Түтүктөрдү жана арматураларды коопсуз тейлөө боюнча кандай чаралар көрүлөт? Эмне үчүн кычкылтек түтүктөрү үчүн дарбаза клапандарына тыюу салынат

Түтүктөрдү жана арматураларды коопсуз тейлөө боюнча кандай чаралар көрүлөт? Эмне үчүн кычкылтек түтүктөрү үчүн дарбаза клапандарына тыюу салынат

1. Техникалык тейлөөнүн алдында клапан, түтүк жана система ишенимдүү изоляцияланганын, ал эми клапан жана түтүк жайгашкан системаны сууну агызып, басымды нөлгө түшүргөндөн кийин гана оңдоого боло тургандыгын ырастоо зарыл. Түтүктү кесүүдө таштандыларды болтурбоо үчүн кесилген түтүктү өз убагында тосуу керек. Кесүү учурунда кызматкерлер коргоочу көз айнек тагынышы керек жана Марстын чачыраган багыты турбашы керек. Алмаштырылган материал туура эмес материалды болтурбоо үчүн аны колдонуудан мурун материал менен ырасталууга жана квалификациялык сертификатка ээ болушу керек. Сода жана шамал порошок түтүгүн тейлөөдө эски түтүк кесип, жаңы түтүк, экспансия жана чыканак орнотулат жана көтөрүлөт, ал эми ылдыйкы бөлүгүн ширетүү учурунда турууга жана өткөрүүгө катуу тыюу салынат, ошондуктан жаракат, күйүп калбоо үчүн. жана күйгүзүү.
2, клапан электр башчысы күчүн, пневматикалык баш аба булагын бошотуп, эскертүү белгисин илип. Электрдик жана пневматикалык башты алып салууда болтту бошотуңуз жана аны көтөргүч менен акырындык менен түшүрүңүз жана аны орнотуңуз. БӨЧҮЛГӨНден кийин, КЛАПАН бөлүктөрү белгиленген жерге коюлушу керек, ал эми жабдууларга жана жерге зыян келтирбөө үчүн жерге резина төшөк менен төшөө керек. КЛАПАНЫН Фланец БАЛТЫН АЧУУДА, ИШТИНГЕ Фланецтин биргелешкен бетинде турууга ТЫЙЫН БОЛБОЙТ, эгерде сода чачыраткычтын калдыктары жаракат алса. Көмүрдүн майдаланган түтүгү иштебей калганга чейин, порошоктун өзүнөн-өзү күйүп кетүүсүнө жол бербөө үчүн, куурдагы майдаланган көмүрдү тазалоо керек.
3. Монтаждоо алдында клапан өзөгү менен клапан отургучтун биргелешкен бети монтаждан мурун текшерилип, квалификациядан өтүшү керек. Чогултууда биз кабыл алынган тетиктерди жана тетиктерди, агып кетүүнүн жана туура эмес жүктөөнү болтурбоо үчүн, процесстин ырааттуулугуна ылайык тазалашыбыз керек. Клапан отургучту жана катушканы майдалоо орой, майда жана майда процесстин стандарттарын так аткарууга тийиш. Жалпак майдалоочу кум кагазды алмаштырууда клапандын кабыгына гайкалар жана башка ар кандай нерселер түшүп калбашы үчүн алгач жылмалоочу шаймандар алдыга коюлат.
Түтүктөрдү жана клапандарды тейлөө боюнча техникалык чаралар
1. Клапанды жергиликтүү тейлөөдөн кийин казандын корпусу менен бирге гидравликалык сыноо жүргүзүлөт. Тиш тактасынын тегиздиги жибек белгилери, жаракалар жана башкаларсыз жылмакай болушу керек, калыптандыруучу толтургуч жылмакай жана кыйратпаган болушу керек. биргелешкен 45 °, тепкич 1200 жайгаштыруу болушу керек. Клапандын сабын жана таңгак кутусун тазалап, текшериңиз, кум кагаз менен жылтыратыңыз, таңгак кутусунун дубалы таза, таңгактоочу отургуч тырыгы жок таза, эллиптикасы 2, кабыгы бүтүн болушу керек, биргелешкен бети жылмакай болушу керек, эч кандай оюктары, тырыктары жок, чуңкурларды, чуңкурларды, жибек белгилерин жок кылуу, жаркыраган ырааттуу, жылмакай, 0,2 бүдүрлүүлүгүнө жетүү үчүн, мөөр бетинин кемчиликтери жок. Подшипник отургуч бети жылмакай жана кыйратуучу эмес, дат баспайт. Болот шары бүтүн жана ийкемдүү айланышы керек. Клапандын отургучу жана жез жеңдин ички дубалы жылмакай жана быдырсыз болушу керек, ал эми жеңдин эллиптикасы 3, клапан сабы менен катушканын астындагы төмөнкү капкак втулкасынын ортосундагы боштук 0,2 мм, клапан сабагы менен клапан отургучтун ортосундагы боштук 0,3-0,4 мм, клапан сабагы менен таңгак капкагы менен таңгактоочу отургучтун ортосундагы боштук 0,15-0,20 мм, клапан капкагы менен клапан отургучтун ортосундагы ажырым 0,2-0,3 мм, шайба менен клапан капкагы менен клапан отургучтун ортосундагы боштук 1,0-1,2 мм, без менен отургучтун ортосундагы боштук 0,5- 1,0 мм.
4, спулдун айлануусундагы клапан сабагы ийкемдүү болушу керек, өйдө жана ылдый бош 0,05 мм, клапан отургучтагы катушка ийкемдүү айлануу. Түтүктө ачык-айкын туура эмес ооз болбошу керек, ал эми түтүктүн ичи жылмакай болуп, ширетүүчү тигиш толтурулат. Бөлүп жатканда зымдын оозу бузулуп калбашы керек, өчүргүч ийкемдүү жана ички агып кетпеши керек. Байланыш кур үзгүлтүксүз жана туурасы 2/3 көбүрөөк бирдей болушу керек, жана үзгүлтүксүз мөөр сызык бар. Тетра шакек оюкка салынып, төрт тараптын ортосундагы боштук бирдей болушу керек. клапан отургуч сериясы жылы диск 1-1,5 мм сакталышы керек.
Эмне үчүн кычкылтек түтүктөрү үчүн дарбаза клапандарына тыюу салынат
Клапан материалы боюнча "GB 16912-1997 Кычкылтек жана ага байланыштуу газдын коопсуздугу Техникалык регламентине" ылайык: басым 0,1мпадан жогору, дарбаза клапанын колдонууга тыюу салынат, 0,1mpAP0,6mpa, клапан диски дат баспас болоттон жасалган, 0,6 mpAP10mpa, бардык дат баспас болоттон жасалган же бардык жез эритмеси клапан,
П
10 мпа болгондо
, бардык жез базалык эритме.
Акыркы жылдары кычкылтек керектөөнүн көбөйүшү менен, кычкылтектин чоң колдонуучулары кычкылтек түтүгүн жеткирүүнү колдонуп жатышат. Узун куурдун, кенен бөлүштүрүүнүн, тез ачылуучу же жабылуучу клапан менен коштолгондугуна байланыштуу кычкылтек түтүгү жана клапан күйүү авариялары мезгил-мезгили менен келип чыгат, ошондуктан, *** кычкылтек түтүгүн жана муздак эшикти талдоо жашыруун коркунучтарды, коркунучтарды, жана тиешелүү чараларды көрүү чечүүчү мааниге ээ.
Биринчиден, бир нече жалпы кычкылтек түтүгү, клапан күйүү себеп талдоо
1. Түтүк өткөргүчтөгү дат, чаң жана ширетүү шлактары түтүктүн же клапан портунун ички дубалы менен сүрүлүп, натыйжада жогорку температурада күйөт.
Бул абал аралашмалардын түрүнө, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана аба агымынын ылдамдыгына байланыштуу. Темир порошок кычкылтек менен күйгүзүү үчүн жеңил, жана майда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, төмөн тутануу чекити; Газдын ылдамдыгы канчалык тез болсо, анын күйүү ыктымалдыгы ошончолук жогору.
2. Түтүк өткөргүчтө же клапанда май, резина жана башка жогорку температурада тутануу чекити төмөн болгон заттар бар.
Кычкылтектеги бир нече күйүүчү заттардын тутануу чекити (атмосфералык басымда):
Күйүүчү майдын күйүүчү чекитинин аталышы (℃)
Майлоочу май 273 ~ 305
Вулканизацияланган була мат 304
Каучук 130 ~ 170
Фтор каучук 474
392 б менен кайчылаш байланышкан
Тефлон 507
3. Адиабаттык кысуу менен пайда болгон жогорку температура күйүүчү заттардын күйүшүнө алып келет
Мисалы, клапан 15MPa чейин, температура 20 ℃, ал эми клапан артындагы басым 0,1mpa болуп саналат. Эгерде клапан тез ачылса, клапандан кийинки кычкылтектин температурасы адиабаттык кысуу формуласына ылайык 553 ℃ жетиши мүмкүн, ал кээ бир заттардын күйүү чекитине жеткен же андан ашкан.
4. жогорку басым таза кычкылтек күйүүчү материалдын от алдыруу чекити кыскартуу кычкылтек түтүгү клапан күйүү түрткү болуп саналат.
Жогорку басымдагы таза кычкылтектеги кычкылтек түтүгү жана клапан, тобокелдик абдан чоң, сыноо *** оту басымдын квадратына тескери пропорционалдуу болушу мүмкүн экенин далилдеди, бул кычкылтек түтүгүнө жана клапанга чоң коркунуч туудурат.
Экинчиден, алдын алуу чаралары
1. Долбоор тиешелүү ченемдерге жана стандарттарга ылайык келүүгө тийиш
Дизайн 1981-жылы Темир жана болот ишканасынын кычкылтек түтүк тармагы тарабынан чыгарылган Металлургия министрлигинин бир нече ченемдик укуктук актыларына, ошондой эле кычкылтек жана ага байланыштуу газ коопсуздугу боюнча техникалык регламенттерге (GB16912-1997), "Кычкылтек станциясынын дизайн коду" (GB50030-) ылайык келиши керек. 91) жана башка ченемдик укуктук актылар жана стандарттар.
(1) Көмүртектүү болот түтүктөгү кычкылтектин чоң агымы төмөнкү таблицага ылайык келиши керек.
Көмүртектүү болот түтүктөгү кычкылтектин чоң агымы:
Жумушчу басым (МПа) 0,1 0,1 ~ 0,6 0,6 ~ 1,6 1,6 ~ 3,0
Агым ылдамдыгы (м/с) 20, 13, 10, 8
(2) Өрттүн алдын алуу үчүн кычкылтек клапанынын артына узундугу түтүктүн диаметринен 5 эсе кем эмес жана 1,5 м кем эмес жез негизинин эритмесинин же дат баспас болоттон жасалган түтүктүн бир бөлүгү туташтырылууга тийиш.
(3) Кычкылтек түтүгүнө чыканак жана бифуркация башы мүмкүн болушунча аз орнотулушу керек. Жумушчу басымы 0,1 мпадан жогору болгон кычкылтек түтүгүнүн чыканагы штампталган клапан тибиндеги фланецтен жасалышы керек. Бифуркация башынын аба агымынын багыты негизги аба агымынын багытынан 45-60 бурчка чейин болушу керек.
(4) Чоң-дөңс фланецтин куйма ширетүүдө жез ширетүү зымы O-шакек катары колдонулат, ал күйгүзүүчү кычкылтек фланецинин ишенимдүү мөөр түрү болуп саналат.
(5) Кычкылтек түтүгү жакшы өткөргүч түзүлүшкө ээ болушу керек, жерге туташтыруу каршылыгы 10дон аз болушу керек, фланецтердин ортосундагы каршылык 0,03төн аз болушу керек.
(6) Цехтеги негизги кычкылтек түтүгүнүн учу кычкылтек түтүгүн тазалоону жана алмаштырууну жеңилдетүү үчүн чыгаруучу түтүк менен кошулушу керек. Узун кычкылтек проводу цехтеги жөнгө салуучу клапанга кирердин алдында фильтр орнотулушу керек.
2. Орнотуудагы сактык чаралары
(1) кычкылтек менен байланышта болгон бардык бөлүктөр катуу майсыздандырылышы керек, кургак аба же майсыз азот менен майсыздандырылышы керек.
(2) Ширетүү аргон менен ширетүүчү же жаа менен ширетүүчү болушу керек.
3. Операциядагы сактык чаралары
(1) Кычкылтек клапанын күйгүзүүдө жана өчүрүүдө аны акырындык менен жүргүзүү керек. Оператор клапандын капталында туруп, аны ордуна бир жолу ачуу керек.
(2) Түтүктү тазалоо үчүн кычкылтекти колдонууга же агып кетүүнү жана басымды текшерүү үчүн кычкылтекти колдонууга катуу тыюу салынат.
(3) Операциялык билет системасын ишке ашыруу, иштөөнүн максатын, ыкмасын, шарттарын бир кыйла деталдуу баяндоо жана жоболорду киргизүү.
(4) Диаметри 70 ммден ашкан кол кычкылтек клапандары клапандын алдыңкы жана арткы басымынын айырмасы 0,3 мпадан азыраак болгондо гана иштөөгө уруксат берилет.
4. Техникалык тейлөө боюнча сактык чаралары
(1) Кычкылтек түтүгү үзгүлтүксүз текшерилип, техникалык жактан тазаланып, дат баскан жана сырдалган ар бир 3-5 жыл болушу керек.
(2) Түтүк өткөргүчтөгү коопсуздук клапаны жана манометр жылына бир жолу дайыма текшерилип турушу керек.
(3) Жерге туташтыруу түзүлүшүн жакшыртуу.
(4) ысык жумуш алдында алмаштыруу жана тазалоо жүргүзүлүшү керек. үйлөгөн газдын кычкылтек мазмуну 18% ~ 23% болгондо, ал квалификациялуу болуп саналат.
(5) Клапан, фланец, прокладка жана түтүк, түтүк арматурасын тандоо "Кычкылтек жана ага тиешелүү газ коопсуздугу техникалык регламенттери" (GB16912-1997) тиешелүү жоболоруна ылайык келиши керек.
(6) Техникалык файлдарды, поезддерди эксплуатациялоону, капиталдык оңдоону жана тейлөөчү персоналды түзүү.
5. Башка коопсуздук чаралары
(1) Курулуш, тейлөө жана эксплуатациялоочу персоналдын коопсуздук үчүн маанилүүлүгүн жогорулатуу.
(2) башкаруу персоналынын кыраакылыгын жогорулатуу.
(3) Илимдин жана техниканын деңгээлин жогорулатуу.
(4) Кычкылтек жеткирүү планын үзгүлтүксүз жакшыртуу.
Жыйынтык:
Дарбаза клапанына тыюу салынганынын себеби, чындыгында, салыштырмалуу кыймылда дарбаза клапанынын мөөр басуучу бети (башкача айтканда, клапан өчүргүч) сүрүлүүдөн улам абразияга алып келет, бузулганда, мөөр бетинен темир порошок бар. , темир порошоктун мындай майда бөлүкчөлөрүн күйгүзүү оңой, бул чыныгы коркунуч.
Чындыгында, кычкылтек түтүгүнө клапанды жабууга тыюу салынган, башка токтотуу клапандары аварияга учурайт, токтотуу клапанынын мөөр бети бузулат, кооптуу болушу мүмкүн, көптөгөн ишканалардын тажрыйбасы кычкылтек түтүгү бардык жез эритмеси клапанды колдонот. , көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган клапан эмес.
Жез эритмеси менен жасалган клапан жогорку механикалык бекемдиктин, эскирүүгө туруктуулуктун, жакшы коопсуздуктун артыкчылыктарына ээ (статикалык электр энергиясын чыгарбайт), андыктан чыныгы себеби, дарбаза клапанынын мөөр бети кийүү оңой жана темир өндүрүү үчүн негизги күнөөкөр болуп саналат. анткени мөөрдүн төмөндөшү негизги эмес.
Чынында, кычкылтек түтүгүнүн көптөгөн дарбазасы авария катары колдонулбайт, адатта клапандын эки тарабында пайда болгон басымдын айырмасы чоңураак, клапан тезирээк ачылат, көптөгөн кырсыктар да тутануу булагы жана күйүүчү майдын акырына себеп болгонун көрсөтүп турат, өчүрүү дарбаза клапаны күйүүчү майды көзөмөлдөө үчүн гана каражат болуп саналат, ал эми дат, майсыздандыруу, тыюу салынган май үзгүлтүксүз негизде бирдей, агымдын ылдамдыгын контролдоо үчүн, электростатикалык жерге туташтыруу боюнча жакшы иштерди жасоо - өрттүн булагын жок кылуу. . Жеке клапан материалы факторлор деп ойлойм, суутек түтүкүндө да ушундай көйгөйлөр пайда болот, жаңы спецификациялар дарбазаны өчүрөт деген сөздөр бар, бул керээз, себебин табуу үчүн ачкыч, көптөгөн компаниялар жөн гана операциялык басымга карабастан, мажбур болушат жез эритмесин клапан менен, бирок кээ бир кырсыктар болуп, ошондуктан от жана күйүүчү май көзөмөлдөө, кылдат тейлөө, негизги коопсуздук жип бекемдөө болуп саналат.