mm آهي، غدود ۽ سيٽ جي وچ ۾ خال 0.5- آهي. 1.0mm
4، اسپول گردش ۾ والو اسٽيم لچڪدار هجڻ گهرجي، مٿي ۽ هيٺ 0.05mm لوز، والو سيٽ ۾ اسپول لچڪدار گردش. پائپ لائن ۾ ڪو به واضع غلط وات نه هوندو، ۽ پائپ لائن جو اندروني حصو هموار هوندو ۽ ويلڊ سيم ڀريو ويندو. جڏهن جدا ڪرڻ، تار جي وات کي خراب ٿيڻ کان روڪڻ گهرجي، سوئچ لچڪدار آهي، ۽ اندروني لڪيج ناهي. رابطي واري بيلٽ کي 2/3 کان وڌيڪ ويڪر تائين مسلسل ۽ يونيفارم هجڻ گهرجي، ۽ اتي هڪ مسلسل سيلنگ لائن آهي. ٽيٽرا انگوزي کي نالي ۾ رکڻ گهرجي، ۽ چئن پاسن جي وچ ۾ خال برابر هجڻ گهرجي. والو سيٽ سيريز ۾ ڊسڪ حرڪت واري ڪليئرنس کي 1-1.5 ملي ميٽر ۾ برقرار رکڻ گهرجي.
آڪسيجن جي پائپنگ لاءِ دروازن جا والوز ڇو منع ٿيل آهن
والو جي مواد تي "GB 16912-1997 آڪسيجن ۽ لاڳاپيل گئس جي حفاظت جي ٽيڪنيڪل ضابطن" جي مطابق: دٻاء 0.1mpa کان وڌيڪ آهي، اهو دروازي جو والو استعمال ڪرڻ کان منع ٿيل آهي، 0.1mpAP0.6mpa، والو ڊسڪ اسٽينلیس سٹیل آهي، 06. mpAP10mpa، سڀ stainless اسٽيل يا سڀ ٽامي مصر والو،
پ
جڏهن 10 ايم پي اي
، تمام ٽامي جو بنياد مصر.
تازن سالن ۾، آڪسيجن جي واپرائڻ جي واڌ سان، آڪسيجن جا وڏا استعمال ڪندڙ آڪسيجن پائيپ لائين ترسيل استعمال ڪري رهيا آهن. ڊگھي پائپ لائن جي ڪري، وسيع ورهائڻ، تيزيءَ سان کولڻ يا بند ڪرڻ واري والو سان گڏ، نتيجي ۾ آڪسيجن پائيپ لائين ۽ والو جي ملهه جا حادثا وقت بوقت ٿين ٿا، تنهن ڪري، *** آڪسيجن پائيپ لائين جو تجزيو ۽ سرد دروازا موجود پوشيده خطرا، خطرا، ۽ لاڳاپيل قدم کڻڻ ضروري آهي.
پهريون، ڪيترن ئي عام آڪسيجن پائيپ لائين، والو combustion سبب تجزيو
1. پائپ لائن ۾ زنگ، مٽي ۽ ويلڊنگ سليگ پائيپ لائين يا والو بندرگاهه جي اندرين ديوار سان رگڙي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ تيز گرمي پد کي باهه لڳندي آهي.
اها صورتحال نجاست جي قسم، ذرات جي ماپ ۽ هوا جي وهڪري جي رفتار سان لاڳاپيل آهي. لوهه جو پائوڊر آڪسيجن سان ساڙڻ ۾ آسان آهي، ۽ ذرڙي جي سائيز جيتري سٺي، اگنيشن پوائنٽ اوترو گهٽ؛ گيس جي رفتار جيتري تيز هوندي، اوترو ئي ساڙڻ جو امڪان آهي.
2. پائيپ لائين يا والو ۾ گريس، رٻڙ ۽ ٻيو مادو گهٽ اگنيشن پوائنٽ سان هوندو آهي، جيڪو مقامي تيز گرمي پد تي ٻرندو.
آڪسيجن ۾ ڪيترن ئي ٻرندڙ شين جي اگنيشن پوائنٽ (ماحول جي دٻاء تي):
ٻارڻ جي اگنيشن پوائنٽ جو نالو (℃)
لوڻ جو تيل 273 ~ 305
وولڪينائيز فائبر چٽ 304
رٻڙ 130 ~ 170
فلورائن ربر 474
392 ب سان ڪراس ڳنڍيل
ٽيفلون 507
3. adiabatic compression سان پيدا ٿيندڙ اعليٰ درجه حرارت جلن جو سبب بڻجندو آهي
مثال طور، ان کان اڳ جو والو 15MPa آهي، گرمي پد 20 ℃ آهي، ۽ والو جي پويان دٻاء 0.1mpa آهي. جيڪڏهن والو کي جلدي کوليو ويندو آهي، والو کان پوء آڪسيجن جو گرمي پد 553 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو adiabatic کمپريشن فارمولا جي مطابق، جيڪو ڪجهه مواد جي اگنيشن پوائنٽ تائين پهچي چڪو آهي يا ان کان وڌيڪ آهي.
4. هاء پريشر خالص آڪسيجن ۾ ٻرندڙ مواد جي اگنيشن پوائنٽ جي گھٽتائي آڪسيجن پائپ لائن والو جي جلن جو سبب آهي
هاء پريشر خالص آڪسيجن ۾ آڪسيجن پائيپ لائين ۽ والو، خطرو تمام وڏو آهي، ٽيسٽ ثابت ڪيو آهي ته *** جي باهه دٻاء جي چورس جي مقابلي ۾ متناسب ٿي سگهي ٿي، جيڪو آڪسيجن پائپ لائن ۽ والو لاء وڏو خطرو آهي.
ٻيو، احتياطي تدبيرون
1. ڊيزائن کي لاڳاپيل قاعدن ۽ معيارن جي تعميل ڪرڻ گهرجي
ڊيزائن کي 1981 جي دھات جي وزارت پاران جاري ڪيل آئرن اينڊ اسٽيل انٽرپرائز آڪسيجن پائپ نيٽ ورڪ جي ڪيترن ئي ضابطن جي تعميل ڪرڻ گهرجي، انهي سان گڏ آڪسيجن ۽ لاڳاپيل گئس جي حفاظت جي ٽيڪنيڪل ضابطن (GB16912-1997)، "آڪسيجن اسٽيشن ڊيزائن ڪوڊ" (GB50030- 91) ۽ ٻيا ضابطا ۽ معيار.
(1) ڪاربان اسٽيل پائپ ۾ آڪسيجن جي وڏي وهڪري جي شرح هيٺين جدول جي مطابق هجڻ گهرجي.
ڪاربان اسٽيل پائپ ۾ آڪسيجن جي وڏي وهڪري جي شرح:
ڪم جو دٻاء (MPa) 0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0
وهڪري جي شرح (m/s) 20, 13, 10, 8
(2) باهه کي روڪڻ لاءِ، ڪاپر بيس الائي يا اسٽينلیس اسٽيل جي پائپ جو هڪ حصو جنهن جي ڊيگهه پائپ جي قطر کان 5 ڀيرا گهٽ نه هجي ۽ 1.5 ميٽر کان گهٽ نه هجي آڪسيجن والو جي پويان ڳنڍيو وڃي.
(3) آڪسيجن پائيپ لائين ۾ ڪنڌ ۽ ورهائڻ واري سر کي جيترو ٿي سگهي مقرر ڪيو وڃي. 0.1mpa کان وڌيڪ ڪم ڪندڙ دٻاءَ سان آڪسيجن پائيپ لائين جو ڪنارو اسٽيمپ ٿيل والو قسم جي فلانج مان ٺاهيو وڃي. ورهائڻ واري سر جي هوا جي وهڪري جي طرف مکيه هوا جي وهڪري جي طرف کان 45 کان 60 زاويه هجڻ گهرجي.
(4) concave-convex flange جي بٽ ويلڊنگ ۾، تانبا جي ويلڊنگ تار کي O-ring طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو flammability سان گڏ آڪسيجن فلانج جو هڪ قابل اعتماد سيلنگ فارم آهي.
(5) آڪسيجن جي پائيپ لائين کي سٺي conductive ڊوائيس هجڻ گهرجي، گرائونڊنگ مزاحمت 10 کان گهٽ هجڻ گهرجي، فلانگن جي وچ ۾ مزاحمت 0.03 کان گهٽ هجڻ گهرجي.
(6) ورڪشاپ ۾ مکيه آڪسيجن پائيپ لائين جي پڇاڙيءَ ۾ رليز پائپ سان شامل ڪيو وڃي ته جيئن آڪسيجن پائيپ لائين کي صاف ڪرڻ ۽ مٽائڻ ۾ آساني ٿئي. ان کان اڳ جو ڊگهو آڪسيجن پائيپ لائين ورڪشاپ ۾ ريگيوليٽنگ والو ۾ داخل ٿئي، هڪ فلٽر مقرر ڪيو وڃي.
2. تنصيب جي احتياط
(1) آڪسيجن سان رابطي ۾ سڀ حصا سختي سان degreased هجڻ گهرجي، خشڪ هوا يا تيل کان سواء nitrogen سان degreased.
(2) ويلڊنگ آرگن آرڪ ويلڊنگ يا آرڪ ويلڊنگ هوندي.
3. آپريشن لاءِ احتياطي تدبيرون
(1) جڏهن آڪسيجن والو کي آن ۽ بند ڪيو وڃي ته ان کي آهستي آهستي هلڻ گهرجي. آپريٽر کي والو جي پاسي تي بيهڻ گهرجي ۽ ان کي جاء تي هڪ ڀيرو کولڻ گهرجي.
(2) پائپ لائن کي برش ڪرڻ لاءِ آڪسيجن استعمال ڪرڻ يا رسي ۽ دٻاءُ کي جانچڻ لاءِ آڪسيجن استعمال ڪرڻ تي سختي سان منع ٿيل آهي.
(3) آپريشن ٽڪيٽ سسٽم جو نفاذ، مقصد جي آپريشن کان اڳ ۾، طريقو، حالتون وڌيڪ تفصيلي وضاحت ۽ شرطون ٺاهڻ لاء.
(4) دستي آڪسيجن والوز جن جو قطر 70mm کان وڌيڪ آھي صرف ان وقت ڪم ڪرڻ جي اجازت آھي جڏھن والو جي اڳيان ۽ پوئتي جي وچ ۾ پريشر جو فرق 0.3mpa کان گھٽ ٿي وڃي.
4. سار سنڀال لاء احتياط
(1) آڪسيجن پائيپ لائين کي باقاعدگي سان چيڪ ڪيو وڃي ۽ سنڀاليو وڃي، زنگ کي هٽايو وڃي ۽ رنگ ڪيو وڃي، هر 3 کان 5 سالن ۾.
(2) پائپ لائن تي حفاظتي والو ۽ پريشر گيج کي سال ۾ هڪ ڀيرو، باقاعدي طور چيڪ ڪيو وڃي.
(3) گرائونڊنگ ڊيوائس کي بهتر ڪريو.
(4) گرم ڪم کان اڳ، مٽائڻ ۽ صاف ڪرڻ گهرجي. جڏهن ڦوڪندڙ گئس ۾ آڪسيجن جو مواد 18٪ ~ 23٪ آهي، اهو قابل آهي.
(5) والو، فلانج، گيسڪيٽ ۽ پائپ، پائپ جي فٽنگ جي چونڊ کي "آڪسيجن ۽ لاڳاپيل گئس جي حفاظت جي ٽيڪنيڪل ضابطن" (GB16912-1997) سان لاڳاپيل شقن تي عمل ڪرڻ گهرجي.
(6) ٽيڪنيڪل فائلون قائم ڪرڻ، ٽرين آپريشن، اوور هال ۽ سار سنڀال جا اهلڪار.
5. ٻيا حفاظتي اپاءَ
(1) حفاظت لاء تعمير، سار سنڀال ۽ آپريشن اهلڪارن جي اهميت کي بهتر بڻائي.
(2) انتظامي اهلڪارن جي نگراني کي بهتر بنائڻ.
(3) سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي سطح کي وڌائڻ.
(4) مسلسل آڪسيجن پهچائڻ واري منصوبي کي بهتر بنائڻ.
نتيجو:
دروازي جي والو تي پابندي جو سبب اصل ۾ اهو آهي ڇو ته دروازي جي والو جي سيلنگ مٿاڇري لاڳاپي واري حرڪت ۾ (يعني والو سوئچ) رگڙ جي ڪري رگڻ کي نقصان پهچائيندو، هڪ ڀيرو خراب ٿيڻ کان پوء، سيل جي سطح کان لوهه پائوڊر بند ٿي ويندو آهي. لوهه جي پائوڊر جا اهڙا نفيس ذرڙا ساڙڻ آسان آهن، اهو ئي اصل خطرو آهي.
حقيقت ۾، آڪسيجن پائيپ لائين دروازي جي والو کي منع ڪئي وئي آهي، ٻين اسٽاپ والوز کي حادثا آهن، اسٽاپ والو جي سيل جي سطح کي نقصان پهچايو ويندو، جيئن ته خطرناڪ ٿي سگهي ٿو، ڪيترن ئي ادارن جو تجربو اهو آهي ته آڪسيجن پائيپ لائين سڀ ٽامي مصر والو استعمال ڪندا آهن. ، ڪاربان اسٽيل نه، اسٽينلیس سٹیل والو.
ٽامي جي مصر واري والو ۾ اعلي مشيني طاقت، لباس جي مزاحمت، سٺي حفاظت (جامد بجلي پيدا نه ڪندو آهي) جا فائدا آهن، تنهن ڪري اصل سبب اهو آهي ڇو ته دروازي جي والو جي سيلنگ مٿاڇري کي پائڻ آسان آهي ۽ لوهه پيدا ڪرڻ جو بنيادي ڪارڻ آهي. سيلنگ ۾ گهٽتائي اهم نه آهي.
حقيقت ۾ آڪسيجن پائيپ لائين جا ڪيترائي دروازا حادثا جي طور تي استعمال نه ڪيا ويا آهن، عام طور تي والو جي ٻنهي پاسن تي ظاهر ٿئي ٿو پريشر جو فرق وڏو هوندو آهي، والو تيزيءَ سان کُليندو آهي، ڪيترائي حادثا اهو به ظاهر ڪن ٿا ته اگنيشن جو ذريعو ۽ ٻارڻ ختم ٿيڻ جو سبب آهي، غير فعال دروازي جو والو صرف ايندھن کي ڪنٽرول ڪرڻ جو ھڪڙو وسيلو آھي، ۽ زنگ، گھٽتائي، ممنوع تيل باقاعده بنياد تي ساڳيا آھن، ان جو مقصد جيئن ته وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء، اليڪٽررو اسٽيٽيڪ گرائونڊنگ جو ھڪڙو سٺو ڪم ڪرڻ آھي آگ جي ذريعن کي ختم ڪرڻ. . ذاتي طور تي سوچيو ته والو مواد عنصر آهي، هائيڊروجن پائپ تي پڻ ساڳيون مسئلا ظاهر ٿيندا آهن، نئين وضاحتن ۾ لفظ آهن دروازي کي ختم ڪري ڇڏيندو، هڪ وصيت آهي، سبب ڳولڻ جي ڪنجي، ڪيتريون ئي ڪمپنيون صرف آپريٽنگ دٻاء جي پرواهه ڪرڻ کان سواء، مجبور آهن. تانبا مصر جي والو جي ذريعي، پر جيئن ته ڪجهه حادثا ٿين ٿا، تنهنڪري باهه ۽ ايندھن کي سنڀالڻ، محتاط سار سنڀال، اهم حفاظتي تار کي مضبوط ڪرڻ آهي.